本實用新型涉及風鉆技術領域，尤其涉及一種風鉆鉆頭結構。

背景技術：

電鉆是利用電做動力的鉆孔機具，其種類繁多。按照鉆頭的直徑來說，電鉆主要規(guī)格有4、6、8、10、13、16、19、23、32、38、49mm等，其具體數(shù)值指：在抗拉強度為390n/mm2的鋼材上鉆孔的鉆頭的最大直徑。對于有色金屬、塑料等材料其最大鉆孔直徑可比原規(guī)格大30～50％。電鉆工作原理是電磁旋轉式或電磁往復式小容量電動機的電機轉子做磁場切割做功運轉，通過傳動機構驅動作業(yè)裝置，帶動齒輪加大鉆頭的動力，從而使鉆頭刮削物體表面，更好的洞穿物體。

風鉆是以壓縮空氣為動力的打孔工具，多用于建筑工地、混凝土、巖石和礦井等的打孔工作。煤礦通常使用zqs系列氣動手持式鉆機進行鉆孔作業(yè)，該鉆機配合麻花鉆桿進行鉆孔，鉆孔直徑較大，多為直徑為35-45mm的孔。因其無小孔徑鉆桿，故在煤礦施工過程中，無法采用風鉆鉆小孔，需要使用電鉆進行鉆孔，而采用電鉆進行鉆孔，電鉆電池需要提前充電配備到位，或在井下進行接電，較為麻煩。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例提供一種風鉆鉆頭結構，用以解決現(xiàn)有技術中風鉆無法鉆小孔的缺陷。

本實用新型實施例提供一種風鉆鉆頭結構，包括：鉆頭組件和第一連接套，所述第一連接套的一端與所述鉆頭組件固定連接，所述第一連接套的另一端能夠與風鉆的第二連接套連接，且所述第一連接套的內(nèi)孔尺寸與所述第二連接套的外徑尺寸相匹配。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述第一連接套的內(nèi)孔加工有螺紋，所述螺紋與所述第二連接套外壁上的螺紋相匹配。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述鉆頭組件包括鉆頭、自鎖鉆夾頭和調(diào)節(jié)環(huán)，所述鉆頭安裝在所述自鎖鉆夾頭內(nèi)，所述自鎖鉆夾頭安裝在所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)環(huán)能夠相對于所述自鎖鉆夾頭轉動，以使所述自鎖鉆夾頭鎖緊或松開所述鉆頭。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述第一連接套固定連接在所述調(diào)節(jié)環(huán)的下部。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述自鎖鉆夾頭包括鉆夾套和夾持部，所述夾持部的一端穿過所述鉆夾套與所述調(diào)節(jié)環(huán)連接，所述夾持部的另一端伸出所述鉆夾套用于夾持所述鉆頭。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述鉆夾套上開設有孔。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述夾持部包括用于夾持所述鉆頭的三個等間距設置的夾頭。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，每個所述夾頭的外表面為帶有錐度的圓弧面，所述圓弧面相對的內(nèi)表面為平面，所述平面用于夾持所述鉆頭。

根據(jù)本實用新型一個實施例的風鉆鉆頭結構，所述調(diào)節(jié)環(huán)的上端面形成有連續(xù)設置的齒，用于調(diào)節(jié)所述自鎖鉆夾頭鎖緊或松開所述鉆頭。

本實用新型實施例提供的風鉆鉆頭結構，有效解決了現(xiàn)有的風鉆不能鉆小孔的缺陷，豐富了風鉆的鉆頭尺寸。并且在井下施工時只要有風管接頭的地方就可以隨時使用，方便快捷，有效地解決了電鉆鉆孔帶來的安全風險。同時，就地施工也提高了工作效率，降低了電力消耗，進而降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖逐一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種風鉆鉆頭結構的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例提供的一種風鉆鉆頭結構的俯視圖；

圖3是圖1中示出的第一連接套的結構示意圖。

附圖標記：

1：鉆頭；2：自鎖鉆夾頭；3：調(diào)節(jié)環(huán)；4：第一連接套；21：鉆夾套；22：夾頭。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

