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      用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐的制作方法

      764   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:蘇州市中堅建設(shè)工程有限責(zé)任公司  
      2023-10-17 14:28:11
      一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐的制作方法

      1.本實用新型涉及建筑領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐。

      背景技術(shù):

      2.目前的基坑支護(hù)體系中,圍護(hù)樁+內(nèi)支撐的支護(hù)體系是比較常用的一種支護(hù)形式。內(nèi)支撐根據(jù)支撐布置的角度不同又分為水平向支撐和斜向支撐;根據(jù)材質(zhì)不同,水平內(nèi)支撐又分為鋼筋混凝土支撐、鋼管支撐和h型鋼支撐,斜向內(nèi)支撐常用的是鋼管斜撐。

      3.近年來,為了更好的解決用地緊張問題,地下空間的應(yīng)用越來越廣泛,地下建筑面積越建越大,建筑物在地面下的埋深也越來越深,故地下建筑物施工時,基坑的開挖面積也越來越大、開挖深度也越來越深。根據(jù)地下土質(zhì)的不同,當(dāng)基坑開挖超過一定深度后,懸臂式圍護(hù)樁支護(hù)結(jié)構(gòu)就無法滿足基坑支護(hù)要求,因此,就需要在基坑內(nèi)側(cè)圍護(hù)樁上增加內(nèi)支撐來抵抗外側(cè)土壓力,有效控制圍護(hù)樁的變形,以保障圍護(hù)樁及外側(cè)周邊環(huán)境的安全。

      4.目前的工藝原理為:先行施工止水樁和豎向圍護(hù)樁,然后開挖基坑內(nèi)側(cè)土方至內(nèi)支撐底標(biāo)高,施工、安裝水平向內(nèi)支撐,通過圍護(hù)樁和內(nèi)支撐的共同作用來抵抗外側(cè)土壓力,控制圍護(hù)樁的變形。如果內(nèi)支撐是斜向支撐,止水樁和豎向圍護(hù)樁施工完成后,就在基坑內(nèi)側(cè)圍護(hù)樁邊留置一定寬度的土,先行開挖遠(yuǎn)離圍護(hù)樁區(qū)域的土方,開挖到基底后施工基礎(chǔ)底板,并在基礎(chǔ)底板上設(shè)置鋼筋混凝土牛腿,在混凝土牛腿和圍護(hù)樁之間架設(shè)鋼管斜撐,然后再開挖圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)留置的土方。主要適用于地下室埋深較深、基坑開挖深度較大、土質(zhì)較差、懸臂式垂直支護(hù)結(jié)構(gòu)無法滿足要求的深基坑支護(hù)工程。

      5.深基坑支護(hù)工程中常規(guī)的鋼筋混凝土內(nèi)支撐和鋼支撐施工技術(shù)存在以下幾方面的不足:

      6.1、常規(guī)的鋼筋混凝土(或鋼支撐)水平內(nèi)支撐通常需要在基坑內(nèi)部滿布,同時還要增加豎向立柱以支撐水平向鋼筋混凝土支撐(或鋼支撐)的自重,后期再拆除混凝土(或鋼支撐)內(nèi)支撐,這類支撐結(jié)構(gòu)通常支撐的工程量比較大、工程造價高,后續(xù)需要拆除大量的混凝土內(nèi)撐和豎向立柱,浪費(fèi)也很大。

      7.2、常規(guī)滿布于基坑內(nèi)的鋼筋混凝土(或鋼支撐)水平內(nèi)支撐,對于基坑內(nèi)支撐梁下土方開挖和地下室主體結(jié)構(gòu)施工造成很大的困難,嚴(yán)重影響工程施工進(jìn)度,對項目總工期影響較大。

