1.本實(shí)用新型涉及一種試模，具體涉及一種礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，屬于礦山充填技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

2.為了提高礦山井下充填體的強(qiáng)度，在進(jìn)行充填之前往往需要進(jìn)行模擬充填試驗(yàn)，取樣進(jìn)行沉縮率、泌水率等參數(shù)的獲取，實(shí)現(xiàn)充填體強(qiáng)度測(cè)試。目前井下充填體取樣主要采用鉆孔取樣或者切割取樣，進(jìn)而發(fā)展為預(yù)埋試模，上述方法在取樣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)充填體試樣造成損壞，降低了試樣本身的強(qiáng)度，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失真，同時(shí)由于需要在不同層次進(jìn)行充填體取樣，工作強(qiáng)度大、取樣時(shí)間長(zhǎng)，制作成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本實(shí)用新型提供一種礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，解決了在取樣過(guò)程中充填體試樣容易受到損壞的技術(shù)問(wèn)題。

4.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：

5.礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：包括底座以及安裝在底座上的筒體，所述筒體包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓筒體，其中一個(gè)半圓筒體的外壁上開設(shè)有若干用于導(dǎo)入料漿的進(jìn)料通孔；每個(gè)半圓筒體的頂部連接有半圓形擋板，且兩個(gè)半圓筒體頂部的半圓形擋板相對(duì)設(shè)置；礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括若干用于連接筒體與底座的連接螺栓；

6.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座為凸臺(tái)狀，且底座的下臺(tái)部分開設(shè)有若干第一螺紋孔；每個(gè)半圓筒體的底部連接有半圓形凸臺(tái)，且半圓形凸臺(tái)上開設(shè)有若干與第一螺紋孔對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋孔，所述連接螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一螺紋孔與第二螺紋孔用于連接筒體與底座。

7.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述筒體的外壁上設(shè)有螺紋，所述半圓筒體底部的半圓形凸臺(tái)上連接有旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄的內(nèi)端與半圓形凸臺(tái)固定連接，且旋轉(zhuǎn)手柄的軸線與筒體的中心線互相垂直。

8.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括套接在筒體外壁上的卡箍，且兩個(gè)半圓筒體的外壁上沿圓周方向?qū)?yīng)開設(shè)有與所述卡箍相配合的卡槽。

9.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括套設(shè)在筒體外側(cè)的網(wǎng)罩，所述網(wǎng)罩的網(wǎng)格間距小于進(jìn)料通孔的內(nèi)徑。

10.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括若干設(shè)置在筒體內(nèi)的圓形隔板，所述兩個(gè)半圓筒體的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與圓形隔板相配合的定位槽。

11.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座的上臺(tái)為圓柱狀，下臺(tái)為圓盤狀，所述底座的上臺(tái)部分位于筒體內(nèi)，且底座的上臺(tái)沿圓周方向上套設(shè)有密封墊。

12.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座為透明體，所述筒體由不銹鋼材質(zhì)制成。

13.作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，其中一個(gè)半圓筒體的兩側(cè)邊連接有凸條，另一個(gè)半圓筒體的兩側(cè)邊設(shè)有與凸條相配合的條形凹槽。

14.相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

15.1、本實(shí)用新型可在充填作業(yè)前內(nèi)嵌于采場(chǎng)板墻處，當(dāng)充填料漿初凝后，可將筒體整體取出，拆開底座后可整體取出試樣，避免了傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔與切割取樣對(duì)試樣造成的損傷，組裝、拆卸簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，降低了試驗(yàn)的工作量，提高了工作效率；

16.2、本實(shí)用新型中筒體的外壁上設(shè)有外螺紋，筒體底部連接旋轉(zhuǎn)手柄，筒體可旋轉(zhuǎn)取出，操作方便，提高了工作效率；

17.3、筒體外設(shè)有網(wǎng)罩，能夠有效地防止料漿中的廢石堵塞進(jìn)料通孔；

18.4、筒體內(nèi)部設(shè)有定位槽，能夠設(shè)置多個(gè)圓形隔板，使得筒體內(nèi)可一次澆筑多個(gè)充填體試樣，提高了工作效率；

19.5、本實(shí)用新型中兩個(gè)半圓筒體凸條與條形槽扣合形成緊扣結(jié)構(gòu)，密封性強(qiáng)，且筒體外側(cè)套有卡箍，用于固定兩個(gè)半圓筒體，提高了筒體的密封性。

附圖說(shuō)明

20.圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

21.圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中筒體和底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

