1.本實用新型涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置。

背景技術(shù)：

2.鋼絲繩膠帶斗提機是一種較為常用的輸送設(shè)備，它具有體積小、輸送量大的特點。鋼絲繩膠帶斗提機主要用于輸送干燥和松散的粉末狀、粒狀和塊狀物料，加上其具有能耗小、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和持續(xù)性高的特點，在建材行業(yè)、冶金行業(yè)、化工行業(yè)、糧食行業(yè)和電力行業(yè)中得以廣泛應(yīng)用。鋼絲繩膠帶斗提機內(nèi)部的膠帶在運行的過程中容易跑偏，導(dǎo)致膠帶與鋼絲繩膠帶斗提機內(nèi)壁磨損，降低了膠帶的使用壽命，并且影響了鋼絲繩膠帶斗提機的正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

3.本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲繩膠帶斗提機內(nèi)部的膠帶在運行的過程中容易跑偏的技術(shù)問題，提供了一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置。

4.本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

5.一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，包括：提升機殼體、第一糾偏單元及第二糾偏單元；

6.所述第一糾偏單元和所述第二糾偏單元相對設(shè)置在所述提升機殼體內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶設(shè)置在所述第一糾偏單元和所述第二糾偏單元之間，膠帶的一側(cè)與所述第一糾偏單元相配合，所述膠帶的另一側(cè)與所述第二糾偏單元相配合。

7.進一步的，所述第一糾偏單元包括：第一糾偏輥、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一軸承、第二軸承座及第二軸承；

8.所述第一軸承座和第二軸承座并列固定在所述提升機殼體的一側(cè)；所述第一軸承安裝在所述第一軸承座上，所述第二軸承安裝在所述第二軸承座上；

9.所述第一糾偏輥安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一軸承連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第二軸承連接；所述第一糾偏輥的外緣與膠帶的一側(cè)相垂直。

10.進一步的，所述第二糾偏單元包括：第二糾偏輥、第二轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第三軸承、第四軸承座及第四軸承；

11.所述第三軸承座和第四軸承座并列固定在所述提升機殼體的另一側(cè)；所述第三軸承安裝在所述第三軸承座上，所述第四軸承安裝在所述第四軸承座上；

12.所述第二糾偏輥安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與所述第三軸承連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第四軸承連接；所述第二糾偏輥的外緣與膠帶的另一側(cè)相垂直。

13.進一步的，所述第一糾偏輥和第二糾偏輥為圓柱狀結(jié)構(gòu)。

14.進一步的，還包括：第一耳部；

15.所述第一耳部與所述提升機殼體的一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；

16.所述第一糾偏單元設(shè)置在所述第一耳部內(nèi)側(cè)。

17.進一步的，還包括：第二耳部；

18.所述第二耳部與所述提升機殼體的另一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；

19.所述第二糾偏單元設(shè)置在所述第二耳部內(nèi)側(cè)。

20.本實用新型提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置至少具備以下有益效果或優(yōu)點：

21.本實用新型提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，第一糾偏單元和第二糾偏單元相對設(shè)置在提升機殼體內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶的一側(cè)與第一糾偏單元相配合，膠帶的另一側(cè)與第二糾偏單元相配合。本實用新型提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，由于將膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶在運行的過程中，被限位在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，可防止膠帶跑偏帶來的各種不良后果。

附圖說明

22.圖1為本實用新型實施例提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

23.圖2為本實用新型實施例提供的第一糾偏單元結(jié)構(gòu)示意圖；

24.圖3為本實用新型實施例提供的第二糾偏單元結(jié)構(gòu)示意圖。

25.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

[0026]1?

提升機殼體，2?第一糾偏單元，21?第一糾偏輥，2?第一轉(zhuǎn)軸，23?第一軸承座，24?第一軸承，25?第二軸承座，26?第二軸承，3?第二糾偏單元，31?第二糾偏輥，32?第二轉(zhuǎn)軸，33?第三軸承座，34?第三軸承，35?第四軸承座，36?第四軸承，4?第一耳部，5?第二耳部，6?膠帶。

具體實施方式

[0027]

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的鋼絲繩膠帶斗提機內(nèi)部的膠帶在運行的過程中容易跑偏的技術(shù)問題，提供了一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置。

[0028]

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0029]

在本實用新型的描述中，應(yīng)當說明的是，各實施例中的術(shù)語名詞例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的詞語，只是為了簡化描述基于說明書附圖的位置關(guān)系，并不代表所指的元件和裝置等必須按照說明書中特定的方位和限定的操作及方法、構(gòu)造進行操作，該類方位名詞不構(gòu)成對本實用新型的限制。

[0030]

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以結(jié)合具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0031]

參見圖1，本實用新型實施例提供的一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，包括：提升機殼體1、第一糾偏單元2及第二糾偏單元3。第一糾偏單元2和第二糾偏單元3相對設(shè)置在提升機殼體1內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶6設(shè)置在第一糾偏單元2和第二糾偏單元3之間，膠帶6的一側(cè)與第一糾偏單元2相配合，膠帶6的另一側(cè)與第二糾偏單元3相配合；膠帶6被限位在第一糾偏單元2和第二糾偏單元3之間，可防止膠帶6的跑偏。

[0032]

