1.本實(shí)用新型涉及一種離心機(jī)，尤其是一種新式三相臥螺離心機(jī)。

背景技術(shù)：

2.臥螺離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的沉降設(shè)備,目前已廣泛應(yīng)用于城市污泥脫水、水廠排泥脫水、工農(nóng)業(yè)廢水處理、石油化工、食品、制藥等行業(yè)的固液分離和脫水。其工作原理為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入螺旋推料器內(nèi)筒加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐段，經(jīng)出泥口排出，較輕的液相物則形成內(nèi)層澄清段，由轉(zhuǎn)鼓另一端的清液口排出?，F(xiàn)行的離心機(jī)由于其結(jié)構(gòu)的缺陷，清液口段均是采用直管，這種方式的離心機(jī)對(duì)于物料出渣時(shí)，其含水率均會(huì)保持在32％以上(物料為無(wú)機(jī)物)或82％以上(物料為有機(jī)物)，含水率無(wú)法降低，從而造成運(yùn)輸及出渣物料儲(chǔ)存的困擾，不利于對(duì)于物料的高效、安全、低含水率的處理；并且現(xiàn)行的臥螺離心機(jī)只有出渣、出液兩個(gè)出口，這種分離方式，對(duì)于含油率比較高的餐廚垃圾來說，不利于三相物快速分離(餐廚垃圾不僅含有水分還含有油污)，傳統(tǒng)只有出渣、出液兩個(gè)出口的臥螺離心機(jī)對(duì)于含油率較高的物料，分離效率偏低，并且重相液由于黏度大易沉積在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔處，容易堵塞，難以排出。

3.中國(guó)實(shí)用新型專利cn201220375271.1公開的一種螺旋推料器及其應(yīng)用的臥螺離心機(jī)，其清液口段采用直管，使得固相物的含水率不能進(jìn)一步降低，并且該種離心機(jī)只有兩相出口，難以快速對(duì)含有重相液的物料進(jìn)行快速、防堵塞分離開來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠大大降低物料含水率并使物料高干、對(duì)含有重相液的物料三相分離，分離快、防堵塞的一種新式三相臥螺離心機(jī)，滿足了企業(yè)對(duì)物料進(jìn)行固液分離時(shí)、固相物含水率低便于處理及對(duì)含有重相液的物料分離速度快、長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)堵塞出口的需求。

5.本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案：這種新式三相臥螺離心機(jī)，包括罩殼，罩殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)腔為錐狀的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)有速度差的螺旋推進(jìn)器；螺旋推進(jìn)器包括筒體，筒體上螺旋狀固定有螺旋推進(jìn)葉片，螺旋推進(jìn)葉片的外輪廓呈錐狀并與錐狀轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)腔錐度一致；筒體上設(shè)置有腔體，腔體處設(shè)有開在筒體上的物料進(jìn)口，筒體內(nèi)設(shè)有物料通入管，物料通入管的內(nèi)端設(shè)置有位于腔體處的進(jìn)料出口；轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)開有出渣端，轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)上方開有重相液出口端，轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)下方開有清相液出口端，重相液出口端的出液口位于螺旋推進(jìn)葉片的外側(cè)，清相液出口端位于螺旋推進(jìn)葉片的內(nèi)側(cè)。這里轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器的作用是，能夠利用差速器使得轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器能夠保持恒定的轉(zhuǎn)速差，從而能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行固液分離并進(jìn)行排出；這里螺旋推進(jìn)葉片的作用是，用于推動(dòng)物料進(jìn)行固液分離；這里腔體、物料進(jìn)口、物料通入管的作用是，能夠?qū)ξ锪献⑷氲睫D(zhuǎn)鼓內(nèi)

