1.本發(fā)明涉及建筑樁基施工方法，具體涉及一種入巖灌注樁的施工方法。

背景技術(shù)：

2.近年來，鉆孔灌注樁在高層建筑、鐵路、公路、橋梁等建設(shè)工程大量采用應(yīng)用，各類入巖樁能有效提高樁的承載力和延長建筑物的壽命。這些樁孔往往都在卵、礫石層、漂石層及堅(jiān)硬巖層等復(fù)雜地質(zhì)條件下施工，目前普通旋挖鉆機(jī)和長螺旋鉆機(jī)等都難以應(yīng)對(duì)。因此，需要開發(fā)和探索一種能解決入巖鉆掘、灌注成樁的施工方法，從而能在上述地質(zhì)條件下完成高效鉆孔、灌注成樁，施工過程中無需泥漿護(hù)壁，達(dá)到成樁質(zhì)量高和符合環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便、套管全程護(hù)壁、穿透力強(qiáng)和施工質(zhì)量穩(wěn)定的入巖灌注樁的施工方法，有效防止孔壁坍塌或進(jìn)水，提高長螺旋鉆機(jī)入巖施工、灌注成樁的作業(yè)效率，有效控制復(fù)雜地層的成孔質(zhì)量，降低混凝土的浪費(fèi)。

4.為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的解決方案是：一種入巖灌注樁的施工方法，包括以下步驟：1）施工前準(zhǔn)備a）清理施工場地，保持路面平整，確保施工區(qū)域安全；b）利用經(jīng)緯儀調(diào)整和確定樁位的縱橫二個(gè)方向，作為樁架移位基準(zhǔn)；c）操作樁架移位走至鉆孔工位附近；2）樁架、雙動(dòng)力頭鉆機(jī)安裝調(diào)試a）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)的上動(dòng)力頭在樁架的立柱內(nèi)導(dǎo)軌上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱上動(dòng)力頭沿立柱內(nèi)導(dǎo)軌提升到一定高度；b）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)的下動(dòng)力頭在樁架的立柱外導(dǎo)軌上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱下動(dòng)力頭的外導(dǎo)軌提升運(yùn)行；c）將長螺旋鉆桿穿過下動(dòng)力頭的空腔與上動(dòng)力頭的輸出端固定連接，啟動(dòng)樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭及其長螺旋鉆桿至一定高度，在長螺旋鉆桿下方固裝鉆具；驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭運(yùn)行，檢查長螺旋鉆桿及其連接的鉆具的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；d）啟動(dòng)樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)提升上動(dòng)力頭及其連接的長螺旋鉆桿、鉆具，將套管吊運(yùn)至雙動(dòng)力頭鉆機(jī)的下動(dòng)力頭的下放、與下動(dòng)力頭的輸出端連接妥當(dāng)；啟動(dòng)樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提升下動(dòng)力頭及其套管離開地面，驅(qū)動(dòng)下動(dòng)力頭運(yùn)行，檢查套管運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；3）長螺旋鉆具正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)、操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架的立柱內(nèi)導(dǎo)軌下行，長螺旋鉆桿及其鉆具正向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)土層切削；b）在上動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)時(shí)，反向啟動(dòng)下動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn)，操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架的立柱外導(dǎo)軌下行，套管作與長螺旋鉆桿及其鉆具反向旋轉(zhuǎn)的跟進(jìn)切削，形成光滑緊密的孔壁，并與長螺旋鉆桿及其鉆具之間形成螺旋排渣通道；c）長螺旋鉆桿及其鉆具、套管完成土層鉆進(jìn)至巖層時(shí)，停止繼續(xù)向下鉆掘；

