本發(fā)明公開了一種HJT電池絲網(wǎng),包括兩行平行排布的若干條主柵線;每條主柵線上均設(shè)置有兩個(gè)端點(diǎn)焊點(diǎn)、若干個(gè)中間焊點(diǎn)和若干個(gè)焊點(diǎn)連接線。印刷方法:(1)對(duì)N型單晶硅片進(jìn)行制絨處理,形成金字塔絨面,去除雜質(zhì)離子,進(jìn)行表面清潔;(2)在N型單晶硅片的正背面分別制備雙本征非晶硅層和摻雜非晶硅層,并沉積ITO薄膜;(3)通過分步絲網(wǎng)印刷形成正、背面晶型電極,固化;(4)測(cè)試分選,組件端正產(chǎn)串焊生產(chǎn)。通過使用本發(fā)明HJT電池絲網(wǎng)進(jìn)行印刷,制成電池片后,極大程度減少了組件焊接虛焊串返修及層前返修比例,降低人工返修成本;避免組件制作完成后功率的衰減或失效,避免虛焊影響組件壽命。
本實(shí)用新型公開了一種安全便攜式礦井通風(fēng)裝置,屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該一種安全便攜式礦井通風(fēng)裝置包括:箱體,設(shè)有管孔;通風(fēng)管,進(jìn)風(fēng)口一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇,通風(fēng)管管身側(cè)壁設(shè)有沿通風(fēng)管周向的通槽;第一卷軸,連接有動(dòng)力裝置;第二卷軸,軸承連接于箱體側(cè)壁;帶狀復(fù)合濾網(wǎng),一端收卷于第一卷軸上,帶狀復(fù)合濾網(wǎng)另一端穿過通槽并收卷于第二卷軸上;礦用粉塵傳感器,用于檢測(cè)從通風(fēng)管出風(fēng)口排出的氣體內(nèi)的粉塵濃度;控制器,與進(jìn)風(fēng)風(fēng)扇、動(dòng)力裝置和礦用粉塵傳感器均電連接。本實(shí)用新型的一種安全便攜式礦井通風(fēng)裝置,不僅能對(duì)礦井內(nèi)空氣中所含有的粉塵進(jìn)行過濾,還能在過濾網(wǎng)失效時(shí),及時(shí)將過濾網(wǎng)進(jìn)行更換,從而保證粉塵過濾的效果。
本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)車檢修作業(yè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋試壓裝置,包括透明底座和密封堵頭,所述透明底座上設(shè)有與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋聯(lián)接的螺栓,所述密封堵頭設(shè)置在透明底座上,通過密封堵頭可以密封發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋水道孔。由于采用透明底座,可以做到任何部位漏點(diǎn)都能無障礙觀察,做到精準(zhǔn)檢測(cè);另外,由于缸蓋裂紋、密封圈失效、加工孔水堵松動(dòng)、鋼套接觸面銹蝕等原因也會(huì)產(chǎn)生氣泡,做到準(zhǔn)確檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,屬于輸送帶無損探傷技術(shù)領(lǐng)域;提出一種可對(duì)N?TGD型提升機(jī)的傳送帶全方位、無死角進(jìn)行檢測(cè)的一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,且無需多臺(tái)預(yù)警裝置配合使用;技術(shù)方案為:一種斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,包括:檢測(cè)模塊、升降平臺(tái)、升降支架和智能控制模塊;所述升降平臺(tái)設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降支架設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降平臺(tái)與升降支架之間設(shè)置有檢測(cè)模塊,