權(quán)利要求

1.一種鉆孔臺(tái)車，包括鉆臂本體(1)與液壓桿，所述液壓桿安裝于鉆臂本體(1)一側(cè)，其特征在于：所述鉆臂本體(1)頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件(2)，所述鉆臂本體(1)遠(yuǎn)離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板(16)，所述固定板(16)頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件(3)，所述固定板(16)上方設(shè)置有沖洗組件(4);

所述鉆臂本體(1)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有與液壓桿一端固定連接的承接座(11)，所述承接座(11)頂端安裝設(shè)置有電機(jī)本體(12)，所述電機(jī)本體(12)的輸出端設(shè)置有鉆桿桿體(13)，所述鉆桿桿體(13)靠近套殼(32)一端固定有鉆頭本體(131);

所述鉆頭清潔組件(3)包括固定于固定板(16)頂端的鉆頭清潔座(31)，所述鉆頭清潔座(31)遠(yuǎn)離電機(jī)本體(12)一側(cè)外壁固定連接有套殼(32)，且鉆頭清潔座(31)與套殼(32)上均開設(shè)有供鉆桿桿體(13)穿過的安裝孔，所述套殼(32)一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)，所述套殼(32)內(nèi)設(shè)置有與兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)連接的傳動(dòng)組件;

所述沖洗組件(4)包括固定于鉆頭清潔座(31)上的澆淋座(41)，所述套殼(32)外側(cè)設(shè)置有噴頭組件，所述澆淋座(41)內(nèi)部設(shè)置有水腔(411)，所述水腔(411)通過水管連接有水泵本體(44)，所述澆淋座(41)靠近電機(jī)本體(12)一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)與水腔(411)內(nèi)部連通的第三噴頭(45)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：所述傳動(dòng)組件包括與套殼(32)內(nèi)壁滑動(dòng)連接的第二內(nèi)環(huán)(35)，當(dāng)鉆頭本體(131)完全進(jìn)入套殼(32)內(nèi)部時(shí)，所述第二內(nèi)環(huán)(35)與鉆頭本體(131)靠近鉆桿桿體(13)一側(cè)外壁相接觸，所述套殼(32)內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)(33)，所述第一內(nèi)環(huán)(33)與第二內(nèi)環(huán)(35)之間固定設(shè)置有連接桿(34)，所述第一內(nèi)環(huán)(33)外側(cè)套接有套環(huán)(36)，且套環(huán)(36)與套殼(32)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述套環(huán)(36)外壁靠近第二內(nèi)環(huán)(35)的一端固定設(shè)置有兩個(gè)外固定桿(37)，兩個(gè)所述外固定桿(37)遠(yuǎn)離套環(huán)(36)一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿(38)，兩個(gè)所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿(38)的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有側(cè)固定板(391)，兩個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)固定板(391)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：兩個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)關(guān)于套殼(32)橫向中軸線對(duì)稱設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：所述噴頭組件包括固定于套殼(32)上的多組第一噴頭(421)，每組所述第一噴頭(421)包括多個(gè)第一噴頭(421)，且每組第一噴頭(421)均延伸至套殼(32)內(nèi)部，每個(gè)所述第一噴頭(421)遠(yuǎn)離鉆頭本體(131)一端均共同固定有一個(gè)第一連接管(42)，每個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)上均固定有多組第二噴頭(431)，且每組第二噴頭(431)遠(yuǎn)離鉆頭本體(131)一端均共同固定有一個(gè)第二連接管(43)，多個(gè)所述第一連接管(42)、多個(gè)第二連接管(43)以及多個(gè)第三噴頭(45)均與水腔(411)內(nèi)部相接通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：所述承接座(11)頂端固定設(shè)置有支撐座(14)，所述鉆桿桿體(13)貫穿支撐座(14)，且鉆桿桿體(13)與支撐座(14)之間通過軸承連接，所述鉆頭本體(131)端部設(shè)置有多個(gè)摩擦件(132)，且多個(gè)摩擦件(132)呈環(huán)形陣列分布，所述鉆頭本體(131)端部開設(shè)有冷卻液出水孔，所述支撐座(14)外側(cè)設(shè)置有冷卻液管(15)，且冷卻液管(15)與冷卻液出水孔相接通，每個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件(39)均與套殼(32)之間固定有扭簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：所述鉆桿清潔組件(2)包括固定于固定板(16)頂端的鉆桿限位件(21)，所述鉆桿限位件(21)遠(yuǎn)離電機(jī)本體(12)一側(cè)外壁固定設(shè)置有安裝環(huán)(22)，且安裝環(huán)(22)套接于鉆桿桿體(13)外側(cè)，所述安裝環(huán)(22)遠(yuǎn)離鉆桿限位件(21)外壁的一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)清潔刮刀(23)，且多個(gè)清潔刮刀(23)呈環(huán)形陣列分布，多個(gè)所述清潔刮刀(23)靠近鉆桿桿體(13)一側(cè)均緊貼鉆桿桿體(13)外壁，每個(gè)所述清潔刮刀(23)一側(cè)均設(shè)置有傾斜面，每個(gè)所述清潔刮刀(23)另一側(cè)均設(shè)置有垂直面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉆孔臺(tái)車，其特征在于：所述電機(jī)本體(12)與鉆桿桿體(13)之間通過聯(lián)軸器連接，所述鉆桿限位件(21)與鉆桿桿體(13)之間通過軸承連接，所述鉆臂本體(1)內(nèi)部開設(shè)有與承接座(11)相匹配的導(dǎo)軌槽。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鉆孔臺(tái)車。

