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      球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)

      1148   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:四川航宇騰飛電子科技有限責(zé)任公司  
      2024-05-23 15:14:36
      權(quán)利要求書: 1.一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:包括金屬襯板(1)、橡膠底板(2)、擋板組件(3)和連接組件(4);

      所述金屬襯板(1)底部固接橡膠底板(2),所述橡膠底板(2)的后側(cè)面設(shè)有插槽(201),橡膠底板(2)的左側(cè)面設(shè)有插孔(202),橡膠底板(2)的上側(cè)面設(shè)有第一滑槽(203),所述第一滑槽(203)的底部與插槽(201)導(dǎo)通,第一滑槽(203)左右兩端設(shè)有第二滑槽(204),所述第二滑槽(204)與外界導(dǎo)通;

      所述連接組件(4)包括插塊(401)、彈簧(402)、滑板(403)、第一插桿(404)、第二插桿(405)和安裝桿(406);所述插塊(401)固接在橡膠底板(2)的前側(cè)面上,插塊(401)上設(shè)有通孔(4011),插塊(401)與插槽(201)配合使用,所述通孔(4011)與第一插桿(404)配合使用,所述滑板(403)在第二滑槽(204)中滑動(dòng)設(shè)置;所述彈簧(402)一端固接在金屬襯板(1)的下側(cè)面,另一端固接在滑板(403)的上側(cè)面;所述第一插桿(404)固接在滑板(403)的下側(cè)面,所述第二插桿(405)固接在橡膠底板(2)的右側(cè)面上,第二插桿(405)與插孔(202)配合使用,所述安裝桿(406)在第二滑槽(204)中滑動(dòng)設(shè)置,安裝桿(406)固接在滑板(403)左右兩側(cè),所述擋板組件(3)設(shè)置在金屬襯板(1)的上側(cè)面。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述金屬襯板(1)上側(cè)面為截面是S形的弧形面,弧形面上有凹陷處和凸起處,金屬襯板(1)上密集分布有弧形凹槽(101)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述彈簧(402)在不受向上的壓力時(shí),第一插桿(404)的底端水平高度低于第一滑槽(203)底端的水平高度,彈簧(402)在受到向上的壓力時(shí),第一插桿(404)底端水平高度不低于插槽(201)頂端的水平高度。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種球磨機(jī)襯板,其特征在于:所述擋板組件(3)包括擋板(301)、安裝座(302)和螺桿(303),所述安裝座(302)設(shè)置在金屬襯板(1)上側(cè)面的凸起處,安裝座(302)上設(shè)有第一凹槽(3021),所述擋板(301)底部卡接進(jìn)第一凹槽(3021),所述螺桿(303)底端貫穿安裝座(302)和擋板(301)螺接在安裝座(302)上。

      5.一種球磨機(jī),其特征在于:所述球磨機(jī)內(nèi)壁上可拆卸的安裝有權(quán)利要求1-4中任一所述球磨機(jī)襯板。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種球磨機(jī),其特征在于:所述球磨機(jī)包括球磨機(jī)主體(5)和調(diào)整組件(6);所述調(diào)整組件(6)包括安裝板(601)、豎板(602)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(603)、安裝塊(604)、滑塊(605)、往復(fù)螺母(606)、往復(fù)絲桿(607)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(608)、第一連接塊(609)、第二連接塊(610)和連接桿(611);

      所述球磨機(jī)主體(5)固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板(603)上,所述安裝板(601)上側(cè)面的左端固接豎板(602),安裝板(601)上側(cè)面設(shè)有第二凹槽(6011),所述豎板(602)頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)板(603)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝塊(604)固接在安裝板(601)上側(cè),所述滑塊(605)在第二凹槽(6011)中滑動(dòng)設(shè)置,所述往復(fù)螺母(606)固接在滑塊(605)頂部;所述往復(fù)絲桿(607)左端螺接進(jìn)往復(fù)螺母(606)且與安裝塊(604)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(608)的輸出軸固接;所述第一連接塊(609)固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板(603)底側(cè),所述第二連接塊(610)固接在往復(fù)螺母(606)頂部;所述連接桿(611)一端與第一連接塊(609)鉸接,另一端與第二連接塊(610)鉸接。

