權(quán)利要求

1.礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，包括安裝在料斗(1)內(nèi)部的推送機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料斗(1)的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，料斗(1)的外部兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)，料斗(1)的頂部還滑動安裝有除塵機(jī)構(gòu)；

所述推送機(jī)構(gòu)包含有推板(6)，推板(6)滑動安裝在料斗(1)的內(nèi)部，且推板(6)的移動方向與料斗(1)的長度方向一致，推板(6)朝向料斗(1)卸料方向的一側(cè)設(shè)置有若干個風(fēng)孔(7)，清理機(jī)構(gòu)包含有氣囊(18)，風(fēng)孔(7)通過管道與氣囊(18)貫通連接；

所述擠壓機(jī)構(gòu)包含有若干個推桿(15)，推桿(15)的一端可與推板(6)接觸，推桿(15)一端受到推板(6)的按壓后另一端對氣囊(18)進(jìn)行擠壓，推桿(15)活動安裝在料斗(1)的側(cè)壁中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述料斗(1)的兩側(cè)外壁均沿長度方向設(shè)置有裝載腔(2)，氣囊(18)放置在裝載腔(2)的內(nèi)部，推桿(15)朝向料斗(1)外側(cè)的一端可延伸至裝載腔(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述料斗(1)的內(nèi)壁與推桿(15)的安裝處均設(shè)置有第一穿孔(11)和第二穿孔(16)，第一穿孔(11)與第二穿孔(16)呈同心設(shè)置，第一穿孔(11)的直徑小于第二穿孔(16)的直徑，第一穿孔(11)朝向料斗(1)的內(nèi)部，第二穿孔(16)朝向料斗(1)的外側(cè)，推桿(15)插接在第一穿孔(11)和第二穿孔(16)內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述推桿(15)在第二穿孔(16)的那一端外壁連接有第一外環(huán)板(13)，第一外環(huán)板(13)一側(cè)與第一穿孔(11)和第二穿孔(16)交匯處的端部側(cè)壁之間連接有若干個第一回位彈簧(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，遠(yuǎn)離料斗(1)卸料端任意一側(cè)第二穿孔(16)的內(nèi)壁中安裝有啟停開關(guān)(14)，第一外環(huán)板(13)可對啟停開關(guān)(14)進(jìn)行按壓，推桿(15)遠(yuǎn)離氣囊(18)的一端安裝有滾珠(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述推板(6)遠(yuǎn)離料斗(1)卸料端的一側(cè)安裝有液壓柱(10)，液壓柱(10)的固定端安裝在料斗(1)的外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述推板(6)的外壁兩側(cè)及底部均連接有橡膠墊(22)，推板(6)的外壁兩側(cè)及下方均安裝有兩組用于固定橡膠墊(22)的定位組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述定位組件包含有調(diào)節(jié)螺栓(23)和插桿(28)，推板(6)的內(nèi)部與插桿(28)的安裝處設(shè)置有安裝孔(27)，插桿(28)活動安裝在安裝孔(27)的內(nèi)部，安裝孔(27)的內(nèi)部固定安裝有定位板(25)，插桿(28)從定位板(25)中貫穿朝向橡膠墊(22)的一端外壁連接有第二外環(huán)板(29)，第二外環(huán)板(29)與橡膠墊(22)之間安裝有多個第二回位彈簧(26)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓(23)與推板(6)螺紋連接，且推板(6)的內(nèi)部與調(diào)節(jié)螺栓(23)的安裝處設(shè)置有裝載倉(30)，裝載倉(30)的底端延伸至裝載倉(30)的內(nèi)部，且裝載倉(30)的底端連接有凸輪(24)，插桿(28)的一端延伸至裝載倉(30)的內(nèi)部可與凸輪(24)的凸端接觸，橡膠墊(22)朝向插桿(28)的一側(cè)設(shè)置有用于插桿(28)插接的凹槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)包含有遮擋簾(4)，遮擋簾(4)的兩端分別連接有第一端部框(3)和第二端部框(5)，第二端部框(5)固定安裝在料斗(1)頂部遠(yuǎn)離卸料的一端，第一端部框(3)與料斗(1)滑動安裝，料斗(1)的頂部兩側(cè)均沿長度方向設(shè)置有滑動槽(17)，第一端部框(3)的底部兩端均連接有支撐桿(20)，支撐桿(20)的底部安裝有電動滑塊(19)，電動滑塊(19)滑動安裝在滑動槽(17)的內(nèi)部，第一端部框(3)的頂端下方安裝有若干個噴頭(21)，噴頭(21)通過水管與水箱(9)內(nèi)部水泵的出水口連接，水箱(9)安裝在料斗(1)的外壁一側(cè)，電動滑塊(19)和水泵均與啟停開關(guān)(14)電連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種卸車設(shè)備，具體涉及一種礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，屬于礦石自卸車領(lǐng)域。

