權(quán)利要求

1.礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，包括平臺(tái)(1)，其特征在于，所述平臺(tái)(1)的頂側(cè)設(shè)置有去雜機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述去雜機(jī)構(gòu)包括有安裝架(2)、傳送帶(3)、紅外線識(shí)別器(4)和推板(6)，所述安裝架(2)呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(tái)(1)的頂側(cè)，所述傳送帶(3)固定設(shè)置在安裝架(2)的兩側(cè)豎直架體之間，所述紅外線識(shí)別器(4)固定安裝在安裝架(2)的頂側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架(2)的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸(5)，且氣缸(5)的輸出桿與推板(6)固定連接，所述安裝架(2)的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽(7)，且所述收料槽(7)的豎直下方設(shè)置有雜料桶(8)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)、篩選筒一(11)、篩選筒二(13)、電機(jī)(18)和出料槽一(21)，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)的筒體分別開(kāi)設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且所述篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)有兩個(gè)且平行設(shè)置，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)均水平設(shè)置在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)的內(nèi)側(cè)，且所述篩選筒一(11)套設(shè)在篩選筒二(13)的筒體外側(cè)，所述篩選筒一(11)靠近去雜機(jī)構(gòu)的一端與篩選筒二(13)之間固定設(shè)置有擋板一(12)，所述篩選筒一(11)的另一端與篩選筒二(13)之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板二(14)，所述擋板二(14)板體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)之間固定安裝有插銷(15)，所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道(20)，所述篩選筒一(11)的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動(dòng)輪(16)，所述傳動(dòng)輪(16)的輪體外側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板(17)，所述橫板(17)的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)的輸出軸傳動(dòng)連接有齒輪(19)，所述齒輪(19)的底側(cè)與齒槽嚙合連接，所述出料機(jī)構(gòu)包括有出料槽二(22)、安裝板(23)和運(yùn)料輥筒(24)，所述出料槽二(22)有兩個(gè)且平行設(shè)置，兩個(gè)所述出料槽二(22)分別固定設(shè)置在所述篩選筒一(11)和篩選筒二(13)背離去雜機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述安裝板(23)有兩個(gè)且豎直平行設(shè)置在平臺(tái)(1)的頂側(cè)，兩個(gè)所述安裝板(23)之間平行設(shè)置有兩組運(yùn)料輥筒(24)，所述運(yùn)料輥筒(24)和出料槽二(22)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出料槽二(22)的一端從安裝板(23)的板體穿過(guò)并分別對(duì)應(yīng)延伸至運(yùn)料輥筒(24)的豎直上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，其特征在于，所述安裝架(2)的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽(9)，所述下料槽(9)傾斜設(shè)置于傳送帶(3)靠近篩選機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且下料槽(9)的底端延伸至篩選筒二(13)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，其特征在于，所述紅外線識(shí)別器(4)位于傳送帶(3)的豎直上方，且推板(6)位于紅外線識(shí)別器(4)和下料槽(9)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，其特征在于，所述擋板二(14)的板體開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口位于篩選筒二(13)靠近出料機(jī)構(gòu)一端的豎直下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，其特征在于，所述安裝架(2)靠近收料槽(7)的一側(cè)架體開(kāi)設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽(7)的豎直上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，其特征在于，所述出料槽一(21)設(shè)置于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座(10)之間且位于篩選筒一(11)的豎直下方。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤礦加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)。

背景技術(shù)

煤礦石自然生成在石頭方塊間的脈絡(luò)里，由植物遺體經(jīng)生物化學(xué)作用和地質(zhì)作用形成的固體可燃性礦產(chǎn)。煤是非常重要的能源，也是冶金、化學(xué)工業(yè)的重要原料。在煤的加工過(guò)程中，對(duì)煤礦石進(jìn)行篩分則是重要的操作環(huán)節(jié)，它是采用不同孔徑的篩子把煤樣按粒度的大小進(jìn)行分級(jí)的方法。理論上，大于篩孔尺寸的煤樣應(yīng)全部留在篩面上；小于篩孔尺寸的煤樣則全部透過(guò)篩孔落下，進(jìn)而起到分級(jí)的目的。

