權(quán)利要求書： 1.一種臥式分選機(jī)，包括機(jī)架(1)、進(jìn)料裝置(2)、傳輸機(jī)構(gòu)(3)、退磁器(4)、底座(5)，電機(jī)(21)，其特征在于：所述機(jī)架(1)下表面固定有伸縮桿(6)，所述伸縮桿(6)另一端固定在底座(5)上，所述進(jìn)料裝置(3)包括進(jìn)料斗(7)、輸送管道(8)、阻擋橫板(9)，所述進(jìn)料斗(7)與輸送管道(8)固定連接，所述阻擋橫板(9)位于輸送管道(8)上端且可以相對(duì)滑動(dòng)，所述傳輸機(jī)構(gòu)(3)包括主動(dòng)磁性滾筒(10)、從動(dòng)滾筒(11)、傳輸皮帶(20)，所述主動(dòng)磁性滾筒(10)與從動(dòng)滾筒(11)軸心固定貫穿有連桿(22)并通過連桿(22)固定在機(jī)架(1)上，所述主動(dòng)磁性滾筒(10)對(duì)接輸送管道(8)的出口，所述底座(5)上固定有第一出料盤(12)和第二出料盤(13)，所述退磁器(4)固定在第一出料盤(12)上，所述機(jī)架(1)一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)下表面固定有彈簧(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上固定有電機(jī)(21)，主動(dòng)磁性滾筒(10)由電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(7)下表面固定有支撐板(23)，所述進(jìn)料斗(7)通過支撐板(23)與機(jī)架(1)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述底座(5)上固定有配電箱(16),所述配電箱(16)通與電機(jī)(21)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述底座(5)底板四周設(shè)有移動(dòng)滾輪(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式分選機(jī)，其特征在于：所述磁性檢測(cè)裝置(14)由導(dǎo)向板(17)與磁性檢測(cè)軌(18)組成，所述導(dǎo)向板(17)與磁性檢測(cè)軌(18)滑動(dòng)連接。

說明書： 一種臥式分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域，具體為一種臥式分選機(jī)。背景技術(shù)[0002] 分選機(jī)在金屬加工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，在一些金屬零件的加工過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)金屬與其他物質(zhì)混合的情況，這時(shí)就需要分選機(jī)進(jìn)行分類，但是現(xiàn)有的分選機(jī)都會(huì)有

分選之后還是會(huì)有少量金屬混雜在其他材料中的情況，這主要是有兩方面的原因，一是無

法控制混合材料進(jìn)入分選機(jī)的速度，速度過快導(dǎo)致主動(dòng)磁性滾筒吸附鐵塊不徹底，速度過

慢又會(huì)影響效率，二是缺少對(duì)分選后材料的檢測(cè)，所以就出現(xiàn)了一種新型的臥式分選機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] (一)要解決的技術(shù)問題[0004] 解決物料分選過程中物料輸入速度控制問題以及物料檢測(cè)，從而確保金屬與其他材料的完全分離，提供了一種臥式分選機(jī)。

[0005] (二)技術(shù)方案[0006] 本實(shí)用新型是一種臥式分選機(jī)，包括有機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座，電機(jī)，機(jī)架下表面固定有伸縮桿，伸縮桿另一端固定在底座上，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送

管道、阻擋橫板，進(jìn)料斗與輸送管道固定連接，阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑

動(dòng)，傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶，主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒軸心固定

貫穿有連桿并通過連桿固定在機(jī)架上，主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口，底座上固定有

第一出料盤和第二出料盤，退磁器固定在第一出料盤上，機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置。

[0007] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，機(jī)架下固定有彈簧，確保機(jī)架在上下方位上有一定的可動(dòng)性。

[0008] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，機(jī)架上固定有電機(jī)，主動(dòng)磁性滾筒由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)磁性滾筒可以不停的將鐵塊吸附到傳輸皮帶上，進(jìn)行對(duì)鐵塊的分離。

[0009] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，進(jìn)料斗下固定有支撐板，進(jìn)料斗通過支撐板與機(jī)架固定連接，增強(qiáng)機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0010] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，底座上固定有配電箱,配電箱與電機(jī)連接，對(duì)電機(jī)的輸出進(jìn)行調(diào)控。