背景技術(shù)

礦用自卸車是礦石開采過程中常用的工程器械，其體積大，重心穩(wěn)，運載量大，能一次運載大量的礦石，深受礦石開采行業(yè)的喜愛。在使用中礦用自卸車的主要目的是將礦石從礦坑中運輸?shù)街付ǖ奈恢眠M(jìn)行傾倒。

現(xiàn)有的礦石自卸車在傾倒礦石卸料過程中會產(chǎn)生大量的灰塵，灰塵在空氣中飄散，對環(huán)境有一定的污染。礦石在自卸車的內(nèi)部由于堆積容易產(chǎn)生擠壓卡接，進(jìn)而導(dǎo)致卸料過程中部分礦石不易從自卸車中脫落，導(dǎo)致卸料不充分，影響卸料的效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，包括安裝在料斗內(nèi)部的推送機(jī)構(gòu)，所述料斗的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，料斗的外部兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)，料斗的頂部還滑動安裝有除塵機(jī)構(gòu)。

所述推送機(jī)構(gòu)包含有推板，推板滑動安裝在料斗的內(nèi)部，且推板的移動方向與料斗的長度方向一致，推板朝向料斗卸料方向的一側(cè)設(shè)置有若干個風(fēng)孔，清理機(jī)構(gòu)包含有氣囊，風(fēng)孔通過管道與氣囊貫通連接。

所述擠壓機(jī)構(gòu)包含有若干個推桿，推桿的一端可與推板接觸，推桿一端受到推板的按壓后另一端對氣囊進(jìn)行擠壓，推桿活動安裝在料斗的側(cè)壁中。

可選地，所述料斗的兩側(cè)外壁均沿長度方向設(shè)置有裝載腔，氣囊放置在裝載腔的內(nèi)部，推桿朝向料斗外側(cè)的一端可延伸至裝載腔的內(nèi)部。

可選地，所述料斗的內(nèi)壁與推桿的安裝處均設(shè)置有第一穿孔和第二穿孔，第一穿孔與第二穿孔呈同心設(shè)置，第一穿孔的直徑小于第二穿孔的直徑，第一穿孔朝向料斗的內(nèi)部，第二穿孔朝向料斗的外側(cè)，推桿插接在第一穿孔和第二穿孔內(nèi)部。

可選地，所述推桿在第二穿孔的那一端外壁連接有第一外環(huán)板，第一外環(huán)板一側(cè)與第一穿孔和第二穿孔交匯處的端部側(cè)壁之間連接有若干個第一回位彈簧。

可選地，遠(yuǎn)離料斗卸料端任意一側(cè)第二穿孔的內(nèi)壁中安裝有啟停開關(guān)，第一外環(huán)板可對啟停開關(guān)進(jìn)行按壓，推桿遠(yuǎn)離氣囊的一端安裝有滾珠。

可選地，所述推板遠(yuǎn)離料斗卸料端的一側(cè)安裝有液壓柱，液壓柱的固定端安裝在料斗的外部。

可選地，所述推板的外壁兩側(cè)及底部均連接有橡膠墊，推板的外壁兩側(cè)及下方均安裝有兩組用于固定橡膠墊的定位組件。

可選地，所述定位組件包含有調(diào)節(jié)螺栓和插桿，推板的內(nèi)部與插桿的安裝處設(shè)置有安裝孔，插桿活動安裝在安裝孔的內(nèi)部，安裝孔的內(nèi)部固定安裝有定位板，插桿從定位板中貫穿朝向橡膠墊的一端外壁連接有第二外環(huán)板，第二外環(huán)板與橡膠墊之間安裝有多個第二回位彈簧。

可選地，所述調(diào)節(jié)螺栓與推板螺紋連接，且推板的內(nèi)部與調(diào)節(jié)螺栓的安裝處設(shè)置有裝載倉，裝載倉的底端延伸至裝載倉的內(nèi)部，且裝載倉的底端連接有凸輪，插桿的一端延伸至裝載倉的內(nèi)部可與凸輪的凸端接觸，橡膠墊朝向插桿的一側(cè)設(shè)置有用于插桿插接的凹槽。

