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本發(fā)明涉及一種利用多種污泥聯(lián)合好氧堆肥的新方法,該方法是通過混合配料、好氧發(fā)酵、卸料貯存三個主要工藝步驟實現(xiàn)的。該方法采用城市污水處理廠污泥、啤酒企業(yè)廢水處理廠污泥和糠醛企業(yè)排放糠醛渣聯(lián)合進行好氧堆肥,特別是利用不同污泥組成特點和酸性糠醛渣來調(diào)節(jié)初始堆肥參數(shù),具有降低生態(tài)環(huán)境風險、提高堆肥產(chǎn)品的養(yǎng)分、降低了堆肥成本、不用添加額外的微生物菌群既可以實現(xiàn)快速堆肥等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種粉末二氧化鉛電極及其制備方法和應用,屬于水處理技術(shù)應用領(lǐng)域。所述的粉末二氧化鉛電極是先將四乙酸鉛水解獲得水解二氧化鉛粉末,然后將水解二氧化鉛粉末進行水熱處理,水熱處理后均勻分散在去離子水中,滴涂于導電玻璃上,再置于烘箱中烘干而制得。與傳統(tǒng)的電沉積二氧化鉛電極相比,所獲得的新型水解二氧化鉛電極制備方法簡單,電催化氧化活性高,析氧過電位高,羥基自由基產(chǎn)生能力強,在電催化氧化降解有機污染物過程中具有明顯高于傳統(tǒng)電沉積二氧化鉛電極的電流效率,是一種非常具有發(fā)展?jié)撡|(zhì)的適于電催化氧化降解廢水中有機污染物的陽極材料。
本發(fā)明提供了一種如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯的制備方法,包括以下步驟:A)將如式(Ⅱ)所示的化合物和硼酸在有機溶劑中反應,得到如式(Ⅲ)所示的中間體;B)將所述中間體與磺酰化合物反應,得到如式(I)所示的環(huán)狀硫酸酯。本發(fā)明利用大宗廉價的硼酸為原料,經(jīng)與二醇化合物硼酸酯化,進一步與磺酰化合物復分解反應,得到環(huán)狀硫酸酯類化合物,開發(fā)了一種制備環(huán)狀硫酸酯的新工藝;該制備方法無需貴金屬催化,無含鹽廢水產(chǎn)生,更加安全環(huán)保,且產(chǎn)物的質(zhì)量高。
本實用新型涉及廢液回收處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種廢液回收濃縮處理裝置,包含進料槽、分離器、冷凝器、蒸發(fā)器,所述進料槽與分離器連接,分離器一端與蒸發(fā)器連接,蒸發(fā)器與濃縮液槽連接,分離器另一端與冷凝器連接,冷凝器上設(shè)置有冷凝水槽,冷凝水槽與冷凝水循環(huán)泵連接,PLC控制面板分別與分離器及冷凝器連接,整個裝置可以用于多個領(lǐng)域的廢液的濃縮液再生回收,還可以回收有價值的物質(zhì),整個工藝無廢水排放,可以減少廢水處理系統(tǒng)的設(shè)備投資,裝置運行成本低,減輕廢水處理負擔、減少運行成本、廢液減量化,減少固體廢棄物,減少固體廢棄物處理費,節(jié)能環(huán)保、利國利民。
本發(fā)明提供了一種在糠醛工藝廢水治理過程中對酸性廢水進行汽液混合使用的汽液混合式蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器是通過在殼體內(nèi)自下而上均勻分布多層篩板,在對應廢水進口的殼體中央設(shè)置布水器,頂部設(shè)汽水分離器,汽水分離器經(jīng)疏水管與布水器相聯(lián)通構(gòu)成的。它充分利用從下一級蒸汽加熱裝置排出的蒸汽進行加熱。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、使用方便、經(jīng)濟實用、適合推廣等優(yōu)點。