現(xiàn)有的煤礦篩選裝置僅對(duì)于煤礦混料進(jìn)行篩選，而混料中可能含有部分雜石，無(wú)法根據(jù)大小進(jìn)行篩除，導(dǎo)致后續(xù)煤加工的成品質(zhì)量參差不齊，品質(zhì)不好，且煤礦篩選過(guò)程中會(huì)有部分尖石卡進(jìn)篩選孔內(nèi)，影響篩分，雖然部分選煤設(shè)備會(huì)另外加設(shè)震動(dòng)機(jī)構(gòu)去除卡設(shè)的尖石，但是會(huì)使設(shè)備結(jié)構(gòu)繁雜且工作效率低，滿足不了人們?cè)谏a(chǎn)生活中的使用需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的雜石無(wú)法篩除和結(jié)構(gòu)繁雜等缺點(diǎn)，而提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)的頂側(cè)設(shè)置有去雜機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述去雜機(jī)構(gòu)包括有安裝架、傳送帶、紅外線識(shí)別器和推板，所述安裝架呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(tái)的頂側(cè)，所述傳送帶固定設(shè)置在安裝架的兩側(cè)豎直架體之間，所述紅外線識(shí)別器固定安裝在安裝架的頂側(cè)內(nèi)壁，所述安裝架的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸，且氣缸的輸出桿與推板固定連接，所述安裝架的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽，且所述收料槽的豎直下方設(shè)置有雜料桶，所述篩選機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)座、篩選筒一、篩選筒二、電機(jī)和出料槽一，所述篩選筒一和篩選筒二的筒體分別開(kāi)設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且所述篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，所述轉(zhuǎn)動(dòng)座有兩個(gè)且平行設(shè)置，所述篩選筒一和篩選筒二均水平設(shè)置在兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)側(cè)，且所述篩選筒一套設(shè)在篩選筒二的筒體外側(cè)，所述篩選筒一靠近去雜機(jī)構(gòu)的一端與篩選筒二之間固定設(shè)置有擋板一，所述篩選筒一的另一端與篩選筒二之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板二，所述擋板二板體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間固定安裝有插銷，所述篩選筒一和篩選筒二的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道，所述篩選筒一的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪的輪體外側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板，所述橫板的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有齒輪，所述齒輪的底側(cè)與齒槽嚙合連接，所述出料機(jī)構(gòu)包括有出料槽二、安裝板和運(yùn)料輥筒，所述出料槽二有兩個(gè)且平行設(shè)置，兩個(gè)所述出料槽二分別固定設(shè)置在所述篩選筒一和篩選筒二背離去雜機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述安裝板有兩個(gè)且豎直平行設(shè)置在平臺(tái)的頂側(cè)，兩個(gè)所述安裝板之間平行設(shè)置有兩組運(yùn)料輥筒，所述運(yùn)料輥筒和出料槽二對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述出料槽二的一端從安裝板的板體穿過(guò)并分別對(duì)應(yīng)延伸至運(yùn)料輥筒的豎直上方。

優(yōu)選的，所述安裝架的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽，所述下料槽傾斜設(shè)置于傳送帶靠近篩選機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且下料槽的底端延伸至篩選筒二內(nèi)。

優(yōu)選的，所述紅外線識(shí)別器位于傳送帶的豎直上方，且推板位于紅外線識(shí)別器和下料槽之間。

優(yōu)選的，所述擋板二的板體開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口位于篩選筒二靠近出料機(jī)構(gòu)一端的豎直下方。

優(yōu)選的，所述安裝架靠近收料槽的一側(cè)架體開(kāi)設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽的豎直上方。

優(yōu)選的，所述出料槽一設(shè)置于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座之間且位于篩選筒一的豎直下方。

