本發(fā)明涉及一種鋰云母浮選方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鋰云母屬于典型的層狀硅酸鹽礦物，單斜晶系，中心的陽(yáng)離子呈八面體配位，且?jiàn)A在兩個(gè)[(si,al)o4]四面體網(wǎng)層之間，li2o含量為1.23％～5.90％。由于鋰云母具有比較特別的晶體結(jié)構(gòu)，因此礦物解離后，在水溶液中表面帶有較高且不依賴于ph值的負(fù)電荷，即使在低ph值時(shí)也可使陽(yáng)離子捕收劑覆蓋在負(fù)電荷區(qū)而使礦物疏水。鋰云母是最常見(jiàn)的鋰礦物，也是提煉鋰的重要礦物。

目前，常使用陽(yáng)離子十二胺作為捕收劑來(lái)浮選鋰云母，其在較寬的ph值范圍內(nèi)(ph＝2～11)均具有較好的可浮性，但也存在泡沫容易發(fā)粘且較長(zhǎng)時(shí)間難以破裂的問(wèn)題，耗水量大，藥劑用量大。此外，研究表明，使用單一胺類(lèi)捕收劑浮選鋰云母，選擇性太差，導(dǎo)致鋰云母精礦品位太低，產(chǎn)品難達(dá)標(biāo)。例如：某鋰云母礦石在酸性條件下(硫酸調(diào)漿至ph＜3)，采用十二胺浮選，雖然回收率高，但鋰云母粗精礦品位低，對(duì)礦泥比較敏感，后期精選精礦的品位難以提高，且酸性較強(qiáng)，腐蝕設(shè)備嚴(yán)重；堿性條件下，采用十二胺浮選，泡沫上浮量大，鋰云母精礦品位不到2％，且回收率僅60％左右，分選指標(biāo)較差。一般來(lái)說(shuō)，鋰云母精礦品位和回收率指標(biāo)偏低主要有兩個(gè)方面的原因：1)原礦中l(wèi)i2o的品位偏低，可有效回收的鋰品位偏低；2)磨礦和浮選工藝流程無(wú)法同時(shí)兼顧鋰品位和回收率兩項(xiàng)指標(biāo)。

宜春鉭鈮礦是我國(guó)目前規(guī)模最大的鉭鈮采選企業(yè)和鉭鈮鋰原料生產(chǎn)基地，礦床含鉭鈮鋰銣銫等多種金屬，具有開(kāi)采條件好、儲(chǔ)量大、有用金屬多、綜合利用價(jià)值高的特點(diǎn)，受到了國(guó)內(nèi)外同行的矚目。宜春鉭鈮礦的鋰云母選礦以椰油胺為捕收劑，采用一粗選一掃選的工藝流程，所得到的鋰云母精礦氧化鋰品位約為3.5％，回收率約為40％，浮選指標(biāo)很不理想。此外，也有研究者以陰陽(yáng)離子混合藥劑(731與十二胺搭配)為捕收劑，采用一粗選兩精選兩掃選的閉路流程，所得到的鋰云母精礦氧化鋰品位約為4.4％，回收率約為64.17％，浮選指標(biāo)顯著提高，但在浮選鋰云母過(guò)程中需要添加大量的ph值調(diào)整劑和抑制劑，增加了浮選操作的難度，同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本。

因此，有必要開(kāi)發(fā)一種新的鋰云母浮選方法，在提高鋰云母精礦品位的同時(shí)，顯著提高鋰的回收率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰云母浮選方法。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種鋰云母浮選方法，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，再進(jìn)行脫泥，得到粗選的給礦；

2)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，再加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

3)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

4)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

5)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

6)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，再加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

7)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

步驟1)所述原礦的li2o品位為0.6％～0.9％。

步驟1)中原礦經(jīng)濕式球磨后200目的礦砂所占的比例為50％～60％。

步驟1)所述脫泥操作的脫泥量為2％～5％。

步驟2)、3)、4)和6)所述捕收劑由十六烷基三甲基溴化銨和十二胺按照質(zhì)量比(1.5～2.5)：1組成。

步驟2)所述捕收劑的添加量為180～220g/t。

步驟3)所述捕收劑的添加量為80～120g/t。

步驟4)所述捕收劑的添加量為40～60g/t。

步驟6)所述捕收劑的添加量為20～40g/t。

步驟2)、5)和6)中調(diào)節(jié)ph值所用的ph調(diào)整劑為硫酸。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的鋰云母浮選方法以十六烷基三甲基溴化銨和十二胺為捕收劑，采用兩次粗選一次掃選三次精選的工藝流程，得到的鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為3.9％～4.3％，li2o的回收率為85％～95％，鋰云母精礦中l(wèi)i2o的品位和回收率均顯著提高，且鋰云母精礦的產(chǎn)率、li2o品位、li2o回收率等各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定、可控，藥劑消耗量少，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的鋰云母浮選方法的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