本發(fā)明公開了對糠醛生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水與廢渣進行綜合循環(huán)利用的一種糠醛生產(chǎn)的熱電聯(lián)供能源循環(huán)利用系統(tǒng)。它利用糠醛廢渣作燃料制備過熱蒸汽,利用過熱蒸汽發(fā)電并對塔下廢水循環(huán)加熱,經(jīng)酸汽水分離裝置分離后的酸性蒸汽送到生產(chǎn)線水解釜。將汽水分離裝置和冷凝裝置的冷凝水送入給水裝置為蒸汽制備裝置提供用水。該發(fā)明可實現(xiàn)渣、水、熱、電多種能源的循環(huán)再利用和糠醛生產(chǎn)線塔下廢水的零排放,有效避免環(huán)境污染,造福于人類。并具有工藝簡單效果顯著、結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理、系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠、環(huán)保節(jié)能減排高效、用熱用電相互調(diào)節(jié)、應用前景相當廣闊、適合行業(yè)大力推廣等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水的再生利用技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種微生態(tài)制劑及其制備方法,具體是一種以維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水為原料,經(jīng)過乳酸菌、酵母菌和芽胞桿菌的發(fā)酵過程制備成微生態(tài)制劑產(chǎn)品。并將該產(chǎn)品用于無公害農(nóng)業(yè);本發(fā)明開辟出了維生素B12廢水的用途,變廢為寶,實現(xiàn)維生素B12發(fā)酵生產(chǎn)廢水的零排放。
本實用新型公開了一種殘液處理系統(tǒng),包括底座、支腿和外殼,所述底座的頂端四角均固接有支腿,所述支腿的頂端安裝有外殼,所述殘液處理系統(tǒng)還包括:凈化構(gòu)件,安裝在所述外殼的底端內(nèi)部;過濾裝置,安裝在所述外殼的頂端內(nèi)部。該殘液處理系統(tǒng),通過箱體、管道、第一筒體、進液管和排液管的配合使用,達到了可以對殘液的凈化處理提供空間,通過第一扣板、盒體、活性炭、無機絮凝劑和濾網(wǎng)的配合使用,達到了可以對過濾后的廢水進行凈化工作,通過第二筒體、第二扣板、插管、網(wǎng)筒和豎板的配合使用,達到了可以對殘液進行過濾工作,通過滑塊、定塊、拉桿和刮板的配合使用,達到了可以對過濾殘液產(chǎn)生雜質(zhì)進行清理工作。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水滑石合成工藝,屬于無機化工技術(shù)領(lǐng)域。該工藝是將堿式碳酸鎂和催化劑加入到反應釜中,加入水后攪拌,攪拌后將氫氧化鋁加入到反應釜中加熱進行反應,反應結(jié)束后降至室溫,過濾分離獲取濾液和濾餅;濾液回收作為反應用水,濾餅干燥后成品。本發(fā)明的母液可以進行循環(huán)使用,從而避免了大量廢水的產(chǎn)生,能夠節(jié)省大量的水資源。同時,利用堿式碳酸鎂替代尿素作為反應原料,避免了氨的產(chǎn)生,進一步降低了企業(yè)的環(huán)保壓力。
本實用新型公開了一種對生活污水及工業(yè)有機廢水進行綜合處理的污水綜合處理裝置。該裝置通過在生物流化床外殼固定與其外形相吻合的扁狀弧形結(jié)構(gòu)的砂濾床、過濾器和加藥柜,外側(cè)固定消毒器和流量計,在裝置進水管、曝氣管與反沖洗管上設(shè)置射流器與水泵,并將反沖洗管與砂濾床、過濾器、加藥柜連接,還在砂濾床出水口至消毒器入水口間設(shè)電磁閥實現(xiàn)的。它具有集多功能于一身,減少占地降低成本,根治設(shè)備運行噪音,自動控制簡化工藝,結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理、操作使用方便靈活、工作性能穩(wěn)定可靠、環(huán)保節(jié)能運行高效、污水處理效果顯著、適合業(yè)內(nèi)大力推廣等優(yōu)點。
一種高光學純D-半胱氨酸鹽酸鹽一水合物的制備方法,包括D-半胱氨酸離子交換樹脂純化、氯化氫氣體成鹽、結(jié)晶等反應步驟,所述D-半胱氨酸離子交換樹脂純化過程采用732(H+)樹脂,起到了除雜、濃縮的作用,避免了繁復的蒸餾、脫色、結(jié)晶,等后處理步驟,大大減少了工藝流程,降低了能耗,在保證其光學純度達到醫(yī)藥要求的100%的前提下,將D-半胱氨酸鹽酸鹽一水合物的收率提高至81%,比目前報道的最高收率高9%。以通入氯化氫氣體的方式成鹽,減少了廢水量,降低了生產(chǎn)能耗,避免了以濃鹽酸制備所必須的高溫方法所帶來的成品顏色不好的弊端。因此,本方法更適合工業(yè)化生產(chǎn),具有高收率、高質(zhì)量和更環(huán)保經(jīng)濟的優(yōu)勢。
