本實(shí)用新型涉及磁選機(jī)領(lǐng)域，具體是一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置。

背景技術(shù)：

磁選機(jī)是一種基于磁力作用而廣泛應(yīng)用的分選設(shè)備，利用磁力物理分選帶磁礦料和無磁礦料，由于其潔凈無污染，在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用。隨著工業(yè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和完善，磁選機(jī)的使用也變得越來越多，從單純的礦料篩選慢慢地延伸到了其他行業(yè)。而在化工行業(yè)，磁選機(jī)也會(huì)經(jīng)常被用于分選、提純等工序，是化工行業(yè)不可或缺的一種設(shè)備，因此在制備熔融石英砂的過程中也會(huì)經(jīng)常使用磁選機(jī)來提純?nèi)廴谑⑸啊?br />
現(xiàn)在的磁選機(jī)在磁選過程中揚(yáng)起的灰塵會(huì)被工人吸入，對工人的健康產(chǎn)生了極大的危害，同時(shí)由于石英砂破碎后的粉塵中含有一定量的鐵基粉塵，現(xiàn)有的磁選機(jī)難以對其進(jìn)行篩分并收集，導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題為：現(xiàn)在的磁選機(jī)在磁選過程中，由于石英砂破碎后的粉塵中含有一定量的鐵基粉塵，現(xiàn)有的磁選機(jī)難以對其進(jìn)行篩分并收集，導(dǎo)致資源浪費(fèi)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，包括左高右低傾斜布置的過濾吸附箱，所述過濾吸附箱內(nèi)通過隔板分隔成左側(cè)的分選腔及右側(cè)的過濾吸附腔，所述隔板上設(shè)置有用于連通分選腔及過濾吸附腔的通孔；所述分選腔左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述分選腔右側(cè)下端靠近隔板處設(shè)置有集塵斗，所述集塵斗下端可拆卸安裝有收集盒；所述分選腔外的過濾吸附箱上套裝有環(huán)形的勵(lì)磁線圈；所述過濾吸附腔右側(cè)設(shè)置有出氣口，所述過濾吸附腔沿氣體行進(jìn)方向依次設(shè)置有多個(gè)可拆卸的過濾吸附單元；所述過濾吸附單元包括容納吸附材料的防漏網(wǎng)，所述防漏網(wǎng)上端固定設(shè)置有與過濾吸附箱匹配的拉板，所述拉板能夠上下移動(dòng)且延伸至過濾吸附箱上端外，所述拉板上端設(shè)置有拉手。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：位于通孔上端的隔板上設(shè)有擋板。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述集塵斗為上大下小布置且與過濾吸附箱內(nèi)壁圓滑過渡。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述吸附箱內(nèi)壁上下兩側(cè)對稱設(shè)置有與防漏網(wǎng)匹配的擋塊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述拉板與過濾吸附箱之間為密封配合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述勵(lì)磁線圈外設(shè)置有與之匹配的油冷箱，所述油冷箱內(nèi)填充有導(dǎo)熱油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠在粉塵進(jìn)行吸附前分離出其中的鐵基粉塵，避免資源浪費(fèi)的同時(shí)降低了吸附材料的使用，極大的降低了成本。

附圖說明

圖1為立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-過濾吸附箱，2-隔板，21-通孔，22-擋板，3-分選腔，31-進(jìn)氣口，32-集塵斗，33-收集盒，4-過濾吸附腔，41-出氣口，42-吸附材料，43-防漏網(wǎng)，44-拉板，45-拉手，46-擋塊，5-勵(lì)磁線圈，51-油冷箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，包括左高右低傾斜布置的過濾吸附箱1，所述過濾吸附箱1內(nèi)通過隔板2分隔成左側(cè)的分選腔3及右側(cè)的過濾吸附腔4，所述隔板2上設(shè)置有用于連通分選腔3及過濾吸附腔4的通孔21；所述分選腔3左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口31，所述分選腔3右側(cè)下端靠近隔板2處設(shè)置有集塵斗32，所述集塵斗32下端可拆卸安裝有收集盒33；所述分選腔3外的過濾吸附箱1上套裝有環(huán)形的勵(lì)磁線圈5；所述過濾吸附腔4右側(cè)設(shè)置有出氣口41，所述過濾吸附腔4沿氣體行進(jìn)方向依次設(shè)置有多個(gè)可拆卸的過濾吸附單元；所述過濾吸附單元包括容納吸附材料42的防漏網(wǎng)43，所述防漏網(wǎng)43上端固定設(shè)置有與過濾吸附箱1匹配的拉板44，所述拉板44能夠上下移動(dòng)且延伸至過濾吸附箱1上端外，所述拉板44上端設(shè)置有拉手45。