23.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。

24.如圖1和圖2所示，本實(shí)施例為一種礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，包括底座1、安裝在底座1上的筒體2以及若干用于連接筒體2與底座1的連接螺栓，所述底座1為凸臺(tái)狀，底座1的上臺(tái)12為圓柱狀，下臺(tái)11為圓盤狀，且底座1的上臺(tái)12位于筒體2內(nèi)。所述底座1的下臺(tái)11沿圓周方向開設(shè)有若干第一螺紋孔111，所述第一螺紋孔111的中心線與底座1的軸線平行。所述筒體2包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓筒體，每個(gè)半圓筒體的底部連接半圓形凸臺(tái)26，所述半圓形凸臺(tái)26所在上的水平面與筒體2的中心線互相垂直，且半圓形凸臺(tái)26上沿圓周方向開設(shè)有與第一螺紋孔111對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋孔261，所述連接螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一螺紋孔111與第二螺紋孔261用于連接筒體2與底座1。

25.具體的，本實(shí)施例中所述底座1與筒體2同軸，所述底座1的下臺(tái)11高為2cm。

26.所述半圓筒體的頂部連接有半圓形擋板21，兩個(gè)半圓筒體頂部的半圓形擋板21相對(duì)設(shè)置，且兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓形擋板21組成與半圓筒體橫截面相同大小的圓形板。

27.其中一個(gè)半圓筒體的外壁上開設(shè)有若干進(jìn)料通孔22，用于導(dǎo)入料漿，優(yōu)選的，本實(shí)施例中該半圓筒體的外壁上沿筒體2中心線方向設(shè)有一排進(jìn)料通孔22，所述進(jìn)料通孔22的中心線與筒體2中心線互相垂直。

28.進(jìn)一步地，所述底座1的上臺(tái)12沿圓周方向上套設(shè)有密封墊，提高了筒體2的密封性，防止漏漿。

29.進(jìn)一步地，所述底座1為透明體，由亞克力材質(zhì)制成，便于透過(guò)底座1隨時(shí)觀察筒體

2內(nèi)料漿狀態(tài)。所述筒體2由不銹鋼材質(zhì)制成，防止生銹，提高了筒體2的使用壽命。

30.進(jìn)一步地，其中一個(gè)半圓筒體兩側(cè)邊設(shè)有凸條28，兩一個(gè)半圓筒體的兩側(cè)邊設(shè)有與凸條28相配合的條形凹槽29，所述兩個(gè)半圓筒體的接口處通過(guò)凸條28與條形凹槽29配合形成緊扣結(jié)構(gòu)，提高了筒體2的密封性。

31.進(jìn)一步地，本實(shí)施例還包括套接在兩個(gè)半圓筒體外壁上的卡箍4，且兩個(gè)半圓筒體的外壁上沿圓周方向?qū)?yīng)開設(shè)有與所述卡箍4相配合的卡槽23，所述卡箍4用于將兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓筒體固定在一起，進(jìn)一步提高了筒體2的密封性。

32.進(jìn)一步地，所述筒體2的外壁上設(shè)有外螺紋24，所述半圓筒體底部的半圓形凸臺(tái)26上連接有旋轉(zhuǎn)手柄25，所述旋轉(zhuǎn)手柄25的內(nèi)端與半圓形凸臺(tái)26固定連接，且旋轉(zhuǎn)手柄25的軸線與筒體2的中心線互相垂直。

33.進(jìn)一步地，本實(shí)施例還包括套設(shè)在筒體2外側(cè)的網(wǎng)罩3，所述網(wǎng)罩3的網(wǎng)格間距小于進(jìn)料通孔22的內(nèi)徑，防止料漿攪拌不均勻或者采場(chǎng)內(nèi)原有的廢石堵塞進(jìn)料通孔22。優(yōu)選地，本實(shí)施例中所述進(jìn)料通孔22的內(nèi)徑為5mm，網(wǎng)罩3的網(wǎng)格間距小于5mm。

34.進(jìn)一步地，本實(shí)施例還包括若干設(shè)置在筒體2內(nèi)的圓形隔板5，所述兩個(gè)半圓筒體的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與圓形隔板5相配合的定位槽27，使得筒體2可一次澆筑多個(gè)充填體試樣，便于減少試驗(yàn)誤差。

35.具體的，如圖1至3所示，礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模的試樣制作方法，按如下步驟進(jìn)行：

36.步驟a：根據(jù)試樣所需尺寸選擇對(duì)應(yīng)的試模，并進(jìn)行組裝，常用的尺寸有φ50

×

100mm、φ100

×

200mm、φ150

×

300mm。

37.步驟b：根據(jù)試驗(yàn)需要，在板墻不同位置處布置模具，并做好密封工作，注意帶有進(jìn)料通孔22的半圓筒體在上方。

38.步驟c：充填作業(yè)時(shí)，通過(guò)底座1觀察筒體2內(nèi)料漿狀態(tài)，當(dāng)充填料漿初凝后，根據(jù)齡期要求，轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄25，將試模旋轉(zhuǎn)取出。