一種鋰云母浮選方法，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，再進(jìn)行脫泥，得到粗選的給礦；

2)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，再加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

3)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

4)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

5)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

6)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，調(diào)整礦漿的ph值至3～4，再加入捕收劑，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

7)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

優(yōu)選的，步驟1)所述原礦的li2o品位為0.6％～0.9％。

優(yōu)選的，步驟1)中原礦經(jīng)濕式球磨后200目的礦砂所占的比例為50％～60％。

優(yōu)選的，步驟1)所述脫泥操作的脫泥量為2％～5％。

優(yōu)選的，步驟2)、3)、4)和6)所述捕收劑由十六烷基三甲基溴化銨(ctab)和十二胺按照質(zhì)量比(1.5～2.5)：1組成。

優(yōu)選的，步驟2)所述捕收劑的添加量為180～220g/t。

優(yōu)選的，步驟3)所述捕收劑的添加量為80～120g/t。

優(yōu)選的，步驟4)所述捕收劑的添加量為40～60g/t。

優(yōu)選的，步驟6)所述捕收劑的添加量為20～40g/t。

優(yōu)選的，步驟2)、5)和6)中調(diào)節(jié)ph值所用的ph調(diào)整劑為硫酸。

注：步驟2)、3)、4)和6)中捕收劑的添加量都是指每噸原礦所添加的捕收劑的質(zhì)量。

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋和說(shuō)明。

實(shí)施例1：

一種鋰云母浮選方法(工藝流程圖如圖1所示)，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦(江西鉭鈮礦尾沙，li2o含量為0.88％)加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，球磨至200目的礦砂所占的比例為59％，再將磨細(xì)的礦漿倒入脫泥斗進(jìn)行脫泥，脫泥率為5％，得到粗選的給礦；

2)捕收劑的配制：先用冰醋酸溶解十二胺，再加入ctab，再加水稀釋?zhuān)浞只靹颍玫讲妒談?，其中，ctab和十二胺總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％(ctab和十二胺的質(zhì)量比為1.57:1)，冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％；

3)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在30％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝4，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為220g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡4min，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

4)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，捕收劑的添加量為110g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡3min，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

5)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，捕收劑的添加量為55g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡2min，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

6)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在20％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

7)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為35g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

8)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，充分?jǐn)嚢瑁M(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

浮選結(jié)果：鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為4.26％，精礦產(chǎn)率為13.35％，相對(duì)于原礦li2o的理論回收率為86.56％。

實(shí)施例2：

一種鋰云母浮選方法(工藝流程圖如圖1所示)，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦(江西鉭鈮礦尾沙，li2o含量為0.83％)加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，球磨至200目的礦砂所占的比例為57％，再將磨細(xì)的礦漿倒入脫泥斗進(jìn)行脫泥，脫泥率為4％，得到粗選的給礦；

2)捕收劑的配制：先用冰醋酸溶解十二胺，再加入ctab，再加水稀釋?zhuān)浞只靹?，得到捕收劑，其中，ctab和十二胺總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％(ctab和十二胺的質(zhì)量比為1.76:1)，冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％；

3)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在30％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝4，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為210g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡4min，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

4)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，捕收劑的添加量為105g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡3min，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

5)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，捕收劑的添加量為50g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡2min，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

6)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在20％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

7)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為32g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

8)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

浮選結(jié)果：鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為4.14％，精礦產(chǎn)率為14.11％，相對(duì)于原礦li2o的理論回收率為88.35％。

實(shí)施例3：

一種鋰云母浮選方法(工藝流程圖如圖1所示)，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦(江西鉭鈮礦尾沙，li2o含量為0.78％)加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，球磨至200目的礦砂所占的比例為55％，再將磨細(xì)的礦漿倒入脫泥斗進(jìn)行脫泥，脫泥率為3％，得到粗選的給礦；

2)捕收劑的配制：先用冰醋酸溶解十二胺，再加入ctab，再加水稀釋?zhuān)浞只靹?，得到捕收劑，其中，ctab和十二胺總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％(ctab和十二胺的質(zhì)量比為2.05:1)，冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％；

3)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在30％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝4，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為195g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡4min，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

