權利要求書： 1.一種粉碎機用接料設備，包括穩(wěn)定底座(1)，所述穩(wěn)定底座(1)的內(nèi)部開設有安裝凹槽(2)，其特征在于，所述安裝凹槽(2)的內(nèi)部固定安裝有限位設備(3)，所述限位設備(3)的內(nèi)部卡接有接料盒(4)，所述穩(wěn)定底座(1)頂端的一側固定安裝有支撐板(5)，所述支撐板(5)頂端的表面固定安裝有連接板(6)，所述連接板(6)的頂端固定安裝有連接塊(7)，所述連接塊(7)的頂端可拆卸安裝有粉碎機主體(8)，所述粉碎機主體(8)的正面開設有入料口(9)，所述粉碎機主體(8)的正面固定安裝有擋板(10)，所述粉碎機主體(8)的底端通過所述連接板(6)連通有出料管(11)，所述支撐板(5)的一側固定安裝有安裝板(12)，所述安裝板(12)頂端的表面可拆卸安裝有驅動機構(13)，所述驅動機構(13)的背面可拆卸安裝有第一傳動輪(14)，所述第一傳動輪(14)的表面可拆卸安裝有傳動帶(15)，所述穩(wěn)定底座(1)頂端的另一側開設有安裝孔(16)，所述接料盒(4)正面底端的一側開設有限位孔(17)，所述接料盒(4)的一側固定安裝有限位板(18)。

2.根據(jù)權利要求1所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述支撐板(5)的底端與所述安裝孔(16)的內(nèi)部相適配，所述支撐板(5)的形狀呈矩形，所述支撐板(5)的數(shù)量為四個。

3.根據(jù)權利要求1所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述傳動帶(15)內(nèi)部的一側可拆卸安裝有第二傳動輪(19)，所述第二傳動輪(19)的背面可拆卸安裝有連接軸(20)，所述連接軸(20)的背面通過驅動軸與所述粉碎機主體(8)的背面相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述限位設備(3)包括安裝框(31)，所述安裝框(31)內(nèi)部的一側可拆卸安裝有液壓桿(32)，所述安裝框(31)內(nèi)部的左側開設有限位槽(33)。

5.根據(jù)權利要求4所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述液壓桿(32)的一側與限位孔(17)的內(nèi)部相適配，所述液壓桿(32)的數(shù)量為四個，四個所述液壓桿(32)等量分為兩組。

6.根據(jù)權利要求4所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述限位槽(33)的內(nèi)部與限位板(18)的表面相適配，所述限位槽(33)的形狀呈矩形，限位板(18)的高度大于所述限位槽(33)的高度。

7.根據(jù)權利要求1所述的粉碎機用接料設備，其特征在于，所述連接板(6)的形狀呈矩形，所述連接板(6)的表面積小于所述穩(wěn)定底座(1)的表面積，所述連接板(6)的長度大于所述連接塊(7)的長度。

說明書： 一種粉碎機用接料設備技術領域[0001] 本實用新型涉及粉碎機技術領域，更具體地說，本實用新型涉及一種粉碎機用接料設備。

背景技術[0002] 粉碎機是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機械；粉碎機由粗碎、細碎、風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的；利用風能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的

篩選程序；主要應用礦山，建材等多種行業(yè)中。

[0003] 現(xiàn)有的粉碎機用接料設備存在著接料精確度低的問題，現(xiàn)有的粉碎機用接料設備在工作的時候，因為接料盒是放置在粉碎機底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰

撞，就會導致接料盒發(fā)生偏移，進而降低裝置的接料精度，而且還會導致物料的損失；現(xiàn)有

的粉碎機用接料設備還存在著接料盒不方便取放的問題，現(xiàn)有的粉碎機用接料設備在工作

的時候，因為為了保證接料的精度，所以設置有限位設備，一旦接料盒裝滿物料，需要進行

更換的時候，此時就會導致無法將接料盒進行更換，進而降低裝置的工作效率。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種粉碎機用接料設備，以解決現(xiàn)有技術的接料設備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合，從而保證接料的精