4）長螺旋鉆桿提升，鉆具更換成潛孔錘操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭及其連接的長螺旋鉆桿和鉆具，待其全部露出套管時(shí)拆下位于長螺旋鉆桿之下的鉆具，將潛孔錘吊運(yùn)至長螺旋鉆桿下方、并與之安裝妥當(dāng)，并調(diào)試達(dá)到工作狀態(tài)；5）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭、與之連接的長螺旋鉆桿及其潛孔錘沿樁架的立柱內(nèi)導(dǎo)軌下行重新穿過下動(dòng)力頭，繼續(xù)下行進(jìn)入套管內(nèi)壁外部泵氣系統(tǒng)通過上動(dòng)力頭上部的回轉(zhuǎn)接頭、長螺旋鉆桿向潛孔錘注入高壓空氣，在潛孔錘隨長螺旋鉆桿正轉(zhuǎn)時(shí)高效沖擊破巖，孔底碎石隨長螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)向孔外排出；b）套管在下動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)下反轉(zhuǎn)、繼續(xù)跟進(jìn)鉆掘地層；6）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削達(dá)到成孔深度操縱長螺旋鉆桿及其潛孔錘在套管內(nèi)壁沖擊破巖到達(dá)到達(dá)要求的成孔深度；套管同時(shí)反轉(zhuǎn)跟進(jìn)達(dá)到成孔深度；孔底碎石隨長螺旋鉆桿旋轉(zhuǎn)向孔外排出；7）潛孔錘提升出地面、套管留置地層a）長螺旋鉆桿及其潛孔錘操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭及其連接的長螺旋鉆桿和潛孔錘；b）將下動(dòng)力頭輸出端與套管松開后操縱樁架的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起下動(dòng)力頭沿樁架的立柱外導(dǎo)軌上行一定高度；c）操縱樁架的行走機(jī)構(gòu)后移離開完成的成孔樁位；8）鋼筋籠插入套管內(nèi)壁利用吊車將完成加工的鋼筋籠順著套管內(nèi)壁放入成孔內(nèi)，注意保持垂直居中；9）向套管內(nèi)壁泵送混凝土啟動(dòng)混凝土泵送系統(tǒng)，向套管內(nèi)壁澆灌混凝土；10）套管旋轉(zhuǎn)拔出、成樁養(yǎng)護(hù)a）操縱樁架的行走機(jī)構(gòu)移動(dòng)至樁位，操縱下動(dòng)力頭沿樁架的立柱外導(dǎo)軌下行至套管處，將其輸出端與套管連接妥當(dāng)；b）啟動(dòng)下動(dòng)力頭帶動(dòng)套管旋轉(zhuǎn)、同時(shí)提升下動(dòng)力頭，將套管邊旋轉(zhuǎn)、邊上提將其拔出成孔；c）混凝土在成孔內(nèi)固化，按要求養(yǎng)護(hù)后形成入巖灌注樁。

5.本發(fā)明可以是，在步驟3）中，外部注氣系統(tǒng)通過安裝于穿出上動(dòng)力頭的輸出軸上部的回轉(zhuǎn)接頭向長螺旋鉆桿及其鉆具注入高壓空氣，便于孔底渣土向外排出。

附圖說明

6.圖1是本發(fā)明中入巖灌注樁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本發(fā)明入巖灌注樁的施工方法的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

7.結(jié)合圖1-3所示，本發(fā)明提供的施工方法，包括以下步驟：步驟1：施工前準(zhǔn)備a）清理施工場地，保持路面平整，確保施工區(qū)域安全；b）利用經(jīng)緯儀調(diào)整和確定樁位的縱橫二個(gè)方向，作為樁架5移位基準(zhǔn)；c）操作樁架5移位走至鉆孔工位附近。

8.步驟2：樁架、雙動(dòng)力頭鉆機(jī)安裝調(diào)試a）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)4的上動(dòng)力頭41在樁架5的立柱內(nèi)導(dǎo)軌51上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱上動(dòng)力頭41沿立柱內(nèi)導(dǎo)軌51提升到一定高度；b）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)4的下動(dòng)力頭42在樁架5的立柱外導(dǎo)軌52上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱下動(dòng)力頭42的外導(dǎo)軌52提升運(yùn)行；c）將長螺旋鉆桿411穿過下動(dòng)力頭42的空腔與上動(dòng)力頭41的輸出端固定連接，啟動(dòng)樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭41及其長螺旋鉆桿411至一定高度，在長螺旋鉆桿411下方固裝鉆具412；驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭41運(yùn)行，檢查長螺旋鉆桿411及其連接的鉆具412的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；d）啟動(dòng)樁架5卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)提升上動(dòng)力頭41及其連接的長螺旋鉆桿411、鉆具412，將套管421吊運(yùn)至雙動(dòng)力頭鉆機(jī)4的下動(dòng)力頭42的下放、與下動(dòng)力頭42的輸出端連接妥當(dāng)；啟動(dòng)樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提升下動(dòng)力頭42及其套管421離開地面，驅(qū)動(dòng)下動(dòng)力頭42運(yùn)行，檢查套管421運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