[0011] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，底座底板四周設(shè)有移動(dòng)滾輪，方便對(duì)臥式分選機(jī)的移動(dòng)。[0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，磁性檢測(cè)裝置由導(dǎo)向板與磁性檢測(cè)軌組成，導(dǎo)向板與磁性檢測(cè)軌滑動(dòng)連接，當(dāng)非金屬物質(zhì)中混有鐵塊并進(jìn)入磁性檢測(cè)軌時(shí)，磁性檢測(cè)軌檢測(cè)到金屬

發(fā)出警告，同時(shí)沿導(dǎo)向板向下運(yùn)動(dòng)將混合物單獨(dú)隔離，其他磁性檢測(cè)軌到指定位置接替原

本磁性檢測(cè)軌工作。

[0013] (三)有益效果[0014] 本實(shí)用新型的有益效果在于：本設(shè)備用于金屬零件加工領(lǐng)域，當(dāng)混合材料在其他機(jī)器加工后，由移動(dòng)滾輪將本臥式分選機(jī)送到指定位置，然后伸縮桿開始移動(dòng)，調(diào)正機(jī)架的

位置，待機(jī)架到達(dá)指定位置時(shí)停止，使得混合材料進(jìn)入進(jìn)料斗，接著阻隔擋板向外運(yùn)動(dòng)，輸

送管道一個(gè)個(gè)打開，將進(jìn)料斗與輸送管道相通，材料經(jīng)過輸送管道到達(dá)傳輸機(jī)構(gòu)下方，當(dāng)物

料運(yùn)輸過快時(shí)阻隔擋板向里運(yùn)動(dòng)擋住部分輸送管道，過慢時(shí)則打開更多輸送管道，從而達(dá)

到控制物料傳輸速度的效果，物料進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)下方時(shí)，主動(dòng)磁性滾筒將金屬鐵塊吸附到

傳輸皮帶上沿著傳輸皮帶運(yùn)動(dòng)，到達(dá)從動(dòng)滾筒一端后由于沒有磁性金屬鐵塊掉落進(jìn)入第一

出料盤，之后經(jīng)過退磁器消去金屬鐵塊的磁性；非金屬則繼續(xù)原路線向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二出

料盤，然后進(jìn)入磁性檢測(cè)軌，若有磁性則發(fā)出警告，完成檢測(cè)工作，之后沿導(dǎo)向板內(nèi)的軌道

下運(yùn)動(dòng)將混合物單獨(dú)隔離，其他磁性檢測(cè)軌到指定位置接替原本磁性檢測(cè)軌工作，若無磁

性則沿磁性檢測(cè)軌離開分選機(jī)。這種臥式分選機(jī)不僅解決了對(duì)物料輸入速度的調(diào)控，還保

證了金屬的回收利用率。

附圖說明[0015] 圖1為臥式分選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為臥式分選機(jī)后視圖；[0017] 圖3為臥式分選機(jī)傳輸機(jī)構(gòu)節(jié)后示意圖。[0018] 1?機(jī)架；2?進(jìn)料裝置；3?傳輸機(jī)構(gòu)；4?退磁器；5?底座；6?伸縮桿；7?進(jìn)料斗；8?輸送管道；9?阻擋橫板；10?主動(dòng)磁性滾筒；11?從動(dòng)滾筒；12?第一出料盤；13?第二出料盤；14?磁

性檢測(cè)裝置；15?彈簧；16?配電箱；17?導(dǎo)向板；18?磁性檢測(cè)軌；19?移動(dòng)滾輪；20?傳輸皮帶；

21?電機(jī)；22?連桿；23?支撐板。

具體實(shí)施方式[0019] 結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種磁懸浮動(dòng)態(tài)模型，做進(jìn)一步說明。[0020] 如圖所示是一種臥式分選機(jī)，包括有機(jī)架1、進(jìn)料裝置2、傳輸機(jī)構(gòu)3、退磁器4、底座5，電機(jī)21，機(jī)架1下表面固定有伸縮桿6，伸縮桿6另一端固定在底座5上，進(jìn)料裝置2包括進(jìn)

