1.本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種臥式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

2.壓縮機(jī)(compressor)，是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮

→

冷凝(放熱)

→

膨脹

→

蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。

3.在受安裝空間限制的場(chǎng)合，常常需要使用臥式壓縮機(jī)。臥式壓縮機(jī)的底部設(shè)有水平底板，水平底板與基座通過過渡安裝件連接，基座固定在系統(tǒng)上，由此實(shí)現(xiàn)臥式壓縮機(jī)在系統(tǒng)上的固定。但是臥式壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，沿回轉(zhuǎn)方向的激振力會(huì)作用到過渡安裝件上，并最終傳遞到系統(tǒng)部件上，導(dǎo)致系統(tǒng)振動(dòng)大、噪聲大，不僅用戶體驗(yàn)差，而且嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正行運(yùn)轉(zhuǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本發(fā)明的目的在于提供一種臥式壓縮機(jī)，以解決臥式壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振動(dòng)大、噪聲大的問題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臥式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體，所述壓縮機(jī)本體的下端對(duì)稱固定有安裝架，所述安裝架的兩端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端焊接有定位塊，所述定位塊焊接在安裝座上，所述安裝座的側(cè)面固定有消音罩，所述壓縮機(jī)本體上設(shè)置有降溫罩。

6.優(yōu)選的，所述降溫罩的內(nèi)部設(shè)置有蓄水腔，蓄水腔內(nèi)側(cè)填充降溫液，通過蓄水腔內(nèi)側(cè)降溫液與壓縮機(jī)本體接觸吸收壓縮機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，所述降溫罩的外壁分別安裝有進(jìn)水管與出水盤管，出水盤管呈s形，通過延長流經(jīng)的時(shí)間對(duì)管內(nèi)降溫液進(jìn)行散熱，所述進(jìn)水管與出水盤管的另一端連接有循環(huán)泵，循環(huán)泵開啟蓄水腔內(nèi)部降溫液進(jìn)行循環(huán)，在循環(huán)的過程中對(duì)降溫液進(jìn)行散熱。

7.優(yōu)選的，所述降溫罩的外壁均勻設(shè)置有散熱槽，散熱槽的設(shè)置提高降溫罩與空氣的接觸面積從而提高對(duì)蓄水腔內(nèi)降溫液的降溫效果。

8.優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的分別套接有彈簧與阻尼墊，所述彈簧的兩端與定位塊及安裝架接觸，所述阻尼墊的兩端分別與導(dǎo)向柱與安裝架接觸，安裝架沿導(dǎo)向柱震動(dòng)時(shí)通過彈簧與阻尼墊給以緩沖。

9.優(yōu)選的，所述消音罩的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉層與隔音氈層，通過消音棉層與隔音氈層減少壓縮機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音。

10.優(yōu)選的，所述消音罩上設(shè)置有消音孔，消音孔貫穿消音棉層與隔音氈層起到消音減噪及散熱通風(fēng)的作用。

11.優(yōu)選的，所述安裝座上對(duì)稱設(shè)置有安裝孔，通過安裝孔將安裝座固定在安裝面，所

述安裝座的下端面設(shè)置有緩沖墊，通過緩沖墊二級(jí)緩沖能夠有效的減弱壓縮機(jī)本體工作時(shí)的震動(dòng)。

12.優(yōu)選的，所述進(jìn)水管與出水盤管均采用黃銅制作而成，黃銅制作的進(jìn)水管與出水盤管散熱效果較好，在循環(huán)泵開啟時(shí)蓄水腔內(nèi)降溫液通過進(jìn)水管與出水盤管時(shí)能夠?qū)崃窟M(jìn)行散發(fā)。

13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過彈簧、阻尼墊及緩沖墊的雙重緩沖能夠有效的減弱壓縮機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)；通過消音罩籠罩在壓縮機(jī)本體外側(cè)，利用隔音氈層、消音棉層及消音孔能夠消減產(chǎn)生的噪音；通過降溫罩利用循環(huán)泵水循環(huán)對(duì)壓縮機(jī)本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫。