度，避免了因為接料盒是放置在粉碎機底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰撞，

就會導致接料盒發(fā)生偏移，進而降低裝置的接料精度，而且還會導致物料損失的問題。

[0005] 為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種粉碎機用接料設備，包括穩(wěn)定底座，所述穩(wěn)定底座的內(nèi)部開設有安裝凹槽，所述安裝凹槽的內(nèi)部固定安裝有限位

設備，所述限位設備的內(nèi)部卡接有接料盒，所述穩(wěn)定底座頂端的一側固定安裝有支撐板，所

述支撐板頂端的表面固定安裝有連接板，所述連接板的頂端固定安裝有連接塊，所述連接

塊的頂端可拆卸安裝有粉碎機主體，所述粉碎機主體的正面開設有入料口，所述粉碎機主

體的正面固定安裝有擋板，所述粉碎機主體的底端通過所述連接板連通有出料管，所述支

撐板的一側固定安裝有安裝板，所述安裝板頂端的表面可拆卸安裝有驅動機構，所述驅動

機構的背面可拆卸安裝有第一傳動輪，所述第一傳動輪的表面可拆卸安裝有傳動帶，所述

穩(wěn)定底座頂端的另一側開設有安裝孔，所述接料盒正面底端的一側開設有限位孔，所述接

料盒的一側固定安裝有限位板。

[0006] 其中，所述支撐板的底端與所述安裝孔的內(nèi)部相適配，所述支撐板的形狀呈矩形，所述支撐板的數(shù)量為四個。

[0007] 其中，所述傳動帶內(nèi)部的一側可拆卸安裝有第二傳動輪，所述第二傳動輪的背面可拆卸安裝有連接軸，所述連接軸的背面通過驅動軸與所述粉碎機主體的背面相連接。

[0008] 其中，所述限位設備包括安裝框，所述安裝框內(nèi)部的一側可拆卸安裝有液壓桿，所述安裝框內(nèi)部的左側開設有限位槽。

[0009] 其中，所述液壓桿的一側與限位孔的內(nèi)部相適配，所述液壓桿的數(shù)量為四個，四個所述液壓桿等量分為兩組。

[0010] 其中，所述限位槽的內(nèi)部與限位板的表面相適配，所述限位槽的形狀呈矩形，限位板的高度大于所述限位槽的高度。

[0011] 其中，所述連接板的形狀呈矩形，所述連接板的表面積小于所述穩(wěn)定底座的表面積，所述連接板的長度大于所述連接塊的長度。

[0012] 本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：[0013] 上述方案中，所述接料設備利用安裝框和液壓桿之間的相互配合，從而保證接料的精度，避免了因為接料盒是放置在粉碎機底端的，沒有加以限定，所以一旦接料盒受到碰

撞，就會導致接料盒發(fā)生偏移，進而降低裝置的接料精度，而且還會導致物料損失的問題；

上述方案中，所述接料設備利用限位槽，限位板和限位孔之間的相互配合，從而方便更換接

料盒，避免了因為為了保證接料的精度，所以設置有限位設備，一旦接料盒裝滿物料，需要

進行更換的時候，此時就會導致無法將接料盒進行更換，進而降低裝置工作效率的問題。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖；[0015] 圖2為本實用新型的支撐板與穩(wěn)定底座裝配示意圖；[0016] 圖3為本實用新型的限位設備內(nèi)部結構示意圖；[0017] 圖4為本實用新型的接料盒與限位設備裝配示意圖；[0018] 圖5為本實用新型的粉碎機主體背面部分結構示意圖。[0019] [附圖標記][0020] 1、穩(wěn)定底座；2、安裝凹槽；3、限位設備；4、接料盒；5、支撐板；6、連接板；7、連接塊；8、粉碎機主體；9、入料口；10、擋板；11、出料管；12、安裝板；13、驅動機構；14、第一傳動輪；