      8.3、如果采用的是鋼管斜向內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),則需要在坑邊留土,地下室底板分期澆筑,人為在基礎(chǔ)底板上增設(shè)施工縫,大大增加了地下室底板滲水的風(fēng)險,而且地下室基礎(chǔ)底板分期澆筑,基坑邊留土區(qū)域的土方、基礎(chǔ)底板需要等先行開挖區(qū)域基礎(chǔ)底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后才能施工,對工程施工進(jìn)度影響也很大。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      9.為解決上述問題,本實用新型提出了一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,主要解決了現(xiàn)有的基坑支護(hù)水平向支撐工程量大的問題。

      10.本實用新型的主要內(nèi)容包括:一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,包括:豎向設(shè)置的止水樁、鉆孔灌注樁,設(shè)置于鉆孔灌注樁一側(cè)的斜向支撐結(jié)構(gòu),在所述斜向支撐結(jié)構(gòu)與鉆孔灌注樁的頂部交匯處設(shè)置有壓頂梁,所述斜向支撐結(jié)構(gòu)主要包括:設(shè)置于底板下方的高壓旋噴樁,連接于高壓旋噴樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與壓頂梁的斜撐鋼管,在所述高壓旋噴樁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,在所述底板內(nèi)的斜撐鋼管外側(cè)設(shè)置有止水鋼片。

      11.優(yōu)選地,所述止水鋼片的厚度至少為5mm,且止水鋼片與斜撐鋼管之間焊接連接。

      12.優(yōu)選地,所述斜撐鋼管與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁之間通過鋼板和嵌入式鋼管連接,所述嵌入式鋼管插設(shè)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁內(nèi),所述嵌入式鋼管與斜撐鋼管之間通過鋼板焊接連接。

      13.優(yōu)選地,在靠近底板上表面的斜撐鋼管內(nèi)設(shè)置有止水鋼板。

      14.優(yōu)選地,所述止水鋼板與斜撐鋼管內(nèi)壁之間焊接連接。

      15.優(yōu)選地,所述止水鋼板靠近所述斜撐鋼管內(nèi)壁處均勻設(shè)置有若干短鋼筋,所述短鋼筋焊接于止水鋼板。

      16.優(yōu)選地,所述短鋼筋與斜撐鋼管內(nèi)壁之間填充設(shè)置有止水條。

      17.優(yōu)選地,所述止水鋼板與底板上表面之間的距離d設(shè)置為不小于150mm。

      18.本實用新型的有益效果在于:

      19.1、高壓旋噴樁施工技術(shù)比較成熟,施工設(shè)備較小,施工方便,成樁速度快,施工工期短;

      20.2、高壓旋噴樁內(nèi)插預(yù)制管樁與鋼管組合斜向支撐僅需沿基坑周邊按一定水平間距進(jìn)行布置,相比于常規(guī)的鋼筋混凝土(或鋼支撐)水平內(nèi)支撐,內(nèi)支撐的工程量大大減少,且不需要設(shè)置豎向立柱,極大的降低了內(nèi)支撐的工程造價;

      21.3、高壓旋噴樁內(nèi)插預(yù)制管樁與鋼管組合斜向支撐僅需沿基坑周邊按一定水平間距進(jìn)行布置,對基坑內(nèi)部絕大部分區(qū)域土方開挖和地下室主體結(jié)構(gòu)施工幾乎沒有影響,可以大大的提高基坑土方開挖和地下室施工的進(jìn)度,從而可以縮短整個項目的施工工期;

      22.4、相比于鋼管斜向內(nèi)支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),采用高壓旋噴樁內(nèi)插預(yù)制管樁與鋼管組合斜向支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),基坑土方可以一次性開挖完成,不需要在坑邊進(jìn)行留土,基礎(chǔ)底板可以整體進(jìn)行澆筑,不需要在基礎(chǔ)底板上人為增設(shè)施工縫,降低了地下室底板滲水的風(fēng)險。

      附圖說明

      23.圖1為一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      24.圖2為圖1中a部分局部放大示意圖;

      25.圖3為底板表面以下的斜撐結(jié)構(gòu)示意圖;

      26.圖4為圖3中b部分局部放大示意圖;

      27.圖5為所述止水鋼板部分的俯視圖;