9.步驟3：長螺旋鉆具正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭41正轉(zhuǎn)、操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架5的立柱內(nèi)導(dǎo)軌51下行，長螺旋鉆桿411及其鉆具412正向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)土層切削；b）在上動(dòng)力頭41正轉(zhuǎn)時(shí)，反向啟動(dòng)下動(dòng)力頭42旋轉(zhuǎn)，操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架5的立柱外導(dǎo)軌52下行，套管421作與長螺旋鉆桿411及其鉆具412反向旋轉(zhuǎn)的跟進(jìn)切削，形成光滑緊密的孔壁，并與長螺旋鉆桿411及其鉆具412之間形成螺旋排渣通道；c）長螺旋鉆桿411及其鉆具412、套管421完成土層鉆進(jìn)到達(dá)巖層時(shí)，停止繼續(xù)向下鉆掘。外部注氣系統(tǒng)通過安裝于穿出上動(dòng)力頭42的輸出軸上部的回轉(zhuǎn)接頭向長螺旋鉆桿411及其鉆具412注入高壓空氣，便于孔底渣土向外排出。

10.步驟4：長螺旋鉆桿提升，鉆具更換成潛孔錘操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭41及其連接的長螺旋鉆桿411和鉆具412，待其全部露出套管421時(shí)拆下位于長螺旋鉆桿411之下的鉆具412，將潛孔錘413吊運(yùn)至長螺旋鉆桿411下方、并與之安裝妥當(dāng)，并調(diào)試達(dá)到工作狀態(tài)。

11.5）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭41、與之連接的長螺旋鉆桿411及其潛孔錘413沿樁架5的立柱內(nèi)導(dǎo)軌51下行重新穿過下動(dòng)力頭42，繼續(xù)下行進(jìn)入套管421內(nèi)壁外部泵氣系統(tǒng)通過上動(dòng)力頭41上部的回轉(zhuǎn)接頭、長螺旋鉆桿411向潛孔錘413注入高壓空氣，在潛孔錘413隨長螺旋鉆桿411正轉(zhuǎn)時(shí)高效沖擊破巖，孔底碎石隨長螺旋鉆桿411旋轉(zhuǎn)向孔外排出；b）套管421在下動(dòng)力頭42驅(qū)動(dòng)下反轉(zhuǎn)、繼續(xù)跟進(jìn)鉆掘地層。

12.步驟6：潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削達(dá)到成孔深度操縱長螺旋鉆桿411及其潛孔錘413在套管421內(nèi)壁沖擊破巖到達(dá)要求的成孔深度；套管421同時(shí)反轉(zhuǎn)跟進(jìn)達(dá)到成孔深度；孔底碎石隨長螺旋鉆桿411旋轉(zhuǎn)向孔外排出。

13.步驟7:潛孔錘提升出地面、套管留置地層a）長螺旋鉆桿411及其潛孔錘413操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭41及其連接的長螺旋鉆桿411和潛孔錘413；b）將下動(dòng)力頭42輸出端與套管421松開后操縱樁架5的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起下動(dòng)力頭42沿樁架5的立柱外導(dǎo)軌52上行一定高度；c）操縱樁架5的行走機(jī)構(gòu)后移離開完成的成孔樁位。

14.步驟8：鋼筋籠插入套管內(nèi)壁

利用吊車將完成加工的鋼筋籠66順著套管421內(nèi)壁放入成孔內(nèi)，注意保持垂直居中。

15.步驟9：向套管內(nèi)壁泵送混凝土啟動(dòng)混凝土泵送系統(tǒng)，向套管421內(nèi)壁澆灌混凝土。

16.步驟10：套管旋轉(zhuǎn)拔出、成樁養(yǎng)護(hù)a）操縱樁架5的行走機(jī)構(gòu)移動(dòng)至樁位，操縱下動(dòng)力頭42沿樁架5的立柱外導(dǎo)軌52下行至套管421處，將其輸出端與套管421連接妥當(dāng)；b）啟動(dòng)下動(dòng)力頭42帶動(dòng)套管21旋轉(zhuǎn)、同時(shí)提升下動(dòng)力頭42，將套管421邊旋轉(zhuǎn)、邊上提將其拔出成孔；c）混凝土在成孔內(nèi)固化，按要求養(yǎng)護(hù)后形成入巖灌注樁。

