權(quán)利要求書： 1.一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)本體，其特征在于，所述的撕碎機(jī)本體上方安裝進(jìn)料倉，進(jìn)料倉外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體；所述清潔箱體對應(yīng)所述進(jìn)料倉腔體內(nèi)部，橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔；所述的撕碎機(jī)本體內(nèi)橫向安裝有第一刀輥和第二刀輥，兩刀輥上均安裝有撕碎刀具；所述撕碎機(jī)本體腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板，每兩個(gè)刀具擋板之間形成限位槽；所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片；所述的撕碎機(jī)本體下方左右兩側(cè)安裝支撐架體；所述兩個(gè)支撐架體內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽，并在左右支撐架體之間安裝篩網(wǎng)；所述支撐架體內(nèi)部安裝電機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述清潔箱體與所述液體導(dǎo)向孔相連，且所述液體導(dǎo)向孔數(shù)量為大于10的正數(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述撕碎刀具設(shè)置在每兩個(gè)刀具擋板之間，并嵌入限位槽內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述的毛刷貼片為軟毛刷或擦拭毛刷。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述的清潔箱體內(nèi)可裝填清潔劑或是潤滑機(jī)油。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述的篩網(wǎng)卡槽與篩網(wǎng)安裝端為榫卯結(jié)構(gòu)的安裝方式。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)安裝在支撐架體的右側(cè)框體內(nèi)部，并通過傳動帶與刀輥連接。

說明書： 一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)撕碎機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 撕碎機(jī)作為一種用作細(xì)碎的機(jī)器，一般用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細(xì)小，撕碎機(jī)應(yīng)用于塑料回收再生行業(yè)以及廢物粉碎行業(yè)，目前先有技術(shù)中的撕碎機(jī)，在撕碎機(jī)工作完成后或工作途中，由于撕碎物產(chǎn)生細(xì)小碎片導(dǎo)致撕碎機(jī)刀具之間堵塞，或是撕碎機(jī)在用久之后刀具氧化，生銹產(chǎn)生的問題，導(dǎo)致刀具在后續(xù)工作時(shí)不能夠高效率工作。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)本體（1），其特征在于，所述的撕碎機(jī)本體（1）上方安裝進(jìn)料倉（2），其進(jìn)料倉（2）外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體（201）；所述清潔箱體（201）對應(yīng)所述進(jìn)料倉（2）腔體內(nèi)部，橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔（202）；所述的撕碎機(jī)本體（1）內(nèi)橫向安裝有第一刀輥（101）和第二刀輥（102），兩刀輥上均安裝有撕碎刀具（103）；所述撕碎機(jī)本體（1）腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板（104），每兩個(gè)刀具擋板（104）之間形成限位槽；所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片（105）；所述的撕碎機(jī)本體（1）下方左右兩側(cè)安裝支撐架體（3）；所述兩個(gè)支撐架體（3）內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽（301），并在左右支撐架體（3）之間安裝篩網(wǎng)（302）；所述右支撐架體（3）內(nèi)部安裝電機(jī)。[0005] 優(yōu)選的，所述清潔箱體（201）與所述液體導(dǎo)向孔（202）相連，且所述液體導(dǎo)向孔（202）數(shù)量為大于10的正數(shù)。[0006] 優(yōu)選的，所述撕碎刀具（103）設(shè)置在每兩個(gè)刀具擋板（104）之間，并嵌入限位槽內(nèi)。[0007] 優(yōu)選的，所述的毛刷貼片（105）為軟毛刷或擦拭毛刷。[0008] 優(yōu)選的，所述的清潔箱體（201）內(nèi)可裝填清潔劑或是潤滑機(jī)油。[0009] 優(yōu)選的，所述的篩網(wǎng)卡槽（301）與篩網(wǎng)（302）安裝端為榫卯結(jié)構(gòu)的安裝方式。[0010] 優(yōu)選的，所述電機(jī)安裝在支撐架體的右側(cè)框體內(nèi)部，并通過傳動帶與刀輥連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)可實(shí)現(xiàn)在撕碎機(jī)工作的同時(shí)對撕碎機(jī)刀具進(jìn)行撕碎物碎片的清理，并配備有清潔箱對其進(jìn)行深度清理或潤滑作用，篩網(wǎng)拆卸方便易更換，易清理，防止細(xì)碎的撕碎物與未能徹底撕碎的較大撕碎物混合，可大大降低勞動者的清潔工作與碎片劃分工作，提高了工作效率的同時(shí)，降低了勞動者的工作強(qiáng)度。