      說明書: 一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。要使物料得到有效粉碎,首先,鋼球要有足夠大的沖擊力;其次,鋼球?qū)ξ锪弦凶銐蚨嗟臎_擊次數(shù),所以想要提高物料的粉碎程度,不僅要提高研磨時(shí)間,而且要增大研磨介質(zhì)的沖擊力。[0003] 在專利號(hào)為CN208975948U的中國(guó)實(shí)用新型中,公開了一種折線棱條式球磨機(jī)襯板,包括安裝筒體、吸音板、橡膠減震層、襯板主體、第一限位凸臺(tái)、高折線棱條、矮折線棱條、彈性墊板、第二限位凸臺(tái)、第一安裝孔、第二安裝孔,安裝筒體內(nèi)壁上設(shè)置有吸音板,吸音板上設(shè)置有橡膠減震層,橡膠減震層上設(shè)置有襯板主體,襯板主體一側(cè)上端設(shè)置有第一限位凸臺(tái),第一限位凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有第一安裝孔,襯板主體另一側(cè)下端設(shè)置有第二限位凸臺(tái),第二限位凸臺(tái)上表面上設(shè)置有彈性墊板,該襯板的攜帶研磨介質(zhì)的能力弱,不能在筒體旋轉(zhuǎn)時(shí),攜帶研磨介質(zhì)到較高的位置,給予研磨介質(zhì)較大的勢(shì)能,造成球磨效果差。實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,提供一種更加簡(jiǎn)易高效的一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)。[0005] 本實(shí)用新型為一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī),所述球磨機(jī)襯板包括金屬襯板、橡膠底板、擋板組件和連接組件;[0006] 所述金屬襯板底部固接橡膠底板,所述橡膠底板的后側(cè)面設(shè)有插槽,橡膠底板的左側(cè)面設(shè)有插孔,橡膠底板的上側(cè)面設(shè)有第一滑槽,所述第一滑槽的底部與插槽導(dǎo)通,第一滑槽左右兩端設(shè)有第二滑槽,所述第二滑槽與外界導(dǎo)通;[0007] 所述連接組件包括插塊、彈簧、滑板、第一插桿、第二插桿和安裝桿;所述插塊固接在橡膠底板的前側(cè)面上,插塊上設(shè)有通孔,插塊與插槽配合使用,所述通孔與第一插桿配合使用,所述滑板在第二滑槽中滑動(dòng)設(shè)置;所述彈簧一端固接在金屬襯板的下側(cè)面,另一端固接在滑板的上側(cè)面;所述第一插桿固接在滑板的下側(cè)面,所述第二插桿固接在橡膠底板的右側(cè)面上,第二插桿與插孔配合使用,所述安裝桿在第二滑槽中滑動(dòng)設(shè)置,安裝桿固接在滑板左右兩側(cè),所述擋板組件設(shè)置在金屬襯板的上側(cè)面。[0008] 進(jìn)一步地,所述金屬襯板上側(cè)面為截面是S形的弧形面,弧形面上有凹陷處和凸起處,金屬襯板上密集分布有弧形凹槽。[0009] 進(jìn)一步地,所述彈簧在不受向上的壓力時(shí),第一插桿的底端水平高度低于第一滑槽底端的水平高度,彈簧在受到向上的壓力時(shí),第一插桿底端水平高度不低于插槽頂端的水平高度。[0010] 進(jìn)一步地,所述擋板組件包括擋板、安裝座和螺桿,所述安裝座設(shè)置在金屬襯板上側(cè)面的凸起處,安裝座上設(shè)有第一凹槽,所述擋板底部卡接進(jìn)第一凹槽,所述螺桿底端貫穿安裝座和擋板螺接在安裝座上。[0011] 所述球磨機(jī)內(nèi)壁上可拆卸的安裝有上述任一所述球磨機(jī)襯板。[0012] 進(jìn)一步地,所述球磨機(jī)包括球磨機(jī)主體和調(diào)整組件;所述調(diào)整組件包括安裝板、豎板、轉(zhuǎn)動(dòng)板、安裝塊、滑塊、往復(fù)螺母、往復(fù)絲桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一連接塊、第二連接塊和連接桿;所述球磨機(jī)主體固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上;[0013] 所述安裝板上側(cè)面的左端固接豎板,安裝板上側(cè)面設(shè)有第二凹槽,所述豎板頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述安裝塊固接在安裝板上側(cè),所述滑塊在第二凹槽中滑動(dòng)設(shè)置,所述往復(fù)螺母固接在滑塊頂部;所述往復(fù)絲桿左端螺接進(jìn)往復(fù)螺母且與安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固接;所述第一連接塊固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板底側(cè),所述第二連接塊固接在往復(fù)螺母頂部;所述連接桿一端與第一連接塊鉸接,另一端與第二連接塊鉸接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):[0015] 1.本實(shí)用新型安裝調(diào)整組件,可以調(diào)整球磨機(jī)的筒體角度,當(dāng)球磨機(jī)中被研磨物逐漸向出料管道移動(dòng)時(shí),由于調(diào)整組件不斷的抬高出料管一側(cè)的球磨筒體,使被研磨物從新移向進(jìn)料管一側(cè),大大增大被研磨物在球磨筒體的時(shí)間,提高研磨細(xì)度。[0016] 2.本實(shí)用新型在金屬襯板底部安裝橡膠底板具有減震作用,減少研磨介質(zhì)在高處落下時(shí),對(duì)球磨筒體的沖擊;而且金屬襯板為弧形襯板增加襯板攜帶研磨介質(zhì)的能力,在金屬襯板上好密集設(shè)有弧形凹槽,增加研磨介質(zhì)與球磨機(jī)襯板的摩擦,大大增加球磨機(jī)襯板的攜帶研磨介質(zhì)的能力。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1是本實(shí)用新型一種球磨機(jī)襯板右視示意圖;[0019] 圖2是本實(shí)用新型一種球磨機(jī)襯板左視示意圖;[0020] 圖3是表示圖1中右視剖面示意圖;[0021] 圖4是表示本實(shí)用新型一種球磨機(jī)示意圖。[0022] 附圖標(biāo)記如下:[0023] 1-金屬襯板,101-弧形凹槽,2-橡膠底板,201-插槽,202-插孔,203-第一滑槽,204-第二滑槽,3-擋板組件,301-擋板,302-安裝座,3021-第一凹槽,303-螺桿,4-連接組件,401-插塊,4011-通孔,402-彈簧,403-滑板,404-第一插桿,405-第二插桿,406-安裝桿,