可選地，所述除塵機(jī)構(gòu)包含有遮擋簾，遮擋簾的兩端分別連接有第一端部框和第二端部框，第二端部框固定安裝在料斗頂部遠(yuǎn)離卸料的一端，第一端部框與料斗滑動安裝，料斗的頂部兩側(cè)均沿長度方向設(shè)置有滑動槽，第一端部框的底部兩端均連接有支撐桿，支撐桿的底部安裝有電動滑塊，電動滑塊滑動安裝在滑動槽的內(nèi)部，第一端部框的頂端下方安裝有若干個噴頭，噴頭通過水管與水箱內(nèi)部水泵的出水口連接，水箱安裝在料斗的外壁一側(cè)，電動滑塊和水泵均與啟停開關(guān)電連接。

本發(fā)明的有益效果：

1、通過安裝推送機(jī)構(gòu)，使得卸料過程中，推板能將堆積卡接在料斗內(nèi)部的礦石進(jìn)行推動，加快礦石傾倒的效率，避免了礦石在料斗內(nèi)部卡接后難以向下掉落的現(xiàn)象，提高傾倒礦石的效率。

2、通過設(shè)置擠壓機(jī)構(gòu)和清理機(jī)構(gòu)，使得推板在料斗的內(nèi)部移動時對兩側(cè)推桿端部的滾珠進(jìn)行按壓，推板與滾珠接觸后能產(chǎn)生一定的震動，產(chǎn)生的震動力能促進(jìn)卡接堆積在一起的礦石相互散開，礦石能加快向下掉落。同時能帶動遮擋簾展開后對料斗的上部進(jìn)行封蓋，礦石傾倒時產(chǎn)生的灰塵被遮擋簾阻擋，灰塵不會隨意飄散在空氣中，只能從卸料口向外排出。水從若干個噴頭噴向傾倒中的礦石，噴灑出的水霧能將產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理，同時能減小礦石傾倒后產(chǎn)生的灰塵，有利于環(huán)境的防護(hù)。

3、通過設(shè)置除塵機(jī)構(gòu)，使得推桿受到推板的按壓后，推桿的一端對氣囊進(jìn)行按壓，氣囊的內(nèi)部的氣體從排氣口排出，隨后從若干個風(fēng)孔中向外排出，排出的氣體對料斗的內(nèi)部進(jìn)行吹動，將料斗內(nèi)部殘留的雜質(zhì)和礦石進(jìn)行吹動，進(jìn)而使得料斗內(nèi)部清理的更加充分全面，料斗內(nèi)部不易殘留雜質(zhì)，礦用自卸礦車可以隨時裝載不同種類的礦石，裝載前無需再次清理，提高了礦用自卸礦車工作中的靈活性。

4、通過在推板的外部安裝橡膠墊，使得推板外部的橡膠墊若在工作中發(fā)生較多的磨損可以將其拆卸，并對其進(jìn)行更換。利用定位組件安裝橡膠墊，使得橡膠墊在推板的外部不易掉落，穩(wěn)定性能，無需膠水或者其他器械進(jìn)行固定。

附圖說明

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明料斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明圖2的側(cè)視圖。

圖4為本發(fā)明料斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明推桿與料斗安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明圖4中A處細(xì)節(jié)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明第一端部框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明推板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明圖8中B處細(xì)節(jié)放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明調(diào)節(jié)螺栓與推板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、料斗；2、裝載腔；3、第一端部框；4、遮擋簾；5、第二端部框；6、推板；7、風(fēng)孔；8、滾珠；9、水箱；10、液壓柱；11、第一穿孔；12、第一回位彈簧；13、第一外環(huán)板；14、啟停開關(guān)；15、推桿；16、第二穿孔；17、滑動槽；18、氣囊；19、電動滑塊；20、支撐桿；21、噴頭；22、橡膠墊；23、調(diào)節(jié)螺栓；24、凸輪；25、定位板；26、第二回位彈簧；27、安裝孔；28、插桿；29、第二外環(huán)板；30、裝載倉。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-10所示，一種礦用自卸車上的礦石輔助卸車設(shè)備，包括安裝在料斗1內(nèi)部的推送機(jī)構(gòu)，料斗1的內(nèi)部兩側(cè)均安裝有擠壓機(jī)構(gòu)，料斗1的外部兩側(cè)均安裝有清理機(jī)構(gòu)，料斗1的頂部還滑動安裝有除塵機(jī)構(gòu)。

推送機(jī)構(gòu)包含有推板6，推板6滑動安裝在料斗1的內(nèi)部，且推板6的移動方向與料斗1的長度方向一致，推板6朝向料斗1卸料方向的一側(cè)設(shè)置有若干個風(fēng)孔7，清理機(jī)構(gòu)包含有氣囊18，風(fēng)孔7通過管道與氣囊18貫通連接。

