大粒度物料采樣設(shè)備的采樣頭 886     

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本實(shí)用新型公開了一種大粒度物料采樣設(shè)備的采樣頭,它包括連接桿[1],在連接桿[1]上設(shè)有螺旋上升的螺旋底板[3]和螺旋圍邊[2],本實(shí)用新型解決了在采樣中不允許破碎的大顆粒(如焦炭)能完整的采出來(lái),又解決了大而硬的物料(如鐵礦石)也能順利采上來(lái),填補(bǔ)了各用料(燃料與原料)單位采樣的一個(gè)空白。

葛擂茶 1050     

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本發(fā)明涉及保健飲品領(lǐng)域,是一種葛擂茶,解決現(xiàn)有技術(shù)飲品,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不容易吸收,工藝復(fù)雜,應(yīng)用一些人工合成的物質(zhì)的問(wèn)題,提供一種天然保健,營(yíng)養(yǎng)豐富,營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)容易吸收的茶飲品,由下述重量份原料粉碎后配制成的,原料包括:包括下述重量份原料:葛根粉:60-80份,芝麻:3-8份,花生:3-8份,茶葉:0.5-3份,枸杞:1-4份,山楂:1-3份。本飲品中含有豐富的礦物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),大量的異黃酮活性成分,可以延緩骨骼組織細(xì)胞的老化,減少骨鈣丟失,預(yù)防骨質(zhì)疏松,可美容養(yǎng)顏,延緩女性衰老;本飲品經(jīng)過(guò)擂制工藝,不會(huì)損害原料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),含糖量小,口感好,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高、食用方便、老少皆宜。

抗裂自修復(fù)混凝土及其制備方法 981     

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本發(fā)明涉及一種抗裂自修復(fù)混凝土及其制備方法，屬于建筑材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的抗裂自修復(fù)混凝土通過(guò)設(shè)置自制修復(fù)填料、貝殼粉碎物細(xì)料、自制礦渣抗裂修復(fù)劑、復(fù)合抗裂修復(fù)填料、乙二胺四乙酸以及硅鋁酸鈉等有效成分，制成了一種可以自動(dòng)對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行修補(bǔ)的特種混凝土，能夠有效阻止混凝土裂縫的產(chǎn)生，具有廣闊的應(yīng)用前景。

生產(chǎn)高純仲鎢酸銨的方法 937     

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本發(fā)明涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生產(chǎn)高純仲鎢酸銨的方法，包括以下步驟：將鎢精礦加入到球磨機(jī)中進(jìn)行球磨粉碎處理，得到的原料將入到反應(yīng)釜內(nèi)，同時(shí)加入磷酸、水進(jìn)行反應(yīng)，然后對(duì)反應(yīng)后的原料中的粗鎢酸鈉溶液等可溶性物質(zhì)與氫氧化鈣等不溶性物質(zhì)分離，得到濃粗鎢酸鈉溶液，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)化除磷，再然后進(jìn)行離子交換處理，最后進(jìn)行除鉬處理，得到的溶液泵送入結(jié)晶鍋，采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行濃縮結(jié)晶，濕APT晶體裝入干燥機(jī)采用蒸汽夾套加熱進(jìn)行干燥；本發(fā)明中，通過(guò)上述技術(shù)方案，不僅可以較好的提高仲鎢酸銨的純度，而且可以有效的根據(jù)仲鎢酸銨本身的質(zhì)量，判斷是否需要進(jìn)行再次提純處理，從而在保證了其較好的質(zhì)量的前提下，有效的節(jié)省能源。

可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)的土壤改良劑 866     

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本發(fā)明公開了一種可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)的土壤改良劑，所述土壤改良劑制作的原材料有：天然礦物（沸石、石灰石）、廢棄有機(jī)物料（牛糞、作物秸稈）、無(wú)機(jī)物料（粉煤灰）、高分子化合物（海藻肥、纖維素、單寧酸、木質(zhì)素磺酸鋅、樹脂膠）和泥炭，所述該土壤改良劑制作所需要的設(shè)備有：破碎機(jī)、震動(dòng)篩分機(jī)、沖洗裝置、擠壓脫水機(jī)械、研磨裝置、干燥裝置、發(fā)酵池、攪拌機(jī)、稱重儀和存儲(chǔ)容器。該土壤改良劑可提高水稻產(chǎn)量和品質(zhì)，可以改善土壤表層的結(jié)構(gòu)，且該土壤改良劑可以改善土壤的肥沃度，提高種植水稻的產(chǎn)量和品質(zhì)，同時(shí)該土壤改良劑的原材料中采用大量的生產(chǎn)廢棄物，改善土壤品質(zhì)的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。