所述N?TGD型斗式提升機(jī)膠帶貫穿檢測(cè)模塊,所述檢測(cè)模塊、升降平臺(tái)和升降支架均與智能控制模塊電氣連接;本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于皮帶或其他采用X光檢測(cè)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,屬于輸送帶無損探傷技術(shù)領(lǐng)域;提出一種可對(duì)N?TGD型提升機(jī)的傳送帶全方位、無死角進(jìn)行檢測(cè)的斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,且無需多臺(tái)預(yù)警裝置配合使用;技術(shù)方案為:斗式提升機(jī)膠帶斷帶預(yù)警裝置,包括:檢測(cè)模塊、升降平臺(tái)、升降支架和智能控制模塊;所述升降平臺(tái)設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降支架設(shè)置于N?TGD型斗式提升機(jī)環(huán)形膠帶外側(cè),所述升降平臺(tái)與升降支架之間設(shè)置有檢測(cè)模塊,所述N?TGD型斗式提升機(jī)膠帶貫穿檢測(cè)模塊,所述檢測(cè)模塊、升降平臺(tái)和升降支架均與智能控制模塊電氣連接;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于皮帶或其他采用X光檢測(cè)領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種熱作模具鋼鍛件的制造工藝,其步驟包括鍛造、高溫正火、高溫回火、超細(xì)化固溶處理、球化處理、取樣檢查。通過這些工序及相關(guān)的熱處理,使得此種熱作模具鋼鍛件內(nèi)的化學(xué)成分趨于一致,并且對(duì)組織遺傳進(jìn)行了有效的切斷,以達(dá)到細(xì)化晶粒并均勻化組織的目的。經(jīng)球化處理后,獲得了以細(xì)顆粒狀碳化物均勻地分布在鐵素體基體上的球狀珠光體。為最終熱處理提供了優(yōu)良的組織結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦浮選尾礦的除鐵方法,涉及一種去除鋁土礦浮選產(chǎn)品中的含鐵礦物的磁選方法,其方法如下:鋁土礦浮選尾礦首先通過脫泥、濃縮、超細(xì)磨礦,得到含泥量低、含鐵礦物充分解體的漿料,再利用多級(jí)除鐵、物料分級(jí)和超導(dǎo)除鐵工藝,除去其中含鐵礦物。本發(fā)明的主要特點(diǎn)有:采用脫泥斗或多層斜板濃密機(jī)脫泥,對(duì)浮選尾礦進(jìn)行預(yù)處理;使用超細(xì)磨等設(shè)備對(duì)礦物中含鐵物料進(jìn)行充分解離;采用分段除鐵和檢查分級(jí)方法得到滿足耐火材料鐵含量、白度和粒度要求的產(chǎn)品。本發(fā)明與化學(xué)酸浸出除鐵等工藝方法相比,具有工藝流程穩(wěn)定、無污染、低成本、磁性礦物去除效率高特點(diǎn),在鋁土礦除鐵提純工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種不銹鋼閥箱鍛件的制造工藝。采用低碳(優(yōu)選超低碳)軟馬氏體不銹鋼制造,化學(xué)成分(wt%):C≤0.06;Si≤0.80;Mn≤1.0;P≤0.015;S≤0.010;Cr:12?16;Ni:3.5?6.0;Mo≤1.0;N:0.01-0.02;Cu≤0.010;Al:0.01-0.015。工藝步驟包括:鍛造;鍛后退火;粗加工后探傷;固溶處理;回火;取樣檢查。在鍛造、固溶處理的加熱中,采用階梯式升溫方式。經(jīng)預(yù)熱后,用較大的升溫速度,可獲得較大過熱度而得到較細(xì)的奧氏體晶粒;采用多向鍛打,并加大鍛造比,使得鍛材更加致密,力學(xué)性能無方向性;固溶+回火處理,以控制適量的逆轉(zhuǎn)變奧氏體彌散分布在馬氏體板條或亞結(jié)構(gòu)間。由此制造的閥箱鍛件,不僅具有高的綜合力學(xué)性能、抗磨損、抗腐蝕疲勞極限,而且冷熱加工性能也非常良好。
