本發(fā)明涉及一種開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，屬于礦產(chǎn)開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及采用機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的方法。

背景技術(shù)

如圖1-圖3所示，露天礦山開(kāi)采時(shí)在采坑5的推進(jìn)方向(圖1中箭頭所示方向)的后方形成非工作幫13，在正常推進(jìn)過(guò)程中采坑5推進(jìn)方向的兩側(cè)形成端幫12，在采坑5推進(jìn)方向的前方形成終幫11；露天礦山開(kāi)采的過(guò)程中在采坑5四周形成上述的非工作幫13、端幫12和終幫11統(tǒng)稱為邊幫1。

目前，露天礦山的開(kāi)采因存在上述的邊幫，導(dǎo)致邊幫下壓覆的礦產(chǎn)得不到開(kāi)采、損失礦產(chǎn)資源量巨大，就一座露天礦山而言，露天礦山開(kāi)采損失資源量占整個(gè)露天礦山的25％-30％不等；就露天煤礦而言，每年全國(guó)邊幫壓覆未開(kāi)采損失的煤礦資源量就高達(dá)1億噸以上。

露天礦山剝離出的礦石中含有大量矸石，這些矸石一般排棄至排渣場(chǎng)，由于未經(jīng)過(guò)處理，長(zhǎng)時(shí)間的露天堆放會(huì)產(chǎn)生大量氨、硫化物等有害氣體，污染水源、土壤和周圍空氣，且有些邊幫下壓覆的礦產(chǎn)資源極易發(fā)火自燃，造成大氣、環(huán)境污染。

如何將邊幫壓覆礦產(chǎn)進(jìn)行回收再利用，如何將矸石進(jìn)行合理的處置，如何避免邊幫壓覆礦產(chǎn)發(fā)火自燃減小對(duì)環(huán)境的污染等，是露天礦山開(kāi)采面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，中國(guó)zl201210179645.7號(hào)、名稱為“回收露天煤礦終幫上煤的采煤方法”的專利，給出了一種回收露天煤礦終幫壓覆煤礦的采煤方法。具體來(lái)說(shuō)，該回收露天煤礦終幫上煤的采煤方法，適用于露天煤礦終幫上煤層厚度大于2m；煤層頂板是較穩(wěn)定的巖石；煤層間距不小于5m；煤層傾角小于10°，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)排土條件的露天煤礦，露天煤礦建成后，在露天煤礦的非工作幫、終幫與緊鄰的兩個(gè)端幫終幫上存留的煤層中，如圖4所示，沿著煤層的傾斜方向掘進(jìn)一個(gè)寬2～4m、高2～7m，深到礦田地表境界即礦權(quán)界長(zhǎng)50～100m的第一個(gè)直線形煤巷道21，再并排掘進(jìn)與第一個(gè)直線形煤巷道相同幾何參數(shù)的第二個(gè)直線形煤巷道22，以此類推并排掘進(jìn)第三個(gè)直線形煤巷道23，各煤巷道之間留有3.3～6m寬的煤柱，在掘進(jìn)第二個(gè)直線形煤巷道22的同時(shí)，如圖5所示，在第一個(gè)直線形煤巷道21中心線的階梯頂部打垂直鉆孔3，鉆孔3的直徑為150～300mm，鉆孔3的深度為打透第一個(gè)直線形煤巷道21頂部為止，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)鉆孔31完成后，繼續(xù)打第二個(gè)鉆孔32，鉆孔與鉆孔的間距為2.5～9m，并在中心線上，同時(shí)用剝離物半封閉第一個(gè)直線形煤巷道21的硐口，再?gòu)牡谝粋€(gè)鉆孔31往第一個(gè)直線形煤巷道21里注沙漿，第一個(gè)鉆孔31里注滿沙漿后繼續(xù)往第二個(gè)鉆孔32里注沙漿，沙漿注滿第一個(gè)直線形煤巷道21，用同樣的方法直至將第三個(gè)直線形煤巷道23注滿沙漿為止，這時(shí)注滿沙漿的第一個(gè)直線形煤巷道21已存留了1至2個(gè)月時(shí)間，接著在已注滿沙漿的第一個(gè)直線形煤巷道21與已注滿沙漿的第二個(gè)直線形煤巷道22之間的煤柱中掘進(jìn)與第一個(gè)直線形煤巷道21相同幾何參數(shù)的第四個(gè)直線形煤巷道24，第四個(gè)直線形煤巷道24與第一個(gè)直線形煤巷道21、第二個(gè)直線形煤巷道22之間留出1～1.5m寬的煤柱4，所述第四個(gè)直線形煤巷道24完成后，應(yīng)立即類同第一個(gè)直線形煤巷道21在第四個(gè)直線形煤巷道24的頂部打鉆孔3，半封閉硐口，注滿沙漿，及時(shí)在第一個(gè)直線形煤巷道21、第四個(gè)直線形煤巷道24、第二個(gè)直線形煤巷道22的硐口前排棄剝離物并形成內(nèi)排土場(chǎng)，以此類推掘進(jìn)相同幾何參數(shù)的第五個(gè)直線形煤巷道25，并進(jìn)行頂部打鉆孔3，半封閉硐口，注滿沙漿，第五個(gè)直線形煤巷道25位于第二個(gè)直線形煤巷道22與第三個(gè)直線形煤巷道23中間，露天煤礦開(kāi)采終了時(shí)，回收露天煤礦終幫上煤炭資源即結(jié)束。