優(yōu)選的，所述紅外線識(shí)別器電性連接有單片機(jī)，單片機(jī)還與氣缸電性連接，單片機(jī)的型號(hào)為STC89C52系列單片機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的篩分效果，且翻轉(zhuǎn)的方式可以使篩選更完全更均勻，而且，通過(guò)去雜機(jī)構(gòu)中紅外線識(shí)別器與氣缸間的配合作用，保證了去雜效果，提高了煤礦成品的品質(zhì)，另外，篩選機(jī)構(gòu)在對(duì)煤礦石進(jìn)行分級(jí)篩選的同時(shí)可以使卡設(shè)的尖石震出，無(wú)需另加震動(dòng)機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)精巧，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，并且，裝置采用流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，使用便捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)的安裝架部分的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)的擋板二部分的側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：平臺(tái)1、安裝架2、傳送帶3、紅外線識(shí)別器4、氣缸5、推板6、收料槽7、雜料桶8、下料槽9、轉(zhuǎn)動(dòng)座10、篩選筒一11、擋板一12、篩選筒二13、擋板二14、插銷15、傳動(dòng)輪16、橫板17、電機(jī)18、齒輪19、螺旋軌道20、出料槽一21、出料槽二22、安裝板23、運(yùn)料輥筒24。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1-3，一種礦山生產(chǎn)用智能選礦機(jī)，包括平臺(tái)1，平臺(tái)1的頂側(cè)設(shè)置有去雜機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，去雜機(jī)構(gòu)包括有安裝架2、傳送帶3、紅外線識(shí)別器4和推板6，安裝架2呈倒置U形結(jié)構(gòu)并固定設(shè)置在平臺(tái)1的頂側(cè)，傳送帶3固定設(shè)置在安裝架2的兩側(cè)豎直架體之間，紅外線識(shí)別器4固定安裝在安裝架2的頂側(cè)內(nèi)壁，安裝架2的一側(cè)內(nèi)壁固定安裝有氣缸5，且氣缸5的輸出桿與推板6固定連接，安裝架2的另一側(cè)外壁固定設(shè)置有收料槽7，且收料槽7的豎直下方設(shè)置有雜料桶8，篩選機(jī)構(gòu)包括有轉(zhuǎn)動(dòng)座10、篩選筒一11、篩選筒二13、電機(jī)18和出料槽一21，篩選筒一11和篩選筒二13的筒體分別開(kāi)設(shè)有篩選孔一和篩選孔二，且篩選孔一的直徑小于篩選孔二的直徑，轉(zhuǎn)動(dòng)座10有兩個(gè)且平行設(shè)置，篩選筒一11和篩選筒二13均水平設(shè)置在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座10的內(nèi)側(cè)，且篩選筒一11套設(shè)在篩選筒二13的筒體外側(cè)，篩選筒一11靠近去雜機(jī)構(gòu)的一端與篩選筒二13之間固定設(shè)置有擋板一12，篩選筒一11的另一端與篩選筒二13之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板二14，擋板二14板體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽并與轉(zhuǎn)動(dòng)座10之間固定安裝有插銷15，篩選筒一11和篩選筒二13的筒體內(nèi)側(cè)均固定設(shè)置有螺旋軌道20，篩選筒一11的筒體外側(cè)固定套設(shè)有傳動(dòng)輪16，傳動(dòng)輪16的輪體外側(cè)開(kāi)設(shè)有齒槽，其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座10的頂側(cè)固定設(shè)置有橫板17，橫板17的頂側(cè)固定安裝有電機(jī)18，電機(jī)18的輸出軸傳動(dòng)連接有齒輪19，齒輪19的底側(cè)與齒槽嚙合連接，出料機(jī)構(gòu)包括有出料槽二22、安裝板23和運(yùn)料輥筒24，出料槽二22有兩個(gè)且平行設(shè)置，兩個(gè)出料槽二22分別固定設(shè)置在篩選筒一11和篩選筒二13背離去雜機(jī)構(gòu)的一側(cè)，安裝板23有兩個(gè)且豎直平行設(shè)置在平臺(tái)1的頂側(cè)，兩個(gè)安裝板23之間平行設(shè)置有兩組運(yùn)料輥筒24，運(yùn)料輥筒24和出料槽二22對(duì)應(yīng)設(shè)置，出料槽二22的一端從安裝板23的板體穿過(guò)并分別對(duì)應(yīng)延伸至運(yùn)料輥筒24的豎直上方。

本實(shí)施例中，首先對(duì)煤礦石混料進(jìn)行去雜石操作，先將煤礦石混料放置于傳送帶3上，隨著傳送帶3移動(dòng)運(yùn)輸，通過(guò)紅外線識(shí)別器4識(shí)別出其中的雜石，隨之使氣缸5的輸出桿水平推動(dòng)，帶動(dòng)推板6將雜石推送出雜料口，繼而掉落至收料槽7，隨之落入雜料桶8進(jìn)行收集處理，然后將篩除雜石的煤礦石輸送至下料槽9，繼而運(yùn)送至篩選筒一11內(nèi)，先對(duì)煤礦石混料進(jìn)行去雜石操作，提高了煤礦石加工的純度，保證了煤礦成品的品質(zhì)。