本發(fā)明涉及一種人工培育冬蟲夏草的方法, 首先 將菌種接入以大米、玉米、谷糠、蠶蛹粉及由水、葡萄糖、蛋 白胨、磷酸二氫鉀、硫酸鎂、檸檬酸三胺、維生素B1配成的營養(yǎng)液的培養(yǎng)基中, 然后在12—17攝氏度避光環(huán)境下培養(yǎng)20—25天, 再在200勒克斯光照下培養(yǎng)10天轉(zhuǎn)色, 在晝夜溫差10攝氏度下刺激10天子實(shí)體生長, 摘收。經(jīng)檢測(cè), 人工冬蟲夏草與天然蟲草在化學(xué)成分、藥理藥效方面無明顯差異, 具有較高的產(chǎn)量, 可極大地滿足人們對(duì)冬蟲夏草日益增大的需求。
本實(shí)用新型是一種原子吸收分光光度計(jì)進(jìn)樣裝置,屬分析化學(xué)中分析用進(jìn)樣閥,主要由不銹鋼閥體、閥芯、毛細(xì)管和塑料毛細(xì)管組成。閥體和閥芯以錐面配合,中部垂直于軸線的某平面上對(duì)應(yīng)設(shè)置三根毛細(xì)管和三個(gè)毛細(xì)孔,與其一端軸線上開有毛細(xì)孔的毛細(xì)管匯交,構(gòu)成試液進(jìn)樣通路,可呈兩通、三通、四通狀態(tài)。毛細(xì)管上套有塑料毛細(xì)管,它具有結(jié)構(gòu)簡單、樣液不泄漏、功能多等優(yōu)點(diǎn),可簡化試液配置程序,節(jié)省化學(xué)試劑的90%,在不增加工作量的情況下,擴(kuò)大 了標(biāo)準(zhǔn)加入法的應(yīng)用范圍。
本發(fā)明公開了一種基于人工智能的在線教育交互系統(tǒng),包括交互平臺(tái)和AR設(shè)備,所述交互平臺(tái)和AR設(shè)備之間通過互聯(lián)網(wǎng)連接,所述交互平臺(tái)連接有專家系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)系統(tǒng)和智能教學(xué)系統(tǒng),所述計(jì)算機(jī)輔助教學(xué)系統(tǒng)包括CAI模塊,所述交互平臺(tái)包括生物監(jiān)測(cè)模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)分析與呈現(xiàn)模塊,本發(fā)明用戶通過AR設(shè)備可以直接登錄到交互平臺(tái)上進(jìn)行學(xué)習(xí),操作方便,同時(shí)采用生物監(jiān)測(cè)模塊技術(shù)可以了解學(xué)生在學(xué)習(xí)中的情緒,適時(shí)調(diào)整教育方法和策略,及時(shí)改變教學(xué)方式來努力激發(fā)學(xué)生的興趣,采用關(guān)注情感的人機(jī)交流交互的方式為學(xué)生營造一個(gè)更真實(shí)、個(gè)性化學(xué)習(xí)環(huán)境,提高學(xué)習(xí)者的興趣和效率。
本發(fā)明屬于金屬元素的化學(xué)測(cè)定方法技術(shù)領(lǐng)域,為了能快速有效、準(zhǔn)確且低成本的測(cè)定鋁合金中Zn的含量,提供了一種爐前快速測(cè)定鋁合金中Zn的方法。試樣經(jīng)混酸溶解,用氟化鈉絡(luò)合Fe3+、Al3+、硫脲掩蔽銅離子,降低雜質(zhì)元素對(duì)測(cè)定的干擾;加入六亞甲基四胺對(duì)溶液的酸堿性進(jìn)行緩沖;以二甲酚橙作指示劑,用EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,根據(jù)滴定體積,計(jì)算Zn的百分含量,測(cè)定3次取其平均值。本發(fā)明所述方法可以準(zhǔn)確測(cè)定鋁合金中Zn的含量;檢測(cè)時(shí)間為15min,比國標(biāo)(GB/T20975.8-2008)方法一的測(cè)定時(shí)間30min節(jié)約了一半時(shí)間,因此本發(fā)明所述方法也適合于進(jìn)行爐前的快速分析,且所用設(shè)備簡單、方便,成本低。