附圖說明

14.圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)局部剖面圖；

16.圖3為本發(fā)明的壓縮機(jī)本體側(cè)視圖；

17.圖4為本發(fā)明的安裝座俯視圖；

18.圖5為本發(fā)明的消音罩示意圖。

19.圖中：1壓縮機(jī)本體、11安裝架、2降溫罩、21散熱槽、22蓄水腔、3循環(huán)泵、31進(jìn)水管、32出水盤管、4安裝座、41定位塊、42緩沖墊、43導(dǎo)向柱、44彈簧、45阻尼墊、46安裝孔、5消音罩、51隔音氈層、52消音棉層、53消音孔。

具體實(shí)施方式

20.請(qǐng)參閱圖1，一種臥式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體1，壓縮機(jī)本體1的下端對(duì)稱固定有安裝架11，安裝架11的兩端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱43，導(dǎo)向柱43的一端焊接有定位塊41，定位塊41焊接在安裝座4上，安裝座4的側(cè)面固定有消音罩5，消音罩5籠罩在壓縮機(jī)本體1的外部，壓縮機(jī)本體1上設(shè)置有降溫罩2。

21.請(qǐng)參閱圖2與圖3，降溫罩2的內(nèi)部設(shè)置有蓄水腔22，蓄水腔22內(nèi)側(cè)填充降溫液，通過蓄水腔22內(nèi)側(cè)降溫液與壓縮機(jī)本體1接觸吸收壓縮機(jī)本體1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，降溫罩2的外壁分別安裝有進(jìn)水管31與出水盤管32，進(jìn)水管31與出水盤管32的另一端連接有循環(huán)泵3，循環(huán)泵3開啟蓄水腔22內(nèi)部降溫液進(jìn)行循環(huán)，在循環(huán)的過程中對(duì)降溫液進(jìn)行散熱。

22.請(qǐng)參閱圖1、圖2與圖3，降溫罩2的外壁均勻設(shè)置有散熱槽21，散熱槽21的設(shè)置提高降溫罩2與空氣的接觸面積從而提高對(duì)蓄水腔22內(nèi)降溫液的降溫效果。

23.請(qǐng)參閱圖1與圖2，導(dǎo)向柱43的分別套接有彈簧44與阻尼墊45，彈簧44的兩端與定位塊41及安裝架11接觸，阻尼墊45的兩端分別與導(dǎo)向柱43與安裝架11接觸，安裝架11沿導(dǎo)向柱43震動(dòng)時(shí)通過彈簧44與阻尼墊45給以緩沖。

24.請(qǐng)參閱圖1，消音罩5的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉層52與隔音氈層51，通過消音棉層52與隔音氈層51減少壓縮機(jī)本體1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的噪音。

25.請(qǐng)參閱圖5，消音罩5上設(shè)置有消音孔53，消音孔53貫穿消音棉層52與隔音氈層51起到消音減噪及散熱通風(fēng)的作用。

26.請(qǐng)參閱圖1與圖4，安裝座4上對(duì)稱設(shè)置有安裝孔46，通過安裝孔46將安裝座4固定

在安裝面，安裝座4的下端面設(shè)置有緩沖墊42，通過緩沖墊42二級(jí)緩沖能夠有效的減弱壓縮機(jī)本體1工作時(shí)的震動(dòng)。

27.請(qǐng)參閱圖1與圖3，進(jìn)水管31與出水盤管32均采用黃銅制作而成，黃銅制作的進(jìn)水管31與出水盤管32散熱效果較好，在循環(huán)泵3開啟時(shí)蓄水腔22內(nèi)降溫液通過進(jìn)水管31與出水盤管32時(shí)能夠?qū)崃窟M(jìn)行散發(fā)。

