位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開了一種高級催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備,包括底部的高級催化氧化反應(yīng)器,頂部的生物膜反應(yīng)器,中部的污泥沉淀池等;其中,通過泵將高級催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部,并通過噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器,污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放,同時水體通過管道靠重力流至底部的高級催化氧化反應(yīng)器,形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù),可同時利用高級催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對高難度有機污染物進行降解,又可發(fā)揮生物膜催化對氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效,協(xié)同高效、無二次污染、低運營成本的處理各類污水。
本發(fā)明公開了一種混凝土電桿余漿處理裝置,屬于混凝土電桿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括電桿鋼模、抬升機構(gòu)、鎖固機構(gòu)、輔助支撐機構(gòu)和余漿收集機構(gòu),所述抬升機構(gòu)、鎖固機構(gòu)、輔助支撐機構(gòu)和余漿收集機構(gòu)沿一直線設(shè)置,所述電桿鋼模能夠拆卸的安裝在抬升機構(gòu)、鎖固機構(gòu)和輔助支撐機構(gòu)上,所述電桿鋼模的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口,所述鎖固機構(gòu)包括平衡組件、夾緊組件和鎖固組件,所述夾緊組件安裝在平衡組件的頂部,所述鎖固組件安裝在夾緊組件上。本發(fā)明實現(xiàn)了自動收集電桿鋼模內(nèi)的余漿,避免余漿造成污染。
本實用新型涉及一種固液分離式污水凈化系統(tǒng),包括固液分離機構(gòu)和過濾機構(gòu),所述固液分離機構(gòu)包括沉淀箱、濾布組件、集水池、以及壓濾組件,所述沉淀箱的上下兩端分別設(shè)有進水口和出水口,所述濾布組件和集水池依次設(shè)于出水口的下方,所述壓濾組件設(shè)于濾布組件的一側(cè),所述壓濾組件具有濾液出口,所述濾液出口通過管道與集水池連通,所述集水池通過管道與過濾機構(gòu)連通。本實用新型能夠有效將污水中的固體雜質(zhì)和沉淀分離,方便后續(xù)過濾,提高污水凈化效率和效果。
本實用新型涉及一種蒸氨回收處理裝置,它包括蒸氨罐,儲氨罐,排渣口,進料口,排氨管,蒸汽管,所述蒸汽管末端固接有具有若干蒸汽出孔的蒸汽噴頭,蒸汽管上還設(shè)有驅(qū)動裝置。本實用新型噴出的蒸汽與氨氮廢水能充分混合,進一步提高蒸汽的使用效率,節(jié)省能源,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種調(diào)節(jié)池。一種新型內(nèi)置填料生化調(diào)節(jié)池,包括進水口,調(diào)節(jié)池中下部設(shè)有生物填料層及潛水攪拌機,生物填料層上部設(shè)有提升泵,提升泵連接通往調(diào)節(jié)池外部的污水管。本實用新型在調(diào)節(jié)池的基礎(chǔ)上進行改良,內(nèi)設(shè)填料和潛水攪拌機,使調(diào)節(jié)池擁有水解酸化功能。在調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝填料和潛水攪拌機,使調(diào)節(jié)池內(nèi)環(huán)境達到水解酸化的條件,填料可以掛生物膜,推流器可以充分攪拌混合污水,使污水跟生物膜能夠更充分接觸,使廢水在調(diào)節(jié)池中完成初步的大分子污染物到小分子污染物的轉(zhuǎn)換,從而降低后續(xù)處理單元的處理負荷,并節(jié)省了用地。