背景技術(shù)

[0002]鑿巖臺(tái)車(也稱鉆孔臺(tái)車)是隧道及地下工程采用鉆爆法施工的鑿巖設(shè)備，它能移動(dòng)并支持多臺(tái)鑿巖機(jī)同時(shí)進(jìn)行鉆眼作業(yè)，工作機(jī)構(gòu)主要由推進(jìn)器、鉆臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、平移機(jī)構(gòu)組成。

[0003]鉆孔臺(tái)車的鉆臂部分通常安裝有鉆桿與鉆頭，而鉆頭端部通常開設(shè)有冷卻液噴頭，而冷卻液噴頭靠近鉆桿一端設(shè)置有貫穿鉆桿的冷卻液管。

[0004]現(xiàn)有技術(shù)中存在鉆孔臺(tái)車，例如公開號(hào)為CN115263197A的中國發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種鉆孔臺(tái)車定位標(biāo)記結(jié)構(gòu)，包括主臂，主臂上設(shè)置導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接推進(jìn)機(jī)構(gòu)，推進(jìn)機(jī)構(gòu)連接液壓缸，推進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)置電機(jī)，電機(jī)連接鉆桿機(jī)構(gòu)，鉆桿機(jī)構(gòu)旋接具有防摩擦功能的推進(jìn)梁定位器，由于鉆桿主體貼近導(dǎo)向柱，鉆桿主體轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)向柱帶動(dòng)導(dǎo)向套主體沿著軸承一的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向套主體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆桿主體旋轉(zhuǎn)與導(dǎo)向柱產(chǎn)生的摩擦力被抵消，避免摩擦力使鉆桿主體與導(dǎo)向柱之間產(chǎn)生磨損，同時(shí)鉆桿主體移動(dòng)帶動(dòng)導(dǎo)向柱滾動(dòng)，導(dǎo)向柱滾動(dòng)不僅對(duì)鉆桿主體移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，同時(shí)有利于鉆桿主體移動(dòng)，其次由于鉆桿主體與導(dǎo)向柱滑動(dòng)連接，因此進(jìn)一步避免摩擦力對(duì)鉆桿主體與導(dǎo)向柱造成磨損。