該專利給出的上述開(kāi)采方法，雖然號(hào)稱可以開(kāi)采終幫壓覆煤礦，但事實(shí)上并不可行，存在諸多缺陷：

a、該現(xiàn)有技術(shù)采用從露天煤礦邊幫頂部鉆孔、并通過(guò)鉆孔對(duì)已采巷道進(jìn)行灌注沙漿充填，在邊幫頂部施工鉆孔易造成露天煤礦邊坡滑坡、坍塌；且通過(guò)鉆孔從上往下對(duì)已采巷道進(jìn)行充填，由于充填體塌落角的影響，充填體在已采巷道內(nèi)形成錐體形狀，無(wú)法保證已采巷道內(nèi)的充填體的接頂率和壓實(shí)率，后期回收已充填巷道之間的煤柱時(shí)，由于兩側(cè)充填體未接頂、壓實(shí)率較低，已采巷道跨度逐漸增大，易造成兩側(cè)充填體巷道頂板垮落，從而造成邊幫整體滑坡、坍塌。

b、該現(xiàn)有技術(shù)采用相鄰巷道之間留設(shè)1～1.5m寬煤柱的方式對(duì)露天煤礦終幫壓煤進(jìn)行回收，而該煤柱后期又無(wú)法再回收，影響邊幫壓覆煤碳資源的回收率，并可能導(dǎo)致留設(shè)煤柱發(fā)火自燃、污染環(huán)境；

c、現(xiàn)有技術(shù)僅限于煤層厚度大于2.0m、煤層間距不小于5.0m、煤層傾角小于10°的邊幫壓煤回收，不能擴(kuò)展至其他種類的露天礦和不在此條件范圍內(nèi)的露天煤礦的開(kāi)采回收，應(yīng)用范圍有限，當(dāng)煤層厚度大于6m或者當(dāng)露天礦山為礦層間距小于5.0m近距離礦層群時(shí)，該現(xiàn)有技術(shù)均不能實(shí)現(xiàn)開(kāi)采，現(xiàn)有技術(shù)的該開(kāi)采方法適用范圍有限、資源回收率依然很低；

d、填充物為沙漿，成本高，且不利于礦山開(kāi)采廢棄物例如剝離矸石等的回收利用，無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源開(kāi)發(fā)與生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。

因此，需要從提高安全性、提高回收率、減少環(huán)境污染、擴(kuò)大開(kāi)采礦的種類和廢棄物處理等問(wèn)題出發(fā)，研發(fā)更安全、更高效、適用范圍更廣、更環(huán)保的露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的開(kāi)采方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題至少之一，本發(fā)明提供了一種開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，所述礦產(chǎn)的硬度小于機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備的截割硬度，包括以下步驟：

步驟10，將所述露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的各礦層沿著礦產(chǎn)資源的傾向或走向按設(shè)定寬度和高度劃分為若干個(gè)直線型采硐，并依次編號(hào)，編號(hào)為奇數(shù)的采硐稱為奇數(shù)采硐，全部奇數(shù)采硐的幾何尺寸相同，編號(hào)為偶數(shù)的采硐稱為偶數(shù)采硐，全部偶數(shù)采硐的幾何尺寸相同；

步驟20，利用所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備掘進(jìn)開(kāi)采所述直線型采硐，先掘進(jìn)開(kāi)采奇數(shù)采硐或者偶數(shù)采硐，各所述奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐之間保留偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐作為礦柱，以對(duì)所述邊幫起支撐作用；且對(duì)所述奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐實(shí)行采-充平行作業(yè)，即在前一奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐開(kāi)采完成后并對(duì)后一奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐開(kāi)采且滿足充填作業(yè)空間要求的同時(shí)，采用充填物對(duì)已采奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐依次充填；

步驟30，在步驟20的過(guò)程中，當(dāng)兩相鄰奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐內(nèi)的充填物凝固成強(qiáng)度大于所述礦產(chǎn)礦體強(qiáng)度的剛性體后，利用所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備再掘進(jìn)開(kāi)采該兩相鄰奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐之間的偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐，且對(duì)后開(kāi)采的偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐也實(shí)行采-充平行作業(yè)，即在前一偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐開(kāi)采完成后對(duì)后一符合開(kāi)采條件的偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐開(kāi)采且滿足充填作業(yè)空間要求的同時(shí)，采用充填物對(duì)已采偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐依次充填；

步驟40，重復(fù)所述步驟20和步驟30，直至全部所述直線型采硐開(kāi)采完畢和充填完畢，完成各所述礦層的開(kāi)采，從而完成所述露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的開(kāi)采；

其中，所述充填，是指采用填充設(shè)備自開(kāi)采后的所述直線型采硐的盡頭向硐口逐漸填充所述充填物，并壓實(shí)所述充填物和二次填充所述充填物，以使所述充填物凝固成所述剛性體后的接頂率和壓實(shí)率符合設(shè)計(jì)要求。