本實用新型公開一種廢棄印刷線路板的回收處理裝置,包括裝載有微生物浸出液的浸出槽、滾筒、曝氣裝置和動力裝置。本實用新型采用滾筒設(shè)計對廢棄印刷線路板進行回收處理,可確保微生物在浸出PCB顆粒的過程中PCB顆粒能懸浮在浸出液中,顆粒間不發(fā)生重疊,徹底解決了PCB顆粒間疊加、易沉降的問題,經(jīng)該裝置浸出液中銅的含量可達3.5g/l。使用本實用新型的裝置回收處理廢棄PCB中的有價金屬,整個過程無廢水廢氣排放,生產(chǎn)用水全部閉路循環(huán),浸出渣為一般固體廢物,可作為建材原料用于廠區(qū)建設(shè)或進一步提取玻璃纖維和環(huán)氧樹脂,相對于現(xiàn)有技術(shù)該裝置回收PCB中的銅可以做到節(jié)能、減排,減少投資和更好的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種自動加藥系統(tǒng),包括進水管,所述進水管設(shè)有進水閥,其特征在于,所述進水閥設(shè)有第一含磷檢測裝置;還包括藥劑調(diào)配裝置、計量泵、反應(yīng)沉淀池、中控系統(tǒng),所述中控系統(tǒng)設(shè)有無線收發(fā)組件,所述藥劑調(diào)配裝置設(shè)于反應(yīng)沉淀池上方,所述進水管與反應(yīng)沉淀池上部連接。本實用新型通過配置精確藥劑調(diào)配裝置,分別通過第一含磷檢測裝置、第二含磷檢測裝置檢測廢水含磷量,再通過中控系統(tǒng)處理檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)加藥量,運行過成中自動調(diào)節(jié)加藥量,實時檢測出水磷的含量保證出水磷達標。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種污水處理池,所述池體一側(cè)下方連通有出水口,所述池體內(nèi)下側(cè)設(shè)置有隔板,且隔板將池體分為處理室與儲水室,所述處理室外側(cè)安裝有支架,且支架上設(shè)置有伺服電機,所述伺服電機的輸出軸連接有絲桿,所述絲桿上螺紋連接有連接座,所述連接座外側(cè)通過螺栓安裝有安裝座,且安裝座上設(shè)置有多個磁鐵;位于進水管內(nèi)側(cè)的池體上還安裝有呈L型的活性炭吸附網(wǎng),且槽孔內(nèi)均設(shè)置有加熱器,所述處理室底部中部位置還設(shè)置有出水管,且出水管上設(shè)置有電磁閥,所述出水管頂部還設(shè)置有濾布。本實用新型能夠通過高溫對廢水殺菌,還能夠?qū)ξ鬯械慕饘傥镔|(zhì)進行吸附,有效提高了污水處理池的凈化率。
高氨氮污水處理反應(yīng)器,涉及氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括下筒、上筒、轉(zhuǎn)化裝置、吸附裝置、給水裝置,下筒包括下筒體以及下卡座,下筒體為中空結(jié)構(gòu),上筒包括上筒體、上卡座以及螺柱,兩個下卡座分別與兩個上卡座通過兩個螺柱連接,轉(zhuǎn)化裝置包括填充下層以及連接塊,三個連接塊一端均與下筒體內(nèi)部周側(cè)面連接,三個連接塊另一端均與填充下層下表面連接,吸附裝置包括連接柱,上筒體內(nèi)部設(shè)有安裝孔,連接柱與安裝孔連接,給水裝置包括出水管以及液箱,出水管一端與上筒體上表面連接,出水管另一端與液箱周側(cè)面連接,本實用新型中,第二電機工作帶動液箱進行水源分配,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的單一的進水管,使得對上筒體與下筒體中高氨氮污水的稀釋可以控制。