本發(fā)明涉及一種TiO2@HKUST?1復合光催化劑制備方法及應用。其制備方法:將PVP充分溶解在Cu(NO3)2溶液中,超聲分散后迅速加入一定量的TiO2水溶液以及N2H4·H2O溶液,觀察顏色由綠色變?yōu)辄S色,攪拌均勻后離心,用乙醇、去離子水洗滌若干次,以Cu2O為犧牲模板劑合成TiO2@Cu2O;利用均苯三甲酸、苯甲醇和乙醇的混合溶液,向其中加入TiO2@Cu2O溶液,反應離心后得到的沉淀物用甲醇洗滌,原位生長法合成TiO2@Cu2O@HKUST?1;將TiO2@Cu2O@HKUST?1分散在甲醇溶液中加熱,產(chǎn)物離心,甲醇反復洗滌后得到分散在甲醇中的產(chǎn)物TiO2@HKUST?1。本復合材料應用于選擇性吸附、分離H2、N2、O2、CO2、CH4氣體,以及工業(yè)三廢處理、降解染料、含有機污染物的廢水處理等領(lǐng)域。本合成方法具有成本低、產(chǎn)率高、重復性強、產(chǎn)品性能穩(wěn)定等特點。
本發(fā)明公開了一種獲得高純NaCl晶粒的熔融提純方法,該工藝技術(shù)方法沒有廢水排放,設(shè)備簡單以及生產(chǎn)能耗低和效率高,獲得的NaCl產(chǎn)品純度能夠達到99.99%以上,產(chǎn)品收率大于80%。該方法能夠顯著提高大規(guī)模工業(yè)化制備高純NaCl材料的生產(chǎn)效率,預計其經(jīng)濟效益和社會效益可觀。
本實用新型公開了一種制藥用水系統(tǒng)分配模塊,包括SKID架體和介質(zhì)輸送管路,所述SKID架體的上表面中間位置固定安裝有電器控制柜,且SKID架體靠近電器控制柜的上表面設(shè)置有離心輸送泵和雙管板換熱器,所述介質(zhì)輸送管路靠近雙管板換熱器的上表面設(shè)置有工業(yè)蒸汽用氣動比例薄膜調(diào)節(jié)閥,所述介質(zhì)輸送管路靠近離心輸送泵的一端固定安裝有廢水排放漏斗,且介質(zhì)輸送管路靠近電器控制柜的前表面固定安裝有總有機碳含量檢測儀,所述雙管板換熱器遠離電器控制柜的一側(cè)外壁連接有溫度傳感器。本實用新型中,架體可進行模式組裝,節(jié)省操作空間,分配模塊較為節(jié)能高效,能提高滅菌效果和輸送過程中水性質(zhì)的穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)新穎,具有很好的實用性。
本發(fā)明公開了一種Ag?HSTiO2復合結(jié)構(gòu)催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。將Ag納米顆粒與具紫外光催化活性的高比表面積TiO2(HSTiO2)復合作為催化降解工業(yè)有機染料的催化劑,由于復合物發(fā)揮了Ag納米顆粒尺寸小,以及HSTiO2的穩(wěn)定性能、反應接觸面積大和紫外光響應等優(yōu)點。使Ag納米顆粒與HSTiO2之間發(fā)生協(xié)同作用,提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見光譜儀對催化性能進行檢測,并可確定催化劑在反應結(jié)束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡單、環(huán)保、低成本;催化效果明顯,反應迅速,具有可重復性高等優(yōu)點;此催化劑對可見光催化降解染料廢水具有潛在應用價值。
本發(fā)明涉及一種用于重度污染水的復合型高效絮凝劑,該絮凝劑是以水溶性聚合物聚丙烯酰胺為主料,以水溶性聚合物丙烯酸、羥乙基纖維素、丙烯酸乙酯為活性助凝劑,以無機鹽類硫酸亞鐵、硫酸鋁為催化凝聚劑,通過配置的通用化工生產(chǎn)設(shè)備,采取計量混配、合成反應、穩(wěn)定濃縮、真空脫水、噴霧干燥等工藝加工技術(shù);開發(fā)研制出的一種具有高聚合度、高相對分子質(zhì)量、用量較低、用法簡單的復合型高效絮凝劑。該絮凝劑因其獨特的分子結(jié)構(gòu)和化學功能,對重度污水中的微細顆粒具有較強的吸附、絮凝作用,能把重度污染水中含有的各類無機物質(zhì)和難降解有機物質(zhì)的微細顆粒吸附凝聚成絮團,去除出絮團后即能實現(xiàn)提高凈化水質(zhì)的目的。該絮凝劑特別適用于造紙、印染、制革、電鍍、食品、化工等重污染企業(yè)的工業(yè)廢水治理。