本發(fā)明上述開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下積極效果：

①因采用填充設(shè)備自開(kāi)采后的直線型采硐的盡頭向硐口逐漸填充充填物，并壓實(shí)充填物和二次填充充填物，而非現(xiàn)有技術(shù)在巖層上打孔填充，可以使得充填物的接頂率和壓實(shí)率大幅提高，從而提高對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度，減小邊幫坍塌和滑坡的風(fēng)險(xiǎn)；

②因采用先開(kāi)采奇數(shù)采硐或者偶數(shù)采硐、待充填物凝固成剛性體后再開(kāi)采偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐，同時(shí)采用采-充平行作業(yè)的方法，則不但提高了對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度、減小了邊幫坍塌和滑坡的風(fēng)險(xiǎn)，且無(wú)需保留礦柱、提高了邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率，可使露天礦的邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率近100％，從而降低了露天礦山生產(chǎn)剝采比、延長(zhǎng)了露天礦山服務(wù)年限、減少了耕地占用和村莊搬遷、減少了露天礦山開(kāi)設(shè)數(shù)量，實(shí)現(xiàn)了高效低碳環(huán)保的生產(chǎn)，促進(jìn)資源開(kāi)發(fā)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展；

③因露天礦的邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率高、基本全部回收了邊幫下一些極易發(fā)火自燃的礦產(chǎn)資源，減少了對(duì)大氣、環(huán)境的污染；

④本發(fā)明的上述開(kāi)采方法，無(wú)礦產(chǎn)資源賦存厚度、賦存層間距及傾角的要求，可增大本發(fā)明開(kāi)采方法的使用范圍；且本發(fā)明開(kāi)采方法開(kāi)采礦產(chǎn)的硬度可隨機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備截割硬度的提高而提高，從而增大可開(kāi)采礦產(chǎn)資源的范圍，進(jìn)一步擴(kuò)大了本發(fā)明開(kāi)采方法開(kāi)采露天礦的種類。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，所述直線型采硐的高度根據(jù)所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備的開(kāi)采高度確定，所述奇數(shù)采硐的寬度按照以下式(1)-式(3)確定：



q＝q0+q1+q2+……+qn-1+qn(2)

q0＝hr0，q1＝h1r1，q2＝h2r2……qn-1＝hn-1rn-1，qn＝hnrn(3)

其中，σt為礦產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度，h為所述礦層的直接頂巖層的厚度，r0為直接頂巖層的容重，hi為直接頂巖層之外第i層老頂巖層的厚度，ri為直接頂巖層之外第i層老頂巖層的容重，l0為奇數(shù)采硐的寬度；λ為系數(shù)，根據(jù)礦層直接頂巖層的強(qiáng)度而定，一般取值0.6-0.9，當(dāng)?shù)V層直接頂巖層的強(qiáng)度較小時(shí)取小值，當(dāng)?shù)V層直接頂巖層的強(qiáng)度較大時(shí)取大值；

所述偶數(shù)采硐的寬度按照以下式(4)式確定：



其中，a為偶數(shù)采硐寬度；l0為奇數(shù)采硐的寬度；m為直線型采硐的開(kāi)采高度；h為直線型采硐的開(kāi)采深度；k為安全系數(shù)。

該實(shí)施例進(jìn)一步給出奇數(shù)采硐和偶數(shù)采硐寬度的確定方法，從而可以進(jìn)一步規(guī)范開(kāi)采流程、提高開(kāi)采精度，提高開(kāi)采效率和開(kāi)采的可靠性。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述直線型采硐的開(kāi)采深度為露天礦邊幫底部至距露天礦礦田邊界以內(nèi)20米處的距離。

直線型采硐的盡頭盡量接近露天礦礦田邊界，即直線型采硐的開(kāi)采深度盡量大，則盡可能地提高邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率，最大限度地利用礦產(chǎn)資源、提高經(jīng)濟(jì)效益。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，當(dāng)所述露天礦的所述礦層厚度大于所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備的開(kāi)采高度時(shí)，對(duì)所述礦層按照所述開(kāi)采高度進(jìn)行分層，自下層向上層每層按照所述步驟10-步驟40進(jìn)行開(kāi)采和充填，且開(kāi)采上層前將采坑填平至該層。

該實(shí)施例進(jìn)一步給出的開(kāi)采方法，可開(kāi)采礦層厚度為很厚的邊幫壓覆礦產(chǎn)，從而進(jìn)一步提高邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率和本發(fā)明開(kāi)采方法的適用范圍。

根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備為具有遠(yuǎn)程控制、導(dǎo)航定位、遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控的智能化開(kāi)采設(shè)備，其后部搭接膠帶輸送機(jī)。

在邊幫壓覆礦產(chǎn)回收過(guò)程中采用自動(dòng)化程度高的智能化開(kāi)采設(shè)備進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化、安全化生產(chǎn)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和作業(yè)安全性，其后部搭接膠帶輸送機(jī)可對(duì)開(kāi)采出的礦產(chǎn)實(shí)現(xiàn)直線型采硐內(nèi)機(jī)械化遠(yuǎn)程輸送，便于開(kāi)采礦產(chǎn)的排出。

