權(quán)利要求書： 1.一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)，包括上殼體(1)、下殼體(2)和篩網(wǎng)(3)，所述上殼體(1)的底部邊緣設(shè)有上壓邊(11)，所述下殼體(2)的頂部邊緣設(shè)有下壓邊(21)，所述篩網(wǎng)(3)被夾持于所述上壓邊(11)和所述下壓邊(21)之間，其特征在于：所述下壓邊(21)的側(cè)壁固定連接有若干驅(qū)動機構(gòu)(4)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)等角度環(huán)設(shè)，所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的頂端為動力輸出端，其頂端連接有頂針桿(5)；

所述上壓邊(11)的側(cè)壁固定連接有若干頂塊(6)，所述頂塊(6)與所述驅(qū)動機構(gòu)(4)相對分布；

所述頂針桿(5)的頂部抵接于對應(yīng)的所述頂塊(6)下端面的凹槽(61)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：所述上壓邊(11)與所述下壓邊(21)通過螺栓和螺母進行連接；所述篩網(wǎng)(3)的邊緣包裹有密封條(7)，所述密封條(7)夾設(shè)于所述上壓邊(11)和所述下壓邊(21)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(4)包括但不限于氣缸、液壓缸、升降電機。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)(4)為升降電機，所述頂針桿(5)頂端的橫截面呈圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：所述頂針桿(5)包括頂桿(51)和球體(52)，其中，所述頂桿(51)設(shè)置于所述驅(qū)動機構(gòu)(4)的頂端，其頂端的橫截面呈圓形，與所述凹槽(61)滑動連接；所述球體(52)可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述頂桿(51)的中部，且其側(cè)壁與所述凹槽(61)滑動連接，用于防止頂桿(51)傾斜。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：

所述上殼體(1)還包括上外殼(12)、上內(nèi)殼(13)和形成于兩者之間的上保溫腔(14)，所述上外殼(12)上間隔設(shè)有與所述上保溫腔(14)相連通的進水口(15)和上接口(16)；

所述下殼體(2)包括下外殼(22)、下內(nèi)殼(23)和形成于兩者之間的下保溫腔(24)，所述下外殼(22)上間隔設(shè)有與所述下保溫腔(24)相連通的出水口(25)和下接口(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：所述上接口(16)與所述下接口(26)通過連接管(8)相連通，所述連接管(8)的兩端分別與所述上接口(16)、所述下接口(26)可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于：

所述上外殼(12)上間隔設(shè)有若干預(yù)留口(17)；若干所述預(yù)留口(17)分別與所述上內(nèi)殼(13)的內(nèi)腔相連通；

所述下外殼(22)上間隔設(shè)置有第一出料口(27)和第二出料口(28)，所述第一出料口(27)的上端嵌設(shè)于所述篩網(wǎng)(3)上，其上孔口與所述篩網(wǎng)(3)的頂部齊平；所述上孔口連接有開關(guān)閥(9)，所述開關(guān)閥(9)固定于所述上殼體(1)上；