本發(fā)明涉及一種磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑及其制備方法與應用。該磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑,所述催化劑由下列重量份的原料制成:活性炭1-10g;釹鐵硼粉末1-10g;硫酸亞鐵?10-100ml。還包括磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑的制備方法。由上面所述的方法制備的磁性釹鐵硼活性炭芬頓催化劑在有機工業(yè)廢水領(lǐng)域上的應用。
本發(fā)明是一種碳酸銀/氧化鋅復合結(jié)構(gòu)可見光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。將碳酸銀微米棒與具有紫外光催化活性的氧化鋅復合形成碳酸銀/氧化鋅復合結(jié)構(gòu)作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,復合物利用了碳酸銀微米棒作為電子傳遞介質(zhì),且其在可見光區(qū)有吸收,拓寬了光譜響應范圍,同時利用氧化鋅納米顆粒的穩(wěn)定性強、尺寸小、紫外光響應好等優(yōu)點,使碳酸銀與氧化鋅之間發(fā)生協(xié)同作用,提高了量子產(chǎn)率,拓寬了光譜響應范圍。本發(fā)明方法簡單、環(huán)保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
本發(fā)明涉及一種竹節(jié)狀Ag2CO3?ZnO復合結(jié)構(gòu)的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域。該方法是將Ag2CO3納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成竹節(jié)狀Ag2CO3?ZnO復合結(jié)構(gòu)作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見光區(qū)有吸收的Ag2CO3納米顆粒作為電子傳遞介質(zhì),同時發(fā)揮ZnO納米顆粒的穩(wěn)定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優(yōu)點,使Ag2CO3納米顆粒與ZnO之間發(fā)生協(xié)同作用,從而提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。本發(fā)明方法簡單、環(huán)保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
本發(fā)明一種蜂窩狀Au?ZnO異質(zhì)結(jié)可見光催化劑的制備方法,屬于納米材料制備與應用技術(shù)領(lǐng)域,該方法將Au納米顆粒與具有紫外光催化活性的ZnO復合形成蜂窩狀Au?ZnO異質(zhì)結(jié)作為光催化降解工業(yè)廢水中有機染料的催化劑,由于復合物利用了具有催化活性且在可見光區(qū)有吸收的Au納米顆粒作為電子傳遞介質(zhì),同時發(fā)揮ZnO納米顆粒的穩(wěn)定性能、小尺寸效應、紫外光響應等優(yōu)點,使納米Au核與ZnO之間發(fā)生協(xié)同作用,從而提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見光譜儀對催化性能進行檢測,并可確定催化劑在反應結(jié)束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡單、環(huán)保、低成本;此方法對可見光催化降解染料廢水具有很大的實際應用意義。