本實(shí)用新型適用于電解槽技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種用于實(shí)驗(yàn)室用的有機(jī)合成化學(xué)電解槽,包括電解組件、隔板、盛設(shè)箱、電熱絲、溫度傳感器、斷路器和處理器,隔板設(shè)置在電解組件內(nèi)部,隔板底部與電解組件內(nèi)腔底部之間留設(shè)有空腔,電熱絲設(shè)置在該空腔內(nèi)部,該空腔內(nèi)部還盛設(shè)有適量的清水,用于對(duì)隔板頂部的電解液進(jìn)行水浴加熱,電解組件內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器,使用時(shí)通過溫度傳感器檢測(cè)隔板頂部的電解液溫度,并傳輸給處理器,當(dāng)電解液溫度與設(shè)定溫度有差異時(shí),處理器立即控制斷路器通過增減接入電路中的電熱絲的數(shù)量控制清水的溫度,從而保持電解液的溫度,通過控制電解液溫度變化,避免了電解液溫度變化對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)造成的影響,提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型屬于無機(jī)化學(xué)保溫技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種無機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)用保溫裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體前表面中央固定連接有可視玻璃,所述機(jī)體右側(cè)中央固定連接有操作面板,所述機(jī)體內(nèi)腔底部固定連接有放置緩沖層,所述放置緩沖層內(nèi)腔底部左側(cè)固定連接有凹形連接板;通過設(shè)置的PLC控制器、操作面板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、扇葉與加熱絲層,五者相配合,可以很好的在進(jìn)行保溫或第一溫度感應(yīng)器檢測(cè)放置緩沖層溫度過低從而導(dǎo)致保溫層不進(jìn)行保溫時(shí),通過操作面板通過電線通訊連接控制于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與加熱絲層,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn),同時(shí)扇葉吹動(dòng)加熱絲層通過對(duì)流孔對(duì)加熱絲層產(chǎn)生的熱氣進(jìn)行循環(huán)對(duì)流,提高了工作效率。
本實(shí)用新型提出了一種用于化學(xué)工業(yè)的有毒氣體排除裝置,采用智能GAIR環(huán)境質(zhì)量分析處理器、光觸媒氣體分析模組與高精度空氣檢測(cè)探頭完成對(duì)空氣中有毒氣體的檢測(cè)、識(shí)別、排除的立體化操作,達(dá)到智能排出有毒氣體目的。為使用者提供方便、快捷、安全應(yīng)用體驗(yàn)。其組成包括:ABS高強(qiáng)度上下外殼體、低壓高速渦輪風(fēng)扇、無線感應(yīng)式陶瓷多動(dòng)能馬達(dá)、高集成度主板,所述的高集成度主板與ABS下殼體通過下方連接角上的螺絲孔位用螺絲進(jìn)行連接,主板集成智能GAIR環(huán)境質(zhì)量分析處理器、光觸媒氣體分析模組、高精度空氣檢測(cè)探頭、電源插口,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)今市面上有毒氣體排除裝置種類繁多,但是存在有毒氣體識(shí)別精確度低,排除性能差,使用安全性差的問題。