附圖說明[0012] 圖1為本實(shí)用新型一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)主視圖;[0013] 圖2為本實(shí)用新型一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)側(cè)視圖;[0014] 圖3為本實(shí)用新型一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)俯視圖;[0015] 圖4為清潔機(jī)構(gòu)的主視圖。[0016] 圖中1、撕碎機(jī)本體，101、第一刀輥，102、第二刀輥，103、撕碎刀具，104、刀具擋板，105、毛刷貼片，2、進(jìn)料倉，201、清潔箱體，202、液體導(dǎo)向孔，3、支撐架體，301、篩網(wǎng)卡槽，

302、篩網(wǎng)，303、電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0019] 一種帶有自清潔篩網(wǎng)的撕碎機(jī)，包括撕碎機(jī)本體（1），其特征在于，所述的撕碎機(jī)本體（1）上方安裝進(jìn)料倉（2），其進(jìn)料倉（2）外部前后兩側(cè)固定安裝有清潔箱體（201）；所述清潔箱體（201）對應(yīng)所述進(jìn)料倉（2）腔體內(nèi)部，橫向排列設(shè)有液體導(dǎo)向孔（202）；所述的撕碎機(jī)本體（1）內(nèi)橫向安裝有第一刀輥（101）和第二刀輥（102），兩刀輥上均安裝有撕碎刀具（103）；所述撕碎機(jī)本體（1）腔體內(nèi)前后兩側(cè)均間隔安裝刀具擋板（104），每兩個(gè)刀具擋板（104）之間形成限位槽；所述限位槽左右兩側(cè)均貼有毛刷貼片（105）；所述的撕碎機(jī)本體（1）下方左右兩側(cè)安裝支撐架體（3）；所述兩個(gè)支撐架體（3）內(nèi)部左右兩側(cè)安裝篩網(wǎng)卡槽（301），并在左右支撐架體（3）之間安裝篩網(wǎng)（302）；所述右支撐架體（3）內(nèi)部安裝電機(jī)。[0020] 所述清潔箱體（201）與所述液體導(dǎo)向孔（202）相連，且所述液體導(dǎo)向孔（202）數(shù)量為大于10的正數(shù)。[0021] 所述撕碎刀具（103）設(shè)置在每兩個(gè)刀具擋板（104）之間，并嵌入限位槽內(nèi)。[0022] 所述的毛刷貼片（105）為軟毛刷或擦拭毛刷。[0023] 所述的清潔箱體（201）內(nèi)可裝填清潔劑或是潤滑機(jī)油。[0024] 所述的篩網(wǎng)卡槽（301）與篩網(wǎng)（302）安裝端為榫卯結(jié)構(gòu)的安裝方式。[0025] 所述電機(jī)安裝在支撐架體的右側(cè)框體內(nèi)部，并通過傳動帶與刀輥連接。[0026] 請參閱圖1?4，本實(shí)用新型在通電后，通過撕碎機(jī)本體（1）的進(jìn)料口對物品進(jìn)行投放，在待撕碎物進(jìn)行撕碎后，由于撕碎時(shí)產(chǎn)生的污垢或是較小的撕碎物，容易造成撕碎機(jī)刀具之間的堵塞或是卡殼，或是在撕碎機(jī)使用時(shí)期太久后，撕碎機(jī)容易產(chǎn)生氧化，造成撕碎機(jī)刀具生銹，所以要定期對撕碎機(jī)進(jìn)行清理，使撕碎機(jī)使用壽命更長，在清理階段，首先要先向清潔箱內(nèi)注滿清洗液，隨后打開撕碎機(jī)開關(guān)，使之轉(zhuǎn)動，由于清潔箱內(nèi)部設(shè)置有液體導(dǎo)向孔（202），清潔箱內(nèi)的清洗液會隨著液體導(dǎo)向孔（202）流向撕碎機(jī)腔體內(nèi)，進(jìn)而流向刀具，也會隨著刀具的轉(zhuǎn)動使清洗液覆蓋在刀具表面，每個(gè)刀具的兩端都設(shè)有刀具擋板（104），且在刀具擋板（104）的內(nèi)部都貼有毛刷貼片（105），在撕碎機(jī)刀具轉(zhuǎn)動的情況下，會通過毛刷貼片（105）對其表面進(jìn)行刷洗，使撕碎刀具（103）之間遺留的污垢或是細(xì)小的撕碎物通過刷體進(jìn)行清除，進(jìn)而通過撕碎機(jī)的出料口將其排出，并且會落在撕碎機(jī)本體（1）下方的篩網(wǎng)（302）上，篩網(wǎng)（302）使用榫卯結(jié)構(gòu)安裝在撕碎機(jī)本體（1）下方左右支撐架體（3）之間，拆卸方便，對于被刷體清除出來的污垢或是碎屑，可將篩網(wǎng)（302）拆出一并處理，在清潔過后，可在另一側(cè)的清潔箱內(nèi)注入潤滑機(jī)油，潤滑機(jī)油通過同樣的方式，通過液體導(dǎo)向空流向腔體內(nèi)部，并且使其能夠覆蓋到刀具表面上，通過撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)動與毛刷貼片（105）的擦拭，使?jié)櫥瑱C(jī)油能夠完全覆蓋在撕碎刀具（103）及刀輥上，為撕碎機(jī)提供潤滑的效果；[0027] 撕碎機(jī)的清潔篩網(wǎng)（302）拆卸簡單，安裝方便，可根據(jù)撕碎物產(chǎn)生碎屑的大小更換不同規(guī)格的篩網(wǎng)（302）對撕碎物碎屑進(jìn)行過濾，在清潔撕碎機(jī)使也能夠很方便地對清潔出來的污垢或是碎屑進(jìn)行處理，本實(shí)用新型能夠使撕碎機(jī)在工作后保持清潔，保持潤滑，防止其在使用時(shí)間久后產(chǎn)生生銹的情況，對撕碎機(jī)的工作效率產(chǎn)生影響。[0028] 本實(shí)用新型具有節(jié)約水資源、易操作、清潔便利、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，是一種效率更高功能更強(qiáng)大的撕碎機(jī)。[0029] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。