17.本發(fā)明入巖灌注樁的施工方法具有施工方便、套管全程護(hù)壁、穿透力強(qiáng)和施工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，防止孔壁坍塌或進(jìn)水，提高長螺旋鉆機(jī)入巖施工、灌注成樁的作業(yè)效率，有效控制復(fù)雜地層的成孔質(zhì)量，降低混凝土的浪費(fèi)。技術(shù)特征：

1.一種入巖灌注樁的施工方法，包括以下步驟：1）施工前準(zhǔn)備a）清理施工場地，保持路面平整，確保施工區(qū)域安全；b）利用經(jīng)緯儀調(diào)整和確定樁位的縱橫二個(gè)方向，作為樁架（5）移位基準(zhǔn)；c）操作樁架（5）移位走至鉆孔工位附近；2）樁架、雙動(dòng)力頭鉆機(jī)安裝調(diào)試a）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)（4）的上動(dòng)力頭（41）在樁架（5）的立柱內(nèi)導(dǎo)軌（51）上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱上動(dòng)力頭（41）沿立柱內(nèi)導(dǎo)軌（51）提升到一定高度；b）將雙動(dòng)力頭鉆機(jī)（4）的下動(dòng)力頭（42）在樁架（5）的立柱外導(dǎo)軌（52）上安裝就位，并通過鋼絲繩與樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)連接妥當(dāng)，操縱下動(dòng)力頭（42）的外導(dǎo)軌（52）提升運(yùn)行；c）將長螺旋鉆桿（411）穿過下動(dòng)力頭（42）的空腔與上動(dòng)力頭（41）的輸出端固定連接，啟動(dòng)樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭（41）及其長螺旋鉆桿（411）至一定高度，在長螺旋鉆桿（411）下方固裝鉆具（412）；驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭（41）運(yùn)行，檢查長螺旋鉆桿（411）及其連接的鉆具（412）的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；d）啟動(dòng)樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)提升上動(dòng)力頭（41）及其連接的長螺旋鉆桿（411）、鉆具（412），將套管（421）吊運(yùn)至雙動(dòng)力頭鉆機(jī)（4）的下動(dòng)力頭（42）的下放、與下動(dòng)力頭（42）的輸出端連接妥當(dāng)；啟動(dòng)樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提升下動(dòng)力頭（42）及其套管（421）離開地面，驅(qū)動(dòng)下動(dòng)力頭（42）運(yùn)行，檢查套管（421）運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；3）長螺旋鉆具正轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）驅(qū)動(dòng)上動(dòng)力頭（41）正轉(zhuǎn)、操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架（5）的立柱內(nèi)導(dǎo)軌（51）下行，長螺旋鉆桿（411）及其鉆具（412）正向旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)土層切削；b）在上動(dòng)力頭（41）正轉(zhuǎn)時(shí)，反向啟動(dòng)下動(dòng)力頭（42）旋轉(zhuǎn)，操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)放出鋼絲繩使其沿樁架（5）的立柱外導(dǎo)軌（52）下行，套管（421）作與長螺旋鉆桿（411）及其鉆具（412）反向旋轉(zhuǎn)的跟進(jìn)切削，形成光滑緊密的孔壁，并與長螺旋鉆桿（411）及其鉆具（412）之間形成螺旋排渣通道；c）長螺旋鉆桿（411）及其鉆具（412）、套管（421）完成土層鉆進(jìn)至巖層時(shí)，停止繼續(xù)向下鉆掘；4）長螺旋鉆桿提升，鉆具更換成潛孔錘操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭（41）及其連接的長螺旋鉆桿（411）和鉆具（412），待其全部露出套管（421）時(shí)拆下位于長螺旋鉆桿（411）之下的鉆具（412），將潛孔錘（413）吊運(yùn)至長螺旋鉆桿（411）下方、并與之安裝妥當(dāng)，并調(diào)試達(dá)到工作狀態(tài)；5）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削a）操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)將上動(dòng)力頭（41）、與之連接的長螺旋鉆桿（411）及其潛孔錘（413）沿樁架（5）的立柱內(nèi)導(dǎo)軌（51）下行重新穿過下動(dòng)力頭（42），繼續(xù)下行進(jìn)入套管（421）內(nèi)壁外部泵氣系統(tǒng)通過上動(dòng)力頭（41）上部的回轉(zhuǎn)接頭、長螺旋鉆桿（411）向潛孔錘（413）注入高壓空氣，在潛孔錘（413）隨長螺旋鉆桿（411）正轉(zhuǎn)時(shí)高效沖擊破巖，孔底碎石隨長螺旋鉆桿（411）旋轉(zhuǎn)向孔外排出；b）套管（421）在下動(dòng)力頭（42）驅(qū)動(dòng)下反轉(zhuǎn)、繼續(xù)跟進(jìn)鉆掘地層；

