權利要求書： 1.一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：包括篩箱（1），所述篩箱（1）上端設有篩板（2），所述篩板（2）兩端與篩箱（1）側壁之間設置有若干振動彈簧（12），所述篩板（2）一端連通有排料管（24），所述篩板（2）靠近所述排料管（24）一端向下傾斜，所述篩板（2）下端固接有集料斗（4），所述篩箱（1）內設有位于所述集料斗（4）下方的離心組件（5），所述離心組件下端設有電機（6），所述離心組件（5）包括固接在電機（6）輸出軸上的離心盤（51），所述離心盤（51）上開設有篩孔（53），所述離心盤（51）上設有驅動篩板（2）振動的驅動件，所述離心盤（51）外側設有用于接收大顆粒分子的收料管（7），所述離心盤（51）下方設置有用于接收小顆粒分子的收料板（8）。

2.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于:所述驅動件包括固接在所述離心盤（51）上端的振動桿（54），所述振動桿（54）豎直設置，所述集料斗（4）側壁上固接有若干與所述振動桿（54）相對的凸塊（42），所述凸塊（42）圍繞所述集料斗（4）的軸線設置，所述振動桿（54）遠離所述離心盤（51）的一端抵接在所述凸塊（42）上。

3.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述離心組件（5）還包括固接在所述離心盤（51）中央固定的錐形柱（52），所述錐形柱（52）與所述離心盤（51）同軸設置。

4.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述離心盤（51）靠近邊緣一側設置為弧狀，且遠離所述離心盤（51）的一側向上彎曲。

5.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述排料管（24）遠離所述篩板（2）一端下方設有收料倉（3），所述收料管（7）與所述收料倉（3）之間設有連通兩者的運輸管（71）。

6.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：篩板（2）內設置有與所述集料斗（4）相對的篩網（21），篩板（2）遠離排料管（24）的一端的上側壁固接有若干分料板（23）。

7.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述集料斗（4）下端設置有控制粉料流量的閥門（41）。

8.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述集料斗（4）內壁與篩板（2）之間固定連接有加強桿（43）。

9.根據權利要求1所述的一種篩分效果好的振動篩，其特征在于：所述電機（6）的輸出軸穿過所述收料板（8）并與所述收料板（8）轉動連接，且所述收料板（8）的邊緣向上彎折。

說明書： 一種篩分效果好的振動篩技術領域[0001] 本申請涉及顆粒篩選設備技術的領域，尤其是涉及一種篩分效果好的振動篩。背景技術[0002] 將顆粒大小不同的碎散物料群,通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。[0003] 實際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則,最終實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。[0004] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為物料僅通過自重從而在篩板上篩分粉料，難以一次性將大小顆粒篩分完全，影響篩分效果。實用新型內容

