1.本發(fā)明涉及鋰云母選礦領(lǐng)域，具體涉及一種鋰云母的選礦方法。

背景技術(shù)：

2.鋰是最輕的金屬元素，廣泛應(yīng)用于新能源、陶瓷、航天、醫(yī)學(xué)、國防軍工等領(lǐng)域。我國鋰資源儲量豐富，但由于鹽湖鹵水鋰資源存在高海拔和鎂鋰比高的缺點(diǎn)，目前還沒有形成鹽湖提鋰規(guī)模化生產(chǎn)，我國鋰工業(yè)的鋰主要來源仍以偉晶巖型鋰礦資源為主。我國擁有世界最大的伴生鋰云母礦資源，而鋰云母是提取鋰元素最重要的資源之一。因此，提高鋰云母資源利用率，對促進(jìn)鋰工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，具有重大意義。

3.鋰云母的選礦主要采用浮選法，采用的捕收劑有采用陰離子脂肪酸類捕收劑、脂肪酸+胺陰陽離子組合捕收劑、陽離子胺類捕收劑等。

4.如cn114160313a公開了一種鋰云母高效浮選捕收劑及其應(yīng)用。所述的鋰云母捕收劑按照質(zhì)量份數(shù)，包括以下組份：烴基磺酸鹽30～48份、油酸鈉10～17份、烷基多胺醚10～15份、聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯8～12份、單寧12～16份。所述的鋰云母浮選的方法包括一次粗選、一～二次掃選和二次精選，以所述組合捕收劑浮選鋰云母，不需要預(yù)先脫泥，不需要加ph調(diào)整劑、分散劑、抑制劑，具有工藝流程和藥劑制度簡單、藥劑成本低、浮選效率高、浮選泡沫量少且清爽、對礦泥適應(yīng)性好等優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了中性浮選礦漿體系下鋰云母的高效浮選回收，獲得鋰云母精礦富集比5以上，li2o回收率大于88％，能顯著提高鋰云母資源利用率。

5.cn111151381a公開了一種陽離子的溫度敏感型捕收劑，用于鋰云母特征不明顯的li2o含量1.2-1.8％礦的浮選，主要來源于洞采鋰云母礦的浮選。該陽離子的溫度敏感型捕收劑采用n-異丙基丙烯酰胺(nipam)和n-[3-二甲胺基丙基]甲基丙烯酰胺(dmapma)兩種單體，通過自由基聚合的方法共聚制備，兩種單體摩爾比為1:5～8:1。所制備的陽離子的溫度敏感型捕收劑，對于鋰云母特征不明顯的li2o含量1.2-1.8％礦的浮選，主要來源于洞采鋰云母礦的浮選，有較佳的浮選效果。

[0006]

但單一使用脂肪酸類捕收劑時(shí)鋰云母難以上浮，須先使用氫氟酸或鹽類等活化劑活化礦物表面；脂肪酸+胺陰陽離子組合捕收劑藥劑制度復(fù)雜，需要配合大量抑制劑或分散劑使用，造成后續(xù)過濾作業(yè)困難，生產(chǎn)流程難以暢通；應(yīng)用最廣、指標(biāo)相對穩(wěn)定的是胺類捕收劑。但胺類捕收劑存在明顯缺點(diǎn)，一是存在對礦泥適應(yīng)性差、精礦品位和回收率指標(biāo)較低等問題；二是胺類凝固點(diǎn)較高，在配置使用過程中需添加大量的鹽酸，揮發(fā)性、腐蝕性強(qiáng)，對人體危害較大，存在安全隱患；三是胺類捕收劑，存在溶解性不好和選擇性差、藥劑用量大、浮選指標(biāo)不高等問題。

[0007]

因此，消除礦泥對鋰云母浮選的影響，解決傳統(tǒng)胺類捕收劑需加大量鹽酸配置使用難題，同時(shí)解決胺類捕收劑溶解性不好和選擇性差、藥劑用量大、浮選指標(biāo)不高等問題，對鋰云母資源的高效回收具有重大意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

[0008]

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鋰云母的選礦方法，以消除礦泥對鋰云母浮選的影響，解決當(dāng)前鋰云母浮選中所用胺類捕收劑配置需添加大量的鹽酸和捕收劑溶解性不好、選擇性差、藥劑用量大和浮選指標(biāo)不高等問題。

[0009]

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

[0010]

本發(fā)明提供了一種鋰云母的選礦方法，所述選礦方法包括如下步驟：

[0011]