進(jìn)行固液分離；這里清相液出口端的作用是能夠?qū)p相液(水)進(jìn)行出液；這里重相液出口端的作用是，夠?qū)啙岬闹叵嘁?油及渾濁的污水)進(jìn)行快速出液排出；這里出渣口的作用是，能夠?qū)ξ锪系墓滔辔镞M(jìn)行快速出渣處理；這里重相液出口端的出液口位于螺旋推進(jìn)葉片的外側(cè)的作用是，由于重相液較重會(huì)位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁側(cè)所以更利于重相液的排出并且油污對(duì)于水來說更輕會(huì)浮在水的表面也位于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁側(cè)，所以也能夠被快速排出；這里清相液出口端位于螺旋推進(jìn)葉片的內(nèi)側(cè)的作用是，由于輕相液較輕(通常為水)，所以更靠近筒體外輪廓側(cè)，所以能夠快速對(duì)輕相液進(jìn)行排出。

6.進(jìn)一步完善，轉(zhuǎn)鼓包括第一錐管及與第一錐管連通的第二錐管，第一錐管與第二錐管的錐度方向一致，第一錐管的錐度為0.1°～10°，第二錐管的錐度為0.1°～10°；螺旋推進(jìn)葉片包括第一螺旋推進(jìn)葉片及與第一螺旋推進(jìn)葉片連續(xù)一起的第二螺旋推進(jìn)葉片，第一螺旋推進(jìn)葉片的外輪廓呈錐狀并與第一錐管的內(nèi)腔配合并錐度一致，第二螺旋推進(jìn)葉片的外輪廓呈錐狀并與第二錐管的內(nèi)腔配合并錐度一致。這里第一錐管、第二錐管、第一螺旋推進(jìn)葉片、第二螺旋推進(jìn)葉片的作用是，降低加工難度、節(jié)約成本，并且采用不同錐度的第一錐管、第二錐管能夠分級(jí)分離物料，分離效果更好，排出效率更高，防堵塞；這里第一錐管的錐度為0.1°～10°、第二錐管的錐度為0.1°～10°的作用是，能夠提高向心分力，從而提高物料分離油、水的能力。

7.進(jìn)一步完善，第二錐管的錐度大于第一錐管的錐度，第一錐管的錐度為3°，第二錐管的錐度為8°。這里第二錐管的錐度大于第一錐管的錐度的作用是，使得第二錐管的向心分力更大，從而對(duì)于固相物去除水分、油污能力增強(qiáng)，從而能夠極大的降低固相物的含水率，并且固相物排出速度更快；這里第一錐管的錐度為3°，第二錐管的錐度為8°能夠保證最佳的固相物低含水率及液相物的快速排出。

8.進(jìn)一步完善，第一錐管及第二錐管的內(nèi)腔璧上均固定有擠壓圈，擠壓圈上開有一組沿?cái)D壓圈中心均布設(shè)置的軸向凹槽。這里擠壓圈的作用是，能夠使得固相物(出料渣)進(jìn)行擠壓，確保含水率進(jìn)一步降低；這里軸向凹槽的作用是，用于固相物擠壓后產(chǎn)生的液相物能夠被及時(shí)排走。

9.進(jìn)一步完善，第一螺旋推進(jìn)葉片的內(nèi)端開有一組沿筒體側(cè)設(shè)置的溢流口。這里溢流口的作用是，使得輕相液能夠快速通過第一螺旋推進(jìn)葉片而從清相液出口端處排出，從而能夠使得物料固液分離的更快，進(jìn)而也能夠使得固相物(出料渣)含水率更低。

10.進(jìn)一步完善，腔體上固定有圓錐柱,圓錐柱位于進(jìn)料出口正對(duì)位置。這里圓錐柱的作用是，能夠?qū)M(jìn)料出口排出的物料進(jìn)行打碎，避免有些物料太大塊而無(wú)法從物料進(jìn)口進(jìn)入的問題。

11.進(jìn)一步完善，重相液出口端的排液口處安裝有向心泵。這里向心泵的作用是，能夠加快重相液及清相液的排出；向心泵paring dix pump又稱削能環(huán)。是蝶片式離心機(jī)(包括立式卜排料沉降離心機(jī)和萃取機(jī))中用于集液和上方排液的加壓泵，與離心泵的作用原理基本相同，是固定的葉輪與離心機(jī)分離后的旋轉(zhuǎn)著的澄清液相作用，將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能，進(jìn)行壓力排料(如圖5所示)；這里向心泵為市面上現(xiàn)有的產(chǎn)品，可以選用福樂偉分離技術(shù)(上海)有限公司的產(chǎn)品。