本發(fā)明屬食品檢測(cè)分析技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前無法做到對(duì)竹葉青酒中的化學(xué)成分進(jìn)行快速鑒定的問題,提供一種基于UPLC?Q?TOF?MS的竹葉青酒化學(xué)成分快速識(shí)別的方法。UPLC?Q?TOF?MS對(duì)竹葉青酒進(jìn)行檢測(cè)分析,采集到的原始質(zhì)譜數(shù)據(jù)用軟件進(jìn)行峰匹配分析處理;原始質(zhì)譜數(shù)據(jù)和對(duì)應(yīng)的正負(fù)離子模式處理方法導(dǎo)入數(shù)據(jù)分析軟件得到數(shù)據(jù)處理結(jié)果;結(jié)合數(shù)據(jù)庫提供的中藥化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)庫進(jìn)行計(jì)算匹配,對(duì)竹葉青酒中的化學(xué)成分進(jìn)行系統(tǒng)全面表征。避免樣本前處理方法造成的干擾,最大程度的保留了樣本中的原有成分,不再添加任務(wù)化學(xué)試劑,使實(shí)驗(yàn)操作更簡捷。可以在30分鐘內(nèi)完成約66種化合物的定性分析,極大地縮短了分析時(shí)間。
本發(fā)明公開了一種基于光催化電極材料制備方法及其電化學(xué)測(cè)試方法,其技術(shù)方案包括以下步驟:步驟1:分別稱取適量的硫脲,雙氰胺,三聚氰胺倒入瓷舟;步驟2:分別對(duì)瓷舟內(nèi)部的硫脲,雙氰胺,三聚氰胺進(jìn)行熱聚合反應(yīng);步驟3:將熱聚合反應(yīng)后的瓷舟進(jìn)行冷卻;步驟4:對(duì)冷卻后瓷舟內(nèi)部的物質(zhì)通過瑪瑙研缽均勻得到MoO2/g?C3N4粉體分別記作樣品1、樣品2和樣品3,在通過各種表征分析后可以得出MoO2/g?C3N4光響應(yīng)范圍明顯變廣,對(duì)亞甲基藍(lán)的降解程度也有了顯著提高,光催化性能得到了增強(qiáng)。其中La/MoO2/g?C3N4的光催化性能最強(qiáng),考慮到經(jīng)濟(jì)與性能等因素,為了降低成本,避免資源浪費(fèi)等問題,共摻雜所制的B?La/MoO2/g?C3N4更適于工業(yè)化大生產(chǎn),有比較顯著的社會(huì)與環(huán)保效益。
本實(shí)用新型公開了一種檢測(cè)空氣中揮發(fā)性有機(jī)化學(xué)氣體的裝置,包括檢測(cè)氣體裝置主體和連接柱,所述檢測(cè)氣體裝置主體的頂端設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的頂端設(shè)置有過濾罩,所述檢測(cè)氣體裝置主體的中間一側(cè)設(shè)置有出線口,所述檢測(cè)氣體裝置主體的中間設(shè)置有顯示器,所述顯示器的下端設(shè)置有按鍵,所述檢測(cè)氣體裝置主體的底端設(shè)置有外接口,所述外接口的下端設(shè)置有安裝接口,過濾罩的底端中間設(shè)置有線隙濾芯,線隙濾芯的上端設(shè)置有尼龍濾芯,減少了檢測(cè)氣體裝置因外界影響使得數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確的影響,同時(shí)過濾罩減少了外界對(duì)檢測(cè)氣體裝置損壞的情況,減少了內(nèi)部零件損壞的可能性,增加了使用壽命,節(jié)約了時(shí)間,降低了工作難度。
本實(shí)用新型屬于化學(xué)實(shí)驗(yàn)器具技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種化學(xué)分析用實(shí)驗(yàn)器具分類架,包括底板、側(cè)板和置物板,所述側(cè)板共設(shè)有兩個(gè),且兩個(gè)側(cè)板通過螺栓對(duì)稱安裝于底板的頂端,所述置物板安裝于兩個(gè)側(cè)板之間,兩個(gè)所述側(cè)板之間焊接有安裝板,所述置物板安裝于安裝板,且置物板包括若干個(gè)單元置物塊,每個(gè)所述單元置物塊均包括兩個(gè)多槽組件,兩個(gè)所述多槽組件對(duì)稱設(shè)置,本實(shí)用新型設(shè)置了具有多變性的置物板,通過不同的放置方式可形成不同大小的置物孔,以滿足分析或?qū)嶒?yàn)過程中不同器具的放置需要,并且分類后的各個(gè)器具仍位于一個(gè)分類架上,由此既能實(shí)現(xiàn)多種器具的分類放置,又能避免出現(xiàn)使用分類架過多而占用實(shí)驗(yàn)臺(tái)面的