權(quán)利要求書： 1.一種溢流式球磨機，其特征在于，包括前后兩端分別設(shè)有進料管（2）和出料管的球磨機本體（1）以及固定安裝于所述球磨機本體（1）內(nèi)腔中的導料板（4），所述球磨機本體（1）的內(nèi)腔中設(shè)有多塊襯板（3），所述進料管（2）內(nèi)的礦石通過所述導料板（4）運動至所述球磨機本體（1）的內(nèi)腔中，所述導料板（4）靠近所述進料管（2）設(shè)置，且其與所述球磨機本體（1）的內(nèi)壁形成用于安裝多組彈性組件的安裝腔，多組所述彈性組件的頂端設(shè)有位于所述導料板（4）外的緩沖件，所述導料板（4）上開設(shè)有與所述緩沖件數(shù)量一致且一一對應(yīng)的通孔，所述緩沖件可通過所述通孔運動至所述安裝腔內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溢流式球磨機，其特征在于，所述導料板（4）為遠離所述進料管（2）并逐漸靠近所述球磨機本體（1）內(nèi)壁的弧面結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種溢流式球磨機，其特征在于，所述彈性組件包括連接桿（42）、固定于所述球磨機本體（1）內(nèi)壁的固定筒（41）和設(shè)置于所述球磨機本體（1）內(nèi)壁上的彈性單元，所述連接桿（42）通過彈性單元與所述固定筒（41）的內(nèi)壁連接，所述緩沖件設(shè)置于所述連接桿（42）遠離所述固定筒（41）的一端，所述連接桿（42）與所述固定筒（41）滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溢流式球磨機，其特征在于，所述彈性單元為固定連接于所述固定筒（41）內(nèi)側(cè)的固定彈簧（44），所述固定彈簧（44）的另一端與所述連接桿（42）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種溢流式球磨機，其特征在于，所述緩沖件為連接于所述連接桿（42）上的緩沖球（43），所述緩沖球（43）的外側(cè)可伸出至所述安裝腔外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種溢流式球磨機，其特征在于，所述緩沖球（43）可轉(zhuǎn)動的連接于所述連接桿（42）上。

說明書： 一種溢流式球磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及球磨機領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 溢流型球磨機是一種將固體物料細化制粉的重要粉磨設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于冶金、化工、水泥、陶瓷等工業(yè)領(lǐng)域。溢流型球磨機主要由圓柱形筒體、軸承、襯板等部件組成，其工作原理為：首先將原料和一定量的水經(jīng)進料部由端蓋中心處的進料口進入筒體內(nèi)部，再利用電機帶動裝有研磨介質(zhì)和物料的筒體旋轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)在摩擦力和離心力的作用下，隨著筒體回轉(zhuǎn)而被提升到一定高度，然后按一定的線速度拋落，使物料受到研磨介質(zhì)的撞擊以及研磨介質(zhì)之間、研磨介質(zhì)與筒體襯板之間的附加壓碎和磨剝作用而被粉碎，充分暴露出鋅塊物料的新鮮表面，再得到充分研磨后，最后通過自動溢出的方式排出筒體。由于球磨機具有破碎比高、可靠性好、適應(yīng)性強等優(yōu)點，其被廣泛應(yīng)用。[0003] 現(xiàn)有的技術(shù)方案中，對于溢流式球磨機而言，由于球磨機筒體高大，在進行上料的過程中，都是通過直接將原料送往高處直接倒入到球磨機內(nèi)，原料從過高的進料部下落時很容易對進料端的襯板造成傷害，大大降低了其使用壽命，進而影響球磨機的使用壽命。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的球磨機。