(1)將鋰云母原礦依次經(jīng)過磨礦、一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0012]

(2)將步驟(1)所述沉砂經(jīng)過調(diào)漿后，加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；

[0013]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；

[0014]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇和間二氮雜環(huán)戊烯。

[0015]

本發(fā)明提供的鋰云母浮選方法，通過將特定的浮選流程和特定的捕收劑相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對鋰云母礦中有用礦物的高效浮選。本發(fā)明中通過一級脫泥和二級脫泥，預(yù)先脫除了粒徑較小的礦泥，消除礦泥對鋰云母浮選的影響；所采用特定捕收劑的作用原理是：采用適當(dāng)?shù)谋姿岣欣诓妒談┑娜芙夥稚?，?shí)現(xiàn)其在鋰云母表面的選擇性吸附，捕收能力和選擇性都提高；間二氮雜環(huán)戊烯和椰油胺通過協(xié)同捕收作用，顯著提升了捕收劑在鋰云母表面的選擇性吸附；該方法可用于處理各種不同含泥量的鋰云母礦，適應(yīng)范圍廣。

[0016]

值得說明的是，所述捕收劑的制備方法如下：先將椰油胺加入反應(yīng)釜內(nèi)，加熱到25-30℃，待胺融化成液體時(shí)，開啟攪拌，然后加入冰醋酸，保持溫度25-30℃，攪拌0.5-1h，得到物料a；將辛醇和間二氮雜環(huán)戊烯進(jìn)行第二混合，保持溫度25-30℃，攪拌0.5-1h，得到物料b；之后將得到的物料b和加入到物料a，保持溫度25-30℃攪拌0.5-1h，得到捕收劑。

[0017]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(1)所述磨礦為將鋰云母原礦加水磨礦后制成原礦礦漿，鋰云母原礦與水的質(zhì)量比為1:1。

[0018]

優(yōu)選地，鋰云母原礦磨至-0.105mm粒級物料的質(zhì)量占比為50-60％，例如可以是50％，51％，52％，53％，54％，55％，56％，57％，58％，59％，60％等；加水制成質(zhì)量濃度為20-30％的原礦礦漿，例如可以是20％，21％，22％，23％，24％，25％，26％，27％，28％，29％，30％等。

[0019]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(1)所述一級脫泥和二級脫泥均在旋流器中進(jìn)行。

[0020]

優(yōu)選地，步驟(1)所述二級脫泥后，溢流中夾雜的固體顆粒的粒度≤0.010mm，例如可以是0.010mm，0.009mm，0.008mm，0.005mm，0.004mm，0.002mm等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0021]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)所述調(diào)漿使用的調(diào)漿試劑包括水。

[0022]

優(yōu)選地，步驟(2)所述調(diào)漿得到的礦漿的質(zhì)量濃度為30-40％，例如可以是30％，31％，32％，33％，34％，35％，36％，37％，38％，39％，40％等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0023]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)所述ph調(diào)整劑包括鹽酸、硫酸或硝酸中的任

意一種或至少兩種的組合，所述組合典型但非限制性的實(shí)例包括鹽酸和硫酸的組合，鹽酸和硝酸的組合，硫酸和硝酸的組合。

[0024]

優(yōu)選地，步驟(2)所述ph調(diào)整劑將礦漿ph值調(diào)節(jié)至2-4，例如可以是2，2.2，2.4，2.6，2.8，3，3.2，3.4，3.6，3.8，4等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0025]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)所述粗選中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為200-500g/t，例如可以是200g/t，230g/t，250g/t，280g/t，300g/t，320g/t，350g/t，370g/t，400g/t，430g/t，460g/t，480g/t，500g/t等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0026]

優(yōu)選地，步驟(2)所述粗選包括至少1次粗選，例如可以是1次，2次，3次等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0027]

優(yōu)選地，步驟(2)所述粗選的溫度為9-30℃，例如可以是9℃，10℃，12℃，15℃，18℃，20℃，22℃，24℃，26℃，28℃，30℃等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0028]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(3)所述精選包括至少2次精選，例如可以是2次，3次，4次等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0029]

優(yōu)選地，步驟(3)所述精選包括精選i和精選ii。

[0030]

優(yōu)選地，所述精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選。

[0031]

優(yōu)選地，所述精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別。

[0032]