4)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，捕收劑的添加量為100g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡3min，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

5)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，捕收劑的添加量為55g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡2min，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

6)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在20％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

7)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為30g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

8)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

浮選結(jié)果：鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為4.07％，精礦產(chǎn)率為14.82％，相對(duì)于原礦li2o的理論回收率為90.26％。

實(shí)施例4：

一種鋰云母浮選方法(工藝流程圖如圖1所示)，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦(江西鉭鈮礦尾沙，li2o含量為0.71％)加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，球磨至200目的礦砂所占的比例為53％，再將磨細(xì)的礦漿倒入脫泥斗進(jìn)行脫泥，脫泥率為3％，得到粗選的給礦；

2)捕收劑的配制：先用冰醋酸溶解十二胺，再加入ctab，再加水稀釋?zhuān)浞只靹?，得到捕收劑，其中，ctab和十二胺總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％(ctab和十二胺的質(zhì)量比為2.23:1)，冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％；

3)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在30％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝4，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為200g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡4min，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

4)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，捕收劑的添加量為100g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡3min，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

5)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，捕收劑的添加量為50g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡2min，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

6)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在20％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

7)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為35g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

8)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

浮選結(jié)果：鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為3.98％，精礦產(chǎn)率為15.97％，相對(duì)于原礦li2o的理論回收率為92.32％。

實(shí)施例5：

一種鋰云母浮選方法(工藝流程圖如圖1所示)，包括以下步驟：

1)球磨和脫泥：將原礦(江西鉭鈮礦尾沙，li2o含量為0.66％)加入球磨機(jī)，進(jìn)行濕式球磨，球磨至200目的礦砂所占的比例為51％，再將磨細(xì)的礦漿倒入脫泥斗進(jìn)行脫泥，脫泥率為2％，得到粗選的給礦；

2)捕收劑的配制：先用冰醋酸溶解十二胺，再加入ctab，再加水稀釋?zhuān)浞只靹?，得到捕收劑，其中，ctab和十二胺總的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2％(ctab和十二胺的質(zhì)量比為2.42:1)，冰醋酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1％；

3)第一次粗選：將步驟1)中的礦漿加入粗選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在30％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝4，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為190g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡4min，得到第一次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為第二次粗選的給礦；

4)第二次粗選：將第一次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品加入粗選浮選機(jī)ii，加入捕收劑，捕收劑的添加量為100g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡3min，得到第二次粗選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品為掃選的給礦；

5)掃選：在第二次粗選槽內(nèi)產(chǎn)品中加入捕收劑，捕收劑的添加量為50g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，刮泡2min，得到的掃選泡沫產(chǎn)品返回至粗選浮選機(jī)ii，掃選槽內(nèi)產(chǎn)品為尾礦；

6)第一次精選：將第一次粗選泡沫產(chǎn)品和第二次粗選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)i，礦漿濃度控制在20％，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第一次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至球磨機(jī)；

7)第二次精選：將第一次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)ii，加入硫酸調(diào)整礦漿的ph值＝3，攪拌4min，再加入捕收劑，捕收劑的添加量為30g/t，攪拌3min，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到第二次精選泡沫產(chǎn)品，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)i；

8)第三次精選：將第二次精選泡沫產(chǎn)品加入精選浮選機(jī)iii，充分?jǐn)嚢?，進(jìn)行充氣浮選刮泡，得到鋰云母精礦，槽內(nèi)產(chǎn)品返回至精選浮選機(jī)ii。

浮選結(jié)果：鋰云母精礦中l(wèi)i2o品位為3.93％，精礦產(chǎn)率為16.64％，相對(duì)于原礦li2o的理論回收率為93.86％。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰云母浮選方法，包括以下步驟：1)球磨和脫泥；2)第一次粗選；3)第二次粗選；4)掃選；5)第一次精選；6)第二次精選；7)第三次精選。本發(fā)明的鋰云母浮選方法以十六烷基三甲基溴化銨和十二胺為捕收劑，采用兩次粗選一次掃選三次精選的工藝流程，得到的鋰云母精礦中Li2O品位為3.9％～4.3％，Li2O的回收率為85％～95％，鋰云母精礦中Li2O的品位和回收率均顯著提高，且鋰云母精礦的產(chǎn)率、Li2O品位、Li2O回收率等各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定、可控，藥劑消耗量少，生產(chǎn)成本低，環(huán)境友好。

技術(shù)研發(fā)人員：秦伍;李同其

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西宏瑞新材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.06.05

技術(shù)公布日：2018.12.14