15、傳動帶；16、安裝孔；17、限位孔；18、限位板；19、第二傳動輪；20、連接軸；31、安裝框；32、

液壓桿；33、限位槽。

具體實施方式[0021] 為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

[0022] 如附圖1至附圖5本實用新型的實施例提供一種粉碎機用接料設備，包括穩(wěn)定底座1，穩(wěn)定底座1的內(nèi)部開設有安裝凹槽2，安裝凹槽2的內(nèi)部固定安裝有限位設備3，限位設備3

的內(nèi)部卡接有接料盒4，穩(wěn)定底座1頂端的一側固定安裝有支撐板5，支撐板5頂端的表面固

定安裝有連接板6，連接板6的頂端固定安裝有連接塊7，連接塊7的頂端可拆卸安裝有粉碎

機主體8，粉碎機主體8的正面開設有入料口9，粉碎機主體8的正面固定安裝有擋板10，粉碎

機主體8的底端通過連接板6連通有出料管11，支撐板5的一側固定安裝有安裝板12，安裝板

12頂端的表面可拆卸安裝有驅動機構13，驅動機構13的背面可拆卸安裝有第一傳動輪14，

第一傳動輪14的表面可拆卸安裝有傳動帶15，穩(wěn)定底座1頂端的另一側開設有安裝孔16，接

料盒4正面底端的一側開設有限位孔17，接料盒4的一側固定安裝有限位板18；

[0023] 支撐板5的底端與安裝孔16的內(nèi)部相適配，支撐板5的形狀呈矩形，支撐板5的數(shù)量為四個，傳動帶15內(nèi)部的一側可拆卸安裝有第二傳動輪19，第二傳動輪19的背面可拆卸安

裝有連接軸20，連接軸20的背面通過驅動軸與粉碎機主體8的背面相連接，限位設備3包括

安裝框31，安裝框31內(nèi)部的一側可拆卸安裝有液壓桿32，安裝框31內(nèi)部的左側開設有限位

槽33，液壓桿32的一側與限位孔17的內(nèi)部相適配，液壓桿32的數(shù)量為四個，四個液壓桿32等

量分為兩組，限位槽33的內(nèi)部與限位板18的表面相適配，限位槽33的形狀呈矩形，限位板18

的高度大于限位槽33的高度，連接板6的形狀呈矩形，連接板6的表面積小于穩(wěn)定底座1的表

面積，連接板6的長度大于連接塊7的長度。

[0024] 如圖2，支撐板5的底端與安裝孔16的內(nèi)部相適配，支撐板5的形狀呈矩形，支撐板5的數(shù)量為四個。

[0025] 具體的，安裝孔16的設置是為了有利于保證支撐板5能夠與穩(wěn)定底座1進行連接，從而保證支撐板5的穩(wěn)定，增強了裝置的實用性。

[0026] 其中，驅動機構13為YL型號電機，并通過插頭與外部電源電連接；液壓桿32為龍翔牌，支撐氣彈簧型號。

[0027] 本實用新型的工作過程如下：[0028] 所述接料設備在工作的時候，為了保證接料的精度，所以設置有限位設備3，在粉碎機主體8工作之前，將接料盒4兩側的限位板18對準限位設備3內(nèi)部的限位槽33進行卡接，

然后再將液壓桿32啟動，使液壓桿32開始伸縮，直至液壓桿32的一側伸至限位孔17的內(nèi)部，

從而將接料盒4進行固定，因為限位設備3是固定在安裝凹槽2內(nèi)部的，所以即使接料盒4受

到外力的碰撞，也不會發(fā)生偏移，從而保證接料的精確度。

[0029] 上述方案，所述接料設備在工作的時候，為了方便取放接料盒4，所以設置有限位槽33，限位板18和限位孔17，當接料盒4裝滿物料的時候，啟動液壓桿32，使液壓桿32的一側

不再對限位孔17進行限定，然后通過現(xiàn)有的裝置將接料盒4從限位設備3內(nèi)部抽出，從而將

接料盒4進行拆卸，因為限位板18是卡接在限位槽33內(nèi)部的，所以可以直接抽出，從而方便

更換接料盒4，增強了裝置的實用性。

[0030] 最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個

元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當

被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

[0031] 其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互

組合；

[0032] 最后：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用

新型的保護范圍之內(nèi)。