1.本實用新型涉及盾構(gòu)施工廢漿處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

2.隨著社會的發(fā)展，城市軌道交通、地下管廊、河湖治理工程的大力建設(shè)，巖土工程作業(yè)越來越廣泛，隨之也產(chǎn)生了大量的渣土泥漿，使得渣土泥漿的處理成為一個行業(yè)性難題；泥漿的不合理排放嚴(yán)重污染環(huán)境和水資源，埋下地質(zhì)災(zāi)害等重大安全隱患，實施建筑泥漿長效管理，實行準(zhǔn)運資格制度，加強建筑泥漿源頭管理，加強處置去向管理，確保建筑泥漿管理實效，探索資源化、減量化和采用先進的泥漿處理設(shè)備對其進行無害化原地處理方式，實現(xiàn)建筑泥漿科學(xué)處置是未來城市建設(shè)過程中的必須要解決的問題；

3.傳統(tǒng)的盾構(gòu)渣土泥漿處理的方式主要為填埋處理、晾曬處理、外運排放等方式，填埋處理會占用大量的土地資源，運輸過程中會產(chǎn)生滴漏和揚塵，不僅影響市容市貌，而且增加環(huán)衛(wèi)工人的清理負(fù)擔(dān)；填埋的泥漿由于含有大量水分和泡沫劑，具有很大的流動性，一旦遇到雨水天氣就很容易形成滑坡、泥石流等嚴(yán)重災(zāi)害；晾曬處理方法需要占用量的土地來晾曬，如今土地資源稀缺，很難提供這樣的晾曬場地；因此，現(xiàn)階段實用新型出一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

4.本實用新型的目的在于提供一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出影響環(huán)境、難以清理，容易形成滑坡、泥石流燈災(zāi)害以及占用土地資源的問題。

5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，包括投料系統(tǒng)、渣土中轉(zhuǎn)池、砂石篩分系統(tǒng)、砂石清洗脫水系統(tǒng)、砂石皮帶輸送系統(tǒng)、過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)、泥漿輸送系統(tǒng)、泥漿中轉(zhuǎn)池、全自動藥劑配置投放系統(tǒng)、泥漿反應(yīng)池、泥漿脫水系統(tǒng)、應(yīng)急脫水系統(tǒng)、清水池、混凝土攪拌站、水質(zhì)在線檢測系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)，所述投料系統(tǒng)的輸出端通過渣土中轉(zhuǎn)池與砂石篩分系統(tǒng)連接，砂石篩分系統(tǒng)的輸出端分別與混凝土攪拌站、砂石清洗脫水系統(tǒng)、泥漿反應(yīng)池連接，過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)分別與砂石篩分系統(tǒng)、砂石清洗脫水系統(tǒng)連接，全自動藥劑配置投放系統(tǒng)投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應(yīng)池連接，泥漿輸送系統(tǒng)分布設(shè)置于泥漿反應(yīng)池四周，泥漿輸送系統(tǒng)通過泥漿中轉(zhuǎn)池與泥漿反應(yīng)池連接，泥漿輸送系統(tǒng)輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統(tǒng)連接，泥漿脫水系統(tǒng)中的泥餅經(jīng)皮帶輸送機通向泥餅堆料場，泥漿脫水系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有應(yīng)急脫水系統(tǒng)，泥漿脫水系統(tǒng)與應(yīng)急脫水系統(tǒng)的清水出口均與清水池連接，投料系統(tǒng)還包括泥漿增壓泵，泥漿增壓泵的輸出端與投料系統(tǒng)的輸出端連接，砂石皮帶輸送系統(tǒng)包括粗沙石轉(zhuǎn)運皮帶機和細沙石轉(zhuǎn)運皮帶機，盾構(gòu)渣土的入料皮帶機的接料端與盾構(gòu)施工的連續(xù)皮帶輸送機卸料端連接。

6.優(yōu)選的，所述泥漿反應(yīng)池包括泥漿攪拌棒、及攪拌棒葉片和攪拌電機。

7.優(yōu)選的，所述應(yīng)急脫水系統(tǒng)包括移動式壓濾機、移動式脫水平臺、泥漿輸送泵和底部皮帶輸送機。

8.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型通過減量化處理，能有效節(jié)約盾構(gòu)渣土、工程泥漿消納庫容量，節(jié)約大量國土資源；處理后的泥塊表面活性劑去除率達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了泥塊含水量，消除了盾構(gòu)渣土堆積對環(huán)境的污染和安全隱患；水處理環(huán)節(jié)的水質(zhì)達到排放區(qū)域要求達到的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水基本可循環(huán)使用；通過篩分設(shè)備的使用，可對渣土中砂、石進行精選回用，即可減少消納量，又達到資源再生利用的目的；處理后的干化土壤，是一種細度、粘度非常好的粘土，是一種難得的原材料，可作為保溫材料或市政建設(shè)使用的優(yōu)質(zhì)不可再生資源。