稀土氧化物的制備方法 836     

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本發(fā)明公開了一種利用電解稀土金屬生成的電解氟化渣生產(chǎn)稀土氧化物的制備方法,它包括原料處理、焙燒、破碎、浸出、過(guò)濾、稀土氧化物制備等步驟,本發(fā)明與堿法工藝相比,其工藝簡(jiǎn)單,流程短,生產(chǎn)操作易控制,成本低,廢水排放少,回收率可達(dá)到95%以上,同時(shí),對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),可處理諸如電解氟化渣、稀土催化劑廢料、廢電池廢料等,還可處理含磷的磷釔礦、獨(dú)居石礦。

用溴酸鹽和加合溴提取金的方法 707     

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用溴酸鹽和加合溴提取金的方法,涉及一種從礦石中提取貴金屬——金的方法。它包括金礦石粉碎,溴酸鹽、加合溴的制備,入池浸取,鋅比還原,熔煉得成品金等工藝。其特征是采用了溴酸鹽、加合溴絡(luò)合物進(jìn)行浸取。與已有技術(shù)相比,具有溴素利用充分,溶金迅速,投資成本低,金的回收率高,特別是極大地減少了環(huán)境污染等明顯特點(diǎn)。工藝簡(jiǎn)單可靠,操作生產(chǎn)安全。

采選信息化裝置 1127     

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本發(fā)明的一種采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置以及設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪，所述第一采選腔的下側(cè)內(nèi)壁內(nèi)左右對(duì)稱設(shè)置有第二采選腔；本裝置能夠自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測(cè)試出來(lái)以便后續(xù)的開采或者加工。

自動(dòng)化的采選信息化裝置 658     

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本發(fā)明的一種自動(dòng)化的采選信息化裝置，包括裝置主體、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的采選裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的收集裝置、設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的粉碎裝置以及設(shè)置于所述裝置主體左右兩側(cè)的固定裝置，所述采選裝置包括設(shè)置于所述裝置主體內(nèi)的第一采選腔，所述第一采選腔的前側(cè)內(nèi)壁內(nèi)固定設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的后端動(dòng)力配合連接有后端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接于所述第一采選腔的后側(cè)內(nèi)壁上的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上固定連接有磁性轉(zhuǎn)輪；本裝置能夠自動(dòng)化的對(duì)礦石進(jìn)行采選信息化，判斷礦石的元素含量成分，減少人力的運(yùn)營(yíng)時(shí)間，可以提供一些所選礦石的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，還能將一些有用的信息測(cè)試出來(lái)以便后續(xù)的開采或者加工。

無(wú)過(guò)濾脫水、活性劑流程濕法生產(chǎn)普鈣的方法 1030     

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一種無(wú)過(guò)濾脫水、活性劑流程濕法生產(chǎn)普鈣的方法,其生產(chǎn)方法首先將原料篩分后破碎,然后配水配礦進(jìn)行球磨,礦漿篩分后礦漿與濃酸混合,最后化成、切削、鮮鈣、普鈣包裝出廠。這種方法無(wú)需加過(guò)濾脫水或活性劑,可準(zhǔn)確的控制球磨機(jī)出口的礦漿水分在26～28%范圍內(nèi),可使一個(gè)年產(chǎn)5～10萬(wàn)噸的磷肥企業(yè)節(jié)約設(shè)備投資30萬(wàn)元,節(jié)省電費(fèi)、維修費(fèi)等15萬(wàn)元,而且工藝流程簡(jiǎn)單可靠,產(chǎn)品質(zhì)地松疏,不結(jié)塊,細(xì)度小,不論寒熱地區(qū)均可采用本方法生產(chǎn)出合格的普鈣。