根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，所述填充設(shè)備帶有自行走機(jī)構(gòu)和擋料板，所述自行走機(jī)構(gòu)可使所述填充設(shè)備自主進(jìn)入直線型采硐內(nèi)，所述擋料板可使所述充填物堆積并壓實(shí)所述充填物，且壓實(shí)所述充填物后可對(duì)空出的空間進(jìn)行二次充填所述充填物。

該實(shí)施例中，可利用自行走機(jī)構(gòu)對(duì)采硐進(jìn)行水平式或傾斜式充填、利用擋料板可保證已采采硐內(nèi)充填體的接頂率和壓實(shí)率，從而保證充填體的強(qiáng)度，避免現(xiàn)有技術(shù)在邊幫頂部施工鉆孔造成邊幫滑坡、坍塌等礦山地質(zhì)災(zāi)害和安全事故。

根據(jù)本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選地，所述充填物為采用所述露天礦剝離的矸石、建筑垃圾或者固體廢棄物與水泥、添加劑一起進(jìn)行處理，制成的可通過(guò)管路泵送的物料，且所述充填物凝固后為強(qiáng)度大于所述礦產(chǎn)礦體強(qiáng)度的剛性體。

本發(fā)明對(duì)采硐采用泵式充填工藝進(jìn)行充填，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離充填、充填方便；充填材料主要為露天礦山剝離矸石、建筑垃圾或者固體廢棄物與水泥、添加劑的混合物，減少了這些固體廢棄物的排放和堆積，不但節(jié)省處理成本，而且減少了其對(duì)大氣、水、土壤等產(chǎn)生的環(huán)境污染。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述充填物在充填站內(nèi)制成，所述充填站可建在所述露天礦的采坑內(nèi)或者工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。

采用遠(yuǎn)距離泵送式充填，且充填物在充填站內(nèi)制成，則充填站選址靈活、方便，可因地制宜，提高場(chǎng)地的利用效率。

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)，從下面對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解。

附圖說(shuō)明

圖1為露天礦的邊幫結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的aa剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的bb剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)采硐開(kāi)采順序示意圖；

圖5為現(xiàn)有技術(shù)采硐鉆孔平面示意圖；

圖6為采用本發(fā)明所述開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法開(kāi)采邊幫壓覆礦產(chǎn)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6的cc剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明所述方法中的直線型采硐的劃分示意圖

圖9為先開(kāi)采奇數(shù)采硐示意圖；

圖10為先開(kāi)采偶數(shù)采硐示意圖；

圖11為確定奇數(shù)采硐寬度的力學(xué)模型示意圖；

圖12為確定偶數(shù)采硐寬度的力學(xué)模型示意圖；

圖13為分層開(kāi)采結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、邊幫；11、終幫；12、端幫；13、非工作幫；2、直線形煤巷道；21、第一個(gè)直線形煤巷道；22、第二個(gè)直線形煤巷道；23、第三個(gè)直線形煤巷道；24、第四個(gè)直線形煤巷道；25、第五個(gè)直線形煤巷道；3、鉆孔；31、第一個(gè)鉆孔；32、第二個(gè)鉆孔；4、煤柱；5、采坑。

圖6至圖13中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1、邊幫；11、終幫；12、端幫；13、非工作幫；5、采坑；6、內(nèi)排土場(chǎng)；7、礦產(chǎn)；8、直線型采硐；9、充填物；10機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備；101、膠帶輸送機(jī)；102、底板；103、頂板；箭頭d為露天礦推進(jìn)方向；箭頭e為采礦運(yùn)輸方向；箭頭f為剝離物內(nèi)排方向。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施方式。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

本發(fā)明提供了一種開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，如圖6-圖10所示，所述礦產(chǎn)7的硬度小于機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10的截割硬度，包括以下步驟：

步驟10，如圖8所示，將所述露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的各礦層沿著礦產(chǎn)資源的傾向或走向按設(shè)定寬度和高度劃分為若干個(gè)直線型采硐8，并依次編號(hào)，編號(hào)為奇數(shù)的采硐稱為奇數(shù)采硐，全部奇數(shù)采硐的幾何尺寸相同，編號(hào)為偶數(shù)的采硐稱為偶數(shù)采硐，全部偶數(shù)采硐的幾何尺寸相同；

步驟20，如圖7所示，利用所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10掘進(jìn)開(kāi)采所述直線型采硐，如圖9所示，先掘進(jìn)開(kāi)采奇數(shù)采硐，或者如圖10所示，先掘進(jìn)開(kāi)采偶數(shù)采硐，則對(duì)應(yīng)地，所述奇數(shù)采硐之間保留偶數(shù)采硐或偶數(shù)采硐之間保留奇數(shù)采硐，作為礦柱以對(duì)所述邊幫起支撐作用；且對(duì)所述奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐實(shí)行采-充平行作業(yè)，即在前一奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐開(kāi)采完成后并對(duì)后一奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐開(kāi)采且滿足充填作業(yè)空間要求的同時(shí)，采用充填物對(duì)已采奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐依次充填；

所述充填，是指采用填充設(shè)備自開(kāi)采后的所述直線型采硐8的盡頭向硐口逐漸填充所述充填物9，并壓實(shí)所述充填物9和二次填充所述充填物9，以使所述充填物9凝固成剛性體后的接頂率和壓實(shí)率符合設(shè)計(jì)要求；