本發(fā)明公開了一種與糠醛工業(yè)無廢水排放處理工藝配套使用的氧化脫氣除低沸物裝置,該裝置是設(shè)與廢水入口內(nèi)葉輪同輪軸連接的葉輪,在該葉輪的外側(cè)設(shè)有折流板,上下兩葉輪之間置有填料,箱體上還設(shè)空氣入口和頂部氣液分離器,并將氣體出口同引風機連接構(gòu)成。它能使空氣與廢水充分接觸、充分混合、充分氧化,快速將低沸物轉(zhuǎn)化為容易從水中分離排除的形態(tài)。并經(jīng)氣液分離器再次分離排出。該裝置除低沸物的除沸率達95%以上。還具有結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理、發(fā)明構(gòu)思新穎獨特、工作性能穩(wěn)定可靠、裝置體積小重量輕、傳質(zhì)效率高能耗低、污水停留時間短、氧化脫沸速度快、工作效率高、適應性強、適宜推廣應用等優(yōu)點,是較為理想的除低沸物裝置。
本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水處理配套使用的高效燃糠醛廢渣鍋爐。它是通過在逆行煙道內(nèi)設(shè)蒸汽加熱器,并在逆行煙道入口端設(shè)置可調(diào)煙氣流量的遮煙墻構(gòu)成的。該發(fā)明以糠醛企業(yè)生產(chǎn)廢渣為燃料,產(chǎn)生的蒸汽用于糠醛企業(yè)廢水處理,是糠醛生產(chǎn)實現(xiàn)無廢水排放的關(guān)鍵設(shè)備之一。屬高效環(huán)保節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟項目,既經(jīng)濟又適用。具有燃料自動烘干、負壓上料、旋風燃燒的特點,結(jié)構(gòu)緊湊合理、構(gòu)思新穎獨特、性能穩(wěn)定可靠、爐膛溫度高、煙氣利用率高,鍋爐熱效率高。有效降低粉塵排放,減少環(huán)境污染。同時還可避免掛灰結(jié)焦。運行安全可靠。
本發(fā)明提供了對鄉(xiāng)鎮(zhèn)、村屯、旅游區(qū)、食宿、餐飲、屠宰加工及部分工業(yè)有機廢水處理的箱式污水處理站。它由地下鋼混水泥池與地面輕鋼結(jié)構(gòu)站房組成箱體,在鋼混水泥池內(nèi)設(shè)格柵池、調(diào)節(jié)池、集泥池、清水池及污水綜合處理裝置,在地面箱體內(nèi)設(shè)壓濾機、水解池、電控室、化驗室、值班室與衛(wèi)生間等設(shè)施,并在水解池出水與綜合處理裝置的進水管上設(shè)置管道泵與射流器,在清水池至溶氣水罐的回用水管上設(shè)置另一射流器,將污水綜合處理裝置及水解池經(jīng)排泥管與集泥池連接,污水綜合處理裝置經(jīng)工藝污水管與調(diào)節(jié)池連接。還設(shè)置了光電互補采暖系統(tǒng)。其結(jié)構(gòu)緊湊合理、使用方便靈活、環(huán)保節(jié)能減排、安全運行高效、性能穩(wěn)定可靠、處理效果顯著、適合業(yè)內(nèi)推廣。
本發(fā)明涉及一種Ag-TiO2復合結(jié)構(gòu)催化劑的制備方法,該方法包括①TiO2納米顆粒的制備,②Ag納米顆粒的制備,③Ag納米顆粒的氨基功能化處理,④Ag-TiO2復合結(jié)構(gòu)催化劑的制備四個步驟,本發(fā)明還涉及該催化劑在可見光下催化NaBH4還原羅丹明B的應用,本發(fā)明的方法簡單、環(huán)保、低成本;檢測迅速、可重復性高;對工業(yè)有色染料廢水降解檢測有廣闊的應用前景。
本發(fā)明是一種氧化鋅@氮化碳量子點復合結(jié)構(gòu)可見光催化劑的制備方法,該方法是將C3N4量子點與具有紫外光催化活性的ZnO復合作為催化降解工業(yè)有機染料的催化劑,由于復合物發(fā)揮了ZnO納米粒子的穩(wěn)定性能、紫外光響應等優(yōu)點,同時利用了C3N4量子點尺寸小、反應接觸面積大等優(yōu)點使納米ZnO與C3N4量子點之間發(fā)生協(xié)同作用,提高量子產(chǎn)率,拓寬了光響應范圍。采用紫外可見光譜儀對催化性能進行檢測,并可確定催化劑在反應結(jié)束后是否失活以及催化劑循環(huán)使用情況。本發(fā)明方法簡單、環(huán)保、低成本;催化效果明顯,反應迅速,具有可重復性高等優(yōu)點;此催化劑對可見光催化降解染料廢水具有潛在應用價值。