39.本實(shí)施例可在充填作業(yè)前水平方向內(nèi)嵌于采場(chǎng)板墻處，當(dāng)充填料漿初凝后，可旋轉(zhuǎn)將其取出，避免了傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔與切割取樣對(duì)試樣造成的損傷，降低了工作量和成本，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定。技術(shù)特征：

1.礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：包括底座（1）以及安裝在底座（1）上的筒體（2），所述筒體（2）包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓筒體，其中一個(gè)半圓筒體的外壁上開設(shè)有若干用于導(dǎo)入料漿的進(jìn)料通孔（22）；每個(gè)半圓筒體的頂部連接有半圓形擋板（21），且兩個(gè)半圓筒體頂部的半圓形擋板（21）相對(duì)設(shè)置；礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括若干用于連接筒體（2）與底座（1）的連接螺栓。2.如權(quán)利要求1所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：所述底座（1）為凸臺(tái)狀，且底座（1）的下臺(tái)（11）部分開設(shè)有若干第一螺紋孔（111）；每個(gè)半圓筒體的底部連接有半圓形凸臺(tái)（26），且半圓形凸臺(tái)（26）上開設(shè)有若干與第一螺紋孔（111）對(duì)應(yīng)設(shè)置的第二螺紋孔（261），所述連接螺栓穿過(guò)對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一螺紋孔（111）與第二螺紋孔（261）用于連接筒體（2）與底座（1）。3.如權(quán)利要求2所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：所述筒體（2）的外壁上設(shè)有外螺紋（24），所述半圓筒體底部的半圓形凸臺(tái)（26）上連接有旋轉(zhuǎn)手柄（25），所述旋轉(zhuǎn)手柄（25）的內(nèi)端與半圓形凸臺(tái)（26）固定連接。4.如權(quán)利要求1至3中任一所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括套接在筒體（2）外壁上的卡箍（4），且兩個(gè)半圓筒體的外壁上沿圓周方向?qū)?yīng)開設(shè)有與所述卡箍（4）相配合的卡槽（23）。5.如權(quán)利要求1至3中任一所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括套設(shè)在筒體（2）外側(cè)的網(wǎng)罩（3），所述網(wǎng)罩（3）的網(wǎng)格間距小于進(jìn)料通孔（22）的內(nèi)徑。6.如權(quán)利要求1至3中任一所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模還包括若干設(shè)置在筒體（2）內(nèi)的圓形隔板（5），所述兩個(gè)半圓筒體的內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置有與圓形隔板（5）相配合的定位槽（27）。7.如權(quán)利要求6所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：所述底座（1）的上臺(tái)（12）為圓柱狀，下臺(tái)（11）為圓盤狀，所述底座（1）的上臺(tái)（12）部分位于筒體（2）內(nèi)，且底座（1）的上臺(tái)（12）沿圓周方向上套設(shè)有密封墊。8.如權(quán)利要求7所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：所述底座（1）為透明體，所述筒體（2）由不銹鋼材質(zhì)制成。9.如權(quán)利要求1至3中任一所述的礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，其特征在于：其中一個(gè)半圓筒體的兩側(cè)邊連接有凸條（28），另一個(gè)半圓筒體的兩側(cè)邊設(shè)有與凸條（28）相配合的條形凹槽（29）。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種礦山井下充填試驗(yàn)用圓柱試模，包括底座、安裝在底座上的筒體以及若干用于連接筒體與底座的連接螺栓，筒體包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓筒體，其中一個(gè)半圓筒體的外壁上開設(shè)有若干用于導(dǎo)入料漿的進(jìn)料通孔。每個(gè)半圓筒體的頂部連接有半圓形擋板，且兩個(gè)半圓筒體頂部的半圓形擋板相對(duì)設(shè)置。本實(shí)用新型可在充填作業(yè)前內(nèi)嵌于采場(chǎng)板墻處，當(dāng)充填料漿初凝后，可將筒體整體取出，拆開底座后可整體取出試樣，避免了傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)鉆孔與切割取樣對(duì)試樣造成的損傷，組裝、拆卸簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，降低了試驗(yàn)的工作量，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李廣波 盛宇航 楊紀(jì)光 朱庚杰 郭加仁 沈自軍 賈海波

受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東黃金礦業(yè)科技有限公司充填工程實(shí)驗(yàn)室分公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.07

技術(shù)公布日：2021/11/2