步驟30，在步驟20的過(guò)程中，當(dāng)兩相鄰奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐內(nèi)的充填物9凝固成強(qiáng)度大于所述礦產(chǎn)礦體強(qiáng)度的剛性體后，利用所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10再掘進(jìn)開(kāi)采該兩相鄰奇數(shù)采硐之間的偶數(shù)采硐，或者偶數(shù)采硐之間的奇數(shù)采硐，且對(duì)后開(kāi)采的偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐也實(shí)行采-充平行作業(yè)，即在前一偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐開(kāi)采完成后對(duì)后一符合開(kāi)采條件的偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐開(kāi)采且滿足充填作業(yè)空間要求的同時(shí)，采用充填物9對(duì)已采偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐依次充填；

步驟40，重復(fù)所述步驟20和步驟30，直至全部所述直線型采硐8開(kāi)采完畢和充填完畢，完成各所述礦層的開(kāi)采，從而完成所述露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的開(kāi)采。

本發(fā)明上述的開(kāi)采新方法，在按照?qǐng)D8所示將各礦層沿著礦產(chǎn)資源的傾向或走向按設(shè)定寬度和高度劃分為若干個(gè)直線型采硐并依次編號(hào)后，可以如圖9所示先開(kāi)采奇數(shù)采硐，并對(duì)已開(kāi)采的奇數(shù)采硐進(jìn)行依次充填，則在奇數(shù)采硐開(kāi)采和充填過(guò)程中，充填物凝固成剛性體可支撐所述邊幫時(shí)，再依次開(kāi)采奇數(shù)采硐充填物之間的偶數(shù)采硐，對(duì)偶數(shù)采硐同樣采用采-充平行作業(yè)方式，即在采空一個(gè)偶數(shù)采硐并開(kāi)采下一個(gè)偶數(shù)采硐的同時(shí)，對(duì)前一個(gè)被采空的偶數(shù)采硐進(jìn)行充填，如此依次采-充，可在實(shí)現(xiàn)對(duì)邊幫壓覆礦產(chǎn)開(kāi)采的同時(shí)，保證對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度，確保不發(fā)生邊幫坍塌和滑坡，安全性和可靠性高。

同樣，如圖10所示，也可以先開(kāi)采偶數(shù)采硐，同時(shí)對(duì)偶數(shù)采硐采用采-充平行作業(yè)方式，然后再對(duì)已開(kāi)采的偶數(shù)采硐進(jìn)行依次充填并在充填物凝固后，再開(kāi)采偶數(shù)采硐之間的奇數(shù)采硐，對(duì)奇數(shù)采硐同樣采用采-充平行作業(yè)方式，如此依次采-充，同樣可在實(shí)現(xiàn)對(duì)邊幫壓覆礦產(chǎn)開(kāi)采的同時(shí)，保證對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度、確保不發(fā)生邊幫坍塌和滑坡，同樣也可實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)的發(fā)明目的。

本發(fā)明上述實(shí)施例給出的開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有以下積極效果：

①因采用填充設(shè)備自開(kāi)采后的直線型采硐的盡頭向硐口逐漸填充充填物，并壓實(shí)充填物和二次填充充填物，而非現(xiàn)有技術(shù)在巖層上打孔填充，可以使得充填物的接頂率和壓實(shí)率大幅提高，從而提高對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度，減小邊幫坍塌和滑坡的風(fēng)險(xiǎn)；

②因采用先開(kāi)采奇數(shù)采硐或者偶數(shù)采硐、待充填物凝固成剛性體后再開(kāi)采偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐，同時(shí)采用采-充平行作業(yè)的方法，則不但提高了對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度、減小了邊幫坍塌和滑坡的風(fēng)險(xiǎn)，且無(wú)需保留礦柱、提高了邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率，可使露天礦的邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率近100％，從而降低了露天礦山生產(chǎn)剝采比、延長(zhǎng)了露天礦山服務(wù)年限、減少了耕地占用和村莊搬遷、減少了露天礦山開(kāi)設(shè)數(shù)量、實(shí)現(xiàn)了高效低碳環(huán)保的生產(chǎn)過(guò)程，促進(jìn)資源開(kāi)發(fā)與生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展；

③因本發(fā)明的開(kāi)采方法對(duì)露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率高、基本全部回收了邊幫下一些極易發(fā)火自燃的礦產(chǎn)資源，從而減少了對(duì)大氣、環(huán)境的污染；

④本發(fā)明的開(kāi)采方法，無(wú)礦產(chǎn)資源賦存厚度、賦存層間距及傾角的要求，可增大本發(fā)明開(kāi)采方法的使用范圍；且本發(fā)明開(kāi)采方法所能開(kāi)采礦產(chǎn)的硬度可隨機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備截割硬度的提高而提高，從而增大可開(kāi)采礦產(chǎn)資源的范圍，進(jìn)一步擴(kuò)大了本發(fā)明開(kāi)采方法開(kāi)采露天礦的種類。

優(yōu)選地，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述直線型采硐8的高度根據(jù)所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10的開(kāi)采高度確定，如圖11所示，所述奇數(shù)采硐的寬度按照以下式(1)-式(3)確定：



q＝q0+q1+q2+……+qn-1+qn(2)

q0＝hr0，q1＝h1r1，q2＝h2r2……qn-1＝hn-1rn-1，qn＝hnrn(3)