白色肉靈芝的生產(chǎn)液及制備方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種白色肉靈芝的生產(chǎn)液及制備方法，屬于中醫(yī)藥生物技術(shù)領(lǐng)域。它的生產(chǎn)液主要由白色肉靈芝的菌肉碎片及菌液、鹿龜生物發(fā)酵浸出液、白蜂蜜、白葡萄糖粉、白葡萄生物發(fā)酵提取液、生物醋酸鈣液、多種維生素、含硒礦泉水；制備方法簡(jiǎn)單，操作性好。配方合理，產(chǎn)品純正，安全無(wú)毒，質(zhì)保期長(zhǎng)，液與肉的轉(zhuǎn)化率為90%-95%，在常溫下經(jīng)過(guò)5個(gè)月左右的時(shí)間可生產(chǎn)出厚度超過(guò)10厘米的白色肉靈芝的大厚度或大塊菌肉，能實(shí)現(xiàn)人造“菌肉”的生產(chǎn)，有利于推廣應(yīng)用。

從含釩礦石焙燒料中提釩的浸出方法以及在石煤空白焙燒-直接浸取提釩工藝中的應(yīng)用 799     

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本發(fā)明公開了一種從含釩礦石焙燒料中提釩的 浸出方法及其在石煤空白焙燒—直接浸取提釩工藝中的應(yīng) 用。其主要特點(diǎn)是將石煤破碎投入立窯中焙燒, 在800～1100℃ 溫度下一步完成氧化脫碳過(guò)程, 將焙燒料粉碎成顆粒狀, 分別放 入兩組防腐池中, 一組加酸靜浸, 另一組加堿靜浸, 然后將酸堿浸 出液混合, 中和至pH6～9, 加入絮凝劑凈化除雜。這種工藝消除了Cl2污染, 簡(jiǎn)化了工藝流程, 節(jié)約了設(shè)備投資和原料消耗, 降低了生產(chǎn)成本, 提高了釩回收率。

反射爐沉淀熔煉硫化物銻礦為精銻 884     

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一種反射爐直接冶煉硫化物銻礦為銻錠,首先是將原料進(jìn)行粉碎或破碎到小于6CM直徑粒度與對(duì)S、SB檢驗(yàn)后按S含量與所需FE配料。然后進(jìn)行計(jì)量、攪拌后進(jìn)反射爐冶煉,最后進(jìn)行渣銻清煙分離、去渣、精煉、鑄錠成銻錠。這種方法特別的簡(jiǎn)單,同時(shí)可降低50%的生產(chǎn)成本,銻金屬回收率達(dá)到95%,控制脫硫揮化的環(huán)境污染,冶煉的銻完全可達(dá)到國(guó)際GB1599-79標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)用于冰凍礦料采樣器 1035     

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本實(shí)用新型涉及礦料采樣技術(shù)領(lǐng)域，且公開了種應(yīng)用于冰凍礦料采樣器，包括采樣筒，所述采樣筒的頂部通過(guò)螺絲固定有采樣外桿，所述采樣外桿的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸，所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸的底端延伸至所述采樣筒的內(nèi)部，且所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸的外表面位于所述采樣筒的內(nèi)部固定有螺旋采樣片；由于螺旋采樣片為變徑結(jié)構(gòu)，底部的直徑大于上部的直徑，并且螺旋采樣片的底部位于采樣筒的下方，且螺旋采樣片的底部外徑大于采樣筒的外徑，當(dāng)通過(guò)外部動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，螺旋采樣片的底部會(huì)將冰凍的礦料粉碎，從而方便整個(gè)采樣器下降，并對(duì)礦料進(jìn)行采樣，相較于傳統(tǒng)的采樣器，該采樣器在使用的時(shí)候，可以更加方便快速的對(duì)冰凍后的礦料進(jìn)行采樣。

對(duì)輥破碎機(jī) 1067     

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本實(shí)用新型公開了一種將大粒度樣料粗破成小粒度樣料的對(duì)輥破碎機(jī),它包括機(jī)箱(2),其特征是機(jī)箱(2)上設(shè)有包括主動(dòng)輥(3)、被動(dòng)輥(8)的破碎裝置,主動(dòng)輥(3)、被動(dòng)輥(8)上設(shè)有齒(6)并通過(guò)齒輪(10)嚙合由動(dòng)力帶動(dòng)相向轉(zhuǎn)動(dòng),破碎裝置上方設(shè)有安裝在機(jī)箱(2)上的接料斗(1),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能順利破碎硬性大粒度矸石、礦石物料,實(shí)現(xiàn)大粒度硬塊物料的正常制樣,適用于各火力發(fā)電廠、鋼鐵、冶金行業(yè)及大型化工行業(yè)用于對(duì)采集來(lái)的燃料、原料樣品進(jìn)行制樣時(shí)的粗破。

