權利要求

1.礦山開采用運輸裝置，包括車斗(1)，其特征在于：所述車斗(1)底部固定安裝有滾輪固定軸(2)，所述滾輪固定軸(2)兩端均轉動安裝有滾輪(3)，所述車斗(1)內(nèi)部掏空有礦石放置倉(4)，所述礦石放置倉(4)頂部與外界連通，所述車斗(1)位于礦石放置倉(4)底部的部分開設有集灰倉(5)，所述集灰倉(5)通過連接通道(6)與礦石放置倉(4)連通，所述集灰倉(5)側面通過排灰槽(7)與外界連通，所述集灰倉(5)與排灰槽(7)連接處設置有密封機構(8)，所述密封機構(8)與驅(qū)動機構(9)連接，所述集灰倉(5)內(nèi)壁底部固定安裝有兩個梯形塊(10)，所述梯形塊(10)靠近排灰槽(7)一側的高度小于遠離排灰槽(7)一側的高度。

2.根據(jù)權利要求1所述的礦山開采用運輸裝置，其特征在于：所述密封機構(8)包括密封套(81)和多塊密封板(82)，所述密封套(81)左右兩側之間被掏空，所述密封板(82)中心處轉動安裝在密封套(81)內(nèi)部，每兩塊相鄰的密封板(82)中心處之間的距離等于密封板(82)的長度，位于最頂部的密封板(82)中心處與密封套(81)內(nèi)壁頂部之間的距離等于密封板(82)長度的一半，位于最底部的密封板(82)中心處與密封套(81)內(nèi)壁底部之間的距離等于密封板(82)長度的一半。

3.根據(jù)權利要求1所述的礦山開采用運輸裝置，其特征在于：所述驅(qū)動機構(9)包括驅(qū)動滑桿(91)、驅(qū)動豎桿(92)、驅(qū)動連桿(93)和驅(qū)動彈片(94)，所述驅(qū)動滑桿(91)一端與密封板(82)一側滑動連接，另一端與驅(qū)動豎桿(92)固定，所述驅(qū)動豎桿(92)頂端與驅(qū)動連桿(93)一端鉸接，所述驅(qū)動連桿(93)另一端與驅(qū)動彈片(94)凹陷側中心處鉸接，所述驅(qū)動彈片(94)兩端均固定在礦石放置倉(4)內(nèi)部。

4.根據(jù)權利要求2所述的礦山開采用運輸裝置，其特征在于：所述密封套(81)內(nèi)壁底部與傳動彈片(11)兩端固定，所述傳動彈片(11)向密封套(81)內(nèi)部凸起，且傳動彈片(11)凸起側與最底部的密封板(82)貼合，所述傳動彈片(11)凹陷側中心處與推桿(12)一端固定，所述推桿(12)另一端與轉動鐵片(13)貼合，所述轉動鐵片(13)靠近推桿(12)的一側轉動安裝在梯形塊(10)內(nèi)部。

5.根據(jù)權利要求4所述的礦山開采用運輸裝置，其特征在于：所述梯形塊(10)內(nèi)壁頂部向內(nèi)開設有凹槽一(101)，所述凹槽一(101)內(nèi)部設置有磁性小球(102)，所述磁性小球(102)兩側均通過彈簧安裝在凹槽一(101)內(nèi)部，所述磁性小球(102)靠近轉動鐵片(13)一側開設有兩個尖角狀槽(1021)。

6.根據(jù)權利要求5所述的礦山開采用運輸裝置，其特征在于：兩個相鄰的所述凹槽一(101)之間設置有凹槽二(103)，所述凹槽二(103)內(nèi)部設置有弧形推板(104)，所述弧形推板(104)頂端轉動安裝在梯形塊(10)上，所述弧形推板(104)凹陷側與推動球(105)貼合，所述推動球(105)固定在轉動鐵片(13)上，所述弧形推板(104)凸起側中心處與氣囊(106)一側固定，所述氣囊(106)另一側固定在凹槽二(103)內(nèi)部，所述氣囊(106)與開設在凹槽一(101)和凹槽二(103)之間的吹氣通道(107)連通，所述吹氣通道(107)遠離氣囊(106)一端的內(nèi)徑小于靠近氣囊(106)一端的內(nèi)徑。