[0005]但是上述專利仍然存在一定的不足，鉆頭鉆孔結(jié)束時(shí)，鉆頭通過推進(jìn)裝置(例如：液壓桿)拉動(dòng)并退回至鉆臂內(nèi)部，由于鉆頭在長時(shí)間工作過程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導(dǎo)致大量的巖屑結(jié)節(jié)物粘附于鉆桿外側(cè)，若不及時(shí)對(duì)鉆頭與鉆桿進(jìn)行清潔，在后續(xù)鉆孔過程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現(xiàn)卡鉆的情況，從而影響施工進(jìn)度并增加處理難度。

發(fā)明內(nèi)容

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種鉆孔臺(tái)車，以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于鉆頭在長時(shí)間工作過程中極易產(chǎn)生大量的巖屑與冷卻液，從而導(dǎo)致大量的巖屑結(jié)節(jié)物粘附于鉆桿外側(cè)，在后續(xù)鉆孔過程中，鉆頭與鉆桿上的巖屑等殘留物可能積聚在孔壁或鉆具之間，極易出現(xiàn)卡鉆的問題。

[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明具體提供下述技術(shù)方案：

一種鉆孔臺(tái)車，包括鉆臂本體與液壓桿，所述液壓桿安裝于鉆臂本體一側(cè)，所述鉆臂本體頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件，所述鉆臂本體遠(yuǎn)離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板，所述固定板頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件，所述固定板上方設(shè)置有沖洗組件;

所述鉆臂本體內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有與液壓桿一端固定連接的承接座，所述承接座頂端安裝設(shè)置有電機(jī)本體，所述電機(jī)本體的輸出端設(shè)置有鉆桿桿體，所述鉆桿桿體靠近套殼一端固定有鉆頭本體;

所述鉆頭清潔組件包括固定于固定板頂端的鉆頭清潔座，所述鉆頭清潔座遠(yuǎn)離電機(jī)本體一側(cè)外壁固定連接有套殼，且鉆頭清潔座與套殼上均開設(shè)有供鉆桿桿體穿過的安裝孔，所述套殼一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件，所述套殼內(nèi)設(shè)置有與兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件連接的傳動(dòng)組件;

所述沖洗組件包括固定于鉆頭清潔座上的澆淋座，所述套殼外側(cè)設(shè)置有噴頭組件，所述澆淋座內(nèi)部設(shè)置有水腔，所述水腔通過水管連接有水泵本體，所述澆淋座靠近電機(jī)本體一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)與水腔內(nèi)部連通的第三噴頭。

[0008]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，所述傳動(dòng)組件包括與套殼內(nèi)壁滑動(dòng)連接的第二內(nèi)環(huán)，當(dāng)鉆頭本體完全進(jìn)入套殼內(nèi)部時(shí)，所述第二內(nèi)環(huán)與鉆頭本體靠近鉆桿桿體一側(cè)外壁相接觸，所述套殼內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)，所述第一內(nèi)環(huán)與第二內(nèi)環(huán)之間固定設(shè)置有連接桿，所述第一內(nèi)環(huán)外側(cè)套接有套環(huán)，且套環(huán)與套殼內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述套環(huán)外壁靠近第二內(nèi)環(huán)的一端固定設(shè)置有兩個(gè)外固定桿，兩個(gè)所述外固定桿遠(yuǎn)離套環(huán)一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿，兩個(gè)所述傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有側(cè)固定板，兩個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)固定板固定連接。

[0009]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，兩個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件關(guān)于套殼橫向中軸線對(duì)稱設(shè)置。