12.本實(shí)用新型有益的效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，利用轉(zhuǎn)鼓、螺旋推進(jìn)器能夠利用差速器使得轉(zhuǎn)鼓與螺旋推進(jìn)器能夠保持恒定的轉(zhuǎn)速差，從而能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行固

液分離并進(jìn)行排出，利用第一錐管、第二錐管能夠給予物料進(jìn)行分離時(shí)的向心分力，從而能夠更加好對(duì)物料的固液進(jìn)行分離操作，利用筒體上螺旋狀固定有第一螺旋推進(jìn)葉片及與第一螺旋推進(jìn)葉片連續(xù)一起的第二螺旋推進(jìn)葉片，使得物料的固液分離性更徹底，固相物含水率更低，利用腔體、物料進(jìn)口、物料通入管能夠?qū)ξ锪献⑷氲睫D(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行固液分離，利用清相液出口端的作用是能夠?qū)p相液(水)進(jìn)行快速出液排出，利用重相液出口端夠?qū)啙岬闹叵嘁?油及渾濁的污水)進(jìn)行快速出液排出，利用出渣口能夠?qū)ξ锪系墓滔辔镞M(jìn)行快速出渣處理，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，能夠極大的增加物料的干燥度，出渣率不僅高而且快、防堵塞，由于是三相出料，所以對(duì)于含有重相液及油污的物料分離效果更佳，特別適用于餐廚垃圾的固液分離，值得推廣應(yīng)用。

附圖說明

13.圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

14.圖2為圖1的a區(qū)域放大圖；

15.圖3為本實(shí)用新型中擠壓圈的結(jié)構(gòu)示意圖。

16.圖4為本實(shí)用新型的工作原理圖；

17.圖5為本實(shí)用新型安裝上向心泵后的另外一種結(jié)構(gòu)三相臥螺離心機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：罩殼1，轉(zhuǎn)鼓2，出渣端2a，出渣口2a-1，重相液出口端2b，清相液出口端2c，擠壓圈2d，軸向凹槽2d-1，第一錐管2-1，第二錐管2-2，螺旋推進(jìn)器3，筒體3-1，腔體3-1a，物料進(jìn)口3-1b，圓錐柱3-1c，螺旋推進(jìn)葉片3-2，第一螺旋推進(jìn)葉片3-2a，溢流口3a-2a，第二螺旋推進(jìn)葉片3-2b，物料通入管4，進(jìn)料出口4-1，向心泵5，沉渣6，重相液7，輕相液8。

具體實(shí)施方式

18.下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

19.參照附圖：這種新式三相臥螺離心機(jī)，包括罩殼1，罩殼1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)腔為錐狀的轉(zhuǎn)鼓2，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與轉(zhuǎn)鼓2旋轉(zhuǎn)有速度差的螺旋推進(jìn)器3；螺旋推進(jìn)器3包括筒體3-1，筒體3-1上螺旋狀固定有螺旋推進(jìn)葉片3-2，螺旋推進(jìn)葉片3-2的外輪廓呈錐狀并與錐狀轉(zhuǎn)鼓2的內(nèi)腔錐度一致；筒體3-1上設(shè)置有腔體3-1a，腔體3-1a處設(shè)有開在筒體3-1上的物料進(jìn)口3-1b，筒體3-1內(nèi)設(shè)有物料通入管4，物料通入管4的內(nèi)端設(shè)置有位于腔體3-1a處的進(jìn)料出口4-1；轉(zhuǎn)鼓2的左側(cè)開有出渣端2a，轉(zhuǎn)鼓2的右側(cè)上方開有重相液出口端2b，轉(zhuǎn)鼓2的右側(cè)下方開有清相液出口端2c，重相液出口端2b的出液口位于螺旋推進(jìn)葉片3-2的外側(cè)，清相液出口端2c位于螺旋推進(jìn)葉片3-2的內(nèi)側(cè)。