本實用新型公開了一種塑料模具用的冷卻裝置,其結(jié)構(gòu)包括固定底座、固定板、注塑孔、固定導(dǎo)柱、模體、冷卻板,固定板上端與冷卻板底部相連接,冷卻板上端與模體底部相扣合,注塑孔設(shè)有四個,且通過套合方式與模體上端相連接,固定導(dǎo)柱設(shè)有四個,且均勻等距設(shè)于模體上端四角。本實用新型結(jié)構(gòu)上設(shè)有冷卻板,通過進水管接頭將水引入水槽,繞注塑孔底部一圈后,能夠?qū)⒛>邷囟瓤焖俳档?,水回到出水管接頭,使廢水排出,注塑孔底部得到冷卻,加快成型,從而方便工人將成型模具拿出,提高了冷卻效率。
本實用新型揭示了一種上流式布水布氣反硝化與亞硝化生物濾池,其包括反硝化系統(tǒng)、亞硝化系統(tǒng)及循環(huán)系統(tǒng),亞硝化系統(tǒng)連通反硝化系統(tǒng),循環(huán)系統(tǒng)連通亞硝化系統(tǒng)與反硝化系統(tǒng);反硝化系統(tǒng)上流式曝氣生物濾池、布水系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)及出水堰。本實用新型的上流式布水布氣反硝化與亞硝化生物濾池,使生物濾池內(nèi)生物填料整體均有較為豐富的生物相,能提高上流式布水布氣反硝化與亞硝化生物濾池的處理能力,在曝氣量較低、碳源較少情況下,通過在上流式布水布氣反硝化與亞硝化生物濾池進行短程硝化反硝化反應(yīng),實現(xiàn)對廢水中COD、TN的去除。
本實用新型揭示一種超聲波洗凈機,其包括機架、機械手、蒸餾回收槽以及并排間隔設(shè)置于機架內(nèi)的上料機構(gòu)、粗洗槽、第一精洗槽、第二精洗槽、多個熱風干燥機構(gòu)和下料機構(gòu);機架包括行走橫梁、支撐橫梁及活動架;機械手包括水平傳動機構(gòu)、第一升降機構(gòu)、機械臂和機械爪,活動架在水平傳動機構(gòu)的帶動下沿行走橫梁移動,機械臂在第一升降機構(gòu)帶動下沿活動架移動;粗洗槽、第一精洗槽和第二精洗槽的底部分別設(shè)有多個超聲波換能器;多個熱風干燥機構(gòu)用于干燥清洗后的工件。本申請還增加了蒸餾回收槽,用以回收利用廢液中的化學(xué)清洗劑,節(jié)約成本的同時也避免了帶有化學(xué)清洗劑的廢水污染環(huán)境。同時,本申請可實現(xiàn)清洗過程自動化,提高工作效率。
本實用新型提供一種臭氧電化學(xué)催化氧化處理高難度有機物裝置。臭氧電化學(xué)催化氧化處理高難度有機物裝置,包括:箱體;第一電機,所述第一電機固定安裝在箱體的一側(cè);轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動安裝在箱體內(nèi),所述轉(zhuǎn)動桿的一端延伸至箱體外并與第一電機的輸出軸固定連接;多個攪拌棒,多個攪拌棒均固定安裝在轉(zhuǎn)動桿上;氣體凈化箱,所述氣體凈化箱固定安裝在箱體的頂部;風機,所述風機固定安裝在箱體的頂部,所述風機的出風口與氣體凈化箱的一側(cè)固定連接;輸氣管,所述輸氣管的底端固定安裝箱體的頂部內(nèi)壁上。本實用新型提供的臭氧電化學(xué)催化氧化處理高難度有機物裝置具有使用方便、提高廢水中有機物凈化效果的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種具有多層過濾結(jié)構(gòu)的凈化器設(shè)備,包括外殼體、內(nèi)殼體、過濾體、排氣管和高溫加熱機構(gòu)。外殼體具有進液口和第一容置腔,內(nèi)殼體設(shè)于第一容置腔內(nèi)且與第一容置腔側(cè)壁形成導(dǎo)流通道,內(nèi)殼體具有蒸汽口和第二容置腔,過濾體設(shè)于第一容置腔內(nèi)且與第一容置腔側(cè)壁形成熱流通道,過濾體具有開口和過濾腔,熱流通道中設(shè)有除塵過濾網(wǎng)。過濾腔內(nèi)設(shè)有隔板將過濾腔分為第一腔體和第二腔體,隔板上設(shè)有風機,風機連有導(dǎo)風管,第二腔體內(nèi)設(shè)有紫外線發(fā)生器和過濾芯結(jié)構(gòu),過濾芯結(jié)構(gòu)填有紫外光催化劑,排氣管與過濾體連接,高溫加熱機構(gòu)對第一容置腔進行加熱。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,造價低,通過多層過濾結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)多重有效過濾,使廢水有效凈化。