[0010]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，所述噴頭組件包括固定于套殼上的多組第一噴頭，每組所述第一噴頭包括多個(gè)第一噴頭，且每組第一噴頭均延伸至套殼內(nèi)部，每個(gè)所述第一噴頭遠(yuǎn)離鉆頭本體一端均共同固定有一個(gè)第一連接管，每個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件上均固定有多組第二噴頭，且每組第二噴頭遠(yuǎn)離鉆頭本體一端均共同固定有一個(gè)第二連接管，多個(gè)所述第一連接管、多個(gè)第二連接管以及多個(gè)第三噴頭均與水腔內(nèi)部相接通。

[0011]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，所述承接座頂端固定設(shè)置有支撐座，所述鉆桿桿體貫穿支撐座，且鉆桿桿體與支撐座之間通過軸承連接，所述鉆頭本體端部設(shè)置有多個(gè)摩擦件，且多個(gè)摩擦件呈環(huán)形陣列分布，所述鉆頭本體端部開設(shè)有冷卻液出水孔，所述支撐座外側(cè)設(shè)置有冷卻液管，且冷卻液管與冷卻液出水孔相接通，每個(gè)所述磁吸翻轉(zhuǎn)件均與套殼之間固定有扭簧。

[0012]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，所述鉆桿清潔組件包括固定于固定板頂端的鉆桿限位件，所述鉆桿限位件遠(yuǎn)離電機(jī)本體一側(cè)外壁固定設(shè)置有安裝環(huán)，且安裝環(huán)套接于鉆桿桿體外側(cè)，所述安裝環(huán)遠(yuǎn)離鉆桿限位件外壁的一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)清潔刮刀，且多個(gè)清潔刮刀呈環(huán)形陣列分布，多個(gè)所述清潔刮刀靠近鉆桿桿體一側(cè)均緊貼鉆桿桿體外壁，每個(gè)所述清潔刮刀一側(cè)均設(shè)置有傾斜面，每個(gè)所述清潔刮刀另一側(cè)均設(shè)置有垂直面。

[0013]作為本發(fā)明的一種鉆孔臺(tái)車優(yōu)選方案，所述電機(jī)本體與鉆桿桿體之間通過聯(lián)軸器連接，所述鉆桿限位件與鉆桿桿體之間通過軸承連接，所述鉆臂本體內(nèi)部開設(shè)有與承接座相匹配的導(dǎo)軌槽。

[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

1.本發(fā)明可通過啟動(dòng)液壓桿與電機(jī)本體，帶動(dòng)鉆桿桿體與承接座滑動(dòng)，繼而在鉆桿清潔組件的配合下，清潔刮刀可對(duì)鉆桿桿體外壁粘附的巖屑結(jié)節(jié)物進(jìn)行刮除，每當(dāng)鉆孔結(jié)束時(shí)，僅通過啟動(dòng)液壓桿與電機(jī)本體即可對(duì)鉆桿桿體外壁進(jìn)行自清潔，及時(shí)的清潔鉆桿桿體上的雜質(zhì)可以減少堵塞、卡鉆等故障的發(fā)生，并且可防止其外壁的結(jié)節(jié)物進(jìn)入連接軸承內(nèi)部，可達(dá)到延長軸承以及鉆桿的使用壽命的效果。

[0015]2.本發(fā)明可通過啟動(dòng)液壓桿，帶動(dòng)鉆頭本體進(jìn)入至套殼內(nèi)部，可在鉆頭清潔組件的配合下，使得兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件翻轉(zhuǎn)并相互接觸，同時(shí)啟動(dòng)水泵本體，可在沖洗組件的配合下，使得多組第一噴頭以及多組第二噴頭同時(shí)噴水，起到?jīng)_洗的作用，去除鉆孔過程中粘附的巖石土壤碎片，保持鉆頭的鋒利度，從而提高鉆孔速度，同時(shí)冷卻液的注入可降低鉆頭本體的溫度，避免因熱量不能及時(shí)散發(fā)，導(dǎo)致鉆頭過熱而損壞的情況發(fā)生，清潔鉆頭可以確保冷卻液或沖洗液能夠順暢地流過鉆頭，起到冷卻作用，保護(hù)鉆頭不受熱損傷。