20.轉(zhuǎn)鼓2包括第一錐管2-1及與第一錐管2-1連通的第二錐管2-2，第一錐管2-1與第二錐管2-2的錐度方向一致，第一錐管2-1的錐度為0.1°～10°，第二錐管2-2的錐度為0.1°～10°；螺旋推進(jìn)葉片3-2包括第一螺旋推進(jìn)葉片3-2a及與第一螺旋推進(jìn)葉片3-2a連續(xù)一起的第二螺旋推進(jìn)葉片3-2b，第一螺旋推進(jìn)葉片3-2a的外輪廓呈錐狀并與第一錐管2-1的內(nèi)腔配合并錐度一致，第二螺旋推進(jìn)葉片3-2b的外輪廓呈錐狀并與第二錐管2-2的內(nèi)腔配合并錐度一致。

21.第二錐管2-2的錐度大于第一錐管2-1的錐度，第一錐管2-1的錐度為3°，第二錐管2-2的錐度為8°。

22.第一錐管2-1及第二錐管2-2的內(nèi)腔璧上均固定有擠壓圈2d，擠壓圈2d上開有一組沿?cái)D壓圈2d中心均布設(shè)置的軸向凹槽2d-1。

23.第一螺旋推進(jìn)葉片3-2a的內(nèi)端開有一組沿筒體3-1側(cè)設(shè)置的溢流口3a-2a。

24.腔體3-1a上固定有圓錐柱3-1c,圓錐柱3-1c位于進(jìn)料出口4-1正對(duì)位置。

25.重相液出口端2b的排液口處安裝有向心泵5。

26.本實(shí)用新型的工作原理：當(dāng)利用螺旋推進(jìn)器3及轉(zhuǎn)鼓2對(duì)物料進(jìn)行固液分離時(shí)、轉(zhuǎn)鼓2與螺旋推料器3通過差速器以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料由物料通入管4連續(xù)引入螺旋推料器3內(nèi)筒加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2，在離心力的作用下，較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁上形成沉渣層，通過螺旋推料器3上的螺旋推進(jìn)葉片3-2旋轉(zhuǎn)推動(dòng)，將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓2的第二錐管2-2段并經(jīng)出渣端2a排出，相對(duì)較重的重相液(雜質(zhì)多渾濁并含有油污)則形成外層渾濁液，重相液靠近轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)壁側(cè)并通過轉(zhuǎn)鼓2的向心分力不斷朝第一錐管2-1右側(cè)移動(dòng)并通過轉(zhuǎn)鼓2另一端的重相液出口端2b快速排出，最輕的清相液(水)則形成內(nèi)層澄清段，通過轉(zhuǎn)鼓2的向心分力不斷朝第一錐管2-1右側(cè)移動(dòng)并通過轉(zhuǎn)鼓2另一端的輕相清出口端2c快速排出(如圖4所示)，由于轉(zhuǎn)鼓2呈錐形狀，所以，對(duì)于物料的離心分力更大，進(jìn)而對(duì)于物料的固液分離效果會(huì)更加明顯，從而排出來的固相物含水率會(huì)更低，并且采用三相出料，所以對(duì)于含有重相液及油污的物料分離效果更佳，特別適用于餐廚垃圾的固液分離，值得推廣應(yīng)用。

