1.本實(shí)用新型屬于固液分離脫水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。

背景技術(shù)：

2.水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣或其它無腐蝕性、不溶于水、不含固體顆粒的氣體，經(jīng)使被抽密閉的容器形成一定的真空。吸入的氣體中允許混有微量的液體。水環(huán)真空泵屬容積式泵，即利用容積大小的改變達(dá)到吸、排氣的目的。葉輪偏心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時（在泵啟動前，應(yīng)向泵內(nèi)注入適量水），水受離心力的作用，而在泵體壁上形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切，沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)的過程中，水環(huán)表面而逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪片間形成空間并逐漸擴(kuò)大，這樣就在吸氣口吸入空氣。在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)的內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間容積隨著縮小，葉片間的空間容積改變一次，每個葉片間的水好像活塞一樣往復(fù)一次，泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。工作區(qū)間為-0.04mpa～0.09 mpa，主要應(yīng)用于化工、石化、輕工、制藥、造紙、冶金、建材、電器、食品、洗煤、選礦、化肥等行業(yè)。

3.不少設(shè)備在使用時都有真空要求，目前，大多數(shù)選礦廠普遍使用的水環(huán)式真空泵作為盤式真空過濾機(jī)的附屬設(shè)備使用，在水環(huán)式泵啟動和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，需要向泵內(nèi)注入大量水后，運(yùn)轉(zhuǎn)形成真空度，然后通過水環(huán)式真空泵將水排出，水環(huán)式真空泵在運(yùn)行時，還需要用冷卻水對其降溫，使用后向外界直接排放，耗水量大，不僅增加了生產(chǎn)成本，還浪費(fèi)了大量的水資源，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的是為解決上述問題,提供一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置。

5.本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

6.本實(shí)用新型的一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵、水環(huán)式真空泵排氣口、水環(huán)式真空泵進(jìn)水口和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，在所述的氣液分離器的上部設(shè)有氣液分離器進(jìn)氣口和氣液分離器排氣口，右側(cè)壁中下部設(shè)有氣液分離器出水口，左側(cè)壁的上部設(shè)有補(bǔ)加水管，下部設(shè)有排水口，在氣液分離器內(nèi)設(shè)有與補(bǔ)加水管連通的浮球控制閥，在氣液分離器上設(shè)有液位傳感器和排水控制閥，所述的排氣排液管路一端與水環(huán)式真空泵出水口連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進(jìn)氣口連通；所述的循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口連通，另一端與氣液分離器出水口相連通，所述的智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。

7.優(yōu)選地，在所述的氣液分離器內(nèi)，靠近氣液分離器進(jìn)氣口的下部設(shè)有導(dǎo)流板。

8.優(yōu)選地，在所述的循環(huán)水管路上還設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。

9.本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

10.本實(shí)用新型在正常工況下，水環(huán)真空泵工作液（即水）由氣液分離器提供，氣液分離器收集水環(huán)真空泵排出的氣液混合物中的水量，當(dāng)氣液分離器內(nèi)水量過多時通過排水控制閥自動排出多余的水量，當(dāng)氣液分離器內(nèi)水位過低時，由補(bǔ)加水管通過浮球控制閥進(jìn)行補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)；極大的節(jié)省了外部補(bǔ)水，節(jié)省水資源補(bǔ)給，通過調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥，可對水環(huán)真空泵工況進(jìn)行微調(diào)，降低電能消耗，避免崗位在過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié)，減少崗位勞動強(qiáng)度。