28.本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)：壓縮機(jī)本體1帶動(dòng)安裝架11震動(dòng)時(shí)，因?yàn)榘惭b架11分別與彈簧44及阻尼墊45連接，通過彈簧44與阻尼墊45能夠在安裝架11沿導(dǎo)向柱43震動(dòng)時(shí)給以緩沖，又因?yàn)榘惭b座4的下表面設(shè)置有緩沖墊42，通過緩沖墊42再一次緩沖減震，能夠有效的減弱壓縮機(jī)本體1工作時(shí)的震動(dòng)；

29.因?yàn)橄粽?籠罩在壓縮機(jī)本體1外側(cè)，且消音罩5的內(nèi)壁設(shè)置有隔音氈層51、消音棉層52及消音罩5的表面設(shè)置有消音孔53，利用隔音氈層51、消音棉層52及消音孔53進(jìn)行消音減少噪音的產(chǎn)生；

30.通過蓄水腔22內(nèi)側(cè)降溫液與壓縮機(jī)本體1接觸吸收壓縮機(jī)本體1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，利用循環(huán)泵3通過進(jìn)水管31與出水盤管32水循環(huán)及散熱槽21散熱對(duì)降溫液進(jìn)行降溫，能夠有效的提高壓縮機(jī)本體1的散熱效果。技術(shù)特征：

1.一種臥式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體(1)，其特征在于：所述壓縮機(jī)本體(1)的下端對(duì)稱固定有安裝架(11)，所述安裝架(11)的兩端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱(43)，所述導(dǎo)向柱(43)的一端焊接有定位塊(41)，所述定位塊(41)焊接在安裝座(4)上，所述安裝座(4)的側(cè)面固定有消音罩(5)，所述壓縮機(jī)本體(1)上設(shè)置有降溫罩(2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述降溫罩(2)的內(nèi)部設(shè)置有蓄水腔(22)，所述降溫罩(2)的外壁分別安裝有進(jìn)水管(31)與出水盤管(32)，所述進(jìn)水管(31)與出水盤管(32)的另一端連接有循環(huán)泵(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述降溫罩(2)的外壁均勻設(shè)置有散熱槽(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(43)的分別套接有彈簧(44)與阻尼墊(45)，所述彈簧(44)的兩端與定位塊(41)及安裝架(11)接觸，所述阻尼墊(45)的兩端分別與導(dǎo)向柱(43)與安裝架(11)接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述消音罩(5)的內(nèi)壁設(shè)置有消音棉層(52)與隔音氈層(51)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述消音罩(5)上設(shè)置有消音孔(53)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述安裝座(4)上對(duì)稱設(shè)置有安裝孔(46)，所述安裝座(4)的下端面設(shè)置有緩沖墊(42)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式壓縮機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)水管(31)與出水盤管(32)均采用黃銅制作而成。

技術(shù)總結(jié)

本發(fā)明公開了一種臥式壓縮機(jī)，包括壓縮機(jī)本體，所述壓縮機(jī)本體的下端對(duì)稱固定有安裝架，所述安裝架的兩端滑動(dòng)連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端焊接有定位塊，所述定位塊焊接在安裝座上，所述安裝座的側(cè)面固定有消音罩，所述壓縮機(jī)本體上設(shè)置有降溫罩。本發(fā)明通過彈簧、阻尼墊及緩沖墊的雙重緩沖能夠有效的減弱壓縮機(jī)本體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)；通過消音罩籠罩在壓縮機(jī)本體外側(cè)，利用隔音氈層、消音棉層及消音孔能夠消減產(chǎn)生的噪音；通過降溫罩利用循環(huán)泵水循環(huán)對(duì)壓縮機(jī)本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫。環(huán)泵水循環(huán)對(duì)壓縮機(jī)本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫。環(huán)泵水循環(huán)對(duì)壓縮機(jī)本體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：安齊宏

受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西泛宇壓縮機(jī)科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2020.12.11

技術(shù)公布日：2021/3/28