其中，σt為所述礦產(chǎn)的抗拉強(qiáng)度，h為所述礦層的直接頂巖層的厚度，r0為直接頂巖層的容重，hi為直接頂巖層之外第i層老頂巖層的厚度，ri為直接頂巖層之外第i層老頂巖層的容重，l0為奇數(shù)采硐的寬度；λ為系數(shù)，根據(jù)礦層直接頂巖層的強(qiáng)度而定，一般取值0.6-0.9，當(dāng)?shù)V層直接頂巖層的強(qiáng)度較小時(shí)取小值，當(dāng)?shù)V層直接頂巖層的強(qiáng)度較大時(shí)取大值；

如圖12所示，所述偶數(shù)采硐的寬度按照以下式(4)式確定：



其中，a為偶數(shù)采硐寬度；l0為奇數(shù)采硐的寬度；m為采硐的開(kāi)采高度；h為采硐的開(kāi)采深度；k為安全系數(shù)。

按照上述方法來(lái)確定奇數(shù)采硐和偶數(shù)采硐的寬度，可以進(jìn)一步規(guī)范開(kāi)采流程、提高開(kāi)采精度，從而提高開(kāi)采效率和開(kāi)采的可靠性。這是申請(qǐng)人研發(fā)出來(lái)的確定奇數(shù)采硐和偶數(shù)采硐寬度的優(yōu)選方法。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述直線型采硐的開(kāi)采深度為露天礦邊幫底部至距露天礦礦田邊界以內(nèi)20米處的距離。

直線型采硐的盡頭盡量接近露天礦礦田邊界，即直線型采硐的開(kāi)采深度盡量大，則盡可能地提高邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率，最大限度地回收礦產(chǎn)資源、提高經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)選地，本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)所述露天礦的所述礦層厚度大于所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10的開(kāi)采高度時(shí)，如圖13所示，對(duì)所述礦層按照所述開(kāi)采高度進(jìn)行分層，自下層向上層每層按照所述步驟10-步驟40進(jìn)行開(kāi)采和充填，且開(kāi)采上層前將采坑5填平至該層。

在目前現(xiàn)有機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備的開(kāi)采高度下，當(dāng)?shù)V產(chǎn)資源厚度小于6.0m時(shí)，采硐高度取礦產(chǎn)資源厚度；當(dāng)?shù)V產(chǎn)資源厚度大于6.0m時(shí)，采用分層開(kāi)采回收，采硐的最大開(kāi)采高度取6.0m，各分層按照從下至上的順序依次充填開(kāi)采。

該實(shí)施例進(jìn)一步給出的開(kāi)采方法，可開(kāi)采礦層厚度為很厚的邊幫壓覆礦產(chǎn)，從而進(jìn)一步提高邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率和本發(fā)明開(kāi)采方法的適用范圍。

優(yōu)選地，本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，如圖7所示，所述機(jī)械化開(kāi)采設(shè)備10為具有遠(yuǎn)程控制、導(dǎo)航定位、遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控的智能化開(kāi)采設(shè)備，其后部搭接膠帶輸送機(jī)101。

在邊幫壓覆礦產(chǎn)回收過(guò)程中采用自動(dòng)化程度高的智能化礦產(chǎn)開(kāi)采設(shè)備進(jìn)行開(kāi)采回收，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化、安全化生產(chǎn)，極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和作業(yè)安全性，其后部搭接膠帶輸送機(jī)可對(duì)開(kāi)采出的礦產(chǎn)實(shí)現(xiàn)直線型采硐內(nèi)機(jī)械化遠(yuǎn)程輸送，便于開(kāi)采礦產(chǎn)的排出。

優(yōu)選地，本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例，所述填充設(shè)備帶有自行走機(jī)構(gòu)和擋料板，所述自行走機(jī)構(gòu)可使所述填充設(shè)備自主進(jìn)入指向性采硐8內(nèi)，所述擋料板可使充填物9堆積并壓實(shí)所述充填物9，且壓實(shí)所述充填物9后可對(duì)空出的空間進(jìn)行二次充填所述充填物9。

該實(shí)施例中，可利用自行走機(jī)構(gòu)對(duì)采硐進(jìn)行水平式或傾斜式充填、利用擋料板可保證已采采硐內(nèi)充填物的接頂率和壓實(shí)率，從而保證充填的強(qiáng)度，避免現(xiàn)有技術(shù)在邊幫頂部施工鉆孔造成邊幫滑坡、坍塌等礦山地質(zhì)災(zāi)害和安全事故。

優(yōu)選地，本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例，所述充填物9為采用所述露天礦剝離的矸石、建筑垃圾或者固體廢棄物與水泥、添加劑一起進(jìn)行處理，制成的可通過(guò)管路泵送的物料，且所述充填物9凝固后為強(qiáng)度大于開(kāi)采礦產(chǎn)礦體強(qiáng)度的剛性體。