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型涉及電極材料檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種電極材料加工用的檢測(cè)裝置,所述工作臺(tái)的下表面固定安裝有支撐基座,且工作臺(tái)的上表面固定安裝有夾持裝置,所述夾持裝置的內(nèi)部安裝有加工件,且夾持裝置的一側(cè)在工作臺(tái)的上表面安裝有驅(qū)動(dòng)組件,所述驅(qū)動(dòng)組件的一端安裝有檢測(cè)頭,本實(shí)用新型設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件,利用在工作臺(tái)上安裝的氣缸,通過氣缸的輸出端連接的伸縮桿,伸縮桿貫穿固定豎板,利用伸縮桿一端安裝的夾具,夾具安裝的檢測(cè)頭,帶動(dòng)檢測(cè)頭接觸加工件內(nèi)部的電極材料,加強(qiáng)了整體檢測(cè)效果,保證了檢測(cè)頭和電極材料的充分接觸,同時(shí)支撐架和固定豎板的結(jié)合,使得氣缸在檢測(cè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)減少后坐力,進(jìn)一步提高了材料性能檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開了一種用于汽車門玻璃鏈接升降器的托架拉力測(cè)試裝置,包括底板,其特征是:所述底板上側(cè)一端固定連接回形框下端,所述底板上側(cè)中部固定連接一個(gè)絲杠槽下側(cè),一個(gè)所述絲杠槽上側(cè)兩端分別固定連接對(duì)應(yīng)的套筒下端,兩個(gè)導(dǎo)桿下部分別嵌設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述套筒內(nèi),兩個(gè)所述導(dǎo)桿上端分別固定連接另一個(gè)所述絲杠槽下側(cè)一端,本實(shí)用新型涉及拉力性能檢測(cè)領(lǐng)域,具體地講,涉及一種用于汽車門玻璃鏈接升降器的托架拉力測(cè)試裝置。本裝置可以實(shí)現(xiàn)可通過汽車玻璃的厚度調(diào)節(jié)四組爪型鎖緊工裝之間的鎖緊寬度,避免在測(cè)試時(shí)將產(chǎn)品破損。
本實(shí)用新型適用于抗腐蝕試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕試驗(yàn)裝置,包括檢測(cè)組件和移動(dòng)組件,所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)池、和滑槽;通過設(shè)置檢測(cè)池、液壓缸和電子吊秤,使得在進(jìn)行金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕試驗(yàn)時(shí),將酸性溶液倒入檢測(cè)池的內(nèi)腔,將待實(shí)驗(yàn)的金屬有機(jī)框架材料勾掛在掛鉤上,對(duì)待實(shí)驗(yàn)的金屬有機(jī)框架材進(jìn)行初步稱重,然后并帶動(dòng)金屬有機(jī)框架材料脫離檢測(cè)池的內(nèi)腔,再次對(duì)金屬有機(jī)框架材料進(jìn)行稱重,并對(duì)比前后兩次金屬有機(jī)框架材料的重量變化,即可判斷金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕性能的強(qiáng)弱,避免傳統(tǒng)的抗腐蝕性能檢測(cè)需要通過肉眼觀察待檢測(cè)物表面的腐蝕狀況判斷抗腐蝕性能的高低,使得檢測(cè)不準(zhǔn)確,效果較差。
