權(quán)利要求書： 1.一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，包括粉碎筒(1)，其特征在于：所述粉碎筒(1)內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎筒(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第一齒輪(2)，所述第一齒輪(2)上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸(3)，所述第一轉(zhuǎn)軸(3)伸入所述粉碎筒(1)內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板(4)；

所述粉碎筒(1)一側(cè)滑動配合有與兩所述第一齒輪(2)嚙合的第一齒條(5)，所述粉碎筒(1)一側(cè)裝設(shè)有第一伺服電機(jī)(6)，所述第一伺服電機(jī)(6)輸出端裝設(shè)有與所述第一齒條(5)螺紋配合的第一螺紋桿(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：所述L型板(4)轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓角，所述L型板(4)轉(zhuǎn)角處套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸(3)上，所述L型板(4)遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸(3)的兩端均設(shè)有倒角。

3.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎筒(1)側(cè)面固定有與所述第一齒條(5)相對應(yīng)的第一U型板(8)，所述第一齒條(5)滑動配合在所述第一U型板(8)內(nèi)，所述第一齒條(5)位于兩所述第一齒輪(2)之間。

4.如權(quán)利要求1所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎筒(1)一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第二齒輪(9)，所述第二齒輪(9)上裝設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸(10)，所述第二轉(zhuǎn)軸(10)伸入所述粉碎筒(1)內(nèi)一端固定套設(shè)有按壓板(11)，所述粉碎筒(1)一側(cè)滑動配合有與兩所述第二齒輪(9)嚙合的第二齒條(12)，所述粉碎筒(1)一側(cè)裝設(shè)有第二伺服電機(jī)(13)，所述第二伺服電機(jī)(13)輸出端裝設(shè)有與所述第二齒條(12)螺紋配合的第二螺紋桿(14)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：所述粉碎筒(1)側(cè)面固定有與所述第二齒條(12)相對應(yīng)的第二U型板(15)，所述第二齒條(12)滑動配合在所述第二U型板(15)內(nèi)，所述第二齒條(12)位于兩所述第二齒輪(9)之間。

6.如權(quán)利要求4所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：所述按壓板(11)位于所述L型板(4)下方。

7.如權(quán)利要求4所述的一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，其特征在于：兩所述按壓板(11)相鄰兩側(cè)均設(shè)有圓角，兩所述按壓板(11)相對兩側(cè)均設(shè)有圓角。

說明書： 一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及塑料制品回爐領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，其抗形變能力中等，介于纖維和橡膠之間，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。[0003] 塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃等。

[0004] 塑料制品即采用塑料制成的產(chǎn)品，由于塑料在自然條件下極難分解，因此，需要對廢棄的塑料制品進(jìn)行回爐重鑄，在回爐前需要對塑料制品進(jìn)行粉碎，現(xiàn)有的塑料制品粉碎裝置在粉碎的過程中，兩個粉碎輪的作用下容易發(fā)生塑料制品彈起飛濺的情況。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實需要，提供一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，解決了現(xiàn)有的塑料制品粉碎裝置在粉碎的過程中，兩個粉碎輪的作用下容易發(fā)生塑料制品彈起飛濺的情況的問題。[0006] 為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：[0007] 設(shè)計一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，包括粉碎筒，所述粉碎筒內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第一齒輪，所述第一齒輪上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板；[0008] 所述粉碎筒一側(cè)滑動配合有與兩所述第一齒輪嚙合的第一齒條，所述粉碎筒一側(cè)裝設(shè)有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)輸出端裝設(shè)有與所述第一齒條螺紋配合的第一螺紋桿。[0009] 所述L型板轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓角，所述L型板轉(zhuǎn)角處套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述L型板遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)有倒角。[0010] 所述粉碎筒側(cè)面固定有與所述第一齒條相對應(yīng)的第一U型板，所述第一齒條滑動配合在所述第一U型板內(nèi)，所述第一齒條位于兩所述第一齒輪之間。[0011] 所述粉碎筒一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第二齒輪，所述第二齒輪上裝設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸伸入所述粉碎筒內(nèi)一端固定套設(shè)有按壓板，所述粉碎筒一側(cè)滑動配合有與兩所述第二齒輪嚙合的第二齒條，所述粉碎筒一側(cè)裝設(shè)有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)輸出端裝設(shè)有與所述第二齒條螺紋配合的第二螺紋桿。[0012] 所述粉碎筒側(cè)面固定有與所述第二齒條相對應(yīng)的第二U型板，所述第二齒條滑動配合在所述第二U型板內(nèi)，所述第二齒條位于兩所述第二齒輪之間。[0013] 所述按壓板位于所述L型板下方。[0014] 兩所述按壓板相鄰兩側(cè)均設(shè)有圓角，兩所述按壓板相對兩側(cè)均設(shè)有圓角。[0015] 本實用新型的有益效果在于：[0016] 1、通過將塑料件放在呈正U字形的兩L型板的中部，然后開啟第一伺服電機(jī)驅(qū)動第一齒條帶動兩第一齒輪，第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動L型板，使兩L型板轉(zhuǎn)動呈倒U字形封住粉碎筒上端的進(jìn)料口，兩L型板上的塑料件下落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎，進(jìn)而降低塑料件破碎時的碎片通過粉碎筒上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率；[0017] 2、通過第二伺服電機(jī)驅(qū)動第二齒條帶動兩第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動按壓板按壓塑料件，進(jìn)而便于提高破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率。附圖說明[0018] 圖1為本設(shè)計的主要結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本設(shè)計各部件分體狀態(tài)下的主要結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本設(shè)計中的夾板結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本設(shè)計中的滑槽與滑軌配合后的截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中標(biāo)號：1、粉碎筒；2、第一齒輪；3、第一轉(zhuǎn)軸；4、L型板；5、第一齒條；6、第一伺服電機(jī)；7、第一螺紋桿；8、第一U型板；9、第二齒輪；10、第二轉(zhuǎn)軸；11、按壓板；12、第二齒條；13、第二伺服電機(jī)；14、第二螺紋桿；15、第二U型板。