      28.圖6為本實用新型的施工工藝流程圖;

      29.附圖標(biāo)記:1、止水樁,2、鉆孔灌注樁,3、壓頂梁,4、斜撐鋼管,5、高壓旋噴樁,6、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,7、止水鋼片,8、底板,9、結(jié)構(gòu)墊層,10、鋼板,11、嵌入式鋼管,12、止水鋼板,13、短鋼筋,14、止水條。

      具體實施方式

      30.以下結(jié)合附圖對本實用新型所保護(hù)的技術(shù)方案做具體說明。

      31.如圖1所示,一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,包括:豎向設(shè)置的止水樁1、鉆孔灌注樁2,設(shè)置于鉆孔灌注樁2一側(cè)的斜向支撐結(jié)構(gòu),在所述斜向支撐結(jié)構(gòu)與鉆孔灌注樁的頂部交匯處設(shè)置有壓頂梁3,所述斜向支撐結(jié)構(gòu)按設(shè)計要求水平間距分布,本實施例中,斜向支撐與水平方向的夾角a=45

      °

      ,所述斜向支撐結(jié)構(gòu)主要包括:設(shè)置于底板下方的高壓旋噴樁5,連接于高壓旋噴樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁6與壓頂梁3的斜撐鋼管4,在所述高壓旋噴樁5內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁6,在所述底板8內(nèi)的斜撐鋼管4外側(cè)設(shè)置有止水鋼片7。所述止水鋼片7的厚度設(shè)置為6mm,且止水鋼片7與斜撐鋼管4之間焊接連接。

      32.如圖2所示,所述斜撐鋼管4與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁6之間通過鋼板10和嵌入式鋼管11連接,所述嵌入式鋼管11插設(shè)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁6內(nèi),所述嵌入式鋼管11與斜撐鋼管4之間通過鋼板10焊接連接。

      33.如圖3、圖4所示,在靠近底板10上表面的斜撐鋼管4內(nèi)設(shè)置有止水鋼板12,所述止水鋼板12與斜撐鋼管4內(nèi)壁之間焊接連接。所述止水鋼板12靠近所述斜撐鋼管4內(nèi)壁處均勻設(shè)置有若干短鋼筋13,所述短鋼筋13焊接于止水鋼板12,所述短鋼筋13與斜撐鋼管4內(nèi)壁之間填充設(shè)置有止水條14。所述止水條14采用遇水膨脹材料制成,緊貼斜撐鋼管4內(nèi)壁設(shè)置,止水鋼板12的厚度設(shè)置為6mm。止水鋼板12與底板8上表面之間的距離d設(shè)置為150mm。所述止水鋼板12需要在底板砼澆筑完成,底板8外側(cè)換撐頂?shù)街ёo(hù)樁邊后,斜撐鋼管4進(jìn)行割除,割到底板頂面標(biāo)高后焊接斜撐鋼管內(nèi)部的止水鋼板和短鋼筋。

      34.本實用新型的施工工藝為:

      35.一、旋噴樁機(jī)就位:樁位偏差應(yīng)控制在20mm之內(nèi),鉆孔角度偏差不應(yīng)大于1度;

      36.二、鉆孔至設(shè)計標(biāo)高:旋噴樁機(jī)就位后,按設(shè)計圖紙樁長和角度將旋噴樁機(jī)鉆桿鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高;

      37.三、邊旋噴邊提升:旋噴樁機(jī)鉆桿鉆進(jìn)至設(shè)計標(biāo)高后,開始送入符合設(shè)計要求的空氣、水泥漿,待孔內(nèi)有水泥漿液冒出孔口確定無造孔泥漿后,方可按設(shè)計的提升速度,自下而上開始噴射作業(yè),直至達(dá)到設(shè)計的終噴高度,停噴并拔出噴射鉆桿;

      38.四、插放預(yù)應(yīng)力混凝土管樁:旋噴樁成樁結(jié)束后,采用吊車和挖掘機(jī)配合在旋噴樁身內(nèi)插入預(yù)應(yīng)混凝土管樁,若插入困難可以輔助機(jī)械振動;