本發(fā)明對(duì)采硐采用泵式充填工藝進(jìn)行充填，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離充填、充填方便；充填材料主要為露天礦山剝離矸石、建筑垃圾或者固體廢棄物與水泥、添加劑的混合物，減少了這些固體廢棄物的排放和堆積，不但節(jié)省處理成本，而且減少了其對(duì)大氣、水、土壤等產(chǎn)生的環(huán)境污染。

進(jìn)一步，優(yōu)選地，所述充填物9在充填站內(nèi)制成，所述充填站可建在所述露天礦的采坑5內(nèi)或者工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。

采用遠(yuǎn)距離泵送式充填，且充填物在充填站內(nèi)制成，則充填站選址靈活、方便，可因地制宜，提高場(chǎng)地的利用效率。

綜上所述，本發(fā)明提供的開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的方法，可高效、安全、智能開(kāi)采邊幫壓覆礦產(chǎn)的同時(shí)，保證對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度，確保不出現(xiàn)邊幫坍塌和滑坡事故，且邊幫壓覆礦產(chǎn)的回收率高，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷、實(shí)現(xiàn)了本專利的發(fā)明目的。

下面以伊金霍洛旗德隆礦業(yè)有限公司(原伊金霍洛旗烏蘭煤礦)的露天煤礦為例，對(duì)采用本發(fā)明所述開(kāi)采方法來(lái)開(kāi)采該露天煤礦邊幫壓覆煤礦加以說(shuō)明，以對(duì)本發(fā)明的開(kāi)采方法做進(jìn)一步的理解：

伊金霍洛旗德隆礦業(yè)有限公司的露天煤礦位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)，該露天煤礦的井田內(nèi)有很多煤層，本實(shí)施例選用第3、4號(hào)煤層來(lái)進(jìn)行說(shuō)明。

露天煤礦礦山移交后，對(duì)第3、4層煤礦在露天煤礦邊幫上沿煤礦賦存傾向或走向劃分為若干個(gè)直線采硐，并進(jìn)行依次編號(hào)，編號(hào)為奇數(shù)的采硐稱為奇數(shù)采硐，全部奇數(shù)采硐的幾何尺寸相同，編號(hào)為偶數(shù)的采硐稱為偶數(shù)采硐，全部偶數(shù)采硐的幾何尺寸相同。其中，所述直線型采硐的寬度，按照以下方法來(lái)確定：

1、奇數(shù)采硐寬度的確定

根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，礦田內(nèi)3號(hào)煤層直接頂以砂質(zhì)泥巖為主，巖層厚度h為1.5～3.0m之間，抗拉強(qiáng)度σt為4.34mpa，容重r為2300n/m3；4號(hào)煤層直接頂以細(xì)粒砂巖為主，巖層厚度h為2.0～3.0m之間，抗拉強(qiáng)度σt為5.25mpa，容重r為2650n/m3；

根據(jù)式



可得到3號(hào)煤層和4號(hào)煤層開(kāi)采時(shí)奇數(shù)采硐極限懸露跨度即寬度l0：

3號(hào)煤層：



即：2.13≤l0≤3.05

4號(hào)煤層：



即：2.53≤l0≤3.10

根據(jù)上述計(jì)算，3號(hào)煤層奇數(shù)采硐的寬度l0介于2.13m和3.05m之間；4號(hào)煤層奇數(shù)采硐的寬度l0介于2.53m和3.10m之間。

2、偶數(shù)采硐寬度的確定

偶數(shù)采硐的寬度按照以下式計(jì)算：



式中：a—偶數(shù)采硐寬度，m；

l0—奇數(shù)采硐寬度，3號(hào)煤層取3.05m、4號(hào)煤層取3.10m；

m—煤層采高，3號(hào)煤層取4.25m、4號(hào)煤層取4.22mm；

h—采硐開(kāi)采深度，3號(hào)煤層取平均40m、4號(hào)煤等取平均80m；

k—安全系數(shù)，一般取0.5-0.8。

則取值和計(jì)算結(jié)果如下表所示：

3、4號(hào)煤層偶數(shù)采硐寬度列表



根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果可知，3號(hào)煤層的奇數(shù)采硐寬度為3.05m，偶數(shù)采硐寬度為1.83m；4號(hào)煤層的奇數(shù)采硐寬度為3.10m，偶數(shù)采硐寬度為2.89m。

各煤層利用邊幫采煤機(jī)先掘進(jìn)1#采硐至井田邊界附近，1#采硐掘進(jìn)到井田邊界后退出采硐內(nèi)邊幫采煤機(jī)，在邊幫上緊鄰1#采硐留設(shè)偶數(shù)采硐尺寸的2#采硐煤柱對(duì)邊坡起支撐作用，同時(shí)在同一延展方向上緊鄰留設(shè)的2#采硐煤柱掘進(jìn)與1#采硐相同尺寸的3#采硐；3#采硐開(kāi)采完成后退出采硐內(nèi)邊幫采煤機(jī)，在邊幫上緊鄰3#采硐留設(shè)偶數(shù)采硐尺寸的4#采硐煤柱，同時(shí)在同一延展方向上緊鄰留設(shè)的4#采硐煤柱掘進(jìn)與1#采硐相同尺寸的5#采硐，依次類推。