附圖說明

[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。

[0017]圖1為本發(fā)明的鉆臂本體整體立體圖;

圖2為本發(fā)明的鉆臂本體側(cè)面立體圖;

圖3為本發(fā)明的鉆頭清潔組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明的套殼剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明的噴頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明的鉆臂本體局部正面剖視圖;

圖7為本發(fā)明的鉆臂本體局部俯視剖視圖;

圖8為本發(fā)明的圖7中A的局部放大圖;

圖9為本發(fā)明的圖7中B的局部放大圖;

圖10為本發(fā)明的傳動(dòng)組件局部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0018]附圖標(biāo)記：

1、鉆臂本體;11、承接座;12、電機(jī)本體;13、鉆桿桿體;131、鉆頭本體;132、摩擦件;14、支撐座;15、冷卻液管;16、固定板;

2、鉆桿清潔組件;21、鉆桿限位件;22、安裝環(huán);23、清潔刮刀;

3、鉆頭清潔組件;31、鉆頭清潔座;32、套殼;33、第一內(nèi)環(huán);34、連接桿;35、第二內(nèi)環(huán);36、套環(huán);37、外固定桿;38、傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿;39、磁吸翻轉(zhuǎn)件;391、側(cè)固定板;

4、沖洗組件;41、澆淋座;411、水腔;42、第一連接管;421、第一噴頭;43、第二連接管;431、第二噴頭;44、水泵本體;45、第三噴頭。

具體實(shí)施方式

[0019]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0020]如圖1至圖10所示，本發(fā)明提供了一種鉆孔臺(tái)車，包括鉆臂本體1與液壓桿，液壓桿安裝于鉆臂本體1一側(cè)，鉆臂本體1頂端設(shè)置有延伸至其內(nèi)部的鉆桿清潔組件2，鉆臂本體1遠(yuǎn)離液壓桿一側(cè)上固定設(shè)置有固定板16，固定板16頂端設(shè)置有鉆頭清潔組件3，固定板16上方設(shè)置有沖洗組件4;

鉆臂本體1內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有與液壓桿一端固定連接的承接座11，承接座11頂端安裝設(shè)置有電機(jī)本體12，電機(jī)本體12的輸出端設(shè)置有鉆桿桿體13，鉆桿桿體13靠近套殼32一端固定有鉆頭本體131;

鉆頭清潔組件3包括固定于固定板16頂端的鉆頭清潔座31，鉆頭清潔座31遠(yuǎn)離電機(jī)本體12一側(cè)外壁固定連接有套殼32，且鉆頭清潔座31與套殼32上均開設(shè)有供鉆桿桿體13穿過的安裝孔，套殼32一側(cè)通過扭簧轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39，套殼32內(nèi)設(shè)置有與兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39連接的傳動(dòng)組件;

沖洗組件4包括固定于鉆頭清潔座31上的澆淋座41，套殼32外側(cè)設(shè)置有噴頭組件，澆淋座41內(nèi)部設(shè)置有水腔411，水腔411通過水管連接有水泵本體44，澆淋座41靠近電機(jī)本體12一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)與水腔411內(nèi)部連通的第三噴頭45。

[0021]傳動(dòng)組件包括與套殼32內(nèi)壁滑動(dòng)連接的第二內(nèi)環(huán)35，當(dāng)鉆頭本體131完全進(jìn)入套殼32內(nèi)部時(shí)，第二內(nèi)環(huán)35與鉆頭本體131靠近鉆桿桿體13一側(cè)外壁相接觸，套殼32內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)環(huán)33，第一內(nèi)環(huán)33與第二內(nèi)環(huán)35之間固定設(shè)置有連接桿34，第一內(nèi)環(huán)33外側(cè)套接有套環(huán)36，且套環(huán)36與套殼32內(nèi)壁滑動(dòng)連接，套環(huán)36外壁靠近第二內(nèi)環(huán)35的一端固定設(shè)置有兩個(gè)外固定桿37，兩個(gè)外固定桿37遠(yuǎn)離套環(huán)36一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿38，兩個(gè)傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿38的另一端均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有側(cè)固定板391，兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39一側(cè)分別與兩個(gè)側(cè)固定板391固定連接。