擠壓機(jī)構(gòu)包含有若干個推桿15，推桿15的一端可與推板6接觸，推桿15一端受到推板6的按壓后另一端對氣囊18進(jìn)行擠壓，推桿15活動安裝在料斗1的側(cè)壁中。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，料斗1的兩側(cè)外壁均沿長度方向設(shè)置有裝載腔2，氣囊18放置在裝載腔2的內(nèi)部，推桿15朝向料斗1外側(cè)的一端可延伸至裝載腔2的內(nèi)部，裝載腔2方便氣囊18的放置，且推桿15受到推板6的按壓后能對氣囊18進(jìn)行按壓。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，料斗1的內(nèi)壁與推桿15的安裝處均設(shè)置有第一穿孔11和第二穿孔16，第一穿孔11與第二穿孔16呈同心設(shè)置，第一穿孔11的直徑小于第二穿孔16的直徑，第一穿孔11朝向料斗1的內(nèi)部，第二穿孔16朝向料斗1的外側(cè)，推桿15插接在第一穿孔11和第二穿孔16內(nèi)部，推桿15能在兩個穿孔中移動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，推桿15在第二穿孔16的那一端外壁連接有第一外環(huán)板13，第一外環(huán)板13一側(cè)與第一穿孔11和第二穿孔16交匯處的端部側(cè)壁之間連接有若干個第一回位彈簧12，第一回位彈簧12能帶動推桿15回到原始位置。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，遠(yuǎn)離料斗1卸料端任意一側(cè)第二穿孔16的內(nèi)壁中安裝有啟停開關(guān)14，第一外環(huán)板13可對啟停開關(guān)14進(jìn)行按壓，推桿15遠(yuǎn)離氣囊18的一端安裝有滾珠8，啟停開關(guān)14受到按壓后能控制電動滑塊19和水泵的運行和關(guān)閉。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，推板6遠(yuǎn)離料斗1卸料端的一側(cè)安裝有液壓柱10，液壓柱10的固定端安裝在料斗1的外部，液壓柱10能帶動推板6在料斗1的內(nèi)部進(jìn)行移動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，推板6的外壁兩側(cè)及底部均連接有橡膠墊22，推板6的外壁兩側(cè)及下方均安裝有兩組用于固定橡膠墊22的定位組件，定位組件方便橡膠墊22在推板6的外部進(jìn)行安裝。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，定位組件包含有調(diào)節(jié)螺栓23和插桿28，推板6的內(nèi)部與插桿28的安裝處設(shè)置有安裝孔27，插桿28活動安裝在安裝孔27的內(nèi)部，安裝孔27的內(nèi)部固定安裝有定位板25，插桿28從定位板25中貫穿朝向橡膠墊22的一端外壁連接有第二外環(huán)板29，第二外環(huán)板29與橡膠墊22之間安裝有多個第二回位彈簧26，擰動調(diào)節(jié)螺栓23能帶動插桿28在推板6的內(nèi)部移動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，調(diào)節(jié)螺栓23與推板6螺紋連接，且推板6的內(nèi)部與調(diào)節(jié)螺栓23的安裝處設(shè)置有裝載倉30，裝載倉30的底端延伸至裝載倉30的內(nèi)部，且裝載倉30的底端連接有凸輪24，插桿28的一端延伸至裝載倉30的內(nèi)部可與凸輪24的凸端接觸，橡膠墊22朝向插桿28的一側(cè)設(shè)置有用于插桿28插接的凹槽，凸輪24的凸端與插桿28接觸或者脫離，進(jìn)而能帶動插桿28進(jìn)行移動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，除塵機(jī)構(gòu)包含有遮擋簾4，遮擋簾4的兩端分別連接有第一端部框3和第二端部框5，第二端部框5固定安裝在料斗1頂部遠(yuǎn)離卸料的一端，第一端部框3與料斗1滑動安裝，料斗1的頂部兩側(cè)均沿長度方向設(shè)置有滑動槽17，第一端部框3的底部兩端均連接有支撐桿20，支撐桿20的底部安裝有電動滑塊19，電動滑塊19滑動安裝在滑動槽17的內(nèi)部，第一端部框3的頂端下方安裝有若干個噴頭21，噴頭21通過水管與水箱9內(nèi)部水泵的出水口連接，水箱9安裝在料斗1的外壁一側(cè)，電動滑塊19和水泵均與啟停開關(guān)14電連接，除塵機(jī)構(gòu)能降低灰塵飄散在空氣中，能有利于環(huán)境的保護(hù)。