下面結合圖1至圖3描述本實用新型實施例的風鉆鉆頭結構。

在礦井中，風力資源豐富，而電力資源受限。在煤礦施工過程中，由于風鉆不能鉆直徑小于35mm以下的小孔，當需要鉆小孔時，操作人員要么需要去電源處接電鉆小孔，要么需要到井上采用電鉆鉆小孔，或者提前充電配備，做好準備工作，而這些操作方式都并非隨時隨地均可實施，嚴重影響了工作效率。

為解決上述問題，本實用新型實施例提供了一種風鉆鉆頭結構，通過設計第一連接套4和鉆頭組件，可將各種規(guī)格的電鉆鉆頭應用至風鉆中。如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，風鉆鉆頭結構包括：鉆頭組件和第一連接套4。鉆頭組件與第一連接套4的一端焊接在一起，第一連接套4的另一端與風鉆的第二連接套連接。具體來說，鉆頭組件可安裝直徑較小的鉆頭，在煤礦施工過程中，當需要鉆小孔時，可將安裝有較小直徑鉆頭的鉆頭組件安裝在風鉆上，進而可以隨時隨地地在煤礦中鉆小孔。

具體地，以zqs系列氣動手持式鉆機為例，鉆頭組件可固定直徑小于35mm的鉆頭，鉆頭組件的下部與第一連接套4焊接在一起。zqs系列氣動手持式鉆機的第二連接套為兩端直徑大，中間直徑小的套管，在與第一連接套4連接時，需先將第二連接套上部直徑較大的一段套管切割掉，然后將第一連接套4與第二連接套直徑較小的一段連接，以將鉆頭組件通過第一連接套4安裝在zqs系列氣動手持式鉆機上。

進一步地，在本實用新型的一個實施例中，第一連接套4可以與第二連接套焊接固定，也可以為螺紋連接。

可以理解的是：在本實用新型的實施例中，第一連接套4與第二連接套相匹配，根據(jù)第二連接套的形狀和尺寸制作第一連接套4。如第二連接套為直筒形，相應地，第一連接套4也應該為直筒形。如第二連接套為下部帶有臺階的結構，相應地，第一連接件4的內(nèi)孔也應該為帶有臺階狀的結構，以將各種鉆頭通過不同的第一連接套4安裝在不同的風鉆上，以滿足實際工作中的需求，增強風鉆的適用性。

本實用新型實施例提供的風鉆鉆頭結構，有效解決了現(xiàn)有的風鉆不能鉆小孔的缺陷，豐富了風鉆的鉆頭尺寸。通過采用不同的第一連接套可將小直徑的鉆頭安裝在不同的風鉆上，增強了風鉆的適用性。并且在井下施工時只要有風管接頭的地方就可以隨時使用，方便快捷，有效地解決了電鉆鉆孔帶來的安全風險。同時，就地施工也提高了工作效率，降低了電力消耗，進而降低了生產(chǎn)成本。

在本實用新型的一個實施例中，由于風鉆的第二連接套的外壁上加工有螺紋，第一連接套4的內(nèi)壁也加工有相匹配的螺紋。如圖3所示，第一連接套4為直筒件，在安裝時，第一連接套4與第二連接套螺紋連接。

如圖1所示，在本實用新型的一個實施例中，鉆頭組件包括鉆頭1、自鎖鉆夾頭2和調(diào)節(jié)環(huán)3。具體來說，鉆頭1安裝在自鎖鉆夾頭2內(nèi)，自鎖鉆夾頭2安裝在調(diào)節(jié)環(huán)3的內(nèi)部，轉動該調(diào)節(jié)環(huán)3能夠使自鎖鉆夾頭2鎖緊或者松開該鉆頭1。第一連接套4安裝在調(diào)節(jié)環(huán)3的下部。

具體來說，鉆頭1與自鎖鉆夾頭2相匹配，根據(jù)鉆頭1的直徑，可設計不同夾持范圍的自鎖鉆夾頭2。在本實用新型的一個實施例中，自鎖鉆夾頭2包括鉆夾套21和夾持部，夾持部的一端穿過鉆夾套21與調(diào)節(jié)環(huán)3連接，夾持部的另一端伸出鉆夾套21外夾持鉆頭1。