本實用新型涉及一種干法回收PCB的整體裝置。其由進料裝置與大破碎機物料入口相連通,大破碎機物料出口通過第一物料傳輸裝置與第一磁選機物料入口相連通,第一磁選機物料出口通過第二物料傳輸裝置與中破碎機物料入口相連通,中破碎機出口通過第三物料傳輸裝置與第二磁選機物料入口相連通,第二磁選機物料出口通過第四物料傳輸裝置與渦流分選機物料入口相連通,渦流分選機物料出口通過第五物料傳輸裝置與微粉碎機物料入口相連通,微粉碎機物料出口通過第六物料傳輸裝置與靜電分離機物料入口相連通。本實用新型生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生廢水、廢氣。
本實用新型涉及水質(zhì)凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種基于微生物的水質(zhì)污染源凈化處理設(shè)備,包括工作臺,所述工作臺上開設(shè)有第一空槽和第二空槽,所述工作臺上表面安裝有支架且支架上固定安裝有機殼,所述機殼進料口固定連接污水進入管道,所述機殼出料口固定連接水泵,所述機殼下端設(shè)有空氣輸料泵,所述空氣輸料泵和水泵分別對應(yīng)第二空槽和第一空槽,所述第二空槽和第一空槽上分別設(shè)置有第一抽屜存儲箱和第二抽屜存儲箱,所述第一抽屜存儲箱和第二抽屜存儲箱滑動貫穿工作臺一側(cè),本實用新型節(jié)省了過濾廢水中的漂浮物這一工作流程,省時省力,提高了設(shè)備的實用性,方便了養(yǎng)殖微生物泥土的更換,提高了設(shè)備的實用性。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用三硬脂酸甘油酯合成硬脂酸鋅的工藝,所述工藝包括如下步驟:1)三硬脂酸甘油酯和水在催化劑和抗氧化劑的作用下水解;2)分步加入氧化鋅和催化劑,進行縮合、脫水、成鹽,合成硬脂酸鋅。本發(fā)明提供的利用三硬脂酸甘油酯合成硬脂酸鋅的工藝合成硬脂酸鋅的過程無含氯、硫酸根離子的廢水排放,生產(chǎn)過程安全環(huán)保,總生產(chǎn)成本低,合成的硬脂酸鋅產(chǎn)率高,色澤好,游離脂肪酸含量低,質(zhì)量符合HG/T3667?2012中I型硬脂酸鋅的相關(guān)標準,在實際應(yīng)用中與市場同類產(chǎn)品相比更具有實用性和可比性。
本發(fā)明涉及電鍍工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種銅基剝離劑及其使用方法,一種銅基剝離劑包含如下濃度的組分:有機酸調(diào)節(jié)劑50-100g/L、雙氧水30-50g/L、緩蝕劑6-15g/L、絡(luò)合劑20-45g/L,所述絡(luò)合劑選自酒石酸、酒石酸鹽、草酸、檸檬酸和檸檬酸鹽中的至少一種,采用本發(fā)明的使用方法,具有剝離效果良好同時不損傷基體,用料成本低廉,無氰化物污染,綠色環(huán)保,所產(chǎn)生廢水易于處理,操作工藝簡單的特點。
本發(fā)明公開了一種利用含鐵廢鹽酸制備磷酸鐵的方法,通過先對含鐵廢鹽酸進行除雜處理得到氯化亞鐵溶液,然后添加磷酸、氧氣氧化的方式得到混合液,再對混合液進行蒸發(fā)濃縮,得到稀鹽酸和含二水磷酸鐵的母液,對母液進行過濾、洗滌、干燥,得到二水磷酸鐵產(chǎn)品,洗液用于生產(chǎn)三氯化鐵凈水劑。