同時(shí)，在采坑內(nèi)或工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建充填站，充填站利用露天煤礦剝離的矸石或建筑垃圾或城市固體廢棄物、水泥、添加劑經(jīng)破碎、攪拌制備成充填物，充填物經(jīng)充填泵通過(guò)管路經(jīng)自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)入已采空的奇數(shù)采硐內(nèi)依次進(jìn)行充填。為保證采硐內(nèi)充填物接頂率和壓實(shí)率，行走機(jī)構(gòu)前方安裝自動(dòng)伸縮封口充填擋漿板，擋漿板中上部預(yù)留充填體輸送管道口。通過(guò)自行走機(jī)構(gòu)進(jìn)入采硐的充填管路，經(jīng)擋漿板中上部預(yù)留充填物輸送管道口進(jìn)入擋漿板前方充填區(qū)域進(jìn)行充填，充填區(qū)域充填初步完成后，通過(guò)擋漿板進(jìn)行第一次擠壓以提高充填物的接頂率和壓實(shí)率，擠壓完成后進(jìn)行二次充填，直至整個(gè)充填區(qū)域充填滿并壓實(shí)。充填時(shí)，采硐外設(shè)遠(yuǎn)程控制、定位系統(tǒng)、安全監(jiān)控及視頻監(jiān)控系統(tǒng)。

采坑內(nèi)各奇數(shù)采硐采用采-充平行作業(yè)方式，即1#采硐開(kāi)采完成后在3#采硐開(kāi)采的同時(shí)利用上述充填物對(duì)1#采硐進(jìn)行充填，1#采硐充填完成后對(duì)3#采硐進(jìn)行充填，3#采硐充填完成后對(duì)5#采硐進(jìn)行充填，依次類推。

同時(shí)，5#采硐充填完成后1#、3#采硐已充填完成約2個(gè)月左右，充填物凝固成剛性體，此時(shí)用邊幫采煤機(jī)對(duì)1#采硐和3#采硐之間的事先預(yù)留的2#采硐進(jìn)行開(kāi)采，1#、3#采硐之間的2#采硐開(kāi)采完成后開(kāi)采3#、5#采硐之間的4#采硐，依此類推；偶數(shù)采硐也采用采-充平行作業(yè)方式，即在對(duì)4#采硐進(jìn)行開(kāi)采的同時(shí)，對(duì)2#已采采硐進(jìn)行充填，2#采硐進(jìn)行充填完成后對(duì)4#采硐進(jìn)行充填，依次類推。

最后完成3號(hào)煤層的全部直線采硐的開(kāi)采和充填，完成邊幫壓覆煤礦的3號(hào)煤層的開(kāi)采和回收，而邊幫保持完好，不影響其他施工和作業(yè)。

同樣方法，可完成4號(hào)煤層的邊幫壓覆煤礦的開(kāi)采和回收。

本實(shí)施中，回采率較不充填提升50％，回采率到達(dá)邊幫壓覆量的100％。充填后不會(huì)因礦產(chǎn)回收影響邊坡穩(wěn)定，地表保持原貌且該方法能夠開(kāi)采特厚煤層及多煤層群，最大限度地回收浪費(fèi)的資源，并解決了自然發(fā)火隱患。采后充填量達(dá)采出煤量額85％(每套設(shè)備開(kāi)采工作每年可充填矸石達(dá)60～80萬(wàn)m3)，從而達(dá)到“三廢”治理目的，減少固體矸石對(duì)環(huán)境的影響和對(duì)土壤環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)真正的綠色開(kāi)采，起到隱患治理的目的，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

該實(shí)施例再次驗(yàn)證了本發(fā)明給出的開(kāi)采露天礦壓覆礦產(chǎn)的新方法為安全、有效、環(huán)保、回收率高的邊幫壓覆礦產(chǎn)開(kāi)采方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷，具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“中”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“1#”、“2#”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。術(shù)語(yǔ)“多個(gè)”指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明提供了一種開(kāi)采露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的新方法，包括：將露天礦邊幫壓覆礦產(chǎn)的各礦層沿著礦體的傾向或走向按設(shè)定寬度和高度劃分為若干個(gè)直線型采硐，并依次編號(hào)；利用開(kāi)采設(shè)備先開(kāi)采奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐，各奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐之間保留偶數(shù)采硐或奇數(shù)采硐作為礦柱，且對(duì)奇數(shù)采硐或偶數(shù)采硐實(shí)行采?充平行作業(yè)，在滿足充填作業(yè)空間后對(duì)已采采硐依次充填；當(dāng)兩相鄰采硐內(nèi)的充填物凝固后，再開(kāi)采該兩相鄰采硐之間的采硐，且對(duì)后開(kāi)采的采硐也實(shí)行采?充平行作業(yè)，直至各礦層及厚礦體多分層的開(kāi)采充填完畢。本發(fā)明提供的該開(kāi)采方法，提高了對(duì)邊幫的支撐強(qiáng)度，減小了邊幫坍塌和滑坡的風(fēng)險(xiǎn)，且礦產(chǎn)回收率高，并減少對(duì)大氣、土壤等環(huán)境的污染。

技術(shù)研發(fā)人員：宿威俊;孟建華;閆林;蔣紅軍;董輝;張德軍;金曉峰

受保護(hù)的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司;伊金霍洛旗德隆礦業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2018.09.20

技術(shù)公布日：2018.12.18