優(yōu)選地，步驟(3)所述精選的溫度為9-30℃，例如可以是9℃，10℃，12℃，15℃，18℃，20℃，22℃，24℃，26℃，28℃，30℃等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0033]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺25-35份，例如可以是25份，26份，27份，28份，29份，30份，31份，32份，33份，34份，35份等；冰醋酸40-50份，例如可以是40份，41份，42份，43份，44份，45份，46份，47份，48份，49份，50份等；辛醇5-10份，例如可以是5份，6份，7份，8份，9份，10份等；間二氮雜環(huán)戊烯5-10份，例如可以是5份，6份，7份，8份，9份，10份等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0034]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(3)所述掃選中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為50-100g/t，例如可以是50g/t，55g/t，60g/t，65g/t，70g/t，75g/t，80g/t，85g/t，90g/t，95g/t，100g/t等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0035]

優(yōu)選地，步驟(3)所述掃選的溫度為9-30℃，例如可以是9℃，10℃，12℃，15℃，18℃，20℃，22℃，24℃，26℃，28℃，30℃等，但并不僅限于所列舉的數(shù)值，上述數(shù)值范圍內(nèi)其他未列舉的數(shù)值同樣適用。

[0036]

優(yōu)選地，步驟(3)所述掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選。

[0037]

作為本發(fā)明優(yōu)選的技術(shù)方案，所述選礦方法包括如下步驟：

[0038]

(1)對鋰云母原礦進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度-0.105mm占50-60％后，加水制成質(zhì)量濃度為20-30％的原礦礦漿；在旋流器中進(jìn)行一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0039]

(2)將步驟(1)所述沉砂加水進(jìn)行調(diào)漿，直至所得礦漿的質(zhì)量濃度為30-40％；加入ph調(diào)整劑將礦漿ph值調(diào)節(jié)至2-4，加入捕收劑在9-30℃進(jìn)行至少1次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；

[0040]

其中，所述ph調(diào)整劑包括鹽酸、硫酸或硝酸中的任意一種或至少兩種的組合；以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為200-500g/t；

[0041]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦在9-30℃進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括至少2次精選，包括精選i和精選ii；精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；

[0042]

向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑在9-30℃進(jìn)行掃選，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為50-100g/t，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；

[0043]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺25-35份、冰醋酸40-50份、辛醇5-10份、間二氮雜環(huán)戊烯5-10份。

[0044]

本發(fā)明所述的數(shù)值范圍不僅包括上述例舉的點(diǎn)值，還包括沒有例舉出的上述數(shù)值范圍之間的任意的點(diǎn)值，限于篇幅及出于簡明的考慮，本發(fā)明不再窮盡列舉所述范圍包括的具體點(diǎn)值。

[0045]

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：

[0046]

(1)本發(fā)明所述鋰云母的選礦方法通過一級脫泥和二級脫泥，預(yù)先脫除了≤0.010mm的礦泥，既消除了礦泥對鋰云母浮選的影響，又降低了礦泥中鋰云母的損失，保證了鋰云母回收率；

[0047]

(2)本發(fā)明所述鋰云母的選礦方法采用了特定配置的捕收劑，在礦漿中易于溶解分散，實(shí)現(xiàn)其在鋰云母表面的選擇性吸附，捕收能力和選擇性都提高，且無需配置可直接添加，克服了傳統(tǒng)胺類捕收劑配置使用需添加大量鹽酸、溶解性不好、選擇性差、藥劑用量大和浮選指標(biāo)不高等弊端；

[0048]

(3)本發(fā)明所述鋰云母的選礦方法能夠用于處理各種不同含泥量的鋰云母礦，適應(yīng)范圍廣，是一種高效回收鋰云母資源的選礦方法。

附圖說明

[0049]

圖1為本發(fā)明所述的鋰云母的選礦方法的工藝流程圖。

[0050]

下面對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明的簡易例子，并不代表或限制本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。

具體實(shí)施方式

[0051]

下面通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施例僅僅是幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對本發(fā)明的具體限制。

[0052]

值得說明的是，本發(fā)明所述的鋰云母的選礦方法的工藝流程圖如圖1所示，由圖1可以看出，所述選礦方法包括如下步驟：

[0053]

(1)將鋰云母原礦依次經(jīng)過磨礦、一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0054]

(2)將步驟(1)所述沉砂經(jīng)過加水調(diào)漿后，加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到

粗選精礦和粗選尾礦；

[0055]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括精選i和精選ii；所述精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；所述精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；

[0056]

向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；

[0057]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇和間二氮雜環(huán)戊烯。

[0058]

實(shí)施例1

[0059]