本實(shí)用新型適用于抗腐蝕試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種基于金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕試驗(yàn)裝置,包括檢測(cè)組件和移動(dòng)組件,所述檢測(cè)組件包括檢測(cè)池、和滑槽;通過設(shè)置檢測(cè)池、液壓缸和電子吊秤,使得在進(jìn)行金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕試驗(yàn)時(shí),將酸性溶液倒入檢測(cè)池的內(nèi)腔,將待實(shí)驗(yàn)的金屬有機(jī)框架材料勾掛在掛鉤上,對(duì)待實(shí)驗(yàn)的金屬有機(jī)框架材進(jìn)行初步稱重,然后并帶動(dòng)金屬有機(jī)框架材料脫離檢測(cè)池的內(nèi)腔,再次對(duì)金屬有機(jī)框架材料進(jìn)行稱重,并對(duì)比前后兩次金屬有機(jī)框架材料的重量變化,即可判斷金屬有機(jī)框架材料抗腐蝕性能的強(qiáng)弱,避免傳統(tǒng)的抗腐蝕性能檢測(cè)需要通過肉眼觀察待檢測(cè)物表面的腐蝕狀況判斷抗腐蝕性能的高低,使得檢測(cè)不準(zhǔn)確,效果較差。
本發(fā)明公開了一種磁性電感性能檢測(cè)方法,首先取出20個(gè)需要測(cè)試的磁芯,選取的磁芯內(nèi)芯形狀必須相同,逐個(gè)檢查原料的表面是否具有缺口,裂紋甚至折斷的現(xiàn)象,并進(jìn)行記錄,將損壞的磁芯淘汰不予使用,避免測(cè)試中產(chǎn)生誤差,并保證剩余的磁芯在15個(gè)以上,將分組的線圈分別連接萬用表,并使用電阻檔分別測(cè)試銅線圈的直流電阻,當(dāng)所測(cè)阻值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不多時(shí),此時(shí)銅線圈可以進(jìn)行使用,將含有不能使用的線圈組淘汰,剩余的進(jìn)行下一步工作,使用電感測(cè)試儀測(cè)出剩余每組線圈的電感量進(jìn)行對(duì)比分析以及記錄,找出規(guī)律,通過分組測(cè)試,可以更好的進(jìn)行對(duì)比,測(cè)試的結(jié)果更加直觀,具有說服力。
本實(shí)用新型公開了一種磁性電感性能檢測(cè)裝置,包括底座,所述底座的上表面設(shè)有骨架,所述骨架的一端設(shè)有擋板,所述骨架的另一端插接有推板,所述推板遠(yuǎn)離所述擋板的一側(cè)表面設(shè)有推桿的一端,所述推桿的另一端設(shè)有可使所述推桿滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,所述骨架的外表面均勻纏繞有線圈,所述推桿的表面設(shè)有連桿的一端,所述連桿的另一端設(shè)有與所述線圈相接觸的觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)與所述推板位于所述骨架的側(cè)壁的同一位置,本實(shí)用新型通過推板與連桿的設(shè)置,在固定被測(cè)磁芯的同時(shí)也固定了被測(cè)磁芯外側(cè)的線圈,而無需手工纏繞線圈,同時(shí)也適應(yīng)了不同長度的磁芯,方便快捷且操作簡單。
本實(shí)用新型提供了一種光電器件的光電性能檢測(cè)儀,包括:箱體、電性能檢測(cè)器、光性能檢測(cè)器;所述箱體的底部呈矩形排列方式設(shè)置有四處腳座,且箱體與腳座通過螺紋擰接方式相連接;所述電性能檢測(cè)器設(shè)置在箱體上部的左側(cè)位置,且電性能檢測(cè)器與箱體通過粘合方式相連接;所述光性能檢測(cè)器設(shè)置在箱體上部的右側(cè)位置,且光性能檢測(cè)器與箱體通過粘合方式相連接。通過對(duì)上述裝置在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),具有光電性能檢測(cè)功能,提高檢測(cè)效率且減少人工操作,同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,以及制成成本較低等優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了本實(shí)用新型在現(xiàn)有裝置中提出的問題和不足。
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