負(fù)懸掛復(fù)擺型圓沖式破碎機(jī) 746     

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本實(shí)用新型涉及一種負(fù)懸掛復(fù)擺型圓沖式破碎機(jī),用于堅(jiān)硬礦石、巖石或其它物料破碎,其特征是動(dòng)沖部(1)的擺桿(5)、轉(zhuǎn)輥(6)與擺塊(7)形成一四連桿機(jī)構(gòu)、其進(jìn)料口相對(duì)轉(zhuǎn)輥(6)擺動(dòng)中心的法線距離大于排料口相對(duì)轉(zhuǎn)輥(6)擺動(dòng)中心的法線距離而形成負(fù)懸掛。本實(shí)用新型與現(xiàn)有破碎機(jī)械相比,具有使用范圍廣、生產(chǎn)效率高、能耗、鋼耗低、不易磨損、易維修等優(yōu)點(diǎn),是目前破碎機(jī)械理想的換代產(chǎn)品。

工礦開采選礦設(shè)備 1040     

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本實(shí)用新型提供一種工礦開采選礦設(shè)備，屬于礦石開采技術(shù)領(lǐng)域，包括選礦機(jī)框、支架和水箱，支架設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)支架分別固定連接于選礦機(jī)框左右兩側(cè)的前后兩端，水箱設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)水箱分別固定連接于左右兩側(cè)的前后兩個(gè)支架之間，選礦機(jī)框的內(nèi)部固定連接有支撐板，支撐板的左右兩側(cè)均設(shè)置有多根連接管，支撐板的上端設(shè)有置物臺(tái)，且置物臺(tái)的左右兩端均與選礦機(jī)框的內(nèi)壁面貼合，并且左右兩側(cè)多根連接管均位于支撐板和置物臺(tái)之間。該種工礦開采選礦設(shè)備在實(shí)際使用時(shí)，在對(duì)礦石進(jìn)行破碎的同時(shí)可進(jìn)行除塵，以避免因礦物灰塵而影響設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行，同時(shí)避免對(duì)周遭環(huán)境造成破壞。

混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法 758     

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本發(fā)明公開了一種混合鐵礦石的磁浮聯(lián)合選礦方法，它包括將鐵礦物（6）通過(guò)碎礦（1）、磨礦（2）、分級(jí)（3）、加藥攪拌（4）、采用磁選機(jī)（7）進(jìn)行磁浮分選（5）五個(gè)工藝步驟完成；本發(fā)明采用浮選劑配合專用磁選機(jī)，將弱磁選—強(qiáng)磁選—反浮選濃縮成一段分選，節(jié)省了工藝流程，工藝簡(jiǎn)單、工時(shí)短、高效、節(jié)能。

廢棄礦山淺層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu) 1042     

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本實(shí)用新型旨在提供一種廢棄礦山淺層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu)，屬于綠化工程技術(shù)領(lǐng)域，其施工結(jié)構(gòu)是：先用夯壓機(jī)械對(duì)碎石灘夯壓平整，用泥漿泵向碎石灘灌注由栽培基質(zhì)調(diào)制成的泥漿，由于碎石灘是高低不平的，先從地勢(shì)低處灌泥漿，待泥漿干后固化，再向較高的碎石灘灌注泥漿，如此由地勢(shì)低的碎石灘向地勢(shì)高的碎石灘一級(jí)一級(jí)分次灌注泥漿，使泥漿和碎石灘的碎石面齊平，當(dāng)泥漿干燥后還原成栽培基質(zhì)，在基質(zhì)層表面鋪設(shè)一張空隙度40％至50％的塑料扁絲遮陽(yáng)網(wǎng)，在遮陽(yáng)網(wǎng)上噴播厚度1cm至3cm的摻有草種、灌木種子的表層栽培基質(zhì)。

廢棄礦山深層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu) 968     

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本發(fā)明旨在提供一種廢棄礦山深層碎石灘綠化工程的施工結(jié)構(gòu)，屬于綠化工程技術(shù)領(lǐng)域。在深度大于200m的廢棄礦山碎石灘，先用夯壓機(jī)械對(duì)碎石夯壓平整，在夯壓平整后的深層碎石灘上鋪有一層廢舊尼龍線漁網(wǎng)，尼龍線漁網(wǎng)上鋪有空隙度在40％至50％的扁絲遮陽(yáng)網(wǎng)，遮陽(yáng)網(wǎng)上鋪有一層無(wú)紡毯，無(wú)紡毯上鋪有厚度在15cm至50cm之間的栽培基質(zhì)層，栽培基質(zhì)層上鋪有一張空隙度在40％至50％的遮陽(yáng)網(wǎng)，遮陽(yáng)網(wǎng)上噴播有厚度在1cm至5cm的摻有草種和灌木種子的栽培基質(zhì)層。