其中，參見圖1及圖2，第一糾偏單元2包括：第一糾偏輥21、第一轉(zhuǎn)軸22、第一軸承座23、第一軸承24、第二軸承座25及第二軸承26。第一軸承座23和第二軸承座25并列固定在提升機殼體1的一側(cè)；第一軸承24安裝在第一軸承座23上，第二軸承26安裝在第二軸承座25上。第一糾偏輥21設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，第一糾偏輥21安裝在第一轉(zhuǎn)軸22上，第一轉(zhuǎn)軸22的一端與第一軸承24連接，第一轉(zhuǎn)軸22的另一端與第二軸承26連接；第一糾偏輥21的外緣與膠帶6的一側(cè)相垂直。膠帶6與第一糾偏輥21接觸后，膠帶6與第一糾偏輥21之間的摩擦力帶動第一糾偏輥21轉(zhuǎn)動，以降低第一糾偏輥21對膠帶6的阻尼作用，保證膠帶6的正常運行。

[0033]

進一步參見圖1及圖3，第二糾偏單元3與第一糾偏單元2結(jié)構(gòu)相同，第二糾偏單元3包括：第二糾偏輥31、第二轉(zhuǎn)軸32、第三軸承座33、第三軸承34、第四軸承座35及第四軸承36。第三軸承座33和第四軸承座35并列固定在提升機殼體1的另一側(cè)；第三軸承34安裝在第三軸承座33上，第四軸承36安裝在第四軸承座35上。第二糾偏輥31設(shè)置為圓柱狀結(jié)構(gòu)，第二糾偏輥31安裝在第二轉(zhuǎn)軸32上，第二轉(zhuǎn)軸32的一端與第三軸承34連接，第二轉(zhuǎn)軸32的另一端與第四軸承36連接；第二糾偏輥31的外緣與膠帶6的另一側(cè)相垂直。同樣的，膠帶6與第二糾偏輥31接觸后，膠帶6與第二糾偏輥31之間的摩擦力帶動第二糾偏輥31轉(zhuǎn)動，以降低第二糾偏輥31對膠帶6的阻尼作用，保證膠帶6的正常運行。

[0034]

當然，參見圖1，為減小鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置在提升機殼體1內(nèi)對空間的占用率，該鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置還包括：第一耳部4和第二耳部5。第一耳部4和第二耳部5的結(jié)構(gòu)相同，其上部設(shè)置為弧形曲面結(jié)構(gòu)、下部設(shè)置為向內(nèi)傾斜的平面結(jié)構(gòu)，方便將沉積在第一耳部4和第二耳部5的物料導(dǎo)出，防止物料堵塞。第一耳部4與提升機殼體1的一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；第一糾偏單元2設(shè)置在第一耳部4內(nèi)側(cè)。第二耳部5與提升機殼體1的另一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；第二糾偏單元3設(shè)置在第二耳部5內(nèi)側(cè)。

[0035]

本實用新型實施例提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置至少具備以下有益效果或優(yōu)點：

[0036]

本實用新型實施例提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，第一糾偏單元和第二糾偏單元相對設(shè)置在提升機殼體內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶的一側(cè)與第一糾偏單元相配合，膠帶的另一側(cè)與第二糾偏單元相配合。本實用新型實施例提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，由于將膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶在運行的過程中，被限位在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，可防止膠帶跑偏帶來的各種不良后果。

[0037]

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，包括：提升機殼體、第一糾偏單元及第二糾偏單元；所述第一糾偏單元和所述第二糾偏單元相對設(shè)置在所述提升機殼體內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶設(shè)置在所述第一糾偏單元和所述第二糾偏單元之間，膠帶的一側(cè)與所述第一糾偏單元相配合，膠帶的另一側(cè)與所述第二糾偏單元相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，所述第一糾偏單元包括：第一糾偏輥、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一軸承、第二軸承座及第二軸承；所述第一軸承座和第二軸承座并列固定在所述提升機殼體的一側(cè)；所述第一軸承安裝在所述第一軸承座上，所述第二軸承安裝在所述第二軸承座上；所述第一糾偏輥安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸上，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端與所述第一軸承連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第二軸承連接；所述第一糾偏輥的外緣與膠帶的一側(cè)相垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，所述第二糾偏單元包括：第二糾偏輥、第二轉(zhuǎn)軸、第三軸承座、第三軸承、第四軸承座及第四軸承；所述第三軸承座和第四軸承座并列固定在所述提升機殼體的另一側(cè)；所述第三軸承安裝在所述第三軸承座上，所述第四軸承安裝在所述第四軸承座上；所述第二糾偏輥安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與所述第三軸承連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端與所述第四軸承連接；所述第二糾偏輥的外緣與膠帶的另一側(cè)相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，所述第一糾偏輥和第二糾偏輥為圓柱狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，還包括：第一耳部；所述第一耳部與所述提升機殼體的一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；所述第一糾偏單元設(shè)置在所述第一耳部內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，其特征在于，還包括：第二耳部；所述第二耳部與所述提升機殼體的另一側(cè)設(shè)置成一體結(jié)構(gòu)；所述第二糾偏單元設(shè)置在所述第二耳部內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型涉及提升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，包括：提升機殼體、第一糾偏單元及第二糾偏單元；第一糾偏單元和第二糾偏單元相對設(shè)置在提升機殼體內(nèi)部；鋼絲繩膠帶斗提機的膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶的一側(cè)與第一糾偏單元相配合，膠帶的另一側(cè)與第二糾偏單元相配合。本實用新型提供的鋼絲繩膠帶斗提機防跑偏裝置，由于將膠帶設(shè)置在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，膠帶在運行的過程中，被限位在第一糾偏單元和第二糾偏單元之間，可防止膠帶跑偏帶來的各種不良后果。帶跑偏帶來的各種不良后果。帶跑偏帶來的各種不良后果。

技術(shù)研發(fā)人員：陳家輝

受保護的技術(shù)使用者：迪斯科科技集團（宜昌）有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.04.30

技術(shù)公布日：2021/12/3