27.雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。技術(shù)特征：

1.一種新式三相臥螺離心機(jī)，包括罩殼(1)，其特征是：所述罩殼(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)腔為錐狀的轉(zhuǎn)鼓(2)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與轉(zhuǎn)鼓(2)旋轉(zhuǎn)有速度差的螺旋推進(jìn)器(3)；所述螺旋推進(jìn)器(3)包括筒體(3-1)，所述筒體(3-1)上螺旋狀固定有螺旋推進(jìn)葉片(3-2)，所述螺旋推進(jìn)葉片(3-2)的外輪廓呈錐狀并與錐狀轉(zhuǎn)鼓(2)的內(nèi)腔錐度一致；所述筒體(3-1)上設(shè)置有腔體(3-1a)，所述腔體(3-1a)處設(shè)有開在筒體(3-1)上的物料進(jìn)口(3-1b)，所述筒體(3-1)內(nèi)設(shè)有物料通入管(4)，所述物料通入管(4)的內(nèi)端設(shè)置有位于腔體(3-1a)處的進(jìn)料出口(4-1)；所述轉(zhuǎn)鼓(2)的左側(cè)開有出渣端(2a)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的右側(cè)上方開有重相液出口端(2b)，所述轉(zhuǎn)鼓(2)的右側(cè)下方開有清相液出口端(2c)，所述重相液出口端(2b)的出液口位于螺旋推進(jìn)葉片(3-2)的外側(cè)，所述清相液出口端(2c)位于螺旋推進(jìn)葉片(3-2)的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述轉(zhuǎn)鼓(2)包括第一錐管(2-1)及與第一錐管(2-1)連通的第二錐管(2-2)，所述第一錐管(2-1)與第二錐管(2-2)的錐度方向一致，所述第一錐管(2-1)的錐度為0.1°～10°，所述第二錐管(2-2)的錐度為0.1°～10°；所述螺旋推進(jìn)葉片(3-2)包括第一螺旋推進(jìn)葉片(3-2a)及與第一螺旋推進(jìn)葉片(3-2a)連續(xù)一起的第二螺旋推進(jìn)葉片(3-2b)，所述第一螺旋推進(jìn)葉片(3-2a)的外輪廓呈錐狀并與第一錐管(2-1)的內(nèi)腔配合并錐度一致，所述第二螺旋推進(jìn)葉片(3-2b)的外輪廓呈錐狀并與第二錐管(2-2)的內(nèi)腔配合并錐度一致。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述第二錐管(2-2)的錐度大于第一錐管(2-1)的錐度，所述第一錐管(2-1)的錐度為3°，所述第二錐管(2-2)的錐度為8°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述第一錐管(2-1)及第二錐管(2-2)的內(nèi)腔壁上均固定有擠壓圈(2d)，所述擠壓圈(2d)上開有一組沿?cái)D壓圈(2d)中心均布設(shè)置的軸向凹槽(2d-1)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述第一螺旋推進(jìn)葉片(3-2a)的內(nèi)端開有一組沿筒體(3-1)側(cè)設(shè)置的溢流口(3a-2a)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述腔體(3-1a)上固定有圓錐柱(3-1c),所述圓錐柱(3-1c)位于進(jìn)料出口(4-1)正對(duì)位置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新式三相臥螺離心機(jī)，其特征是：所述重相液出口端(2b)的排液口處安裝有向心泵(5)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開一種新式三相臥螺離心機(jī)，包括罩殼，罩殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有內(nèi)腔為錐狀的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)有速度差的螺旋推進(jìn)器；筒體上設(shè)置有腔體，腔體處設(shè)有開在筒體上的物料進(jìn)口，筒體內(nèi)設(shè)有物料通入管，物料通入管的內(nèi)端設(shè)置有位于腔體處的進(jìn)料出口；轉(zhuǎn)鼓的左側(cè)開有出渣端，轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)上方開有重相液出口端，轉(zhuǎn)鼓的右側(cè)下方開有清相液出口端，重相液出口端的出液口位于螺旋推進(jìn)葉片的外側(cè)，清相液出口端位于螺旋推進(jìn)葉片的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型能夠極大的增加物料的干燥度，出渣率不僅高而且快、防堵塞，由于是三相出料，所以對(duì)于含有重相液及油污的物料分離效果更佳，特別適用于餐廚垃圾的固液分離，值得推廣應(yīng)用。值得推廣應(yīng)用。值得推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員：金一華

受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江天賜環(huán)?？萍加邢薰?br />
技術(shù)研發(fā)日：2022.02.09

技術(shù)公布日：2022/6/28