然后對(duì)煤礦石進(jìn)行篩選操作，首先打開(kāi)電機(jī)18，電機(jī)18的輸出軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，隨之帶動(dòng)齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)傳動(dòng)輪16的轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩選筒一11轉(zhuǎn)動(dòng)，在擋板一12的固定連接作用下，使篩選筒二13同步轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)煤礦石進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)篩選，直徑小于篩選孔一的煤礦石會(huì)隨之落入篩選筒二13內(nèi)，直徑小于篩選孔二的煤礦石會(huì)隨之落入出料槽一21進(jìn)行收集，轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式可以使煤礦石篩選更完全，防止部分堆積的煤礦石無(wú)法接觸到篩面，同時(shí)，煤礦石會(huì)在螺旋軌道20上水平向出料口移動(dòng)，篩選筒一11和篩選筒二13的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使卡進(jìn)篩選孔一和篩選孔二內(nèi)的尖石轉(zhuǎn)動(dòng)至上方位置，然后在煤礦石的翻轉(zhuǎn)震動(dòng)作用下，使卡住的尖石震出，既可以對(duì)煤礦石進(jìn)行分級(jí)篩選，也防止了尖石在篩選孔的卡設(shè)，結(jié)構(gòu)精巧，實(shí)用性強(qiáng)。

最后對(duì)煤礦石進(jìn)行出料運(yùn)送操作，篩選完畢的煤礦石第一批次會(huì)從篩選筒二13的一端移出，第二批次會(huì)從篩選筒一11與擋板二14之間的出料口移出，并分別移送至對(duì)應(yīng)的出料槽二22上，然后隨之移送至對(duì)應(yīng)的運(yùn)料輥筒24上，再經(jīng)運(yùn)料輥筒24運(yùn)送至目標(biāo)位置，流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)操作簡(jiǎn)單，使用便捷。

紅外線識(shí)別器4電性連接有單片機(jī)，單片機(jī)還和氣缸5電性連接，單片機(jī)為STC89C52系列單片機(jī)，先向單片機(jī)下載合適的代碼，再通電使單片機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，為紅外線識(shí)別器4供電，使之開(kāi)始工作識(shí)別雜石，隨之將信號(hào)反饋到單片機(jī)內(nèi)，通過(guò)單片機(jī)對(duì)信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，然后控制氣缸5的輸出桿以及推板6水平推動(dòng)雜石，通過(guò)單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了操作自動(dòng)化，簡(jiǎn)單方便。

實(shí)施例二

參照?qǐng)D1-3，本實(shí)施例中，與實(shí)施例一基本相同，更優(yōu)化的在于，安裝架2的兩側(cè)架體之間固定設(shè)置有下料槽9，下料槽9傾斜設(shè)置于傳送帶3靠近篩選機(jī)構(gòu)的一側(cè)，且下料槽9的底端延伸至篩選筒二13內(nèi)，避免煤礦石在下料的過(guò)程中部分掉落，造成浪費(fèi)；紅外線識(shí)別器4位于傳送帶3的豎直上方，且推板6位于紅外線識(shí)別器4和下料槽9之間，保證了紅外線識(shí)別器4的識(shí)別效果；擋板二14的板體開(kāi)設(shè)有出料口，出料口位于篩選筒二13靠近出料機(jī)構(gòu)一端的豎直下方，擋板二14避免了煤礦石篩選過(guò)程中的滾落，出料口的位置可以使煤礦石順利移出，設(shè)計(jì)合理；安裝架2靠近收料槽7的一側(cè)架體開(kāi)設(shè)有雜料口，且雜料口位于收料槽7的豎直上方，使推板6順利將雜石推出，并對(duì)雜石進(jìn)行收集處理；出料槽一21設(shè)置于兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座10之間且位于篩選筒一11的豎直下方，對(duì)碎石進(jìn)行收集再利用，避免浪費(fèi)。

本實(shí)用新型通過(guò)各個(gè)部件之間的相互協(xié)作，不僅保證了煤礦石的完全篩分效果，且去雜石操作提高了成品的品質(zhì)，另外，結(jié)構(gòu)精巧，工作效率高，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)，裝置采用流水式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作便捷。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。