說明書

技術領域

本發(fā)明涉及礦山開采技術領域，具體為礦山開采用運輸裝置。

背景技術

礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學礦等等。礦山規(guī)模(也稱生產(chǎn)能力)通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示。年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量。礦山主要包括一個或多個采礦車間(或稱坑口、礦井、露天采場等)和一些輔助車間，大部分礦山還包括選礦場(洗煤廠)。

現(xiàn)有的礦山開采過程中，需要使用運輸裝置對開采出的礦石進行運輸，在運輸過程中，各個礦石之間碰撞會產(chǎn)生灰塵，這些灰塵會堆積在運輸裝置的車斗中，需要定期進行清理，耗費人力，并且清理過程中也會產(chǎn)生較大的揚塵，對操作人員身體危害較大。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種礦山開采用運輸裝置，解決了上述背景技術中提出的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種礦山開采用運輸裝置，包括車斗，所述車斗底部固定安裝有滾輪固定軸，所述滾輪固定軸兩端均轉動安裝有滾輪，所述車斗內(nèi)部掏空有礦石放置倉，所述礦石放置倉頂部與外界連通，所述車斗位于礦石放置倉底部的部分開設有集灰倉，所述集灰倉通過連接通道與礦石放置倉連通，所述集灰倉側面通過排灰槽與外界連通，所述集灰倉與排灰槽連接處設置有密封機構，所述密封機構與驅(qū)動機構連接，所述集灰倉內(nèi)壁底部固定安裝有兩個梯形塊，所述梯形塊靠近排灰槽一側的高度小于遠離排灰槽一側的高度。

優(yōu)選的，所述密封機構包括密封套和多塊密封板，所述密封套左右兩側之間被掏空，所述密封板中心處轉動安裝在密封套內(nèi)部，每兩塊相鄰的密封板中心處之間的距離等于密封板的長度，位于最頂部的密封板中心處與密封套內(nèi)壁頂部之間的距離等于密封板長度的一半，位于最底部的密封板中心處與密封套內(nèi)壁底部之間的距離等于密封板長度的一半。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構包括驅(qū)動滑桿、驅(qū)動豎桿、驅(qū)動連桿和驅(qū)動彈片，所述驅(qū)動滑桿一端與密封板一側滑動連接，另一端與驅(qū)動豎桿固定，所述驅(qū)動豎桿頂端與驅(qū)動連桿一端鉸接，所述驅(qū)動連桿另一端與驅(qū)動彈片凹陷側中心處鉸接，所述驅(qū)動彈片兩端均固定在礦石放置倉內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述密封套內(nèi)壁底部與傳動彈片兩端固定，所述傳動彈片向密封套內(nèi)部凸起，且傳動彈片凸起側與最底部的密封板貼合，所述傳動彈片凹陷側中心處與推桿一端固定，所述推桿另一端與轉動鐵片貼合，所述轉動鐵片靠近推桿的一側轉動安裝在梯形塊內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述梯形塊內(nèi)壁頂部向內(nèi)開設有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)部設置有磁性小球，所述磁性小球兩側均通過彈簧安裝在凹槽一內(nèi)部，所述磁性小球靠近轉動鐵片一側開設有兩個尖角狀槽。

優(yōu)選的，兩個相鄰的所述凹槽一之間設置有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)部設置有弧形推板，所述弧形推板頂端轉動安裝在梯形塊上，所述弧形推板凹陷側與推動球貼合，所述推動球固定在轉動鐵片上，所述弧形推板凸起側中心處與氣囊一側固定，所述氣囊另一側固定在凹槽二內(nèi)部，所述氣囊與開設在凹槽一和凹槽二之間的吹氣通道連通，所述吹氣通道遠離氣囊一端的內(nèi)徑小于靠近氣囊一端的內(nèi)徑。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種礦山開采用運輸裝置。具備以下有益效果：

(1)、該礦山開采用運輸裝置，礦石放置倉內(nèi)部的礦石之間碰撞過程中產(chǎn)生的灰塵會通過連接通道進入到集灰倉內(nèi)部，并且當?shù)V石放置倉內(nèi)部放有礦石時，驅(qū)動機構會使得密封機構將集灰倉密封，此時集灰倉內(nèi)部堆積的灰塵不會排出，在取出礦石后，驅(qū)動機構使得密封機構打開，集灰倉內(nèi)部堆積的灰塵通過排灰槽排出，由于一次性排出的灰塵重量較大且排灰槽高度較低，所以不會產(chǎn)生較大的揚塵，從而實現(xiàn)對車斗內(nèi)部灰塵自動清理的同時還不會對操作人員的身體健康產(chǎn)生影響。