運用本發(fā)明的方法解決了現(xiàn)有工藝廢水產(chǎn)生量大的問題,具有良好的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保資源化污泥處理系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng)、污泥粉碎系統(tǒng)、污泥濃縮系統(tǒng)和烘干系統(tǒng),所述預(yù)處理系統(tǒng)的出泥口通過污泥輸送管道與污泥粉碎系統(tǒng)的進泥口連接,所述污泥粉碎系統(tǒng)的出泥口通過污泥輸送管道與污泥濃縮系統(tǒng)的進泥口連接,通過本發(fā)明的污泥處理系統(tǒng)處理污泥,達到完全處理及回收利用,徹底解決環(huán)境污染問題,同時創(chuàng)造較高的產(chǎn)品附加價值,絮凝池、沉淀池和過濾池,干燥機和污泥回收箱,將污泥絮凝沉淀后,進行干燥,經(jīng)過多次干燥效果好,采用了余熱多次重復(fù)使用技術(shù),以及高效節(jié)能的干燥技術(shù),能耗很低,加上本系統(tǒng)采用經(jīng)濟和技術(shù)上可行的廢氣廢水處理技術(shù),以及副產(chǎn)品資源化技術(shù),適合推廣和普及。
本發(fā)明涉及一種污水處理劑。該污水處理劑包括以下組分:殼聚糖固化單寧、鈉基膨潤土負載菌劑、石墨烯、生物復(fù)合酶、有機?無機絮凝劑、絮凝助劑、亞硫酸氫鈉、椰殼粉以及木屑。本發(fā)明污水處理劑生物活性物質(zhì)穩(wěn)定性強、活性高,具有良好的吸附能力、絮凝能力以及生物降解能力,應(yīng)用于河道污水、養(yǎng)殖廢水處理中,可有效去除污水中的大部分重金屬以及絡(luò)合物、有機物,有效降低污水中的氮磷含量,凈化水體,高效環(huán)保,不會造成二次污染。
本發(fā)明涉及甲醛生產(chǎn)領(lǐng)域,公開了一種甲醛生產(chǎn)無害化工藝,包括下列步驟:a.將低濃度甲醛廢水或甲醛尾氣吸收液與選擇性物質(zhì)在攪拌下反應(yīng)1?2小時得初步回收液;b.對a步驟所得的初步回收液進行提濃處理,得濃液;c.從濃液中回收步驟a形成的產(chǎn)物;或用化學(xué)反應(yīng)解析還原高濃度甲醛。
本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用三硬脂酸甘油酯制備得到的高質(zhì)量硬脂酸鋅,所述硬脂酸鋅的制備工藝包括如下步驟:1)三硬脂酸甘油酯和水在催化劑和抗氧化劑的作用下水解;2)分步加入氧化鋅和催化劑,進行縮合、脫水、成鹽,合成硬脂酸鋅。本發(fā)明提供的硬脂酸鋅制備產(chǎn)率高,色澤好,游離酸含量低,質(zhì)量穩(wěn)定,相關(guān)質(zhì)量指標符合HG/T3667?2012中I型硬脂酸鋅的相關(guān)要求,且本發(fā)明提供的硬脂酸鋅制備過程無含氯、硫酸根離子的廢水排放,生產(chǎn)過程安全環(huán)保,總生產(chǎn)成本低。本發(fā)明提供的硬脂酸鋅質(zhì)量高,在實際應(yīng)用中與市場同類產(chǎn)品相比更具有實用性和可比性。
本發(fā)明提供了一種不含氨氮的酸性蝕刻液,包括不含氨氮的氧化劑和不含氨氮的酸性蝕刻液添加劑;所述氧化劑與酸性蝕刻液添加劑的重量比為(0.8~1.0):(2~2.5);所述氧化劑,按重量百分數(shù)包括以下組分:氯酸鈉12%?20%,氯化鈉12%?18%,尿素0.5%?1.5%,水60.5%?75.5%;所述酸性蝕刻液添加劑,按重量百分數(shù)包括以下組分:氯化氫16%?25%,氯化鈉2%?5%,硫脲0.5%?1.5%,水68.5?81.5%。這種不含氨氮的酸性蝕刻液,從源頭上避免了氨氮的使用,使得PCB生產(chǎn)企業(yè)無需對生產(chǎn)廢水進行氨氮水性等處理,而且本酸性蝕刻液在添加劑中加入了蝕刻速率提升組分,保證蝕刻的生產(chǎn)速度,使蝕刻效果優(yōu)于采用氨氮組分的酸性蝕刻液。
本發(fā)明提供一種高性能環(huán)保型線切割液,包括以下重量份數(shù)組分:乙醇胺8?15份,聚乙二醇600 8?20份,水性防銹劑4?8份,水溶潤滑劑7?14份,表面活性劑0.5?2.5份,有機硅消泡劑0.5?2份,銅腐蝕抑制劑0.3?0.6份,去離子水8?15份。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)中常用的乳化油型線切割液相比,線切割液的最大切割速率顯著提高,并采用環(huán)保材料PEG600作為基材并加與有機堿液制作成全合成的水溶性線切割液,材料都是環(huán)保可生物降解,很好的解決了乳化液廢水處理的問題。