對某鋰云母原礦(li2o含量為0.93％)進(jìn)行選礦處理。

[0060]

本實(shí)施例提供了一種鋰云母的選礦方法，所述選礦方法包括如下步驟：

[0061]

(1)對鋰云母原礦進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度-0.105mm占55％后，制成質(zhì)量濃度為25％的原礦礦漿；在旋流器中進(jìn)行一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0062]

(2)將步驟(1)所述沉砂加水進(jìn)行調(diào)漿，直至所得礦漿質(zhì)量濃度為35％；加入鹽酸將礦漿ph值調(diào)節(jié)至3，加入捕收劑在20℃進(jìn)行1次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；

[0063]

其中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為350g/t；

[0064]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦在20℃進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括2次精選，包括精選i和精選ii；精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；精選ii得到的中礦循序返回精選i進(jìn)行選別；

[0065]

向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑在20℃進(jìn)行掃選，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為70g/t，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；

[0066]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺30份、冰醋酸45份、辛醇7份、間二氮雜環(huán)戊烯8份。

[0067]

實(shí)施例2

[0068]

對某鋰云母原礦(li2o含量為0.77％)進(jìn)行選礦處理。

[0069]

本實(shí)施例提供了一種鋰云母的選礦方法，所述選礦方法包括如下步驟：

[0070]

(1)對鋰云母原礦進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度-0.105mm占50％后，制成質(zhì)量濃度為20％的原礦礦漿；在旋流器中進(jìn)行一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0071]

(2)將步驟(1)所述沉砂加水進(jìn)行調(diào)漿，直至所得礦漿質(zhì)量濃度為30％；加入硫酸將礦漿ph值調(diào)節(jié)至2，加入捕收劑在9℃進(jìn)行1次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；

[0072]

其中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為400g/t；

[0073]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦在9℃進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括2次精選，包括精選i和精選ii；精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；

[0074]

向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑在9℃進(jìn)行掃選，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為50g/t，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；

[0075]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺35份、冰醋酸50份、

辛醇10份、間二氮雜環(huán)戊烯5份。

[0076]

實(shí)施例3

[0077]

對某鋰云母原礦(li2o含量為0.84％)進(jìn)行選礦處理。

[0078]

本實(shí)施例提供了一種鋰云母的選礦方法，所述選礦方法包括如下步驟：

[0079]

(1)對鋰云母原礦進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度-0.105mm占60％后，制成質(zhì)量濃度為30％的原礦礦漿；在旋流器中進(jìn)行一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；

[0080]

(2)將步驟(1)所述沉砂進(jìn)行調(diào)漿，直至所得礦漿的質(zhì)量濃度為40％；加入鹽酸將礦漿ph值調(diào)節(jié)至4，加入捕收劑在30℃進(jìn)行1次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；

[0081]

其中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為300g/t；

[0082]

(3)將步驟(2)所述粗選精礦在30℃進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括2次精選，包括精選i和精選ii；精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；

[0083]

向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑在30℃進(jìn)行掃選，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為100g/t，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；

[0084]

其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺25份、冰醋酸40份、辛醇5份、間二氮雜環(huán)戊烯10份。

[0085]

實(shí)施例4

[0086]

本實(shí)施例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑與實(shí)施例1相比額外添加0.5份的月桂酰胺。

[0087]

實(shí)施例5

[0088]

本實(shí)施例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑與實(shí)施例1相比額外添加與椰油胺等量的油酸鈉。

[0089]

對比例1

[0090]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中椰油胺按比例等量替換為冰醋酸、辛醇、間二氮雜環(huán)戊烯。

[0091]

對比例2

[0092]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中冰醋酸按比例等量替換為椰油胺、辛醇、間二氮雜環(huán)戊烯。

[0093]

對比例3

[0094]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中辛醇按比例等量替換為椰油胺、冰醋酸、間二氮雜環(huán)戊烯。

[0095]

對比例4

[0096]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中間二氮雜環(huán)戊烯按比例等量替換為椰油胺、冰醋酸、辛醇。

[0097]

對比例5

[0098]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中冰醋酸等量替換為鹽酸。

[0099]

對比例6

[0100]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑中辛醇等量替換為2#油。

[0101]

本對比例中采用的2#油購自北礦化學(xué)科技(滄州)有限公司。

[0102]

對比例7

[0103]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑為椰油胺。

[0104]

對比例8

[0105]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑為十二胺。

[0106]

對比例9

[0107]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑為十八胺。

[0108]