本發(fā)明在使用時，料斗1安裝在礦用自卸車使用，礦用自卸車移動到預(yù)設(shè)位置進(jìn)行裝載礦石時，第一端部框3處在料斗1遠(yuǎn)離卸料的一端，遮擋簾4收納折疊，推板6也處在料斗1遠(yuǎn)離卸料的一端。外部礦機(jī)將礦石放入到料斗1的內(nèi)部后，礦用自卸車將礦石運送到制定位置進(jìn)行卸料。

卸料過程中，礦用自卸車下方的液壓部件將料斗1的一端向上頂起，料斗1的卸料端在下方轉(zhuǎn)動，進(jìn)而將料斗1內(nèi)部的礦石向外傾倒。卸料時，液壓柱10的伸縮端伸長將推板6向外推動，推板6能將堆積卡接在料斗1內(nèi)部的礦石進(jìn)行推動，加快礦石傾倒的效率，避免了礦石在料斗1內(nèi)部卡接后難以向下掉落的現(xiàn)象，提高傾倒礦石的效率。

推板6在料斗1的內(nèi)部移動時對兩側(cè)推桿15端部的滾珠8進(jìn)行按壓，滾珠8與推板6的外壁接觸后發(fā)生轉(zhuǎn)動，能減小對推板6外壁橡膠墊22的磨損。且推板6與滾珠8接觸后能產(chǎn)生一定的震動，產(chǎn)生的震動力能促進(jìn)卡接堆積在一起的礦石相互散開，礦石能加快向下掉落。且對靠近第二端部框5的推桿15進(jìn)行推動時，推桿15外部的第一外環(huán)板13在第二穿孔16的內(nèi)部移動對啟停開關(guān)14進(jìn)行按壓，從而電動滑塊19和水泵啟動運行。電動滑塊19帶動第一端部框3在料斗1的上部向卸料端移動，進(jìn)而將遮擋簾4展開。遮擋簾4展開后對料斗1的上部進(jìn)行封蓋，礦石傾倒時產(chǎn)生的灰塵被遮擋簾4阻擋，灰塵不會隨意飄散在空氣中，只能從卸料口向外排出。第一端部框3移動時，水泵將水箱9內(nèi)部的水輸送到噴頭21上方，水從若干個噴頭21噴向傾倒中的礦石，噴灑出的水霧能將產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理，同時能減小礦石傾倒后產(chǎn)生的灰塵，有利于環(huán)境的防護(hù)。

推桿15受到推板6的按壓后，推桿15的一端對氣囊18進(jìn)行按壓，氣囊18的內(nèi)部的氣體從排氣口排出，隨后從若干個風(fēng)孔7中向外排出，排出的氣體對料斗1的內(nèi)部進(jìn)行吹動，將料斗1內(nèi)部殘留的雜質(zhì)和礦石進(jìn)行吹動，進(jìn)而使得料斗1內(nèi)部清理的更加充分全面，料斗1內(nèi)部不易殘留雜質(zhì)，礦用自卸礦車可以隨時裝載不同種類的礦石，裝載前無需再次清理，提高了礦用自卸礦車工作中的靈活性。礦石傾倒完畢后，推板6在料斗1的內(nèi)部移動并回到原始位置。推板6回移過程中再次對推桿15進(jìn)行按壓推動一次，再次利用氣囊18進(jìn)行清理一次。滾珠8與推板6的側(cè)壁脫離后，第一回位彈簧12能帶動推桿15回到初始位置供下次使用。推板6回移過程中，第一外環(huán)板13再次對啟停開關(guān)14進(jìn)行按壓，電動滑塊19帶動第一端部框3在料斗1上向另一端移動，將遮擋簾4進(jìn)行收納。水泵也停止運行，噴頭21停止噴水，節(jié)省水資源的消耗。第一外環(huán)板13每次移動時不會越過啟停開關(guān)14，只會對其進(jìn)行按壓。

推板6外部的橡膠墊22若在工作中發(fā)生較多的磨損可以將其拆卸，并對其進(jìn)行更換。擰動調(diào)節(jié)螺栓23，帶動凸輪24與插桿28的一端脫離，第二回位彈簧26帶動插桿28向安裝孔27內(nèi)部的一端移動，使得插桿28的一端從橡膠墊22中移出，進(jìn)而廢舊的橡膠墊22能拆卸去除。將新的橡膠墊22安裝在推板6的外部，隨后擰動調(diào)節(jié)螺栓23，使得凸輪24的凸端與插桿28的一端抵接，進(jìn)而推動插桿28的一端能進(jìn)入橡膠墊22內(nèi)部的凹槽中，進(jìn)而對橡膠墊22進(jìn)行固定。橡膠墊22在推板6的外部不易掉落，穩(wěn)定性能，無需膠水或者其他器械進(jìn)行固定。

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