本發(fā)明涉及尾礦回收領(lǐng)域，具體涉及一種鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，尾礦的產(chǎn)生量不斷增加。特別是細粒尾礦及浮選廠排出的尾礦，對農(nóng)田、水源產(chǎn)生污染，嚴重影響著環(huán)境。因此，數(shù)量龐大而且不斷增加的尾礦已成為制約我國礦山企業(yè)可持續(xù)發(fā)展、危及礦區(qū)周邊生態(tài)環(huán)境的重要因素。在礦產(chǎn)資源日趨貧乏、環(huán)境意識日益增強的今天，二次資源的開發(fā)利用尤顯重要，尾礦資源回收和利用己成為礦山可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。

由于選礦廠尾礦中的有價礦產(chǎn)資源呈現(xiàn)出貧、細、雜的特點，采用現(xiàn)階段常規(guī)的選礦技術(shù)開展綜合回收，所產(chǎn)精礦品位低，回收率過低，經(jīng)濟效益差。因此，根據(jù)尾礦資源特點，不僅需要合適的工藝流程，同時還需要合理的藥劑制度才能對它進行回收。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，包括以下步驟：

(1)尾礦經(jīng)過細篩分級，+0.074mm礦漿送往螺旋溜槽進行重選富集，-0.074mm礦漿送往浮選機的浮選槽進行混合浮選富集；

(2)所述重選富集和所述混合浮選富集得到的精礦送往水力旋流器，水力旋流器底流進入球磨機，所述球磨機的排礦返回所述水利旋流器形成閉路磨礦；

(3)將所述步驟(1)中經(jīng)過混合浮選富集后槽內(nèi)礦漿引入掃選浮選機的掃選槽內(nèi)進行掃選，掃選泡沫返回混合浮選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選；

(4)將所述步驟(2)中所述水力旋流器-0.074mm的溢流送至浮選機組，采用一粗三精二掃浮選流程回收鉛鋅。

一粗三精二掃是指：

將水力旋流器-0.074mm的溢流送至粗選浮選機的粗選槽內(nèi)，并加入藥劑，通過攪拌使藥劑與礦漿充分混合，進行浮選粗選；

將從粗選槽內(nèi)刮出的泡沫引入第一精選浮選機的第一精選槽內(nèi)進行精選，第一精選槽內(nèi)刮出的泡沫引入第二精選浮選機的第二精選槽內(nèi)進行精選，將第一精選槽內(nèi)剩余的礦漿引入粗選浮選機的粗選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選；

將第二精選槽內(nèi)刮出的泡沫引入第三精選浮選機的第三精選槽內(nèi)進行精選，將第二精選槽剩余的礦漿引入第一精選浮選機的第一精選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選；

第三精選槽內(nèi)刮出的泡沫為鉛鋅混合精礦產(chǎn)品；將第三精選槽內(nèi)剩余的礦漿引入第二精選浮選機的第二精選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選；

將粗選槽內(nèi)剩余的礦漿引入第一掃選浮選機的第一掃選槽內(nèi)進行掃選，將第一掃選槽內(nèi)刮出的泡沫產(chǎn)品引入粗選浮選機的粗選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選，將第一掃選槽內(nèi)剩余的礦漿引入第二掃選浮選機的第二掃選槽內(nèi)進行掃選，將第二掃選槽內(nèi)刮出的泡沫引入第一掃選浮選機的第一掃選槽內(nèi)進行循環(huán)掃選，第二掃選槽內(nèi)剩余的礦漿為尾礦。

所述步驟(1)混合浮選加入藥劑可以是Na2S 2000～2400g/t、CuSO4150～200g/t、十二胺80～100g/t、丁基黃藥200～250g/t和2號油40～60g/t。

進一步地，所述步驟(2)水利旋流器溢流-0.074mm部分占88wt％～92wt％。

所述步驟(3)掃選加入藥劑可以是十二胺70～80g/t和/或丁基黃藥50～60g/t。

所述步驟(4)粗選加入藥劑可以是Na2S 800～1000g/t、CuSO4 80～120g/t、十二胺50～60g/t、丁基黃藥80～100g和2號油40～60g/t。

本發(fā)明所提供的鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，操作穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，既可實現(xiàn)資源的的綜合利用，減少對環(huán)境的污染，又可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供的一種鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法流程示意圖。

具體實施方式

實施例1

某鉛鋅礦尾礦粒度為-0.074mm占60％，尾礦中含鉛0.9％，含鋅1.4％，含硫3％。

采用本發(fā)明工藝，包括以下步驟：

(1)尾礦經(jīng)過細篩分級，+0.074mm礦漿送往螺旋溜槽進行重選富集，-0.074mm礦漿送往浮選機的浮選槽進行混合浮選富集，混合浮選加入藥劑為Na2S 2000g/t、CuSO4150g/t、十二胺80g/t、丁基黃藥250g/t、2號油60g/t；

(2)將步驟(1)螺旋溜槽和混合浮選富集的精礦送往水力旋流器，水力旋流器底流進入球磨，球磨排礦返回球磨形成閉路磨礦；

(3)將步驟(1)中經(jīng)過混合浮選富集后槽內(nèi)礦漿引入掃選浮選機的掃選槽內(nèi)進行掃選，掃選泡沫返回混合浮選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選，掃選加入藥劑為十二胺70g/t、丁基黃藥60g/t；