對比例10

[0109]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑為將醋酸28份、椰油胺30份、十八胺20份、月桂酰胺0.5份以及水21.5份經(jīng)混合得到。

[0110]

對比例11

[0111]

本對比例提供了一種鋰云母的選礦方法，參照實(shí)施例1所述的選礦方法，區(qū)別僅在于：步驟(1)省略二級脫泥。

[0112]

將上述實(shí)施例與對比例的鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量和li2o回收率進(jìn)行檢測和計(jì)算，方法如下：

[0113]

鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量：采用行標(biāo)ys/t 509.1-2008中的方法進(jìn)行檢測；

[0114]

li2o回收率＝(鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量

×

鋰云母精礦產(chǎn)率)/(鋰云母原礦中l(wèi)i2o含量

×

鋰云母原礦產(chǎn)率)

×

100％；

[0115]

將上述結(jié)果列于表1。

[0116]

表1

[0117][0118][0119]

由表1可以得出以下幾點(diǎn)：

[0120]

(1)由實(shí)施例1-3可以看出，本發(fā)明所述鋰云母的選礦方法所得的鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量≥3.98％，li2o回收率＞90％；

[0121]

(2)將實(shí)施例1與實(shí)施例4進(jìn)行比較，可以看出，實(shí)施例4中捕收劑與實(shí)施例1相比，額外添加0.5份的月桂酰胺，導(dǎo)致捕收劑的組分含量發(fā)生變化，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；

[0122]

(3)將實(shí)施例1與實(shí)施例5進(jìn)行比較，可以看出，實(shí)施例5中捕收劑與實(shí)施例1相比，

額外添加與椰油胺等量的油酸鈉，導(dǎo)致捕收劑的組分含量發(fā)生變化，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；

[0123]

(4)將實(shí)施例1與對比例1-6進(jìn)行比較，可以看出，由于對比例1捕收劑中不包括椰油胺，導(dǎo)致捕收劑的捕收性能大幅下降，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；由于對比例2捕收劑中不包括冰醋酸，導(dǎo)致捕收劑中椰油胺的溶解分散性變差，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；由于對比例3捕收劑中不包括辛醇，浮選泡沫層較薄，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；由于對比例4捕收劑中不包括間二氮雜環(huán)戊烯，導(dǎo)致捕收劑的捕收性能下降，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；由于對比例5捕收劑中將冰醋酸換成鹽酸，鹽酸與椰油胺容易發(fā)生反應(yīng)生成絡(luò)合物，導(dǎo)致捕收劑的捕收性能下降，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；由于對比例6捕收劑中將辛醇換成2#油，2#油泡沫粘度大，精礦容易夾雜，進(jìn)而導(dǎo)致鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量下降、li2o回收率下降；

[0124]

(5)將實(shí)施例1與對比例7、8、9進(jìn)行比較，可以看出，對比例7中捕收劑僅為椰油胺，椰油胺在水中的溶解性差，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；對比例8將捕收劑為十二胺，十二胺在水中的溶解性和選擇性差，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；對比例9將捕收劑為十八胺，十八胺凝固點(diǎn)更高，在水中的溶解性和選擇性差，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；

[0125]

(6)將實(shí)施例1與對比例10進(jìn)行比較，可以看出，捕收劑為將醋酸28份、椰油胺30份、十八胺20份、月桂酰胺0.5份以及水21.5份經(jīng)混合得到，所得鋰云母精礦中l(wèi)i2o含量、li2o回收率均低于實(shí)施例1；

[0126]

(7)將實(shí)施例1與對比例11進(jìn)行比較，可以看出，由于對比例11中步驟(1)省略二級脫泥，僅進(jìn)行一級脫泥，而脫除的礦泥中損失較多的鋰云母，對精礦中l(wèi)i2o含量影響不大，但會影響浮選回收率，使得鋰云母精礦中l(wèi)i2o回收率下降。

[0127]

申請人聲明，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。

[0128]