所述第二出料口(28)的上孔口與所述下內(nèi)殼(23)的內(nèi)腔相連通。

說明書： 一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用型新型涉及過濾篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 過濾篩分機大多通過振動體的振動帶動篩網(wǎng)進行搖擺晃動，從而實現(xiàn)物料的篩分操作?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了有效固定篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通常被夾設(shè)于上殼體和下殼體之間，大于篩孔尺寸的物料被篩網(wǎng)截留，置于在上殼體內(nèi)腔，小于篩孔尺寸的物料透過篩網(wǎng)，流轉(zhuǎn)至下殼體內(nèi)腔。[0003] 上殼體和下殼體向連接，如對篩網(wǎng)進行拆卸維修，需將上殼體和下殼體分離，以便將篩網(wǎng)取出?，F(xiàn)有技術(shù)中，多采用人工搬運或行車搬運，將上殼體從下殼體頂部搬離。但上殼體和下殼體端面貼合不容易分離，故不便于楷書更換篩網(wǎng)；更換完篩網(wǎng)后，需再將上殼體裝配至下殼體的頂端。所以非常有必要研發(fā)一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)，可有效分離上殼體和下殼體，以便快速更換篩網(wǎng)。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有對篩網(wǎng)進行拆卸維修時，上殼體和下殼體不易分離，篩網(wǎng)的更換效率低的問題。[0005] 本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：[0006] 一種過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu)，包括上殼體、下殼體和篩網(wǎng)，所述上殼體的底部邊緣設(shè)有上壓邊，所述下殼體的頂部邊緣設(shè)有下壓邊，所述篩網(wǎng)被夾持于所述上壓邊和所述下壓邊之間，其特征在于：[0007] 所述下壓邊的側(cè)壁固定連接有若干驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)等角度環(huán)設(shè)，所述驅(qū)動機構(gòu)的頂端為動力輸出端，其頂端連接有頂針桿；[0008] 所述上壓邊的側(cè)壁固定連接有若干頂塊，所述頂塊與所述驅(qū)動機構(gòu)相對分布；[0009] 所述頂針桿的頂部抵接于對應(yīng)的所述頂塊下端面的凹槽。[0010] 作為本實用新型進一步的方案：所述上壓邊與所述下壓邊通過螺栓和螺母進行連接；所述篩網(wǎng)的邊緣包裹有密封條，所述密封條夾設(shè)于所述上壓邊和所述下壓邊之間。[0011] 作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動機構(gòu)包括但不限于氣缸、液壓缸、升降電機。[0012] 作為本實用新型進一步的方案：所述驅(qū)動機構(gòu)為升降電機，所述頂針桿頂端的橫截面呈圓形。[0013] 作為本實用新型進一步的方案：所述頂針桿包括頂桿和球體，其中，所述頂桿設(shè)置于所述驅(qū)動機構(gòu)的頂端，其頂端的橫截面呈圓形，與所述凹槽滑動連接；所述球體可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于所述頂桿的中部，且其側(cè)壁與所述凹槽滑動連接，用于防止頂桿傾斜。[0014] 作為本實用新型進一步的方案：所述上殼體還包括上外殼、上內(nèi)殼和形成于兩者之間的上保溫腔，所述上外殼上間隔設(shè)有與所述上保溫腔相連通的進水口和上接口；[0015] 所述下殼體包括下外殼、下內(nèi)殼和形成于兩者之間的下保溫腔，所述下外殼上間隔設(shè)有與所述下保溫腔相連通的出水口和下接口。[0016] 作為本實用新型進一步的方案：所述上接口與所述下接口通過連接管相連通，所述連接管的兩端分別與所述上接口、所述下接口可拆卸連接。[0017] 作為本實用新型進一步的方案：所述上外殼上間隔設(shè)有若干預(yù)留口；若干所述預(yù)留口分別與所述上內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通；[0018] 所述下外殼上間隔設(shè)置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的上端嵌設(shè)于所述篩網(wǎng)上，其上孔口與所述篩網(wǎng)的頂部齊平；所述上孔口連接有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥固定于所述上殼體上；[0019] 所述第二出料口的上孔口與所述下內(nèi)殼的內(nèi)腔相連通。[0020] 本實用新型的有益效果，通過若干驅(qū)動機構(gòu)與頂塊的配合，有效將上殼體與下殼體進行分離，便于篩網(wǎng)的拆卸維修及更換；在篩網(wǎng)更換完畢后，便于上殼體與下殼體之間的裝配，提高工作效率，簡化上殼體與下殼體的分離，減少人工。附圖說明[0021] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明：[0022] 圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2是本實用新型的局部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3是本實用新型的頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4是本實用新型的局部斷面結(jié)構(gòu)示意圖(一)；[0026] 圖5是圖4中A處的局部放大示意圖；[0027] 圖6是本實用新型的局部斷面結(jié)構(gòu)示意圖(二)。[0028] 其中的附圖標記為：[0029] 1、上殼體；11、上壓邊；12、上外殼；13、上內(nèi)殼；14、上保溫腔；15、進水口；16、上接口；17、預(yù)留口；18、噴淋口；2、下殼體；21、下壓邊；22、下外殼；23、下內(nèi)殼；24、下保溫腔；25、出水口；26、下接口；27、第一出料口；28、第二出料口；3、篩網(wǎng)；4、驅(qū)動機構(gòu)；5、頂針桿；51、頂桿；52、球體；6、頂塊；61、凹槽；7、密封條；8、連接管；9、開關(guān)閥。具體實施方式[0030] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0031] 請參閱圖1～圖3所示，本實用新型的過濾篩分機殼體鎖緊結(jié)構(gòu).包括上殼體1、下殼體2和篩網(wǎng)3，上殼體1的底部邊緣設(shè)有上壓邊11，下殼體2的頂部邊緣設(shè)有下壓邊21，篩網(wǎng)3被夾持于上壓邊11和下壓邊21之間。其中，下壓邊21的側(cè)壁固定連接有若干驅(qū)動機構(gòu)4，驅(qū)動機構(gòu)4等角度環(huán)設(shè)，驅(qū)動機構(gòu)4的頂端為動力輸出端，其頂端連接有頂針桿5；上壓邊11的側(cè)壁固定連接有若干頂塊6，頂塊6與驅(qū)動機構(gòu)4相對分布；頂針桿5的頂部抵接于對應(yīng)的頂塊6下端面的凹槽61。