      39.五、鋼管與管樁焊接連接:預(yù)應(yīng)混凝土管樁頂插放至地面標(biāo)高后,在地面將鋼管與管樁頂部端板進(jìn)行焊接連接;

      40.六、繼續(xù)插放鋼管與管樁至設(shè)計標(biāo)高:鋼管與管樁焊接連接完成后,繼續(xù)插放鋼管與管樁至設(shè)計標(biāo)高;

      41.七、將鋼管頂部澆筑在混凝土壓頂梁內(nèi):然后將斜撐鋼管頂部澆筑在混凝土壓頂梁內(nèi),待混凝土壓頂梁強(qiáng)度和高壓旋噴樁身強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)至設(shè)計要求后,即可形成預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與鋼管組合斜向支撐。

      42.本施工工藝旋噴樁采用雙重管高壓旋噴工藝,旋噴樁直徑φ800mm,采用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥漿液的水灰比1.0。

      43.以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在

      其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征:

      1.一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,包括:豎向設(shè)置的止水樁、鉆孔灌注樁,設(shè)置于鉆孔灌注樁一側(cè)的斜向支撐結(jié)構(gòu),在所述斜向支撐結(jié)構(gòu)與鉆孔灌注樁的頂部交匯處設(shè)置有壓頂梁,其特征在于,所述斜向支撐結(jié)構(gòu)主要包括:設(shè)置于底板下方的高壓旋噴樁,連接于高壓旋噴樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與壓頂梁的斜撐鋼管,在所述高壓旋噴樁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,在所述底板內(nèi)的斜撐鋼管外側(cè)設(shè)置有止水鋼片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述止水鋼片的厚度至少為5mm,且止水鋼片與斜撐鋼管之間焊接連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述斜撐鋼管與預(yù)應(yīng)力混凝土管樁之間通過鋼板和嵌入式鋼管連接,所述嵌入式鋼管插設(shè)于預(yù)應(yīng)力混凝土管樁內(nèi),所述嵌入式鋼管與斜撐鋼管之間通過鋼板焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,在靠近底板上表面的斜撐鋼管內(nèi)設(shè)置有止水鋼板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述止水鋼板與斜撐鋼管內(nèi)壁之間焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述止水鋼板靠近所述斜撐鋼管內(nèi)壁處均勻設(shè)置有若干短鋼筋,所述短鋼筋焊接于止水鋼板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述短鋼筋與斜撐鋼管內(nèi)壁之間填充設(shè)置有止水條。8.根據(jù)權(quán)利要求4-7任一所述的一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,其特征在于,所述止水鋼板與底板上表面之間的距離d設(shè)置為不小于150mm。

      技術(shù)總結(jié)

      本實用新型提出了一種用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐,包括:豎向設(shè)置的止水樁、鉆孔灌注樁,設(shè)置于鉆孔灌注樁一側(cè)的斜向支撐結(jié)構(gòu),在所述斜向支撐結(jié)構(gòu)與鉆孔灌注樁的頂部交匯處設(shè)置有壓頂梁,所述斜向支撐結(jié)構(gòu)主要包括:設(shè)置于底板下方的高壓旋噴樁,連接于高壓旋噴樁內(nèi)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁與壓頂梁的斜撐鋼管,在所述高壓旋噴樁內(nèi)設(shè)置有預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,在所述底板內(nèi)的斜撐鋼管外側(cè)設(shè)置有止水鋼片。通過上述方式,解決了現(xiàn)有的基坑支護(hù)水平向支撐工程量大的問題。程量大的問題。程量大的問題。

      技術(shù)研發(fā)人員:蔣紅星

      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州市中堅建設(shè)工程有限責(zé)任公司

      技術(shù)研發(fā)日:2021.11.23

      技術(shù)公布日:2022/4/21
      聲明:
      “用于基坑支護(hù)的組合斜向支撐的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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