(2)、該礦山開采用運輸裝置，通過設置傳動彈片、推桿、傳動鐵片和磁性小球可以在裝入礦石過程中使得梯形塊產(chǎn)生振動，進而使得梯形塊頂部的灰塵聚集在密封機構處，進而提高集灰倉內(nèi)部灰塵的排出效果。

(3)、該礦山開采用運輸裝置，通過氣囊和吹氣通道可以對磁性小球進行吹氣，進而在磁性小球敲擊梯形塊之前本身具有一定的振動，從而可以提高梯形塊被磁性小球敲擊時的振動效果。

(4)、該礦山開采用運輸裝置，通過對密封板長度的設計可以使得密封板可以將密封套完全密封，防止集灰倉內(nèi)部的部分灰塵穿過密封機構，同時也可以確保密封板會對傳動彈片產(chǎn)生推力。

(5)、該礦山開采用運輸裝置，通過在磁性小球上設置尖角狀槽可以增加氣囊內(nèi)部氣體與磁性小球的接觸面積，進而提高磁性氣囊對磁性小球吹氣時磁性小球的振動效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明主體剖視圖；

圖3為本發(fā)明圖2中A部分放大結構示意圖；

圖4為本發(fā)明圖3中B部分放大結構示意圖；

圖5為本發(fā)明圖3中C部分放大結構示意圖。

圖中：1車斗、2滾輪固定軸、3滾輪、4礦石放置倉、5集灰倉、6連接通道、7排灰槽、8密封機構、81密封套、82密封板、9驅(qū)動機構、91驅(qū)動滑桿、92驅(qū)動豎桿、93驅(qū)動連桿、94驅(qū)動彈片、10梯形塊、101凹槽一、102磁性小球、1021尖角狀槽、103凹槽二、104弧形推板、105推動球、106氣囊、107吹氣通道、11傳動彈片、12推桿、13轉動鐵片。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：一種礦山開采用運輸裝置，包括車斗1，車斗1底部固定安裝有滾輪固定軸2，滾輪固定軸2兩端均轉動安裝有滾輪3，車斗1內(nèi)部掏空有礦石放置倉4，礦石放置倉4頂部與外界連通，車斗1位于礦石放置倉4底部的部分開設有集灰倉5，集灰倉5通過連接通道6與礦石放置倉4連通，集灰倉5側面通過排灰槽7與外界連通，集灰倉5與排灰槽7連接處設置有密封機構8，密封機構8與驅(qū)動機構9連接，集灰倉5內(nèi)壁底部固定安裝有兩個梯形塊10，梯形塊10靠近排灰槽7一側的高度小于遠離排灰槽7一側的高度，礦石放置倉4內(nèi)部的礦石之間碰撞過程中產(chǎn)生的灰塵會通過連接通道6進入到集灰倉5內(nèi)部，并且當?shù)V石放置倉4內(nèi)部放有礦石時，驅(qū)動機構9會使得密封機構8將集灰倉5密封，此時集灰倉5內(nèi)部堆積的灰塵不會排出，在取出礦石后，驅(qū)動機構9使得密封機構8打開，集灰倉5內(nèi)部堆積的灰塵通過排灰槽7排出，由于一次性排出的灰塵重量較大且排灰槽7高度較低，所以不會產(chǎn)生較大的揚塵，從而實現(xiàn)對車斗1內(nèi)部灰塵自動清理的同時還不會對操作人員的身體健康產(chǎn)生影響。

優(yōu)選的，在本實施例中，為了對集灰倉5進行密封，密封機構8包括密封套81和多塊密封板82，密封套81左右兩側之間被掏空，密封板82中心處轉動安裝在密封套81內(nèi)部，每兩塊相鄰的密封板82中心處之間的距離等于密封板82的長度，位于最頂部的密封板82中心處與密封套81內(nèi)壁頂部之間的距離等于密封板82長度的一半，位于最底部的密封板82中心處與密封套81內(nèi)壁底部之間的距離等于密封板82長度的一半。