附圖說明

9.圖1為本實用新型盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)的工藝過程示意圖；

10.圖中：1、投料系統(tǒng)；2、渣土中轉(zhuǎn)池；3、砂石篩分系統(tǒng)；4、砂石清洗脫水系統(tǒng)；5、砂石皮帶輸送系統(tǒng)；6、過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)；7、泥漿輸送系統(tǒng)；8、泥漿中轉(zhuǎn)池；9、全自動藥劑配置投放系統(tǒng)；10、泥漿反應(yīng)池；11、泥漿脫水系統(tǒng)；12、應(yīng)急脫水系統(tǒng)；13、清水池；14、混凝土攪拌站；15、水質(zhì)在線檢測系統(tǒng)；16、污水處理系統(tǒng)。

具體實施方式

11.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

12.請參閱圖1，本實用新型提供的一種實施例：一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，包括投料系統(tǒng)1、渣土中轉(zhuǎn)池2、砂石篩分系統(tǒng)3、砂石清洗脫水系統(tǒng)4、砂石皮帶輸送系統(tǒng)5、過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)6、泥漿輸送系統(tǒng)7、泥漿中轉(zhuǎn)池8、全自動藥劑配置投放系統(tǒng)9、泥漿反應(yīng)池10、泥漿脫水系統(tǒng)11、應(yīng)急脫水系統(tǒng)12、清水池13、混凝土攪拌站14、水質(zhì)在線檢測系統(tǒng)15和污水處理系統(tǒng)16，投料系統(tǒng)1的輸出端通過渣土中轉(zhuǎn)池2與砂石篩分系統(tǒng)3連接，砂石篩分系統(tǒng)3的輸出端分別與混凝土攪拌站14、砂石清洗脫水系統(tǒng)4、泥漿反應(yīng)池10連接，過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)6分別與砂石篩分系統(tǒng)3、砂石清洗脫水系統(tǒng)4連接，全自動藥劑配置投放系統(tǒng)9投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應(yīng)池10連接，泥漿輸送系統(tǒng)7分布設(shè)置于泥漿反應(yīng)池10四周，泥漿輸送系統(tǒng)7通過泥漿中轉(zhuǎn)池8與泥漿反應(yīng)池10連接，泥漿輸送系統(tǒng)7輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統(tǒng)11連接，泥漿脫水系統(tǒng)11中的泥餅經(jīng)皮帶輸送機通向泥餅堆料場，泥漿脫水系統(tǒng)11的一側(cè)設(shè)置有應(yīng)急脫水系統(tǒng)12，泥漿脫水系統(tǒng)11與應(yīng)急脫水系統(tǒng)12的清水出口均與清水池13連接，投料系統(tǒng)1還包括泥漿增壓泵，泥漿增壓泵的輸出端與投料系統(tǒng)1的輸出端連接，砂石皮帶輸送系統(tǒng)5包括粗沙石轉(zhuǎn)運皮帶機和細沙石轉(zhuǎn)運皮帶機，盾構(gòu)渣土的入料皮帶機的接料端與盾構(gòu)施工的連續(xù)皮帶輸送機卸料端連接；泥漿反應(yīng)池10包括泥漿攪拌棒、及攪拌棒葉片和攪拌電機；應(yīng)急脫水系統(tǒng)12包括移動式壓濾機、移動式脫水平臺、泥漿輸送泵和底部皮帶輸送機；砂石皮帶輸送系統(tǒng)5貫穿整個粗細砂石的運輸過程，過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)6貫穿整個砂石分篩和砂石清洗過程。

13.基于上述，本實用新型的優(yōu)點在于，砂石篩分系統(tǒng)3可將粒徑5mm及以上的石料篩分并通過皮帶輸送至料堆，分篩出粗砂石粒徑4.75mm以上，細沙粒徑在0.075～4.75mm范圍內(nèi)，通過調(diào)整篩板傾角來改變出渣量及初篩渣土的含水率，處理能力約為150m

3

/h，可對渣土中砂、石進行精選回用，即可減少消納量，又達到資源再生利用的目的，該渣土泥漿處理系統(tǒng)可實現(xiàn)日處理量1200m

3

以上的要求，可將含水率70%的泥漿脫水至30%的干泥，處理后的泥塊表面活性劑去除率達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，含水率低于30%，消除了盾構(gòu)渣土堆積對環(huán)境的污染和安全隱患，處理后的干化土壤，是一種細度、粘度非常好的粘土，在國家禁止開采粘土資源的政策前提下，這也是一種難得的原材料，可作為保溫材料或市政建設(shè)使用的優(yōu)質(zhì)不可再生資源。