進一步地，如圖2所示，在本實用新型的一個實施例中，夾持部包括三個等間距設置的夾頭22，每個夾頭22與鉆夾套21相鄰的一端的端面為圓弧面，且該圓弧面沿夾頭22的長度方向具有一定的錐度，夾頭22的另一端面，即與該圓弧面相對應的一端，其端面形狀為平面，用于夾持鉆頭1。

進一步地，在本實用新型的一個實施例中，調(diào)節(jié)環(huán)3的上端面形成有多個連續(xù)的齒，鉆夾套21上開設有孔。在實際使用過程中，將選擇好的鉆頭1插入夾頭22中，將調(diào)節(jié)工具的插頭插入鉆夾套21的孔中，調(diào)節(jié)工具的齒與調(diào)節(jié)環(huán)3的齒相嚙合，轉動調(diào)節(jié)工具，帶動調(diào)節(jié)環(huán)3轉動，進而帶動夾頭22鎖緊鉆頭1。

本實用新型實施例提供的風鉆鉆頭結構，通過設計自鎖鉆夾頭，可將不同規(guī)格的鉆頭安裝在風鉆上，在煤礦施工過程中，可直接利用風鉆鉆各種小孔，增強了風鉆的適用性，同時也提高了操作人員的工作效率。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。

技術特征：

1.一種風鉆鉆頭結構，其特征在于，包括：鉆頭組件和第一連接套，所述第一連接套的一端與所述鉆頭組件固定連接，所述第一連接套的另一端能夠與風鉆的第二連接套連接，且所述第一連接套的內(nèi)孔尺寸與所述第二連接套的外徑尺寸相匹配。

2.根據(jù)權利要求1所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述第一連接套的內(nèi)孔加工有螺紋，所述螺紋與所述第二連接套外壁上的螺紋相匹配。

3.根據(jù)權利要求1所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述鉆頭組件包括鉆頭、自鎖鉆夾頭和調(diào)節(jié)環(huán)，所述鉆頭安裝在所述自鎖鉆夾頭內(nèi)，所述自鎖鉆夾頭安裝在所述調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)環(huán)能夠相對于所述自鎖鉆夾頭轉動，以使所述自鎖鉆夾頭鎖緊或松開所述鉆頭。

4.根據(jù)權利要求3所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述第一連接套固定連接在所述調(diào)節(jié)環(huán)的下部。

5.根據(jù)權利要求3所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述自鎖鉆夾頭包括鉆夾套和夾持部，所述夾持部的一端穿過所述鉆夾套與所述調(diào)節(jié)環(huán)連接，所述夾持部的另一端伸出所述鉆夾套用于夾持所述鉆頭。

6.根據(jù)權利要求5所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述鉆夾套上開設有孔。

7.根據(jù)權利要求5所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述夾持部包括用于夾持所述鉆頭的三個等間距設置的夾頭。

8.根據(jù)權利要求7所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，每個所述夾頭的外表面為帶有錐度的圓弧面，所述圓弧面相對的內(nèi)表面為平面，所述平面用于夾持所述鉆頭。

9.根據(jù)權利要求3所述的風鉆鉆頭結構，其特征在于，所述調(diào)節(jié)環(huán)的上端面形成有連續(xù)設置的齒，用于調(diào)節(jié)所述自鎖鉆夾頭鎖緊或松開所述鉆頭。

技術總結

本實用新型實施例提供一種風鉆鉆頭結構，包括：鉆頭組件和第一連接套，所述第一連接套的一端與所述鉆頭組件固定連接，所述第一連接套的另一端與風鉆的第二連接套連接，且所述第一連接套的內(nèi)孔尺寸與所述第二連接套的外徑尺寸相匹配。本實用新型實施例提供的風鉆鉆頭結構，有效解決了現(xiàn)有的風鉆不能鉆小孔的缺陷，豐富了風鉆的鉆頭尺寸。并且在井下施工時只要有風管接頭的地方就可以隨時使用，方便快捷，有效地解決了電鉆鉆孔帶來的安全風險。同時，就地施工也提高了工作效率，降低了電力消耗，進而降低了生產(chǎn)成本。

技術研發(fā)人員：祝凌甫;伊丙鼎;趙虎;解京

受保護的技術使用者：天地(榆林)開采工程技術有限公司

技術研發(fā)日：2020.11.12

技術公布日：2021.08.31