本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)。
背景技術(shù):
目前,在選礦行業(yè)中,所使用的球磨機(jī)按照排礦類型來分主要有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)。上述兩種球磨機(jī)在體積相同的情況下,格子型球磨機(jī)處理量比溢流型球磨機(jī)大10-15%,但是溢流型球磨機(jī)的排礦細(xì)度高于格子型球磨機(jī),因此格子型球磨機(jī)通常情況下用于一段原礦磨,溢流型球磨機(jī)用于二段磨或者粗精礦再磨。
在一段磨礦情況下格子型球磨機(jī)由于處理量較大,礦石處理單耗較低,因此在礦業(yè)形勢不景氣的情況下,將溢流型球磨機(jī)改為格子型球磨機(jī)的改裝由來已久,但是由于前端排礦部分構(gòu)造差異,傳統(tǒng)的改造方法主要是更換球磨前端蓋和內(nèi)部排礦端構(gòu)造,即將溢流型球磨機(jī)排礦端的端蓋和襯板一起拆除替換成格子型球磨機(jī)的端蓋和襯板,并且在改造過程中,由于格子型球磨機(jī)前端蓋與溢流型球磨機(jī)的端蓋型號不同,還需要將球磨機(jī)的底座螺絲向前移動約100mm,整個改造成本巨大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就是針對目前溢流型球磨機(jī)改造為格子型球磨機(jī)時,改造部位較多,改造成本很高,并且耗時耗力的問題,提供一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)。
本實用新型的一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī),具有筒體,筒體內(nèi)裝有筒體襯板,筒體的出料端裝有端蓋,端蓋中心設(shè)有排礦口,特別是:在筒體出料端,筒體襯板與端蓋之間的距離為200-250mm,在端蓋內(nèi)側(cè)裝有端蓋襯板,端蓋襯板中心開有與排礦口內(nèi)徑相同的開口,所述端蓋襯板是由16組組合襯板環(huán)形拼裝而成,每組組合襯板均包括有一塊與端蓋內(nèi)壁緊貼布置的支撐襯板、與支撐襯板垂直焊裝一體的支撐隔板和一塊格子襯板,所述格子襯板豎直布置,并且格子襯板靠近筒體的一端緊挨筒體襯板布置,格子襯板、支撐隔板、支撐襯板三者一起通過螺栓與端蓋固定連接;所述支撐隔板伸出支撐襯板下端向排礦口中心延伸一段距離,所述格子襯板下端靠近支撐隔板的一側(cè)加工有扇形凹槽,在支撐隔板下端與格子襯板的凹槽之間卡裝有圓形橡膠堵料板。
為方便圓形橡膠堵料板安裝,本實用新型中所述圓形橡膠堵料板是由兩塊半圓形橡膠堵料板拼裝一體。
本實用新型是利用溢流型球磨機(jī)進(jìn)行改裝而成的,參見圖1,圖2,現(xiàn)有溢流型球磨機(jī)的排礦端結(jié)構(gòu)比較簡單,是在球磨筒體1排礦端裝有端蓋2,端蓋2中心設(shè)有排礦口3,端蓋內(nèi)部裝有端蓋襯板4,端蓋襯板4靠近筒體1的一端緊挨筒體襯板5布置。采用本實用新型的技術(shù)方案改造,可以保持球磨機(jī)筒體1和端蓋2及內(nèi)部排礦口3不變,并且球磨機(jī)筒體內(nèi)部1段、2段襯板不變,只將第3段襯板改短150-200mm,將原端蓋內(nèi)的襯板拆除,換上本實用新型的端蓋襯板,并且為了方便與舊球磨機(jī)進(jìn)行對接,本實用新型將端蓋襯板設(shè)計為16組組合襯板(原溢流型球磨機(jī)的端蓋襯板為16塊襯板組裝而成,而傳統(tǒng)的格子型球磨機(jī)則為8塊),通過原溢流型球磨機(jī)端蓋上現(xiàn)有的16組螺孔,將本實用新型中設(shè)計的16組組合襯板一一環(huán)形拼裝在端蓋上,并裝上圓形橡膠堵料片,即得到簡易改造的格子型球磨機(jī)。按照傳統(tǒng)的改造方式,將一臺溢流型球磨機(jī)改造為格子型球磨機(jī)的改造費(fèi)用約為45萬,而采用本實用新型只需要9.6萬,大大節(jié)約了改造費(fèi)用。
本實用新型在使用時,礦粒經(jīng)過球磨機(jī)內(nèi)部1段、2段、3段依次磨礦后,通過格子襯板強(qiáng)制排礦至支撐襯板與格子襯板之間,通過排礦口排出球磨機(jī)外,并且支撐襯板上焊接的支撐隔板同時可以起到提料板的作用,將球磨合格的物料帶至球磨機(jī)上方后通過物料自重落到排礦口排出球磨機(jī)。
本實用新型改進(jìn)簡單,改造成本低,為溢流型球磨機(jī)改造成格子型球磨機(jī)提供了一種新思路,并且采用本實用新型的簡易改進(jìn)型球磨機(jī),可以解決溢流型球磨機(jī)在處理硬度較大的礦石原料時,難以達(dá)到設(shè)計要求的問題,提高球磨機(jī)的臺時處理量和磨礦細(xì)度。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有溢流型球磨機(jī)排礦端的主剖視圖;