作為可選的方案，位于通孔21上端的隔板2上設(shè)有擋板22，避免鐵基粉塵收集時(shí)通過通孔落入過濾吸附腔內(nèi)。

作為可選的方案，所述集塵斗為上大下小布置且與過濾吸附箱內(nèi)壁圓滑過渡。

作為可選的方案，所述吸附箱內(nèi)壁上下兩側(cè)對稱設(shè)置有與防漏網(wǎng)匹配的擋塊，起定位及防止防漏網(wǎng)擺動(dòng)的作用。

作為可選的方案，所述拉板45與過濾吸附箱1之間為密封配合，可以為密封圈密封，也可以為其他能夠?qū)崿F(xiàn)密封的方式。

作為可選的方案，所述勵(lì)磁線圈5外設(shè)置有與之匹配的油冷箱51，所述油冷箱41內(nèi)填充有導(dǎo)熱油。

本實(shí)用新型的工作原理是：設(shè)置有勵(lì)磁線圈5，在通電工作時(shí)，粉塵行進(jìn)此處時(shí)，其含有的鐵基粉塵在勵(lì)磁線圈5磁場的影響下吸附在分選腔3的內(nèi)壁上，而非鐵基粉塵則繼續(xù)通過隔板2的通孔21進(jìn)入過濾吸附腔4內(nèi)進(jìn)行吸附除塵，因此實(shí)現(xiàn)磁選機(jī)除塵、降低了粉塵對工作人員的危害的同時(shí)進(jìn)行了鐵基粉塵的分離，避免資源浪費(fèi)，并且由于鐵基粉塵的分離，降低了吸附材料的損耗，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本；

設(shè)置可拆卸的過濾吸附單元，如此通過層層過濾吸附，保證了過濾的效果，同時(shí)方便更換；

油冷箱51的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁線圈5很好的冷卻，延長使用壽命；

勵(lì)磁線圈5停止工作時(shí)，收集的鐵基粉塵能夠順分選腔3內(nèi)壁滑落到集塵斗32處，并于收集盒33內(nèi)收集，鐵基粉塵的收集方便。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，包括左高右低傾斜布置的過濾吸附箱，所述過濾吸附箱內(nèi)通過隔板分隔成左側(cè)的分選腔及右側(cè)的過濾吸附腔，所述隔板上設(shè)置有用于連通分選腔及過濾吸附腔的通孔；所述分選腔左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述分選腔右側(cè)下端靠近隔板處設(shè)置有集塵斗，所述集塵斗下端可拆卸安裝有收集盒；所述分選腔外的過濾吸附箱上套裝有環(huán)形的勵(lì)磁線圈；所述過濾吸附腔右側(cè)設(shè)置有出氣口，所述過濾吸附腔沿氣體行進(jìn)方向依次設(shè)置有多個(gè)可拆卸的過濾吸附單元；所述過濾吸附單元包括容納吸附材料的防漏網(wǎng)，所述防漏網(wǎng)上端固定設(shè)置有與過濾吸附箱匹配的拉板，所述拉板能夠上下移動(dòng)且延伸至過濾吸附箱上端外，所述拉板上端設(shè)置有拉手。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，位于通孔上端的隔板上設(shè)有擋板。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，所述集塵斗為上大下小布置且與過濾吸附箱內(nèi)壁圓滑過渡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，所述吸附箱內(nèi)壁上下兩側(cè)對稱設(shè)置有與防漏網(wǎng)匹配的擋塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，所述拉板與過濾吸附箱之間為密封配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，其特征在于，所述勵(lì)磁線圈外設(shè)置有與之匹配的油冷箱，所述油冷箱內(nèi)填充有導(dǎo)熱油。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種立環(huán)高梯度磁選機(jī)的過濾吸附裝置，包括左高右低傾斜布置的過濾吸附箱，所述過濾吸附箱內(nèi)通過隔板分隔成左側(cè)的分選腔及右側(cè)的過濾吸附腔，所述隔板上設(shè)置有用于連通分選腔及過濾吸附腔的通孔；所述分選腔左側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，所述分選腔右側(cè)下端靠近隔板處設(shè)置有集塵斗，所述集塵斗下端可拆卸安裝有收集盒；所述分選腔外的過濾吸附箱上套裝有環(huán)形的勵(lì)磁線圈；所述過濾吸附腔右側(cè)設(shè)置有出氣口，所述過濾吸附腔沿氣體行進(jìn)方向依次設(shè)置有多個(gè)可拆卸的過濾吸附單元。本實(shí)用新型能夠在粉塵進(jìn)行吸附前分離出其中的鐵基粉塵，避免資源浪費(fèi)的同時(shí)降低了吸附材料的使用，極大的降低了成本。

技術(shù)研發(fā)人員：邵文浩;武家友;杜建勇;趙龍;方勝正;劉雪萍

受保護(hù)的技術(shù)使用者：凱盛石英材料（太湖）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.10.11

技術(shù)公布日：2019.02.05