(4)將步驟(2)水力旋流器-0.074mm占88％的溢流送至浮選機組，采用一粗三精二掃浮選流程回收鉛鋅，粗選加入藥劑為Na2S 800g/t、CuSO4 80g/t、十二胺50g/t、丁基黃藥100g/t、2號油60g/t；

最終獲得了含鉛品位18.22％、含鋅品位31.38％、鉛鋅的回收率分別為72.01％和81.42％的鉛鋅混合精礦產(chǎn)品。

實施例2

某鉛鋅礦尾礦粒度為-0.074mm占64％，尾礦中含鉛1.5％,含鋅1.8％，含硫5％。

采用本發(fā)明工藝，包括以下步驟：

(1)尾礦經(jīng)過細篩分級，+0.074mm礦漿送往螺旋溜槽進行重選富集，-0.074mm礦漿送往浮選機的浮選槽進行混合浮選富集，混合浮選加入藥劑為Na2S 2200g/t、CuSO4 180g/t、十二胺90g/t、丁基黃藥220g/t、2號油50g/t；

(2)將步驟(1)螺旋溜槽和混合浮選富集的精礦送往水力旋流器，水力旋流器底流進入球磨，球磨排礦返回球磨形成閉路磨礦；

(3)將步驟(1)中經(jīng)過混合浮選富集后槽內(nèi)礦漿引入掃選浮選機的掃選槽內(nèi)進行掃選，掃選泡沫返回混合浮選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選，掃選加入藥劑為十二胺75g/t、丁基黃藥55g/t；

(4)將步驟(2)水力旋流器-0.074mm占90％的溢流送至浮選機組，采用一粗三精二掃浮選流程回收鉛鋅，粗選加入藥劑為Na2S 900g/t、CuSO4100g/t、十二胺55g/t、丁基黃藥90g/t、2號油50g/t；

最終獲得了含鉛品位19.64％、含鋅品位33.67％、鉛鋅的回收率分別為72.45％和80.76％的鉛鋅混合精礦產(chǎn)品。

實施例3

某鉛鋅礦尾礦粒度為-0.074mm占71％，尾礦中含鉛1.8％,含鋅2.3％，含硫6％。

采用本發(fā)明工藝，包括以下步驟：

(1)尾礦經(jīng)過細篩分級，+0.074mm礦漿送往螺旋溜槽進行重選富集，-0.074mm礦漿送往浮選機的浮選槽進行混合浮選富集，混合浮選加入藥劑為Na2S2 400g/t、CuSO4 200g/t、十二胺100g/t、丁基黃藥200g/t、2號油40g/t；

(2)將步驟(1)螺旋溜槽和混合浮選富集的精礦送往水力旋流器，水力旋流器底流進入球磨，球磨排礦返回球磨形成閉路磨礦；

(3)將步驟(1)中經(jīng)過混合浮選富集后槽內(nèi)礦漿引入掃選浮選機的掃選槽內(nèi)進行掃選，掃選泡沫返回混合浮選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選，掃選加入藥劑為十二胺80g/t、丁基黃藥50g/t；

(4)將步驟(2)水力旋流器-0.074mm占92％的溢流送至浮選機組，采用一粗三精二掃浮選流程回收鉛鋅，粗選加入藥劑為Na2S 1000g/t、CuSO4100g/t、十二胺60g/t、丁基黃藥80g/t、2號油40g/t；

最終獲得了含鉛品位20.32％、含鋅品位35.45％、鉛鋅的回收率分別為72.34％和80.82％的鉛鋅混合精礦產(chǎn)品。



技術(shù)特征：

1.一種鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)尾礦經(jīng)過細篩分級，+0.074mm礦漿送往螺旋溜槽進行重選富集，-0.074mm礦漿送往浮選機的浮選槽進行混合浮選富集；

(2)所述重選富集和所述混合浮選富集得到的精礦送往水力旋流器，水力旋流器底流進入球磨機，所述球磨機的排礦返回所述水利旋流器形成閉路磨礦；

(3)將所述步驟(1)中經(jīng)過混合浮選富集后槽內(nèi)礦漿引入掃選浮選機的掃選槽內(nèi)進行掃選，掃選泡沫返回混合浮選槽內(nèi)進行循環(huán)浮選；

(4)將所述步驟(2)中所述水力旋流器-0.074mm的溢流送至浮選機組，采用一粗三精二掃浮選流程回收鉛鋅。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，其特征在于，所述步驟(1)混合浮選加入藥劑Na2S 2000～2400g/t、CuSO4 150～200g/t、十二胺80～100g/t、丁基黃藥200～250g/t和2號油40～60g/t。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，其特征在于，所述步驟(2)水利旋流器溢流-0.074mm部分占88wt％～92wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，其特征在于，所述步驟(3)掃選加入藥劑十二胺70～80g/t和/或丁基黃藥50～60g/t。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，其特征在于，所述步驟(4)粗選加入藥劑Na2S 800～1000g/t、CuSO4 80～120g/t、十二胺50～60g/t、丁基黃藥80～100g和2號油40～60g/t。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種鉛鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，包括螺旋溜槽重選富集、混合浮選富集、球磨、掃選、浮選回收鉛鋅等步驟。本發(fā)明所提供的鋅尾礦綜合回收鉛鋅的方法，操作穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，既可實現(xiàn)資源的綜合利用，減少對環(huán)境的污染，又可為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：馬躍;李偉;高飛;孫雅楠;路暢

受保護的技術(shù)使用者：大連地拓重工有限公司

文檔號碼：201610670115

技術(shù)研發(fā)日：2016.08.15

技術(shù)公布日：2016.12.14