[0022]兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39關(guān)于套殼32橫向中軸線對(duì)稱設(shè)置。

[0023]噴頭組件包括固定于套殼32上的多組第一噴頭421，每組第一噴頭421包括多個(gè)第一噴頭421，且每組第一噴頭421均延伸至套殼32內(nèi)部，每個(gè)第一噴頭421遠(yuǎn)離鉆頭本體131一端均共同固定有一個(gè)第一連接管42，每個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39上均固定有多組第二噴頭431，且每組第二噴頭431遠(yuǎn)離鉆頭本體131一端均共同固定有一個(gè)第二連接管43，多個(gè)第一連接管42、多個(gè)第二連接管43以及多個(gè)第三噴頭45均與水腔411內(nèi)部相接通。

[0024]承接座11頂端固定設(shè)置有支撐座14，鉆桿桿體13貫穿支撐座14，且鉆桿桿體13與支撐座14之間通過軸承連接，鉆頭本體131端部設(shè)置有多個(gè)摩擦件132，且多個(gè)摩擦件132呈環(huán)形陣列分布，鉆頭本體131端部開設(shè)有冷卻液出水孔，支撐座14外側(cè)設(shè)置有冷卻液管15，且冷卻液管15與冷卻液出水孔相接通，每個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39均與套殼32之間固定有扭簧。

[0025]當(dāng)鉆頭本體131鉆孔結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)水泵本體44和電機(jī)本體12，同時(shí)啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)承接座11滑動(dòng)于鉆臂本體1內(nèi)部，帶動(dòng)其上方的鉆桿桿體13以及鉆頭本體131朝液壓桿一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)液壓桿帶動(dòng)鉆頭本體131由兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39外側(cè)進(jìn)入至兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39之間的過程中，鉆頭本體131靠近第二內(nèi)環(huán)35一側(cè)可推動(dòng)第二內(nèi)環(huán)35滑動(dòng)，并帶動(dòng)與第二內(nèi)環(huán)35固定連接的兩個(gè)連接桿34運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)與兩個(gè)連接桿34共同固定的第一內(nèi)環(huán)33和套接于第一內(nèi)環(huán)33外側(cè)的套環(huán)36滑動(dòng)，繼而帶動(dòng)與套環(huán)36固定連接的外固定桿37運(yùn)動(dòng)，從而拉動(dòng)與外固定桿37轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿38圍繞與側(cè)固定板391接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而拉動(dòng)兩個(gè)圍繞與套殼32轉(zhuǎn)動(dòng)連接的磁吸翻轉(zhuǎn)件39翻轉(zhuǎn)，此時(shí)磁吸翻轉(zhuǎn)件39與套殼32之間的扭簧被壓縮，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)環(huán)33遠(yuǎn)離連接桿34的一側(cè)與套殼32遠(yuǎn)離磁吸翻轉(zhuǎn)件39一側(cè)的內(nèi)壁接觸時(shí)，兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39可翻轉(zhuǎn)至相互接觸位置處，同時(shí)在一對(duì)磁吸塊的作用下，可使其兩者間緊貼，與此同時(shí)，啟動(dòng)水泵本體44，可使得清潔劑進(jìn)入至澆淋座41內(nèi)部，而水泵本體44的加壓可使得清潔劑同時(shí)進(jìn)入多個(gè)第一連接管42與多個(gè)第二連接管43內(nèi)部，繼而分別通過多組第一噴頭421、多組第二噴頭431以及第三噴頭45后噴濺而出，同時(shí)電機(jī)本體12的啟動(dòng)可帶動(dòng)鉆桿桿體13與鉆頭本體131同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可起到對(duì)鉆桿桿體13以及鉆頭本體131進(jìn)行充分沖洗和清潔的作用。