6）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削達(dá)到成孔深度操縱長螺旋鉆桿（411）及其潛孔錘（413）在套管（421）內(nèi)壁沖擊破巖達(dá)到達(dá)要求的成孔深度；套管（421）同時(shí)反轉(zhuǎn)跟進(jìn)達(dá)到成孔深度；孔底碎石隨長螺旋鉆桿（411）旋轉(zhuǎn)向孔外排出；7）潛孔錘提升出地面、套管留置地層a）長螺旋鉆桿（411）及其潛孔錘（413）操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起上動(dòng)力頭（41）及其連接的長螺旋鉆桿（411）和潛孔錘（413）；b）將下動(dòng)力頭（42）輸出端與套管（421）松開后操縱樁架（5）的卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)提起下動(dòng)力頭（42）沿樁架（5）的立柱外導(dǎo)軌（52）上行一定高度；c）操縱樁架（5）的行走機(jī)構(gòu)后移離開完成的成孔樁位；8）鋼筋籠插入套管內(nèi)壁利用吊車將完成加工的鋼筋籠（66）順著套管（421）內(nèi)壁放入成孔內(nèi)，注意保持垂直居中；9）向套管內(nèi)壁泵送混凝土啟動(dòng)混凝土泵送系統(tǒng)，向套管（421）內(nèi)壁澆灌混凝土；10）套管旋轉(zhuǎn)拔出、成樁養(yǎng)護(hù)a）操縱樁架（5）的行走機(jī)構(gòu)移動(dòng)至樁位，操縱下動(dòng)力頭（42）沿樁架（5）的立柱外導(dǎo)軌（52）下行至套管（421）處，將其輸出端與套管（421）連接妥當(dāng)；b）啟動(dòng)下動(dòng)力頭（42）帶動(dòng)套管（421）旋轉(zhuǎn)、同時(shí)提升下動(dòng)力頭（42），將套管（421）邊旋轉(zhuǎn)、邊上提將其拔出成孔；c）混凝土在成孔內(nèi)固化，按要求養(yǎng)護(hù)后形成入巖灌注樁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，在步驟3）中，外部注氣系統(tǒng)通過安裝于穿出上動(dòng)力頭（42）的輸出軸上部的回轉(zhuǎn)接頭向長螺旋鉆桿（411）及其鉆具（412）注入高壓空氣，便于孔底渣土向外排出。

技術(shù)總結(jié)

一種入巖灌注樁的施工方法，包括以下步驟：1）施工前準(zhǔn)備；2）樁架、雙動(dòng)力頭鉆機(jī)安裝調(diào)試；3）長螺旋鉆具鉆進(jìn)、套管跟進(jìn)切削；4）長螺旋鉆桿提升，鉆具更換成潛孔錘；5）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削；6）潛孔錘沖擊入巖、套管反轉(zhuǎn)跟進(jìn)切削達(dá)到成孔深度；7）潛孔錘提升出地面、套管留置地層；8）鋼筋籠插入套管內(nèi)壁；9）向套管內(nèi)壁泵送混凝土；10）套管旋轉(zhuǎn)拔出、成樁養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明入巖灌注樁的施工方法具有施工方便、套管全程護(hù)壁、穿透力強(qiáng)和施工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，有效防止孔壁坍塌或進(jìn)水，提高長螺旋鉆機(jī)入巖施工、灌注成樁的作業(yè)效率，有效控制復(fù)雜地層的成孔質(zhì)量，降低混凝土的浪費(fèi)。降低混凝土的浪費(fèi)。降低混凝土的浪費(fèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：吳國明 李俊 孫傲 肖友貴 徐沖 張彬 毛洋帆 文希

受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海廣大基礎(chǔ)工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.11.15

技術(shù)公布日：2022/1/6