破碎式洗礦裝置 1035     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎式洗礦裝置，包括箱體，所述箱體的上部固定連接有進(jìn)料斗，所述箱體上部的一側(cè)設(shè)置有破碎裝置所述箱體的右側(cè)壁通過(guò)固定套固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管位于箱體內(nèi)腔的一端與清洗裝置連通，所述箱體右側(cè)壁位于第二電機(jī)的下方設(shè)置有出料斗，所述箱體的內(nèi)腔位于清洗腔的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，本實(shí)用新型涉及礦石清洗技術(shù)領(lǐng)域。該破碎式洗礦裝置，解決了現(xiàn)有洗礦機(jī)功能單一不利于礦石的后續(xù)加工且采用水洗方式水資源浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。

用于礦石破碎磨粉的防塵板結(jié)構(gòu) 692     

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本實(shí)用新型涉及防塵裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種用于礦石破碎磨粉的防塵板結(jié)構(gòu)，包括破碎磨粉箱，破碎磨粉箱的頂壁安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂壁開口處設(shè)有防塵結(jié)構(gòu)，防塵結(jié)構(gòu)包括防塵板，防塵板的內(nèi)部位于頂部和底部處分別開設(shè)有第一空腔和第二空腔，第一空腔與第二空腔之間相互連通，第一空腔的內(nèi)部靠近第二空腔的腔口位置處安裝有過(guò)濾網(wǎng)布，過(guò)濾網(wǎng)布的左側(cè)處設(shè)有安裝架，安裝架的內(nèi)部安裝有兩個(gè)吸塵風(fēng)機(jī)，防塵板的底壁靠近右側(cè)處開設(shè)有吸塵口，且吸塵口的內(nèi)壁上焊接有吸塵斗，該用于礦石破碎磨粉的防塵板結(jié)構(gòu)，可有效地防止粉塵從進(jìn)料斗處溢出，同時(shí)可對(duì)礦石破碎磨粉產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理。

圓錐破碎機(jī)分礦盤 772     

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一種圓錐破碎機(jī)分礦盤，包括圓錐破碎機(jī)的分礦盤本體，所述分礦盤本體的與礦石接觸的一端頂部固定有一個(gè)盆狀容器，所述盆狀容器大小與所述分礦盤本體頂部大小相匹配，所述盆狀容器內(nèi)填滿礦石。本實(shí)用新型不僅可以實(shí)現(xiàn)原裝進(jìn)口分礦盤的零磨損，而且可以保護(hù)圓錐破碎機(jī)的原裝進(jìn)口頂部中心軸承。

汽車變速器殼用高強(qiáng)度鋁合金復(fù)合材料及其制備工藝 941     

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本發(fā)明適用鋁合金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車變速器殼用高強(qiáng)度鋁合金復(fù)合材料及其制備工藝，所述復(fù)合材料組分比例按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)：鎂為1.7?2.7％，硅為18?25％，鋅為6.5％?8.0％，銅為5?6％，磷為0.1?0.2％，鈧為0.1?5％，鋯0.1?1％，余量由鋁和不可避免的雜質(zhì)組成。通過(guò)直流磁濺射方式獲得純鋁以及具有納米尺寸的2.5％質(zhì)量分?jǐn)?shù)的Fe含量的Al?Fe合金，使得鐵溶質(zhì)進(jìn)入Al能夠在Al(Fe)固溶體中形成具有高密度柱狀晶粒；通過(guò)控制銅、鎂及鋅的量，解決了現(xiàn)有汽車變速器殼鋁合金材料使用過(guò)程中強(qiáng)度低，容易變形等的問(wèn)題，同時(shí)，通過(guò)控制硅的用量范圍和尺寸，并添加鋯和鈧，從而進(jìn)一步改善鋁合金的機(jī)械加工性和耐磨性。