[0026]當(dāng)鉆頭本體131需要進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，可通過啟動(dòng)液壓桿，使得承接座11朝鉆頭清潔座31一側(cè)滑動(dòng)，繼而帶動(dòng)安裝于承接座11頂端的電機(jī)本體12、鉆桿桿體13以及鉆頭本體131移動(dòng)，在此過程中，鉆頭本體131靠近磁吸翻轉(zhuǎn)件39一側(cè)可與兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39內(nèi)側(cè)接觸，并推擠兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39分別圍繞與套殼32端口連接位置處轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可使得兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39相互分離，當(dāng)兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39完全分離時(shí)，此時(shí)可在扭簧彈力作用下，使得磁吸翻轉(zhuǎn)件39圍繞與套殼32端口連接位置處轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得磁吸翻轉(zhuǎn)件39外側(cè)表面與套殼32外壁緊貼，此時(shí)的磁吸翻轉(zhuǎn)件39完全與鉆頭本體131和鉆桿桿體13分離，從而避免因磁吸翻轉(zhuǎn)件39與鉆頭本體131接觸而導(dǎo)致鉆頭本體131難以正常運(yùn)行的情況發(fā)生。

[0027]在本實(shí)施例中，鉆桿清潔組件2包括固定于固定板16頂端的鉆桿限位件21，鉆桿限位件21遠(yuǎn)離電機(jī)本體12一側(cè)外壁固定設(shè)置有安裝環(huán)22，且安裝環(huán)22套接于鉆桿桿體13外側(cè)，安裝環(huán)22遠(yuǎn)離鉆桿限位件21外壁的一側(cè)固定設(shè)置有多個(gè)清潔刮刀23，且多個(gè)清潔刮刀23呈環(huán)形陣列分布，多個(gè)清潔刮刀23靠近鉆桿桿體13一側(cè)均緊貼鉆桿桿體13外壁，每個(gè)清潔刮刀23一側(cè)均設(shè)置有傾斜面，每個(gè)清潔刮刀23另一側(cè)均設(shè)置有垂直面。

[0028]電機(jī)本體12與鉆桿桿體13之間通過聯(lián)軸器連接，鉆桿限位件21與鉆桿桿體13之間通過軸承連接，鉆臂本體1內(nèi)部開設(shè)有與承接座11相匹配的導(dǎo)軌槽。

[0029]當(dāng)鉆頭本體131鉆孔結(jié)束時(shí)，啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)承接座11滑動(dòng)于鉆臂本體1內(nèi)部，同時(shí)帶動(dòng)其上方的電機(jī)本體12、鉆桿桿體13以及鉆頭本體131朝液壓桿一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)本體12，帶動(dòng)其輸出端的鉆桿桿體13與鉆頭本體131同步本體自轉(zhuǎn)，由于清潔刮刀23內(nèi)壁與鉆桿桿體13外壁緊貼，使得鉆桿桿體13外壁先與清潔刮刀23的傾斜面接觸，再與清潔刮刀23的垂直面接觸，多個(gè)清潔刮刀23可對(duì)鉆桿桿體13外壁巖屑結(jié)節(jié)物進(jìn)行刮除，與此同時(shí)，啟動(dòng)水泵本體44，可將清潔劑抽取至澆淋座41內(nèi)部，在水泵本體44的加壓作用下，可推擠水腔411內(nèi)部的清潔劑由第三噴頭45噴濺而出，從而對(duì)鉆桿桿體13外壁粘附的巖屑結(jié)節(jié)物進(jìn)行軟化后刮除，防止鉆桿桿體13外壁粘附的巖屑進(jìn)入至鉆桿桿體13與鉆桿限位件21之間的軸承內(nèi)部。