優(yōu)選的，在本實施例中，為了利用礦石放置倉4內(nèi)部的礦石驅(qū)動密封機構8打開和關閉，驅(qū)動機構9包括驅(qū)動滑桿91、驅(qū)動豎桿92、驅(qū)動連桿93和驅(qū)動彈片94，驅(qū)動滑桿91一端與密封板82一側滑動連接，另一端與驅(qū)動豎桿92固定，驅(qū)動豎桿92頂端與驅(qū)動連桿93一端鉸接，驅(qū)動連桿93另一端與驅(qū)動彈片94凹陷側中心處鉸接，驅(qū)動彈片94兩端均固定在礦石放置倉4內(nèi)部。

優(yōu)選的，在本實施例中，為了利用密封板82的轉動來控制轉動鐵片13轉動，密封套81內(nèi)壁底部與傳動彈片11兩端固定，傳動彈片11向密封套81內(nèi)部凸起，且傳動彈片11凸起側與最底部的密封板82貼合，傳動彈片11凹陷側中心處與推桿12一端固定，推桿12另一端與轉動鐵片13貼合，轉動鐵片13靠近推桿12的一側轉動安裝在梯形塊10內(nèi)部。

優(yōu)選的，在本實施例中，為了使得梯形塊10上的灰塵聚集在密封機構8處，梯形塊10內(nèi)壁頂部向內(nèi)開設有凹槽一101，凹槽一101內(nèi)部設置有磁性小球102，磁性小球102兩側均通過彈簧安裝在凹槽一101內(nèi)部，磁性小球102靠近轉動鐵片13一側開設有兩個尖角狀槽1021。

優(yōu)選的，在本實施例中，為了提高磁性小球102敲擊梯形塊10時所產(chǎn)生的振動效果，兩個相鄰的凹槽一101之間設置有凹槽二103，凹槽二103內(nèi)部設置有弧形推板104，弧形推板104頂端轉動安裝在梯形塊10上，弧形推板104凹陷側與推動球105貼合，推動球105固定在轉動鐵片13上，弧形推板104凸起側中心處與氣囊106一側固定，氣囊106另一側固定在凹槽二103內(nèi)部，氣囊106與開設在凹槽一101和凹槽二103之間的吹氣通道107連通，吹氣通道107遠離氣囊106一端的內(nèi)徑小于靠近氣囊106一端的內(nèi)徑。

工作原理：將礦石放置在礦石放置倉4內(nèi)部，礦石會推動驅(qū)動彈片94形變并且驅(qū)動彈片94會通過驅(qū)動連桿93使得驅(qū)動豎桿92下降，驅(qū)動豎桿92通過驅(qū)動滑桿91使得密封板82轉動，多塊密封板82將密封套81密封，各個礦石之間的碰撞產(chǎn)生的灰塵會通過連接通道6進入到集灰倉5內(nèi)部，并且通過梯形塊10頂部的傾斜面移動至密封機構8處，取出礦石后，驅(qū)動彈片94、驅(qū)動連桿93、驅(qū)動豎桿92和驅(qū)動滑桿91復位，密封板82反向轉動，密封套81密封狀態(tài)解除，集灰倉5內(nèi)部的灰塵會通過排灰槽7排出，并且由于較多的灰塵聚集在一起，所以并不會產(chǎn)生較大的揚塵；驅(qū)動豎桿92下降使得密封板82轉動時，傳動彈片11復位，推桿12上升，轉動鐵片13在推動球105和氣囊106的作用下轉動復位，并且推動球105朝梯形塊10移動；驅(qū)動豎桿92上升使得密封板82轉動時，傳動彈片11被密封板82推動形變，推桿12下降，推桿12推動轉動鐵片13下降，轉動鐵片13通過磁力使得磁性小球102拉伸彈簧，當彈簧彈力大于轉動鐵片13與磁性小球102之間的磁力時，磁性小球102在彈簧的作用下自動復位，并且磁性小球102會在慣性的作用下敲擊梯形塊10，使得梯形塊10振動，梯形塊10頂部的灰塵會在振動的作用下聚集在密封機構8一側，同時，推動球105推動弧形推板104轉動，弧形推板104擠壓氣囊106，氣囊106內(nèi)部氣體通過吹氣通道107吹出，并且由于驅(qū)動彈片94復位的速度較快，所以氣囊106的形變速度也較快，進而使得氣囊106內(nèi)部氣體吹出時會產(chǎn)生較強的氣流，該氣流會通過尖角狀槽1021推動磁性小球102振動，使得磁性小球102在敲擊梯形塊10前自身存在一定的振動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。