      5-球磨機(jī)主體,6-調(diào)整組件,601-安裝板,6011-第二凹槽,602-豎板,603-轉(zhuǎn)動(dòng)板,604-安裝塊,605-滑塊,606-往復(fù)螺母,607-往復(fù)絲桿,608-驅(qū)動(dòng)電機(jī),609-第一連接塊,610-第二連接塊,611-連接桿。

      具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 如圖1-4所示,一種球磨機(jī)襯板及球磨機(jī),球磨機(jī)襯板包括金屬襯板1、橡膠底板2、擋板組件3和連接組件4;[0026] 金屬襯板1底部固接橡膠底板2,橡膠底板2的后側(cè)面設(shè)有插槽201,橡膠底板2的左側(cè)面設(shè)有插孔202,橡膠底板2的上側(cè)面設(shè)有第一滑槽203,第一滑槽203的底部與插槽201導(dǎo)通,第一滑槽203左右兩端設(shè)有第二滑槽204,第二滑槽204與外界導(dǎo)通;[0027] 連接組件4包括插塊401、彈簧402、滑板403、第一插桿404、第二插桿405和安裝桿406;插塊401固接在橡膠底板2的前側(cè)面上,插塊401上設(shè)有通孔4011,插塊401與插槽201配合使用,通孔4011與第一插桿404配合使用,滑板403在第二滑槽204中滑動(dòng)設(shè)置;彈簧402一端固接在金屬襯板1的下側(cè)面,另一端固接在滑板403的上側(cè)面;第一插桿404固接在滑板

      403的下側(cè)面,第二插桿405固接在橡膠底板2的右側(cè)面上,第二插桿405與插孔202配合使用,安裝桿406在第二滑槽204中滑動(dòng)設(shè)置,安裝桿405固接在滑板403左右兩側(cè),擋板組件3設(shè)置在金屬襯板1的上側(cè)面。