[0030]本裝置的工作原理是：啟動(dòng)液壓桿帶動(dòng)承接座11滑動(dòng)于鉆臂本體1內(nèi)部，同時(shí)帶動(dòng)其上方的電機(jī)本體12、鉆桿桿體13以及鉆頭本體131朝液壓桿一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)本體12，帶動(dòng)其輸出端的鉆桿桿體13與鉆頭本體131同步本體自轉(zhuǎn)，由于清潔刮刀23內(nèi)壁與鉆桿桿體13外壁緊貼，使得鉆桿桿體13外壁先與清潔刮刀23的傾斜面接觸，再與清潔刮刀23的垂直面接觸，多個(gè)清潔刮刀23可對(duì)鉆桿桿體13外壁巖屑結(jié)節(jié)物進(jìn)行刮除，與此同時(shí)，啟動(dòng)水泵本體44，可將清潔劑抽取至澆淋座41內(nèi)部，在水泵本體44的加壓作用下，可推擠水腔411內(nèi)部的清潔劑由第三噴頭45噴濺而出，從而對(duì)鉆桿桿體13外壁粘附的巖屑結(jié)節(jié)物進(jìn)行軟化后刮除，防止鉆桿桿體13外壁粘附的巖屑進(jìn)入至鉆桿桿體13與鉆桿限位件21之間的軸承內(nèi)部。

[0031]當(dāng)液壓桿帶動(dòng)鉆頭本體131由兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39外側(cè)進(jìn)入至兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39之間的過程中，鉆頭本體131靠近第二內(nèi)環(huán)35一側(cè)可推動(dòng)第二內(nèi)環(huán)35滑動(dòng)，并帶動(dòng)與第二內(nèi)環(huán)35固定連接的兩個(gè)連接桿34運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)與兩個(gè)連接桿34共同固定的第一內(nèi)環(huán)33和套接于第一內(nèi)環(huán)33外側(cè)的套環(huán)36滑動(dòng)，繼而帶動(dòng)與套環(huán)36固定連接的外固定桿37運(yùn)動(dòng)，從而拉動(dòng)與外固定桿37轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)轉(zhuǎn)桿38圍繞與側(cè)固定板391接觸位置處轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而拉動(dòng)兩個(gè)與套殼32轉(zhuǎn)動(dòng)連接的磁吸翻轉(zhuǎn)件39翻轉(zhuǎn)，此時(shí)磁吸翻轉(zhuǎn)件39與套殼32之間的扭簧被壓縮，當(dāng)?shù)谝粌?nèi)環(huán)33遠(yuǎn)離連接桿34的一側(cè)與套殼32遠(yuǎn)離磁吸翻轉(zhuǎn)件39一側(cè)的內(nèi)壁接觸時(shí)，兩個(gè)磁吸翻轉(zhuǎn)件39可翻轉(zhuǎn)至相互接觸位置處，同時(shí)在一對(duì)磁吸塊的作用下，可使其兩者間緊貼，與此同時(shí)，啟動(dòng)水泵本體44，可使得清潔劑進(jìn)入至澆淋座41內(nèi)部，而水泵本體44的加壓可使得清潔劑同時(shí)進(jìn)入多個(gè)第一連接管42與多個(gè)第二連接管43內(nèi)部，繼而分別通過多組第一噴頭421、多組第二噴頭431以及第三噴頭45后噴濺而出，同時(shí)電機(jī)本體12的啟動(dòng)可帶動(dòng)鉆桿桿體13與鉆頭本體131同步轉(zhuǎn)動(dòng)，可起到對(duì)鉆桿桿體13以及鉆頭本體131進(jìn)行充分沖洗和清潔的作用。

[0032]本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本申請(qǐng)的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本申請(qǐng)的方法及其核心思想。以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯拢€可以作出若干改進(jìn)、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。

說明書附圖(10)