成果簡介：

目前,近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收，利用“混合浮選-銅鉬分離”工藝處理銅鉬礦石較為普遍，但是對(duì)于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，技術(shù)始終難以突破，更無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，嚴(yán)重制約了我國對(duì)低品位銅鉬資源的開發(fā)利用。該項(xiàng)目歷經(jīng)多年科技攻關(guān)，打破常規(guī)的銅鉬分離技術(shù)理念，破解了這一選礦技術(shù)難題，多項(xiàng)技術(shù)自主創(chuàng)新，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

(1)發(fā)明了遞進(jìn)式礦物全種類分段抑制技術(shù)。通過對(duì)銅礦物分類、分段抑制，使高次生銅條件下銅鉬分離可兼顧鉬品位和鉬回收率。

(2)開發(fā)了銅鉬分離電化學(xué)動(dòng)態(tài)精確調(diào)控抑制技術(shù)。通過銅鉬分離電化學(xué)關(guān)聯(lián)調(diào)控技術(shù)，為“抑銅浮鉬”提供理想的礦漿環(huán)境，強(qiáng)化對(duì)次生銅的抑制。

(3)研發(fā)了新型高效銅礦物抑制劑CG751。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該藥劑兼具無機(jī)小分子抑制劑和有機(jī)高分子抑制劑的特點(diǎn)，小劑量即可對(duì)次生銅礦物產(chǎn)生強(qiáng)烈抑制，大幅降低銅鉬分離藥劑成本。

(4)研發(fā)了銅鉬分離靶向加藥技術(shù)。在銅鉬分離浮選精選中、末端，采用靶向加藥技術(shù)，進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)次生銅礦物的抑制，提高銅鉬分離效率。

應(yīng)用案例：

關(guān)鍵技術(shù)已在中國黃金集團(tuán)內(nèi)蒙古礦業(yè)有限公司完成產(chǎn)業(yè)化，在原礦銅品位0.267%、鉬品位為0.026%、次生銅含量62.18%的條件下，銅鉬分離鉬作業(yè)回收率可達(dá)92.32%，其中鉬精礦品位49.34%、含銅1.08%，銅精礦品位25.57%，銅作業(yè)回收率為99.94%，達(dá)到同類技術(shù)國際領(lǐng)先水平。自2012年以來企業(yè)累計(jì)產(chǎn)出鉬精礦80362t,鉬金屬36479t，近三年新增產(chǎn)值25.64億元，新增利潤23.38億元。

研發(fā)背景

銅、鉬在冶金、農(nóng)業(yè)、電氣、化工、環(huán)保和航空、航天等重要領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,是國民經(jīng)濟(jì)中重要的原料和不可替代的戰(zhàn)略金屬。目前，我國近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收，普遍工藝流程為“混合浮選-銅鉬分離”，對(duì)于次生銅含量高礦石泥化嚴(yán)重銅鉬礦石的銅鉬分離，一直為世界性難題，國內(nèi)多家科研院所、大型有色企業(yè)多次進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，均無實(shí)質(zhì)性突破。對(duì)于一些銅鉬礦山企業(yè)，因銅鉬分離技術(shù)難題不能攻克，無法回收鉬金屬，產(chǎn)出的銅鉬混合精礦中鉬金屬不計(jì)價(jià)，只能做為單一銅精礦銷售，當(dāng)銅品位逐漸下降或銅金屬價(jià)格下跌時(shí)，企業(yè)資源開發(fā)將很難產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，進(jìn)而面臨虧損、倒閉的風(fēng)險(xiǎn)。因此，銅鉬高效分離技術(shù)，是提高礦山對(duì)鉬資源的綜合利用率，充分回收伴生鉬金屬，保證低品位銅鉬資源開發(fā)的重要基礎(chǔ)。

針對(duì)低品位復(fù)雜銅鉬礦石銅、鉬品位低且次生銅含量高導(dǎo)致的銅鉬分離藥劑用量大、鉬精礦品位低、鉬精礦含銅高、鉬回收率低等一系列難題，項(xiàng)目組經(jīng)過多年的研究及實(shí)踐，發(fā)明了遞進(jìn)式礦物全種類分段抑制技術(shù)，開發(fā)了電化學(xué)動(dòng)態(tài)精確調(diào)控抑制技術(shù)，研發(fā)了新型高效銅礦物抑制劑CG751以及銅鉬分離靶向加藥技術(shù)，攻克了低品位復(fù)雜銅鉬礦石銅鉬分離的技術(shù)難題，現(xiàn)已形成了成熟的低品位復(fù)雜銅鉬礦石銅鉬分離工業(yè)技術(shù)體系。