14.對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。技術(shù)特征：

1.一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，包括投料系統(tǒng)（1）、渣土中轉(zhuǎn)池（2）、砂石篩分系統(tǒng)（3）、砂石清洗脫水系統(tǒng)（4）、砂石皮帶輸送系統(tǒng)（5）、過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)（6）、泥漿輸送系統(tǒng)（7）、泥漿中轉(zhuǎn)池（8）、全自動藥劑配置投放系統(tǒng)（9）、泥漿反應(yīng)池（10）、泥漿脫水系統(tǒng)（11）、應(yīng)急脫水系統(tǒng)（12）、清水池（13）、混凝土攪拌站（14）、水質(zhì)在線檢測系統(tǒng)（15）和污水處理系統(tǒng)（16），其特征在于：所述投料系統(tǒng)（1）的輸出端通過渣土中轉(zhuǎn)池（2）與砂石篩分系統(tǒng)（3）連接，砂石篩分系統(tǒng)（3）的輸出端分別與混凝土攪拌站（14）、砂石清洗脫水系統(tǒng)（4）、泥漿反應(yīng)池（10）連接，過程噴水補水循環(huán)系統(tǒng)（6）分別與砂石篩分系統(tǒng)（3）、砂石清洗脫水系統(tǒng)（4）連接，全自動藥劑配置投放系統(tǒng)（9）投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應(yīng)池（10）連接，泥漿輸送系統(tǒng)（7）分布設(shè)置于泥漿反應(yīng)池（10）四周，泥漿輸送系統(tǒng)（7）通過泥漿中轉(zhuǎn)池（8）與泥漿反應(yīng)池（10）連接，泥漿輸送系統(tǒng)（7）輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統(tǒng)（11）連接，泥漿脫水系統(tǒng)（11）中的泥餅經(jīng)皮帶輸送機通向泥餅堆料場，泥漿脫水系統(tǒng)（11）的一側(cè)設(shè)置有應(yīng)急脫水系統(tǒng)（12），泥漿脫水系統(tǒng)（11）與應(yīng)急脫水系統(tǒng)（12）的清水出口均與清水池（13）連接，投料系統(tǒng)（1）還包括泥漿增壓泵，泥漿增壓泵的輸出端與投料系統(tǒng)（1）的輸出端連接，砂石皮帶輸送系統(tǒng)（5）包括粗沙石轉(zhuǎn)運皮帶機和細沙石轉(zhuǎn)運皮帶機，盾構(gòu)渣土的入料皮帶機的接料端與盾構(gòu)施工的連續(xù)皮帶輸送機卸料端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述泥漿反應(yīng)池（10）包括泥漿攪拌棒、及攪拌棒葉片和攪拌電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，其特征在于：所述應(yīng)急脫水系統(tǒng)（12）包括移動式壓濾機、移動式脫水平臺、泥漿輸送泵和底部皮帶輸送機。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種盾構(gòu)渣土泥漿處理系統(tǒng)，它的全自動藥劑配置投放系統(tǒng)投藥的輸出端通過氣動隔膜泵與泥漿反應(yīng)池連接，泥漿輸送系統(tǒng)分布設(shè)置于泥漿反應(yīng)池四周，泥漿輸送系統(tǒng)通過泥漿中轉(zhuǎn)池與泥漿反應(yīng)池連接，泥漿輸送系統(tǒng)輸出端通過渣漿泵與泥漿脫水系統(tǒng)連接，泥漿脫水系統(tǒng)中的泥餅經(jīng)皮帶輸送機通向泥餅堆料場，泥漿脫水系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有應(yīng)急脫水系統(tǒng)，泥漿脫水系統(tǒng)與應(yīng)急脫水系統(tǒng)的清水出口均與清水池連接，該實用新型通過減量化處理，能有效節(jié)約盾構(gòu)渣土、工程泥漿消納庫容量，節(jié)約大量國土資源；處理后的泥塊表面活性劑去除率達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了泥塊含水量，消除了盾構(gòu)渣土堆積對環(huán)境的污染和安全隱患。構(gòu)渣土堆積對環(huán)境的污染和安全隱患。構(gòu)渣土堆積對環(huán)境的污染和安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：呂高楊 劉思俊 呂享文

受保護的技術(shù)使用者：深圳市中科綠建環(huán)保工程有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.12.17

技術(shù)公布日：2022/5/10