本發(fā)明提供了在糠醛工業(yè)廢水處理中使用的一種除油脂去高沸物裝置。該裝置是在塔體下半部分內(nèi)設(shè)螺旋線形固定折流板,塔體上半部分內(nèi)設(shè)與其形狀相似的可旋轉(zhuǎn)分油葉,分油葉與折流板之間有一葉輪,葉輪與分油葉同軸連接。該發(fā)明能夠利用流速比重分離原理,快速地將油脂、高沸物類物質(zhì)進行分離,而且具有結(jié)構(gòu)簡單合理、工作性能穩(wěn)定、延長清洗周期、環(huán)保經(jīng)濟實用、確保下步廢水處理工藝的順利進行等優(yōu)點。為實現(xiàn)糠醛工業(yè)無廢水排放作出貢獻。
本發(fā)明提供了一種與糠醛工業(yè)廢水治理技術(shù)配套使用的蒸汽加熱裝置。該裝置是通過在殼體的筒體部分均勻分布加熱管和徑向交錯設(shè)置的折流板,及在加熱管底部設(shè)置的布汽器構(gòu)成的。它可使過熱蒸汽在折流板的作用下在裝置內(nèi)繞行,加大了高溫蒸汽在殼體內(nèi)的滯留時間,使得鍋爐的高溫蒸汽能夠與殼體內(nèi)的加熱管充分接觸,均勻受熱。對加熱管內(nèi)的不飽和酸性蒸汽進行加熱,使之成為飽和酸性蒸汽。然后進入糠醛水解工藝中再利用。而且用于加熱的過熱蒸汽從該裝置排出后,直接送入糠醛工業(yè)無廢水排放工藝中的汽液混合裝置二次利用。最終實現(xiàn)糠醛工業(yè)無廢水排放及廢水的再利用。不僅如此,該發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單合理、制造使用方便、運行穩(wěn)定可靠、檢修維護方便、高效環(huán)保節(jié)能、適宜推廣應用等優(yōu)點。
本發(fā)明提出一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,包括:將二氧化鈦納米纖維加入氧化鋯水溶膠中浸漬,烘干后焙燒,得到氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維;將S1得到的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維加入到有機廢水中,太陽光照射條件下攪拌處理所述有機廢水。本發(fā)明提出的一種利用氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維材料處理有機廢水的方法,通過利用氧化鋯負載于二氧化鈦納米纖維的氧化鋯/二氧化鈦復合納米纖維作為催化劑,由于氧化鋯具有可見光吸收性質(zhì),且能改善二氧化鈦表面性質(zhì),因而顯著提高了二氧化鈦的反應活性,有效地提高了二氧化鈦在可見光條件下對有機污染物的降解能力。
本發(fā)明涉及維生素B12廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。公開了一種維生素B12廢水的處理方法。該方法是用維生素B12廢水為原料,通過接種假絲酵母或白地霉或假絲酵母和白地霉復合接種,在25℃-35℃進行間歇通氣培養(yǎng),將廢水的COD轉(zhuǎn)化為菌體,該菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源。由于廢水COD去除率大于50%,色度也大幅下降,而且菌體再回用于菌種的培養(yǎng)基作為氮源,大大降低了處理成本,為維生素B12廢水進一步達標排放處理奠定了良好的基礎(chǔ)。
本實用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種飲料生產(chǎn)廢水高效利用裝置,包括箱體,所述箱體上端左側(cè)密封連接有進料管,所述箱體上端右側(cè)固定連接有氣泵,所述氣泵右端固定連接有第二過濾芯,所述第二過濾芯右端固定連接有導管,所述導管外側(cè)滑動連接有冷凝管,所述導管下端固定連接有回收箱,且回收箱與箱體固定連接,所述回收箱右下端固定連接有水龍頭,本實用新型中,通過設(shè)置的加熱板、冷凝管、氣泵、第二過濾芯和回收箱,廢水進入箱體后,加熱板進行加熱,蒸餾出的氣體通過氣泵到導管中,從第二過濾芯經(jīng)過冷凝管變成水的形式到回收箱中,用蒸餾的方式處理廢水,避免了廢水繁瑣的處理過程,加快了廢水處理的進度。
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