權(quán)利要求

1.防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，自動(dòng)降溫排水泵本體由下至上依次包括底座(1)、蝸殼(2)、葉輪(3)、電機(jī)組件(4)、出線盒(5)、排水管(6)，所述電機(jī)組件(4)包括上軸承座(7)、電機(jī)(9)，其特征在于，所述葉輪(3)位于蝸殼(2)內(nèi)，蝸殼(2)下部與底座(1)固連，蝸殼(2)上部與下軸承座(8)固連；所述蝸殼(2)上表面具有排水口(10)，排水口(10)與排水管(6)連通；蝸殼(2)側(cè)壁具有螺旋切割刃(11)，且蝸殼(2)排水口(10)正對(duì)的底部具有斜臺(tái)(12)。

2.如權(quán)利要求1所述的防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜臺(tái)(12)與水平方向夾角為15°～30°，所述斜臺(tái)(12)最近點(diǎn)離葉輪(3)中心線距離大于等于渦殼最小半徑。

3.如權(quán)利要求2所述的防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，葉輪(3)包括一圓形葉輪(3)基體和多個(gè)葉片，所述葉片的長(zhǎng)度小于或等于所述葉輪(3)基體的半徑，在所述葉輪(3)基體的中央設(shè)有與電機(jī)(9)連接的軸孔；所述多個(gè)葉片以軸孔的中心為基點(diǎn)環(huán)形陣列排布，相鄰兩個(gè)葉片之間的區(qū)域?yàn)榱黧w通道。

4.如權(quán)利要求3所述的防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述葉片為4片，所述流體通道為4道。

5.如權(quán)利要求4所述的防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋切割刃(11)數(shù)量為3，所述切割刃與葉輪(3)相切。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及排污泵領(lǐng)域，尤其是防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的潛水排污泵葉輪結(jié)構(gòu)安裝在泵體蝸殼中心位，當(dāng)泵運(yùn)行中時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)抽取污水，由于葉輪在蝸殼中，當(dāng)對(duì)含有雜質(zhì)污水抽取時(shí)，常會(huì)出現(xiàn)排出不流暢等情況，影響了排污性和自吸時(shí)間。

公告號(hào)為2323180Y的不堵塞自吸排污泵公開了一種通過改變?nèi)~輪結(jié)構(gòu)增強(qiáng)吸力避免堵塞的排污泵，其葉輪為半開式結(jié)構(gòu)，裝在泵體蝸殼流到后面的單獨(dú)工作室內(nèi)，因此能輸送大顆粒雜質(zhì)與較長(zhǎng)纖維的污水在泵體蝸殼流道內(nèi)排出。

這種設(shè)計(jì)雖然一定程度上解決了堵塞的問題，但是部分大體積雜質(zhì)仍然會(huì)纏繞在葉輪上，導(dǎo)致蝸殼內(nèi)部堵塞，因此需要提供一個(gè)新的技術(shù)方案解決因雜質(zhì)引起的排水泵堵塞問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)中因雜質(zhì)引起的排水泵堵塞問題，本實(shí)用新型提供一種防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，通過對(duì)蝸殼內(nèi)部增加切割刃及污水導(dǎo)向斜臺(tái)，可以對(duì)大型雜質(zhì)進(jìn)行切割且方便雜質(zhì)的排放，避免堵塞。

一種防堵潛水排污泵的蝸殼結(jié)構(gòu)，自動(dòng)降溫排水泵本體由下至上依次包括底座、蝸殼、葉輪、電機(jī)組件、出線盒、排水管，所述電機(jī)組件包括上軸承座、上軸承座、電機(jī)轉(zhuǎn)子，葉輪位于蝸殼內(nèi)，所述蝸殼下部與底座固連，上部與下軸承座固連，所述蝸殼上表面具有排水口，所述排水口與排水管連通，所述蝸殼側(cè)壁具有螺旋切割刃，且所述蝸殼排水口正對(duì)底部具有斜臺(tái)。

優(yōu)選方案如下：

上述斜臺(tái)與水平方向夾角為15°～30°，所述斜臺(tái)最近點(diǎn)離葉輪中心線距離大于等于渦殼最小半徑。

上述葉輪包括一圓形葉輪基體和多個(gè)葉片，所述葉片的長(zhǎng)度小于或等于所述葉輪基體的半徑，在所述葉輪基體的中央設(shè)有與電機(jī)連接的軸孔；所述多個(gè)葉片以軸孔的中心為基點(diǎn)環(huán)形陣列排布，相鄰兩個(gè)葉片之間的區(qū)域?yàn)榱黧w通道，葉片為4片，所述流體通道為4道。