[0005] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種溢流式球磨機，包括前后兩端分別設(shè)有進料管和出料管的球磨機本體以及固定安裝于所述球磨機本體內(nèi)腔中的導料板，所述球磨機本體的內(nèi)腔中設(shè)有多塊襯板，所述進料管內(nèi)的礦石通過所述導料板運動至所述球磨機本體的內(nèi)腔中，所述導料板靠近所述進料管設(shè)置，且其與所述球磨機本體的內(nèi)壁形成用于安裝多組彈性組件的安裝腔，多組所述彈性組件的頂端設(shè)有位于所述導料板外的緩沖件，所述導料板上開設(shè)有與所述緩沖件數(shù)量一致且一一對應(yīng)的通孔，所述緩沖件可通過所述通孔運動至所述安裝腔內(nèi)。[0006] 本實用新型的有益效果是：在使用時，在將原料通過進料管運到球磨機本體內(nèi)腔中的過程中，原料在重力作用下會先掉落到導料板上，經(jīng)過緩沖件和彈性件的阻擋來將原料進行緩沖阻隔，防止原料下落過程中的沖擊力過大而對安裝于球磨機本體內(nèi)腔中的襯板產(chǎn)生磨損，顯著提高了球磨機本體的使用壽命。[0007] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。[0008] 進一步，所述導料板為遠離所述進料管并逐漸靠近所述球磨機本體內(nèi)壁的弧面結(jié)構(gòu)。[0009] 采用上述進一步方案的有益效果是，設(shè)置的弧面結(jié)構(gòu)使得在原料向下運動的過程中，可以通過導料板來對原料進行緩沖，避免原料的直接墜落。[0010] 進一步，所述彈性組件包括連接桿、固定于所述球磨機本體內(nèi)壁的固定筒和設(shè)置于所述球磨機本體內(nèi)壁上的彈性單元，所述連接桿通過彈性單元與所述固定筒的內(nèi)壁連接，所述緩沖件設(shè)置于所述連接桿遠離所述固定筒的一端，所述連接桿與所述固定筒滑動連接。[0011] 采用上述進一步方案的有益效果是，在使用時，在原料擠壓緩沖球時，緩沖球會向下運動進而擠壓彈性單元，使得緩沖球在起到對原料的緩沖的同時，不會出現(xiàn)緩沖球?qū)⒃献钃醵绊戇M料過程的情況發(fā)生。[0012] 進一步，所述彈性單元為固定連接于所述固定筒內(nèi)側(cè)的固定彈簧，所述固定彈簧的另一端與所述連接桿固定連接。[0013] 采用上述進一步方案的有益效果是，以固定彈簧作為連接固定筒和連接桿的彈性單元，在緩沖件收到擠壓時，連接桿會推動固定彈簧壓縮進行緩沖，在原料從緩沖件處掉落之后，固定彈簧會及時推動連接桿運動至原位。[0014] 進一步，所述緩沖件為連接于所述連接桿上的緩沖球，所述緩沖球的外側(cè)可伸出至所述安裝腔外。[0015] 采用上述進一步方案的有益效果是，緩沖球的形狀設(shè)置使得在使用時，原料能夠更加順暢的從緩沖球頂端滑落，不會被阻礙。[0016] 進一步，所述緩沖球可轉(zhuǎn)動的連接于所述連接桿上。[0017] 采用上述進一步方案的有益效果是，緩沖球以可轉(zhuǎn)動連接的方式設(shè)置于對應(yīng)的連接桿上，在緩沖球與原料接觸是，轉(zhuǎn)動的緩沖球能夠更加順利的將原料導向球磨機本體的內(nèi)腔中。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型整體圖；[0019] 圖2為本實用新型外部圖；[0020] 圖3為本實用新型局部剖視圖；[0021] 圖4為本實用新型圖3的A處結(jié)構(gòu)圖；[0022] 圖5為本實用新型彈性組件圖；[0023] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0024] 1、球磨機本體；2、進料管；3、襯板；4、導料板；41、固定筒；42、連接桿；43、緩沖球；44、固定彈簧。