具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明：[0024] 一種塑料制品回爐用粉碎機(jī)，參見圖1至圖4包括：粉碎筒1，粉碎筒1內(nèi)裝設(shè)有破碎機(jī)構(gòu)，破碎機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)中的常用破碎結(jié)構(gòu)，粉碎筒1一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第一齒輪2，第一齒輪2上裝設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3伸入粉碎筒1內(nèi)一端固定套設(shè)有L型板4；[0025] 粉碎筒1一側(cè)滑動配合有與兩第一齒輪2嚙合的第一齒條5，粉碎筒1一側(cè)裝設(shè)有第一伺服電機(jī)6，第一伺服電機(jī)6輸出端裝設(shè)有與第一齒條5螺紋配合的第一螺紋桿7。[0026] 通過將塑料件放在呈正U字形的兩L型板4的中部，然后開啟第一伺服電機(jī)6驅(qū)動第一齒條5帶動兩第一齒輪2，第一齒輪2通過第一轉(zhuǎn)軸3帶動L型板4，使兩L型板4轉(zhuǎn)動呈倒U字形封住粉碎筒1上端的進(jìn)料口，兩L型板4上的塑料件下落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎，進(jìn)而降低塑料件破碎時的碎片通過粉碎筒1上端的進(jìn)料口飛出擊傷操作者的幾率。[0027] 根據(jù)圖4所示，進(jìn)一步的，L型板4轉(zhuǎn)角處設(shè)有圓角，L型板4轉(zhuǎn)角處套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸3上，L型板4遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)軸3的兩端均設(shè)有倒角，便于L型板4轉(zhuǎn)動。[0028] 根據(jù)圖1所示，進(jìn)一步的，粉碎筒1側(cè)面固定有與第一齒條5相對應(yīng)的第一U型板8，第一齒條5滑動配合在第一U型板8內(nèi)，第一齒條5位于兩第一齒輪2之間，便于第一齒條5帶動兩第一齒輪2相對反向轉(zhuǎn)動。[0029] 根據(jù)圖2?3所示，進(jìn)一步的，粉碎筒1一側(cè)轉(zhuǎn)動配合有兩第二齒輪9，第二齒輪9上裝設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10，第二轉(zhuǎn)軸10伸入粉碎筒1內(nèi)一端固定套設(shè)有按壓板11，粉碎筒1一側(cè)滑動配合有與兩第二齒輪9嚙合的第二齒條12，粉碎筒1一側(cè)裝設(shè)有第二伺服電機(jī)13，第二伺服電機(jī)13輸出端裝設(shè)有與第二齒條12螺紋配合的第二螺紋桿14，便于開啟第二伺服電機(jī)13驅(qū)動第二齒條12帶動兩第二齒輪9轉(zhuǎn)動，第二齒輪9通過第二轉(zhuǎn)軸10帶動按壓板11按壓塑料件，進(jìn)而便于提高破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率。[0030] 根據(jù)圖2所示，進(jìn)一步的，粉碎筒1側(cè)面固定有與第二齒條12相對應(yīng)的第二U型板15，第二齒條12滑動配合在第二U型板15內(nèi)，第二齒條12位于兩第二齒輪9之間，便于第二齒條12帶動兩第二齒條12相對反向轉(zhuǎn)動。

[0031] 根據(jù)圖4所示，進(jìn)一步的，按壓板11位于L型板4下方，破碎機(jī)構(gòu)位于按壓板11下方，兩按壓板11相鄰兩側(cè)均設(shè)有圓角，兩按壓板11相對兩側(cè)均設(shè)有圓角，便于兩按壓板11轉(zhuǎn)動。[0032] 本實用新型中涉及到電路和電子元器件以及模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實現(xiàn)，無需贅言，本實用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對于內(nèi)部結(jié)構(gòu)和方法的改進(jìn)。[0033] 工作原理：開啟第二伺服電機(jī)13驅(qū)動第二齒條12帶動兩第二齒輪9轉(zhuǎn)動，第二齒輪9通過第二轉(zhuǎn)軸10帶動按壓板11，使兩按壓板11呈倒八型，然后將塑料件放在呈正U字形的兩L型板4的中部，然后開啟第一伺服電機(jī)6驅(qū)動第一齒條5帶動兩第一齒輪2，第一齒輪2通過第一轉(zhuǎn)軸3帶動L型板4，使兩L型板4轉(zhuǎn)動呈倒U字形封住粉碎筒1上端的進(jìn)料口，兩L型板4上的塑料件下落穿過兩按壓板11落在破碎機(jī)構(gòu)上粉碎，然后開啟第二伺服電機(jī)13驅(qū)動第二齒條12帶動兩第二齒輪9轉(zhuǎn)動，第二齒輪9通過第二轉(zhuǎn)軸10帶動按壓板11按壓塑料件，進(jìn)而便于提高破碎機(jī)構(gòu)的破碎效率。

[0034] 本實用新型實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。