上述螺旋切割刃數(shù)量為3，所述切割刃與葉輪相切。

在防堵潛水排污泵運(yùn)行時(shí)，葉輪在電機(jī)的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的渦流以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送，加上開式葉輪和渦殼內(nèi)切割刃設(shè)計(jì)，使得介質(zhì)中的各種固體顆粒、甚至是很容易纏繞的纖維類雜物，只要能進(jìn)入渦殼吸水口，均可以被毫葉輪和切割刃切割后無阻礙地送出去，真正的實(shí)現(xiàn)了不堵塞的效果。

在防堵潛水排污泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的渦流不僅局限在渦殼內(nèi)部，通過蝸殼底部的斜臺(tái)，渦流可以被有效的擴(kuò)展到吸水口外圍的液體，使得較大或較重的雜質(zhì)在進(jìn)入吸水口前就被攪動(dòng)成懸浮狀，因而能夠被輕易地送出排水口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和突出性效果：

本實(shí)用新型的有益效果是，通過對(duì)葉輪和蝸殼結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可以將大體積雜質(zhì)進(jìn)行切割，同時(shí)渦輪底部的斜臺(tái)增加渦流效果，可以對(duì)大型雜質(zhì)進(jìn)行切割且方便雜質(zhì)的排放，避免堵塞。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型示意圖；

圖2為本實(shí)用新型葉輪剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型葉輪主視圖；

圖中：1、底座；2、蝸殼；3、葉輪；4、電機(jī)組件；5、出線盒；6、排水管；7、上軸承座；8、下軸承座；9、電機(jī)；10、排水口；11、螺旋切割刃；12、斜臺(tái)。

具體實(shí)施方式

【實(shí)施例1】

如圖1、圖2、圖3所示。

一種防堵潛水排污泵的蝸殼2結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)降溫排水泵由下至上依次包括底座1、蝸殼2、葉輪3、電機(jī)組件4、出線盒5、排水管6，所述電機(jī)組件4包括上軸承座7、上軸承座7、電機(jī)9，葉輪3位于蝸殼2內(nèi)，葉輪3包括一圓形葉輪3基體和多個(gè)葉片，所述葉片的長(zhǎng)度小于或等于所述葉輪3基體的半徑，在所述葉輪3基體的中央設(shè)有與電機(jī)9連接的軸孔；所述多個(gè)葉片以軸孔的中心為基點(diǎn)環(huán)形陣列排布，相鄰兩個(gè)葉片之間的區(qū)域?yàn)榱黧w通道，葉片為4片，所述流體通道為4道。

蝸殼2下部與底座1固連，上部與下軸承座8固連，所述蝸殼2上表面具有排水口10，所述排水口10與排水管6連通，所述蝸殼2側(cè)壁具有螺旋切割刃11，螺旋切割刃11數(shù)量為3，所述切割刃與葉輪3相切。且所述蝸殼2排水口10正對(duì)底部具有斜臺(tái)12，斜臺(tái)12與水平方向夾角在15°～30°，所述斜臺(tái)12最近點(diǎn)離葉輪3中心線距離大于等于渦殼最小半徑。在防堵潛水排污泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的渦流不僅局限在渦殼內(nèi)部，通過蝸殼2底部的斜臺(tái)12，渦流可以被有效的擴(kuò)展到吸水口外圍的液體，使得較大或較重的雜質(zhì)在進(jìn)入吸水口前就被攪動(dòng)成懸浮狀，因而能夠被輕易地送出排水口10。

在防堵潛水排污泵運(yùn)行時(shí)，葉輪3在電機(jī)9的帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的渦流以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送，加上開式葉輪3和渦殼內(nèi)切割刃設(shè)計(jì)，使得介質(zhì)中的各種固體顆粒、甚至是很容易纏繞的纖維類雜物，只要能進(jìn)入渦殼吸水口，均可以被毫葉輪3和切割刃切割后無阻礙地送出去，真正的實(shí)現(xiàn)了不堵塞的效果。

通過對(duì)葉輪3和蝸殼2結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可以將大體積雜質(zhì)進(jìn)行切割，同時(shí)渦輪底部的斜臺(tái)12增加渦流效果，可以對(duì)大型雜質(zhì)進(jìn)行切割且方便雜質(zhì)的排放，避免堵塞。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。