具體實施方式[0025] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。[0026] 如圖1?4所示，為實施例1提供的一種溢流式球磨機，包括前后兩端分別設(shè)有進料管2和出料管的球磨機本體1以及固定安裝于球磨機本體1內(nèi)腔中的導料板4，球磨機本體1的內(nèi)腔中設(shè)有多塊襯板3，進料管2內(nèi)的礦石通過導料板4運動至球磨機本體1的內(nèi)腔中，導料板4靠近進料管2設(shè)置，且其與球磨機本體1的內(nèi)壁形成用于安裝多組彈性組件的安裝腔，多組彈性組件的頂端設(shè)有位于導料板4外的緩沖件，導料板4上開設(shè)有與緩沖件數(shù)量一致且一一對應(yīng)的通孔，緩沖件可通過通孔運動至安裝腔內(nèi)。[0027] 采用上述結(jié)構(gòu)，將原料通過進料管2倒入到球磨機本體1內(nèi)，原料掉落至導料板4上，并在多個緩沖件的作用下減緩了沖擊力，緩沖件向下運動推動彈性組件運動，被減緩了沖擊力的原料從導料板4上運動至球磨機本體1的內(nèi)腔中，通過彈性組件和緩沖件的作用，能夠有效的避免原料直接撞向襯板3的情況發(fā)生，防止襯板3磨損，提高了球磨機本體1的使用壽命。[0028] 本實施例中，如圖2?3所示，導料板4為遠離進料管2并逐漸靠近球磨機本體1內(nèi)壁的弧面結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)，將導料板4設(shè)置為弧面結(jié)構(gòu)，從進料管2內(nèi)出來的物料會在導料板4的弧面上向下滾動，通過緩沖件降低了沖擊力之后的原料，向下的沖擊力變小，進而實現(xiàn)對襯板3的保護。[0029] 本實施例中，如圖3和圖5所示，彈性組件包括連接桿42、固定于球磨機本體1內(nèi)壁的固定筒41和設(shè)置于球磨機本體1內(nèi)壁上的彈性單元，連接桿42通過彈性單元與固定筒41的內(nèi)壁連接，緩沖件設(shè)置于連接桿42遠離固定筒41的一端，連接桿42與固定筒41滑動連接。采用上述結(jié)構(gòu)，進料管2內(nèi)的原料進入到導料板4上，與緩沖件相撞，撞擊之后的緩沖件壓迫彈性組件收縮，連接桿42在固定筒41內(nèi)運動帶動對應(yīng)的緩沖件下移，原料順暢的運動至襯板3上，在起到對原料緩沖的同時，不會影響原料的下料。

[0030] 進一步的，彈性單元為固定連接于固定筒41內(nèi)側(cè)的固定彈簧44，固定彈簧44的另一端與連接桿42固定連接。采用上述結(jié)構(gòu)，設(shè)置的固定彈簧44將連接桿42與固定筒41連接，通過固定筒41來實現(xiàn)對對連接桿42的支撐，在原料從緩沖球43處滾落時，固定彈簧44能夠快速的恢復原狀。[0031] 進一步的，緩沖件為連接于連接桿42上的緩沖球43，緩沖球43的外側(cè)可伸出至安裝腔外。采用上述結(jié)構(gòu)，緩沖球43的球狀結(jié)構(gòu)能夠防止原料卡在緩沖球43處的情況發(fā)生，進一步提高原料下落的流暢性。[0032] 更進一步的，緩沖球43可轉(zhuǎn)動的連接于連接桿42上。采用上述結(jié)構(gòu)，在原料撞擊至緩沖球43上時，緩沖球43在連接桿42上轉(zhuǎn)動，使得原料與連接桿42之間為滾動摩擦力，更進一步提高原料下落的流暢性。[0033] 最后，結(jié)合一個最完整的實施例提供技術(shù)原理、操作步驟以及技術(shù)效果：[0034] 將原料通過進料管2倒入到球磨機本體1內(nèi)，原料掉落至導料板4上，并運動至緩沖球43上，緩沖球43向下擠壓連接桿42運動同時轉(zhuǎn)動，進而擠壓固定彈簧44壓縮將沖擊力緩解，被減緩了沖擊力的原料從導料板4上運動至球磨機本體1的內(nèi)腔中，撞擊至襯板3上。[0035] 在本實用新型中,需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“多個”則指兩個或兩個以上,除非另有明確的限定。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語均應(yīng)做廣義理解,例如，“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;“相連”可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0036] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。