料斗7、輸送管道8、阻擋橫板9，進(jìn)料斗7與輸送管道8固定連接，阻擋橫板9位于輸送管道8上

端且可以相對(duì)滑動(dòng)，傳輸機(jī)構(gòu)3包括主動(dòng)磁性滾筒10、從動(dòng)滾筒11、傳輸皮帶20，主動(dòng)磁性滾

筒10與從動(dòng)滾筒11通過連桿固定在機(jī)架1上，主動(dòng)磁性滾筒10對(duì)接輸送管道8的出口，底座5

上固定有第一出料盤12和第二出料盤13，退磁器4固定在第一出料盤12上，機(jī)架1一側(cè)固定

有磁性檢測(cè)裝置14。

[0021] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，機(jī)架下固定有彈簧15，確保機(jī)架1在上下方位上有一定的可動(dòng)性。

[0022] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，機(jī)架1上固定有電機(jī)21，主動(dòng)磁性滾筒10由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)傳輸機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)主動(dòng)磁性滾筒10可以不停的將鐵塊吸附到傳輸皮帶20上，進(jìn)行對(duì)鐵

塊的分離。

[0023] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，進(jìn)料斗7下固定有支撐板23，進(jìn)料斗7通過支撐板23與機(jī)架1固定連接，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

[0024] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，底座5上固定有配電箱16,配電箱16與電機(jī)連接，對(duì)電機(jī)的輸出進(jìn)調(diào)控。

[0025] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，底座5底板四周設(shè)有移動(dòng)滾輪19，方便對(duì)臥式分選機(jī)的移動(dòng)。

[0026] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，磁性檢測(cè)裝置14由導(dǎo)向板17與磁性檢測(cè)軌18組成，導(dǎo)向板17與磁性檢測(cè)軌18滑動(dòng)連接，當(dāng)非金屬物質(zhì)中混有鐵塊并進(jìn)入磁性檢測(cè)軌18時(shí)，磁性檢測(cè)

軌18檢測(cè)到金屬發(fā)出警告，同時(shí)沿導(dǎo)向板17向下運(yùn)動(dòng)將混合物單獨(dú)隔離，其他磁性檢測(cè)軌

18到指定位置接替原本磁性檢測(cè)軌18工作。

[0027] 本實(shí)用新型的工作原理如下：本設(shè)備用于金屬零件加工領(lǐng)域，當(dāng)混合材料在其他機(jī)器加工后，由移動(dòng)滾輪19將本臥式分選機(jī)送到指定位置，然后伸縮桿6開始移動(dòng)，調(diào)正機(jī)

架1的位置，待機(jī)架1到達(dá)指定位置時(shí)停止，使得混合材料進(jìn)入進(jìn)料斗7，接著阻隔擋板9向外

運(yùn)動(dòng)，輸送管道8一個(gè)個(gè)打開，將進(jìn)料斗7與輸送管道8相通，材料經(jīng)過輸送管道8到達(dá)傳輸機(jī)

構(gòu)3下方，當(dāng)物料運(yùn)輸過快時(shí)阻隔擋板9向里運(yùn)動(dòng)擋住部分輸送管道8，過慢時(shí)則打開更多的

輸送管道，從而達(dá)到控制物料傳輸速度的效果，物料進(jìn)入傳輸機(jī)構(gòu)3下方時(shí)，主動(dòng)磁性滾筒

10將金屬鐵塊吸附到傳輸皮帶20上沿著傳輸皮帶20運(yùn)動(dòng)，到達(dá)從動(dòng)滾筒11一端后由于沒有

磁性金屬鐵塊掉落進(jìn)入第一出料盤12，之后經(jīng)過退磁器4消去金屬鐵塊的磁性；非金屬則繼

續(xù)原路線向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二出料盤13，然后進(jìn)入磁性檢測(cè)軌18，若有磁性則發(fā)出警告，完成

檢測(cè)工作，之后沿導(dǎo)向板17內(nèi)的軌道下運(yùn)動(dòng)將混合物單獨(dú)隔離，其他磁性檢測(cè)軌18到指定

位置接替原本磁性檢測(cè)軌18工作，若無磁性則沿磁性檢測(cè)軌18離開分選機(jī)。這種臥式分選

機(jī)不僅解決了對(duì)物料輸入速度的調(diào)控，還保證了金屬的回收利用率。

[0028] 上面的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)

用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新

型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。