[0032] 其中，驅(qū)動機構(gòu)4的數(shù)量等于頂塊6的數(shù)量。[0033] 更換篩網(wǎng)3的具體步驟為：[0034] 啟動驅(qū)動機構(gòu)4，驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動頂針桿5上升，以使頂針桿5將頂塊6頂起，進而將上壓邊11與下壓邊21分離；[0035] 更換篩網(wǎng)3；[0036] 驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動頂針桿5下降，上殼體1進行下降，進而使上壓邊11與下壓邊21貼合。[0037] 本實用新型通過若干驅(qū)動機構(gòu)4與頂塊6的配合，有效將上殼體1與下殼體2進行分離，便于篩網(wǎng)3的拆卸更換維修；在篩網(wǎng)3更換完畢后，便于上殼體1與下殼體2之間的裝配，提高工作效率，簡化上殼體1與下殼體2的分離，減少人工。[0038] 在其中的一些實施例中，驅(qū)動機構(gòu)4為3個，等角度環(huán)設(shè)于下殼體2。[0039] 請參閱圖4～圖5所示，上壓邊11與下壓邊21通過螺栓和螺母進行連接；篩網(wǎng)3的邊緣包裹有密封條7，密封條7夾設(shè)于上壓邊11和下壓邊21之間。[0040] 在其中的一些實施例中，先將螺栓和螺母拆卸下來，而后驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動頂針桿5上升，以使上殼體1與下殼體2分離；更換篩網(wǎng)3；驅(qū)動機構(gòu)4驅(qū)動頂針桿5下降，上殼體1與下殼體2閉合，而后通過螺栓和螺母將上殼體1與下殼體2進行裝配。[0041] 在其中的一些實施例中，密封條7將上壓邊11與下壓邊21的連接處有效密封。[0042] 在其中的一些實施例中，密封條7為U型密封條。[0043] 進一步的，驅(qū)動機構(gòu)4包括但不限于氣缸、液壓缸、升降電機。[0044] 當驅(qū)動機構(gòu)4為升降電機時，頂針桿5頂端的橫截面呈圓形。[0045] 在其中的一些實施例中，升降電機的動力輸出端進行旋轉(zhuǎn)升降，頂針桿5的頂端側(cè)壁與凹槽61的側(cè)壁旋轉(zhuǎn)連接。[0046] 進一步的，頂針桿5包括頂桿51和球體52。其中，頂桿51設(shè)置于驅(qū)動機構(gòu)4的頂端，其頂端的橫截面呈圓形，與凹槽61滑動連接；球球體52可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)于頂桿51的中部，且其側(cè)壁與凹槽61滑動連接，用于防止頂桿51傾斜。[0047] 在其中的一些實施例中，球體52的外徑大于頂桿51頂端的外徑。通過球體52與凹槽61側(cè)壁之間的配合，有效防止頂桿51在升降過程中發(fā)生傾斜。[0048] 請參閱圖6所示，上殼體1還包括上外殼12、上內(nèi)殼13和形成于兩者之間的上保溫腔14，上外殼12上間隔設(shè)有與上保溫腔14相連通的進水口15和上接口16；下殼體2包括下外殼22、下內(nèi)殼23和形成于兩者之間的下保溫腔24，下外殼22上間隔設(shè)有與下保溫腔24相連通的出水口25和下接口26。[0049] 在其中的一些實施例中，一些物料受溫度因素影響，需要在過冷或過熱的環(huán)境下存放。因此，在進行過濾篩分的過程中，需對該物料進行保溫。通過進水口15向上保溫腔14內(nèi)進行注水，并由從上接口16排出；通過下接口26向下保溫腔24內(nèi)進行注水，并由從下接口26排出。

[0050] 進一步的，為了將上保溫腔14與下保溫腔24連通，上接口16與下接口26通過連接管8相連通，連接管8的兩端分別與上接口16、下接口26可拆卸連接。[0051] 進一步的，上外殼12上間隔設(shè)有若干預(yù)留口17；若干預(yù)留口17分別與上內(nèi)殼13的內(nèi)腔相連通；下外殼22上間隔設(shè)置有第一出料口27和第二出料口28，第一出料口27的上端嵌設(shè)于篩網(wǎng)3上，其上孔口與篩網(wǎng)3的頂部齊平；上孔口連接有開關(guān)閥9，開關(guān)閥9固定于上殼體1上；第二出料口28的上孔口與下內(nèi)殼23的內(nèi)腔相連通。[0052] 其中，第一出料口27用于排出大于篩網(wǎng)3篩孔尺寸的物料；第二出料口28用于排出小于篩網(wǎng)3篩孔尺寸的物料。[0053] 在其中的一些實施例中，上外殼12上設(shè)置有3個預(yù)留口17。其中，一預(yù)留口17用于投料，另外兩預(yù)留口17用于消殺。[0054] 在其中的一些實施例中，上外殼12上還設(shè)有噴淋口18，噴淋口18與上內(nèi)殼13的內(nèi)腔相連通，噴淋口18用于裝配噴淋球，進而對上內(nèi)殼13和下內(nèi)殼23的內(nèi)腔進行噴淋。[0055] 進一步的，一預(yù)留口17用于烘干上內(nèi)殼13和下內(nèi)殼23的內(nèi)腔。[0056] 在其中的一些實施例中，當過濾篩分機進行篩選物料時，通過開關(guān)閥9將第二出料口28堵住，以防止物料從第二出料口28排出；當過濾篩分機篩選物料完畢后，通過開關(guān)閥9將第二出料口28打開，振動體間接帶動篩網(wǎng)3進行震蕩，以使截留在篩網(wǎng)3上的物料從第二出料口28排出。[0057] 以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。