利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝 712     

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一種利用廢鋼渣制備水泥混合劑的鋼渣處理工藝，首先利用振動(dòng)篩將鋼渣按照尺寸大小篩選分為三級(jí)，將大尺寸鋼渣回收回爐重新提煉，而將中型尺寸的鋼渣破碎，并將破碎后的鋼渣與小尺寸鋼渣混合并充分破碎碾細(xì)，并將碾細(xì)后的鋼渣利用改良劑混合改良，并向改良后的混合料中加入石灰或者石膏混合，脫水后即可制得高硬水泥混合劑。利用本發(fā)明制備水泥熟料時(shí)，可有效提高水泥理化性能，并能快速處理鋼渣，變廢為寶，最大限度的回收鋼鐵料，實(shí)現(xiàn)零排放。

低成本石膏基自流平材料 1094     

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一種低成本石膏基自流平材料，由以下原料混配制成：脫硫石膏α石膏粉，粉煤灰，激發(fā)劑，減水劑，消泡劑，懸浮穩(wěn)定劑，保水劑，膠粉，憎水劑和緩凝劑。本發(fā)明以電廠脫硫副產(chǎn)物脫硫石膏和固體廢棄物粉煤灰為主要原料，實(shí)現(xiàn)了固體廢物的資源化利用，且無(wú)需使用機(jī)制砂或者河砂，不需開采石英砂礦或者天然河砂，節(jié)能，并減少碳排放，緩解環(huán)境資源壓力，所得低成本石膏基自流平材料產(chǎn)品不僅成本低，而且流動(dòng)度佳，抗折抗壓強(qiáng)度高，各項(xiàng)指標(biāo)均高于現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T1023?2021《石膏基自流平砂漿》規(guī)定的要求。

高富硒營(yíng)養(yǎng)大米及其制備方法 845     

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本發(fā)明公開了一種高富硒營(yíng)養(yǎng)大米，屬于大米技術(shù)領(lǐng)域，解決了大米加工越來(lái)越精細(xì)，使得大米營(yíng)養(yǎng)素大量的缺失，進(jìn)而對(duì)人們身體健康造成了嚴(yán)重的影響的問(wèn)題，其技術(shù)特征是：包括以下按照重量份的原料：富硒粳米粉40?60份、綠茶精油10?15份、甘草2?15份、阿拉伯膠7?12份、殼聚糖5?8份、氨基酸混合物0.5?0.8份、復(fù)合維生素1?2份、礦物元素1?2份、蒸餾水5?40份；本發(fā)明制備的高富硒營(yíng)養(yǎng)大米能夠通過(guò)綠茶精油作用于富硒大米實(shí)現(xiàn)對(duì)富硒大米的改良，保證了食用者能夠攝取足夠的人體所必須的硒。

稀土氧化物的制備方法 975     

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本發(fā)明公開了一種利用電解稀土金屬生成的電解氟化渣生產(chǎn)稀土氧化物的制備方法,它包括原料處理、焙燒、破碎、浸出、過(guò)濾、稀土氧化物制備等步驟,本發(fā)明與堿法工藝相比,其工藝簡(jiǎn)單,流程短,生產(chǎn)操作易控制,成本低,廢水排放少,回收率可達(dá)到95%以上,同時(shí),對(duì)原料的適應(yīng)性強(qiáng),可處理諸如電解氟化渣、稀土催化劑廢料、廢電池廢料等,還可處理含磷的磷釔礦、獨(dú)居石礦。

制備鋰離子電池正極材料前軀體的方法 1122     

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本發(fā)明公開了一種制備鋰離子電池正極材料前軀體的方法，該方法包括：將復(fù)合錳礦進(jìn)行研磨，其中，所述復(fù)合錳礦主要由硫化錳、二氧化錳和氧化錳組成；將復(fù)合錳礦預(yù)焙燒，生成預(yù)焙燒產(chǎn)物；將預(yù)焙燒產(chǎn)物加入硫酸溶液進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)完全，過(guò)濾，留濾液；對(duì)濾液進(jìn)行除雜，干燥后析出硫酸錳；將硫酸錳溶于去離子水中，加入碳酸鹽的水溶液混合干燥后得到球形碳酸錳；將球形碳酸錳分散于水中得到分散液，滴加高錳酸鉀溶液和稀酸，干燥后得到球形二氧化錳；將球形二氧化錳與氫氧化鋰混合進(jìn)行焙燒，加入到氯化錳溶液中，烘干得到鋰電池前驅(qū)體。通過(guò)本發(fā)明提供的方法制備鋰電池前驅(qū)體成本低，充放電性能好。