      [0028] 金屬襯板1上側(cè)面為截面是S形的弧形面,弧形面上有凹陷處(圖3中A)和凸起處(圖3中B),金屬襯板1上密集分布有弧形凹槽101。[0029] 彈簧402在不受向上的壓力時(shí),第一插桿404的底端水平高度低于第一滑槽202底端的水平高度,彈簧404在受到向上的壓力時(shí),第一插桿404底端水平高度不低于插槽201頂端的水平高度。[0030] 擋板組件3包括擋板301、安裝座302和螺桿303,安裝座302設(shè)置在金屬襯板1上側(cè)面的凸起處(圖3中B),安裝座302上設(shè)有第一凹槽3021,擋板301底部卡接進(jìn)第一凹槽3021,螺桿303底端貫穿安裝座302和擋板301螺接在安裝座302上。[0031] 球磨機(jī)包括球磨機(jī)主體5和調(diào)整組件6;調(diào)整組件6包括安裝板601、豎板602、轉(zhuǎn)動(dòng)板603、安裝塊604、滑塊605、往復(fù)螺母606、往復(fù)絲桿607、驅(qū)動(dòng)電機(jī)608、第一連接塊609、第二連接塊610和連接桿611;球磨機(jī)主體5內(nèi)壁上通過螺釘可拆卸的安裝上述任一球磨機(jī)襯板,球磨機(jī)主體5固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板603上,球磨機(jī)主體結(jié)構(gòu)可以參考上海明工重型設(shè)備有限公司生產(chǎn)的球磨機(jī)結(jié)構(gòu);[0032] 安裝板601上側(cè)面的左端固接豎板602,安裝板601上側(cè)面設(shè)有第二凹槽6011,豎板602頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)板603轉(zhuǎn)動(dòng)連接,安裝塊604固接在安裝板601上側(cè),滑塊605在第二凹槽6011中滑動(dòng)設(shè)置,往復(fù)螺母606固接在滑塊605頂部;往復(fù)絲桿607左端螺接進(jìn)往復(fù)螺母606且與安裝塊604轉(zhuǎn)動(dòng)連接,右端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)608的輸出軸固接;第一連接塊609固接在轉(zhuǎn)動(dòng)板603底側(cè),第二連接塊610固接在往復(fù)螺母606頂部;連接桿611一端與第一連接塊609鉸接,另一端與第二連接塊610鉸接。

      [0033] 工作原理:[0034] 使用時(shí),將插塊401插接進(jìn)插槽201中,插塊401在插槽201中移動(dòng),插塊401向第一插桿404施加向上的作用力使插桿404向第二滑槽204中移動(dòng),插塊401繼續(xù)移動(dòng),當(dāng)通孔4011與第一插桿404位于同一豎直面上,彈簧402擠壓第一插桿404向下移動(dòng),第一插桿404進(jìn)入通孔4011中,插塊401受到第一插桿404的阻力,不能移動(dòng),兩塊球磨機(jī)襯板前后連接在一起;當(dāng)需要拆卸球磨機(jī)襯板時(shí),使安裝桿406在第二滑槽204中向上滑動(dòng),與安裝桿406固接的滑板403向上移動(dòng),壓縮彈簧402,固接在滑板403底部的第一插桿404向上移動(dòng),第一插桿404離開通孔4011,插塊401不再受限,兩塊球磨機(jī)襯板可以拆開。

      [0035] 球磨機(jī)襯板通過螺釘可拆卸的固接在球磨機(jī)主體5的內(nèi)壁上,當(dāng)球磨機(jī)對(duì)被研磨物進(jìn)行研磨時(shí),位于球磨機(jī)主體5內(nèi)腔的研磨介質(zhì)在由于球磨機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng),受球磨機(jī)襯板的摩擦力被帶往腔體內(nèi)高處,當(dāng)摩擦力不足以使研磨介質(zhì)完成完整的圓周運(yùn)動(dòng),球磨介質(zhì)從高處落下,對(duì)被研磨物進(jìn)行撞擊研磨,由于金屬襯板1上設(shè)有密集的弧形凹槽101大大增加金屬襯板1與研磨介質(zhì)的摩擦力,可以將研磨介質(zhì)帶往更高處,研磨介質(zhì)具有更高的勢(shì)能研磨效果更好;在金屬襯板1上側(cè)面的凸起處(圖3中B)通過安裝有擋板組件3,擋板組件3與金屬襯板1之間形成勺形結(jié)構(gòu),對(duì)研磨介質(zhì)具有攜帶作用,而且擋板302通過螺桿303可拆卸的安裝在安裝座301上,便于更換損壞的擋板302;金屬襯板1底部固接了橡膠底板2,對(duì)研磨介質(zhì)的撞擊具有減震作用。[0036] 于此同時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)608的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)往復(fù)絲桿607轉(zhuǎn)動(dòng),往復(fù)螺母606在往復(fù)絲桿607上左右移動(dòng),帶動(dòng)連接桿611底端左右移動(dòng),連接桿611頂端支撐轉(zhuǎn)動(dòng)板603轉(zhuǎn)動(dòng),使球磨機(jī)主體5與地面角度發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),將被研磨物從遠(yuǎn)離球磨機(jī)主體5進(jìn)料管道的地方移動(dòng)到研磨機(jī)主體5進(jìn)料管道附近,增加被研磨物在研磨機(jī)主體的研磨時(shí)間,提高被研磨物的研磨細(xì)度。[0037] 以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該實(shí)用新型僅為的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。



      聲明:
      “球磨機(jī)襯板及球磨機(jī)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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