本發(fā)明公開了一種稀土復(fù)合氧化鋁球的制備方法,包括以下步驟:S1、將稀土金屬化合物溶于水中,再滴加入堿性溶液調(diào)節(jié)pH值為8~9,并進行攪拌0.5?2h,得稀土金屬氫氧化物漿液;S2、將稀土金屬氫氧化物漿液、粘結(jié)劑和去離子水混合,稀土金屬氫氧化物漿液、粘結(jié)劑和去離子水的質(zhì)量比為(0.5~0.8):(0.8~1.2):(40~44),攪拌得霧化漿液;S3、將氧化鋁物料與霧化漿液送入流化床的料倉,進行造粒,得到產(chǎn)物;S4、將產(chǎn)物進行烘烤至干燥,即得所需稀土復(fù)合氧化鋁球,本發(fā)明對廢水中的氟離子吸收效率高。
本發(fā)明屬于水環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種污水凈化劑。一種城鎮(zhèn)污水快速凈化劑,由聚硅酸硼鐵鋁0.1?25份;過氧化鈣2?10份;過氧化鎂1?10份;聚硅酸鋁鐵1?15份;聚丙烯酰胺1?10份;聚合硫酸鐵1?10份;硝酸鈣1?15份;硅酸鈉1?3份;聚合氯化鐵1?2份組成。本發(fā)明的藥劑水化后的pH能控制在7.5?9.5,并能逐步形成緊密的具有緩釋氧的硅酸鈣,硅酸鎂,硅酸鋁及硅鋁酸鈣、硅鋁酸類為主的復(fù)合礦化態(tài)沉淀物質(zhì)。因此,不但能快速沉降污水中的顆粒懸浮物及各種有害雜質(zhì),同時具有對水底泥質(zhì)的緩釋增氧功能,并且沉降后能形成緊密結(jié)構(gòu)的底泥,可應(yīng)用于印染廢水、城市污染景觀水、城鎮(zhèn)內(nèi)河黑臭水體的處理。
本發(fā)明公開了一種活性污泥太陽能干化裝置,采用大型鋼結(jié)構(gòu)全封閉式塑料膜棚、自動定時卷膜機械、干濕雙進料高壓吹散機和改進型翻堆機;用太陽能作能源,殺菌、消毒、除臭、脫水干化同步完成;解決了粘稠污泥的快速分散難題,避免了熱風干燥方法中產(chǎn)生的廢氣污染問題;實現(xiàn)無廢氣、無廢水、無廢渣、零排放的清潔型生產(chǎn);投資省、效果好、易于實施;有顯著的變廢為寶的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和循環(huán)經(jīng)濟效益。廣泛適合于污水廠污泥和造紙廠污泥脫水干化中使用。
本發(fā)明涉及電鍍污泥的處理方法,特別涉及從電鍍污泥中回收銅和鎳的方法。該方法為:(1)酸浸;(2)銅鎳分離:在上一步所得酸浸出液中加入硫化物得到硫化銅沉淀;(3)過濾,分離出硫化銅和沉淀母液;(4)除雜;(5)過濾,分離出含鐵、鉻、鈣、鎂的濾渣及含鎳母液;(6)硫酸鎳的蒸發(fā)、結(jié)晶:邊攪拌含鎳母液邊加入碳酸鈉溶液,直至上清液變清,溶液pH值控制在7.5-9.0,靜置、過濾、洗滌,然后,再用硫酸溶解沉淀物,控制終點pH值為3-6,經(jīng)蒸發(fā)、結(jié)晶后的產(chǎn)品即為硫酸鎳產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品中銅的回收率達90%以上,鎳的回收率達到80%以上,同時,工藝中產(chǎn)生的廢水可達到排放標準。
本實用新型公開了一種地池蓋結(jié)構(gòu),包括底座和抽水組件,所述底座上具有蓋板,所述蓋板轉(zhuǎn)動安裝于所述底座上,所述底座上分別開設(shè)有排氣孔、抽水孔和進水口,所述排氣孔、進水口上具有第一防護蓋,所述抽水組件通過抽水孔進入地池內(nèi)且一端固定于抽水孔上,所述抽水組件上靠近抽水孔的一端具有第二防護蓋;上述地池蓋結(jié)構(gòu),通過底座、抽水組件、蓋板、排氣孔、抽水孔和進水口的配合設(shè)置,通過打開蓋板即可觀察地池的廢水的情況,通過抽水組件、排氣孔、抽水孔和進水口即可完成對廢水、廢氣的排放以及液體的注入,整個過程簡單方便,無需將地池蓋板全部打開即可完成,簡單高效,避免了操作人員掉落地池的危險。
中冶有色為您提供最新的廣東惠州有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!