附圖說明

11.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

12.下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

13.如圖1所示，本實(shí)用新型的一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵1、水環(huán)式真空泵排氣口11、水環(huán)式真空泵進(jìn)水口12和智能控制儀表4，其特征在于：還包括氣液分離器5、排氣管路2和循環(huán)水管路3，在所述的氣液分離器5的上部設(shè)有氣液分離器進(jìn)氣口52和氣液分離器排氣口51，右側(cè)壁中下部設(shè)有氣液分離器出水口55，左側(cè)壁的上部設(shè)有補(bǔ)加水管57，下部設(shè)有排水口53，在氣液分離器5內(nèi)設(shè)有與補(bǔ)加水管57連通的浮球控制閥58，在氣液分離器5上設(shè)有液位傳感器56和排水控制閥54，所述的排氣管路2一端與水環(huán)式真空泵排氣口11連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進(jìn)氣口52連通；所述的循環(huán)水管路3一端與水環(huán)式真空泵進(jìn)水口12連通，另一端與氣液分離器出水口55相連通，所述的智能控制儀表4與液位傳感器56、排水控制閥54和浮球控制閥58電性連接。本實(shí)用新型智能控制儀表4為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做贅述，所述的氣液分離器排氣口51與排氣管6相連通，用于排除氣液分離器分離出的氣體，氣液分離器5的排氣管6與大氣連通。

14.本實(shí)用新型在所述的氣液分離器內(nèi)，靠近氣液分離器進(jìn)氣口的下部設(shè)有導(dǎo)流板59。從水環(huán)式真空泵排出的氣液混合物從上部氣液分離器進(jìn)氣口52進(jìn)入氣液分離器5后，經(jīng)過導(dǎo)流板59的時候，液體順導(dǎo)流板59冷凝而下實(shí)現(xiàn)氣液分離，優(yōu)化了氣液分離的效果，實(shí)現(xiàn)了從真空泵排出的密封水和空氣的初步分離。

15.本實(shí)用新型補(bǔ)加水采用浮球控制閥，用于進(jìn)行補(bǔ)水，實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)；極大的節(jié)省了外部補(bǔ)水，節(jié)省水資源補(bǔ)給。

16.本實(shí)用新型在所述的循環(huán)水管路上還設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥7，通過調(diào)節(jié)手動調(diào)節(jié)閥7，可對水環(huán)真空泵工況進(jìn)行微調(diào)，降低電能消耗，避免崗位在過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié)，減少崗位勞動強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵、水環(huán)式真空泵排氣口、水環(huán)式真空泵進(jìn)水口和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，在所述的氣液分離器的上部設(shè)有氣液分離器進(jìn)氣口和氣液分離器排氣口，右側(cè)壁中下部設(shè)有氣液分離器出水口，左側(cè)壁的上部設(shè)有補(bǔ)加水管，下部設(shè)有排水口，在氣液分離器內(nèi)設(shè)有與補(bǔ)加水管連通的浮球控制閥，在氣液分離器上設(shè)有液位傳感器和排水控制閥，所述的排氣管路一端與水環(huán)式真空泵出水口連通，另一端與氣液分離器上部的氣液分離器進(jìn)氣口連通；所述的循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵的進(jìn)水口連通，另一端與氣液分離器出水口相連通，所述的智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，其特征在于：在所述的氣液分離器內(nèi)，靠近氣液分離器進(jìn)氣口的下部設(shè)有導(dǎo)流板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，其特征在于：在所述的循環(huán)水管路上還設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種水環(huán)式真空泵水循環(huán)利用系統(tǒng)控制裝置，包括水環(huán)式真空泵和智能控制儀表，其特征在于：還包括氣液分離器、排氣管路和循環(huán)水管路，氣液分離器設(shè)有氣液分離器進(jìn)氣口、氣液分離器排氣口、氣液分離器出水口、補(bǔ)加水管和排水口，在氣液分離器內(nèi)設(shè)有浮球控制閥，在氣液分離器上設(shè)有液位傳感器和排水控制閥，排氣管路一端與水環(huán)式真空泵排氣口連通，另一端與氣液分離器進(jìn)氣口連通；循環(huán)水管路一端與水環(huán)式真空泵進(jìn)水口連通，另一端與氣液分離器出水口連通，智能控制儀表與液位傳感器、排水控制閥和浮球控制閥電性連接。其優(yōu)點(diǎn)是：避免了過去隨工況變化對水環(huán)真空泵排液閥進(jìn)行頻繁調(diào)節(jié)，減少崗位勞動強(qiáng)度。減少崗位勞動強(qiáng)度。減少崗位勞動強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：張影 周穎 明力偉

受保護(hù)的技術(shù)使用者：鞍山嘉岳礦山設(shè)備有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.18

技術(shù)公布日：2022/6/1