作用原理

對(duì)銅鉬混合精礦中黃銅礦、斑銅礦、銅藍(lán)、輝銅礦等，進(jìn)行分類、分段抑制，在前端對(duì)銅礦物“輕壓輕拉”，在中、末端對(duì)次生銅進(jìn)行強(qiáng)化抑制，將銅礦物按照可浮性順序逐步層層剝離，在提高鉬精礦品位的同時(shí)，避免因?qū)︺~礦物的過度抑制而“傷及”鉬礦物，從而提高鉬的回收率。

在不同電位下銅礦物的可浮性表現(xiàn)出一定的差異，輝銅礦、斑銅礦、黃銅礦分別在-670mV、-360mV、-230mV的電位時(shí)，受到較強(qiáng)烈的抑制作用，以此為理論基礎(chǔ)，通過電位自動(dòng)檢測、電位自動(dòng)調(diào)整、藥劑自動(dòng)關(guān)聯(lián)添加技術(shù)三位一體，共同實(shí)現(xiàn)分離浮選電化學(xué)動(dòng)態(tài)精確調(diào)控抑制?，F(xiàn)場實(shí)踐證明，電化學(xué)動(dòng)態(tài)精確調(diào)控抑制技術(shù)應(yīng)用于銅鉬分離中，強(qiáng)化對(duì)銅礦物的抑制效果，進(jìn)一步提高鉬精礦品位和鉬回收率。

在銅鉬分離生產(chǎn)中，常見的銅礦物抑制劑為Na2S、NaHS、巰基乙酸鈉等，特別是Na2S、NaHS這幾種抑制劑的用量大且具有一定毒性。為了減少抑制劑的消耗量，一些礦山在銅鉬分離時(shí)采用對(duì)礦漿加溫或充氮?dú)獾确椒?，這些方法都需要有相應(yīng)的外部配套附屬設(shè)施，增加生產(chǎn)環(huán)節(jié)和成本。次生銅含量較高時(shí)，為了降低次生銅的可浮性，通常加入氧化劑雙氧水、次氯酸鹽等，嚴(yán)重惡化現(xiàn)場操作環(huán)境，而且效果不佳。當(dāng)混合精礦中次生銅含量大于60%時(shí)，使用上述常規(guī)的抑制劑抑銅較為困難。針對(duì)以上難點(diǎn)，研發(fā)了高效次生銅礦物抑制劑CG751。CG751對(duì)銅礦物特別是次生銅礦物的抑制，一方面無機(jī)小分子可使吸附在銅礦物上的捕收劑解吸，另一方面有機(jī)高分子可直接吸附捕收劑未占據(jù)的礦物表面空區(qū)，形成親水罩蓋，進(jìn)而消除活化離子的影響。

銅鉬分離精選時(shí)，采用立式攪拌磨機(jī)對(duì)中間產(chǎn)品進(jìn)行擦洗，使銅礦物產(chǎn)生大量的清潔表面和部分新鮮表面，將藥劑添加于立式球磨機(jī)中礦漿與鋼球界面，同時(shí)補(bǔ)加清水，使抑制劑與銅礦物清潔表面和新鮮表面直接作用，大大強(qiáng)化次生銅抑制效果，提高分離效率。

市場分析

我國近半數(shù)鉬產(chǎn)量來源于銅鉬礦石的伴生回收，充分回收伴生鉬金屬，是保證低品位銅鉬資源開發(fā)的基本途徑。如果銅鉬分離問題不能很好解決，產(chǎn)出的銅鉬混合精礦只能作為單一銅精礦出售，企業(yè)的盈利能力將顯著下降，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，危及企業(yè)的生存發(fā)展。

以烏山礦為例，烏山銅鉬礦隨著開采的進(jìn)行，高銅資源越來越少，特別是采礦至705中段以下，銅的產(chǎn)量急劇下降，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益迅速下滑，企業(yè)面臨虧損、倒閉風(fēng)險(xiǎn)。低品位復(fù)雜銅鉬礦石銅鉬分離關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化成功后，不但消除了企業(yè)“生存危機(jī)”，而且使企業(yè)在低品位銅鉬資源開發(fā)中獲得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，該

因此，該技術(shù)具有廣泛的市場應(yīng)用前景。