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。技術(shù)特征：

1.一種鋰云母的選礦方法，其特征在于，所述選礦方法包括如下步驟：(1)將鋰云母原礦依次經(jīng)過磨礦、一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；(2)將步驟(1)所述沉砂經(jīng)過調(diào)漿后，加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；(3)將步驟(2)所述粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇和間二氮雜環(huán)戊烯。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述選礦方法，其特征在于，步驟(1)所述磨礦為將鋰云母原礦加水磨礦后制成原礦礦漿；優(yōu)選地，鋰云母原礦磨至-0.105mm粒級物料的質(zhì)量占比為50-60％，加水制成質(zhì)量濃度為20-30％的原礦礦漿。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(1)所述一級脫泥和二級脫泥均在旋流器中進(jìn)行；優(yōu)選地，步驟(1)所述二級脫泥后，溢流中夾雜的固體顆粒的粒度≤0.010mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述選礦方法，其特征在于，步驟(2)所述調(diào)漿使用的調(diào)漿試劑包括水；優(yōu)選地，步驟(2)所述調(diào)漿得到的礦漿的質(zhì)量濃度為30-40％。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(2)所述ph調(diào)整劑包括鹽酸、硫酸或硝酸中的任意一種或至少兩種的組合；優(yōu)選地，步驟(2)所述ph調(diào)整劑將礦漿ph值調(diào)節(jié)至2-4。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(2)所述粗選中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為200-500g/t；優(yōu)選地，步驟(2)所述粗選包括至少1次粗選；優(yōu)選地，所述粗選至少進(jìn)行1次；優(yōu)選地，步驟(2)所述粗選的溫度為9-30℃。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(3)所述精選包括至少2次精選；優(yōu)選地，步驟(3)所述精選包括精選i和精選ii；優(yōu)選地，所述精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；優(yōu)選地，所述精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；優(yōu)選地，步驟(3)所述精選的溫度為9-30℃。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺25-35份、冰醋酸40-50份、辛醇5-10份、間二氮雜環(huán)戊烯5-10份。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，步驟(3)所述掃選中，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為50-100g/t；優(yōu)選地，步驟(3)所述掃選的溫度為9-30℃；優(yōu)選地，步驟(3)所述掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述鋰云母的選礦方法，其特征在于，所述選礦方法包括

如下步驟：(1)對鋰云母原礦進(jìn)行磨礦，磨至細(xì)度-0.105mm占50-60％后，加水制成質(zhì)量濃度為20-30％的原礦礦漿；原礦礦漿在旋流器中進(jìn)行一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；(2)將步驟(1)所述沉砂加水進(jìn)行調(diào)漿，調(diào)至礦漿質(zhì)量濃度為30-40％；加入ph調(diào)整劑將礦漿ph值調(diào)節(jié)至2-4，加入捕收劑在9-30℃進(jìn)行至少1次粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；其中，所述ph調(diào)整劑包括鹽酸、硫酸或硝酸中的任意一種或至少兩種的組合；以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為200-500g/t；(3)將步驟(2)所述粗選精礦在9-30℃進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；所述精選包括至少2次精選，包括精選i和精選ii；精選i得到的中礦返回步驟(2)進(jìn)行粗選；精選ii得到的中礦循序返回前一精選進(jìn)行選別；向步驟(2)所述粗選尾礦加入捕收劑在9-30℃進(jìn)行掃選，以所述鋰云母原礦的質(zhì)量計(jì)，所述捕收劑的用量為50-100g/t，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；掃選精礦循環(huán)至步驟(2)進(jìn)行粗選；其中，步驟(2)和步驟(3)所述捕收劑按重量份計(jì)，包括椰油胺25-35份、冰醋酸40-50份、辛醇5-10份、間二氮雜環(huán)戊烯5-10份。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種鋰云母的選礦方法，將鋰云母原礦依次經(jīng)過磨礦、一級脫泥和二級脫泥，得到沉砂和礦泥；將沉砂經(jīng)過調(diào)漿后，加入pH調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行粗選，得到粗選精礦和粗選尾礦；將粗選精礦進(jìn)行精選，得到鋰云母精礦；向粗選尾礦加入捕收劑進(jìn)行掃選，得到鋰云母掃選精礦和尾礦；所用捕收劑包括椰油胺、冰醋酸、辛醇、間二氮雜環(huán)戊烯。本發(fā)明所述的鋰云母浮選方法，將特定的浮選流程和特定的捕收劑相結(jié)合，可用于處理各種不同含泥量的鋰云母礦，適應(yīng)范圍廣，所用捕收劑在礦漿中易于溶解分散吸附在鋰云母表面，實(shí)現(xiàn)了鋰云母資源的高效回收。收。收。

技術(shù)研發(fā)人員：凌石生 尚衍波 肖巧斌 王中明 譚欣 劉方 劉書杰 趙晨 賀壯志 吳世鵬 馮曉燕

受保護(hù)的技術(shù)使用者：北礦化學(xué)科技（滄州）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.06.14

技術(shù)公布日：2022/8/12