[0005] 本申請?zhí)峁┮环N篩分效果好的振動篩[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N篩分效果好的振動篩采用如下的技術方案：[0007] 一種篩分效果好的振動篩，包括篩箱，所述篩箱上端設有篩板，所述篩板兩端與篩箱側壁之間設置有若干振動彈簧，所述篩板一端連通有排料管，所述篩板靠近所述排料管一端向下傾斜，所述篩板下端固接有集料斗，所述篩箱內設有位于所述集料斗下方的離心組件，所述離心組件下端設有電機，所述離心組件包括固接在電機輸出軸上的離心盤，所述離心盤上開設有篩孔，所述離心盤上設有驅動篩板振動的驅動件，所述離心盤外側設有用于接收大顆粒分子的收料管，所述離心盤下方設置有用于接收小顆粒分子的收料板。[0008] 通過采用上述技術方案，通過啟動電機帶動離心組件的離心盤轉動，進而驅動件帶動篩板開始振動，向篩板較高一側加入粉料，大顆粒粉料會隨沿篩板上的篩網進入排料管內，進而完成初步的篩分，之后沿篩網下落的粉料會經集料斗灑落到下方的離心盤上進行篩分，大顆粒粉料會經離心盤的離心作用甩落入收料管內，小顆粒粉料會經離心盤的篩孔中落入收料板上，進而完成了粉料的篩分，通過兩次不同的篩分有效提高了粉料的篩分效果，提高了粉料篩分工作的質量。[0009] 可選的，所述驅動件包括固接在所述離心盤上端的振動桿，所述振動桿豎直設置，所述集料斗側壁上固接有若干與所述振動桿相對的凸塊，所述凸塊圍繞所述集料斗的軸線設置，所述振動桿遠離所述離心盤的一端抵接在所述凸塊上。[0010] 通過采用上述技術方案，當離心盤轉動時，振動桿與凸塊抵接的一端會圍繞集料斗的軸心轉動，由此振動桿依次抵接在凸塊和相鄰凸塊之間的縫隙處，進而使篩板振動，提高了篩板對粉料的篩分效率。[0011] 可選的，所述離心組件還包括固接在所述離心盤中央固定的錐形柱，所述錐形柱與所述集料斗同軸設置[0012] 通過采用上述技術方案，減少粉料停留在離心盤中央的幾率，增大粉料在離心盤上受到的離心力，可將灑落到離心盤上的粉料均勻分布在錐形柱周圍的離心盤上，提高粉料的篩分效果。[0013] 可選的，所述離心盤靠近邊緣一側設置為弧狀，且遠離所述離心盤的一側向上彎曲。[0014] 通過采用上述技術方案，當離心盤轉動時可以減少小顆粒粉料隨大顆粒粉料甩出離心盤的情況發(fā)生，提高粉料篩分工作的篩分精度。[0015] 可選的，所述排料管遠離所述篩板一端下方設有收料倉，所述收料管與所述收料倉之間設有連通兩者的運輸管。[0016] 通過采用上述技術方案，由此排料管與收料管中收集的大顆粒粉料可盛放在同一個收料倉內，提高了該篩分裝置的實用性。[0017] 可選的，述集料斗下端設置有控制粉料流量的閥門。[0018] 通過采用上述技術方案，可通過控制閥門，來改變粉料通過離心組件的流量，進而可以通過調節(jié)閥門將粉料流入離心組件的速率保持在最佳，間接提高粉料篩分工作的篩分效果。[0019] 可選的，所述集料斗內壁與篩板之間固定連接有加強桿。[0020] 通過采用上述技術方案，同時為了提高篩板的耐用性，保持篩板的振動效果，進而將篩板的篩分效率維持在最佳。[0021] 可選的，所述電機的輸出軸穿過所述收料板并與所述收料板轉動連接，且所述收料板的邊緣向上彎折。[0022] 通過采用上述技術方案，收料板可以接收經篩板與離心盤的篩孔篩分后的小顆粒粉料，并且收料板可阻擋粉料進入電機的輸出軸處。[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0024] 1.通過啟動電機帶動離心組件的離心盤轉動，進而驅動件帶動篩板開始振動，向篩板較高一側加入粉料，大顆粒粉料會隨沿篩板上的篩網進入排料管內，進而完成初步的篩分，之后沿篩網下落的粉料會經集料斗灑落到下方的離心盤上進行篩分，大顆粒粉料會經離心盤的離心作用甩落入收料管內，小顆粒粉料會經離心盤的篩孔中落入收料板上，進而完成了粉料的篩分，通過兩次不同的篩分有效提高了粉料的篩分效果，提高了粉料篩分工作的質量。[0025] 2.離心盤中央的錐形柱可以減少粉料停留在離心盤中央的幾率，增大粉料在離心盤上受到的離心力，可將灑落到離心盤上的粉料均勻分布在錐形柱周圍的離心盤上，提高粉料的篩分效果；[0026] 通過錐形柱減少粉料停留在離心盤中央的幾率，增大粉料在離心盤上受到的離心力，可將灑落到離心盤上的粉料均勻分布在錐形柱周圍的離心盤上，提高粉料的篩分效果；附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例的整體結構示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例的剖視結構示意圖；[0029] 圖3是本申請實施例圖2中A部分的放大結構示意圖；[0030] 圖4是本申請實施例篩板的結構示意圖；[0031] 圖5是本申請實施例的離心組件的結構示意圖；[0032] 圖6是本申請實施例的凸塊的結構示意圖；[0033] 圖中，1、篩箱；11、凹槽；12、振動彈簧；2、篩板；21、篩網；22、支桿；23、分料板；24、排料管；3、收料倉；4、集料斗；41、閥門；42、凸塊；43、加強桿；5、離心組件；51、離心盤；52、錐形柱；53、篩孔；54、振動桿；6、電機；61、擋板；7、收料管；71、運輸管；8、收料板；81、出料管。具體實施方式[0034] 以下結合附圖1?附圖6對本申請作進一步詳細說明。[0035] 一種篩分效果好的振動篩，參照圖1，包括設置在地上的篩箱1,篩箱1設置為長方體,篩箱1上端設有開口,篩箱1的上端設有篩板2,篩板2一端逐漸收縮且連通有排料管24,且篩板2邊緣處向上凸起,篩板2覆蓋在篩箱1開口上端,篩板2朝向篩箱1的兩側的側壁上固接有若干支桿22。[0036] 參照圖2和圖3，支桿22所對的篩箱1側壁上開設有凹槽11,支桿22與凹槽11滑動連接,支桿22與凹槽11之間固定連接有振動彈簧12,由此支桿22可沿凹槽11上下滑動且支桿22不會脫離凹槽11。