圖2是圖1的右視圖;
圖3是本實用新型的主剖視圖;
圖4是圖1的右視圖(不含圓形橡膠堵料板);
圖5是本實用新型中支撐襯板的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖3的A-A剖視圖;
圖7是本實用新型中格子襯板的主視放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是圖5的B-B剖視圖。
圖中:1—筒體,2—端蓋,3—排礦口,4—端蓋襯板,5—筒體襯板,6—組和襯板,7—支撐襯板,8—支撐隔板,9—格子襯板,10—螺栓,11—凹槽,12—圓形橡膠堵料板。
具體實施方式
參見圖3-圖8,本實用新型是一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī),具有筒體1,筒體1的出料端裝有端蓋2,端蓋2中心設(shè)有排礦口3,筒體1內(nèi)裝有筒體襯板5,特別是:在筒體1出料端,筒體襯板5與端蓋2之間的距離為200-250mm,在端蓋2內(nèi)側(cè)裝有端蓋襯板4,端蓋襯板4中心開有與排礦口3內(nèi)徑相同的開口,所述端蓋襯板4是由16組組合襯板6環(huán)形拼裝而成,每組組合襯板6均包括有一塊與端蓋2內(nèi)壁緊貼布置的支撐襯板7、與支撐襯板7垂直焊裝一體的支撐隔板8和一塊格子襯板9,所述格子襯板9豎直布置,并且格子襯板9靠近筒體1的一端緊挨筒體襯板5布置,格子襯板9、支撐隔板8、支撐襯板7三者一起通過螺栓10與端蓋2固定連接;所述支撐隔板8伸出支撐襯板7下端向排礦口3中心延伸一段距離,所述格子襯板9下端靠近支撐隔板8的一側(cè)加工有扇形凹槽11,在支撐隔板8下端與格子襯板9的凹槽11之間卡裝有圓形橡膠堵料板12。
為方便圓形橡膠堵料板12的安裝,本實施例中所述圓形橡膠堵料板12是由兩塊半圓形橡膠堵料板拼裝一體。
技術(shù)特征:
1.一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī),具有筒體,筒體內(nèi)裝有筒體襯板,筒體的出料端裝有端蓋,端蓋中心設(shè)有排礦口,其特征在于:在筒體出料端,筒體襯板與端蓋之間的距離為200-250mm,在端蓋內(nèi)側(cè)裝有端蓋襯板,端蓋襯板中心開有與排礦口內(nèi)徑相同的開口,所述端蓋襯板是由16組組合襯板環(huán)形拼裝而成,每組組合襯板均包括有一塊與端蓋內(nèi)壁緊貼布置的支撐襯板、與支撐襯板垂直焊裝一體的支撐隔板和一塊格子襯板,所述格子襯板豎直布置,并且格子襯板靠近筒體的一端緊挨筒體襯板布置,格子襯板、支撐隔板、支撐襯板三者一起通過螺栓與端蓋固定連接;所述支撐隔板伸出支撐襯板下端向排礦口中心延伸一段距離,所述格子襯板下端靠近支撐隔板的一側(cè)加工有扇形凹槽,在支撐隔板下端與格子襯板的凹槽之間卡裝有圓形橡膠堵料板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī),其特征在于:所述圓形橡膠堵料板是由兩塊半圓形橡膠堵料板拼裝一體。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,是一種簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī),具有筒體,筒體內(nèi)裝有筒體襯板,筒體的出料端裝有端蓋,端蓋中心設(shè)有排礦口,筒體襯板與端蓋之間的距離為200?250mm,在端蓋內(nèi)側(cè)裝有端蓋襯板,端蓋襯板是由16組組合襯板環(huán)形拼裝而成,每組組合襯板均包括有一塊支撐襯板、與支撐襯板垂直焊裝的支撐隔板和一塊格子襯板,格子襯板、支撐隔板、支撐襯板三者一起通過螺栓與端蓋固定連接;所述支撐隔板伸出支撐襯板下端向排礦口中心延伸一段距離,所述格子襯板下端靠近支撐隔板的一側(cè)加工有扇形凹槽,在支撐隔板下端與格子襯板的凹槽之間卡裝有圓形堵料板;本實用新型是采用溢流型球磨機(jī)改裝而成,改造成本低廉,適合推廣。
技術(shù)研發(fā)人員:羅靜;胡定國;余斌;周桂祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大冶
有色金屬有限責(zé)任公司
文檔號碼:201720731474
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.22
技術(shù)公布日:2018.01.02
聲明:
“簡易改進(jìn)型格子型球磨機(jī)的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)