[0037] 參照圖1和圖4，篩板2斜向設置,篩板2向排料管24一側逐漸下降,篩板2內中段設置有篩網21,篩板2上端側壁上固定連接若干分料板23,分料板23位于篩網21遠離排料管24一側,分料板23設置為三棱柱,且三棱柱的一個邊角朝向篩板2較高的一端,由此自篩板2較高一端加入的粉料流,可經分料板23的分流作用下均勻的流向篩網21。[0038] 排料管24遠離篩板2一端向下傾斜。排料管24向下傾斜一端所對的地面上設有用于接收大顆粒粉料的收料倉3。[0039] 參照圖2和圖5，篩板2下端固定連接有用于接收經篩網21篩分后的粉料的集料斗4，集料斗4設置在篩箱1內，集料斗4設置為漏斗狀，集料斗4的開口處與篩網21的形狀相對應，集料斗4靠下一端連通有導管，導管上安裝有控制下料速度的閥門41。集料斗4下方設置有離心組件5，離心組件5包括離心盤51，離心盤51上開設有篩孔53，離心盤51下端設有驅動離心盤51轉動的電機6，電機6的輸出軸固定在離心盤51的下端中心，離心盤51上端中心固定連接有錐形柱52，錐形柱52與導管同軸設置，錐形柱52可將灑落到離心盤51上的粉料均勻分布在錐形柱52周圍的離心盤51上，由此減少粉料停留在離心盤51中央的幾率，增大粉料在離心盤51上受到的離心力。

[0040] 同時，離心盤51靠近邊緣一側設置為弧狀，且遠離離心盤51的一側向上彎曲，當離心盤51轉動時大顆粒粉料能越過離心盤51邊緣被甩處離心盤51外，小顆粒粉料被阻擋在離心盤51上，由此當離心盤51轉動時可以減少小顆粒粉料隨大顆粒粉料甩出離心盤51的情況發(fā)生。[0041] 離心盤51外側套設有收料管7，收料管7與離心盤51轉動連接，收料管7可接受自離心盤51上甩出的大顆粒粉料，收料管7斜向設置，收料管7較低的一端連通有運輸管71，運輸管71向外穿過篩箱1側壁連通在收料倉3內，篩網21孔的寬度大于篩孔的寬度，由此排料管24與收料管7中收集的大顆粒粉料可盛放在同一個收料倉3內，由此可對大顆粒粉料進行雙重篩分并收集,提高了該篩分裝置的實用性。

[0042] 為了接收經篩板2與離心盤51的篩孔53篩分后的小顆粒粉料，離心盤51下端圍繞電機6的輸出軸設置有錐形的收料板8，同時收料板8可阻擋粉料進入電機6的輸出軸處，收料板8呈環(huán)形設置且與電機6轉動連接，收料板8下端轉動連接有支撐柱，收料板8設置在支撐柱上，收料板8一端向下傾斜且連通有出料管81，出料管81遠離收料板8一端向穿過篩箱1置于篩箱1外。啟動電機6后經篩板2與離心盤51篩分后的粉料會落入下方的收料板8內，并通過收料板8沿出料管81集中排出篩箱1外。[0043] 參照圖2、圖5和圖6，離心盤51上固定有若干振動桿54，振動桿54與離心盤51垂直設置，振動桿54設置為兩個且與離心盤51軸線的距離相同，振動桿54可隨離心盤51一同轉動，集料斗4朝向離心盤51一側固定連接有若干凸塊42，凸塊42圍繞集料斗4的導管的軸心呈圓周排列，凸塊42的位置與振動桿54在離心盤51上的位置相對應，振動桿54遠離離心盤51一端抵接在集料斗4下端的凸塊42上，由此當離心盤51轉動時，振動桿54與凸塊42抵接的一端會圍繞集料斗4的軸心轉動，由此振動桿54依次抵接在凸塊42和相鄰凸塊42之間的縫隙處，由此使篩板2上下振動，提高篩板2對粉料的篩分效率。

[0044] 同時為了提高篩板2的耐用性，保證篩板2的篩分效率，集料斗4內壁與篩板2之間固定連接有加強桿43，加強桿43設置為兩個斜相對斜向設置。[0045] 本申請實施例一種篩分效果好的振動篩的實施原理為：啟動電機6，電機6帶動離心盤51開始轉動，同時振動桿54帶動篩板2開始振動，向篩板2較高一側加入粉料，大顆粒粉料會隨沿篩板2上的篩網21進入排料管24內，再經排料管24落入下方的收料倉3內，之后沿篩網21下落的粉料會經集料斗4灑落到下方的離心盤51上進行篩分，大顆粒粉料會經離心盤51的離心作用甩落入收料管7內，再經斜向設置的收料管7沿運輸管71落入集料斗4內，小顆粒粉料會經離心盤51的篩孔53落入離心盤51下方的收料板8內，并通過斜向設置的收料板8沿出料管81排出篩箱1，完成粉料的篩分工作。[0046] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內。