用于鍛管的超聲波探傷儀 1398     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鍛管的超聲波探傷儀，包括伸縮護(hù)套，所述伸縮護(hù)套的底部固定連接有橫板，所述橫板的一側(cè)固定連接有豎板，所述橫板與豎板之間共同固定連接有加固桿，且加固桿為相互對(duì)稱的兩個(gè)，所述豎板的兩側(cè)均固定連接有固定架，兩個(gè)所述固定架的內(nèi)壁均固定連接有固定桿，兩個(gè)所述固定桿的外表面分別固定連接有第一腰帶與第二腰帶。本實(shí)用新型中，伸縮護(hù)套通過(guò)自身的彈性對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行固定，最后將探頭線通過(guò)探頭接口固定在超聲波探傷儀上面，最后通過(guò)調(diào)節(jié)鍵盤和撥輪對(duì)超聲波探傷儀進(jìn)行設(shè)定，從而可以進(jìn)行探測(cè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠便于人們其系在腰上，從而可以騰出雙手進(jìn)行探測(cè)，方便使用。

臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī) 979     

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本發(fā)明公開一種臥式彈簧疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架下部安裝減震裝置，所述機(jī)架上部安裝由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上滑動(dòng)安裝有偏心軸，所述偏心軸的左右兩側(cè)各轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿，每個(gè)連桿均連接有活動(dòng)安裝座，所述活動(dòng)安裝座與機(jī)架滑動(dòng)連接，每個(gè)活動(dòng)安裝座均配合設(shè)置有位置可調(diào)的可調(diào)固定座。該試驗(yàn)機(jī)利用對(duì)稱式曲柄連桿機(jī)構(gòu)對(duì)彈簧進(jìn)行疲勞測(cè)試，臥式減震結(jié)構(gòu)減少了整機(jī)震動(dòng)，增加了整機(jī)穩(wěn)定性。

微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī) 712     

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本實(shí)用新型公開了微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括測(cè)試箱，所述測(cè)試箱上設(shè)置有檢測(cè)器，所述檢測(cè)器上設(shè)置有連接桿，所述連接桿上設(shè)置有連接板，所述測(cè)試箱上設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸上設(shè)置有頂板，所述頂板上設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型產(chǎn)生以下效果；1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，固定效果好；2、測(cè)試較為穩(wěn)定，提高了測(cè)試的精準(zhǔn)度。

超聲波探傷儀的單雙晶切換控制電路 1206     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀的單雙晶切換控制電路，包括一阻尼匹配切換信號(hào)端RLY_DMP，該信號(hào)端的一端通過(guò)保護(hù)電阻R1電連接第一三極管組TA1；還包括一單雙晶控制信號(hào)端RLY_TRM，該信號(hào)端的一端通過(guò)保護(hù)電阻R2電連接第二三極管組TA2；所述第一三極管組TA1的C1引腳和C2引腳分別電連接第二繼電器的L?控制引腳和第三繼電器的L?控制引腳，所述第二三極管組TA2的C1引腳電連接第一繼電器的L?控制引腳；本實(shí)用新型通過(guò)FPGA控制單雙晶控制信號(hào)端RLY_TRM，使得第一繼電器U1、第二繼電器U2和第三繼電器U3協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)單晶模式與雙晶模式的智能切換，通過(guò)FPGA控制阻尼匹配切換信號(hào)端RLY_DMP控制阻尼切換，實(shí)現(xiàn)對(duì)外接不同阻抗探傷探頭的有效阻抗匹配。

具有結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī) 372     

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本實(shí)用新型涉及動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)。其技術(shù)方案包括：液壓控制器、殼體、波紋管和固定組件，殼體內(nèi)部的底部安裝有液壓控制器，液壓控制器的兩側(cè)安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的一端安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的頂端延伸出殼體的頂部安裝有安裝臺(tái)，安裝臺(tái)的底部安裝有固定組件，固定組件內(nèi)安裝有固定座，固定座的一側(cè)安裝有波紋管。本實(shí)用新型通過(guò)在固定座的一側(cè)安裝有波紋管，能夠通過(guò)波紋管同時(shí)對(duì)兩組固定座的內(nèi)部吹入高壓氣體，進(jìn)而可以在設(shè)備使用后，利用高壓氣體將裝置內(nèi)部殘留的金屬粉末和碎片吹出，進(jìn)而可以避免金屬碎屑對(duì)設(shè)備內(nèi)部的螺紋等結(jié)構(gòu)造成磨損，保證了裝置的耐用性。

超聲波探傷儀探頭 404     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀探頭，它包括外殼、阻尼塊、吸收塊和晶片，晶片固定在阻尼塊上，在所述外殼內(nèi)設(shè)置有腔體，阻尼塊通過(guò)一根轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在腔體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的一端伸出外殼后設(shè)置一個(gè)標(biāo)尺，在外殼的上方設(shè)置一個(gè)弧形刻度板，所述標(biāo)尺的前端設(shè)置有指示針；所述腔體內(nèi)設(shè)置液體介質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可準(zhǔn)確調(diào)節(jié)角度。

沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣斷后回收裝置 605     

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本實(shí)用新型公開的一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣斷后回收裝置，屬于沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；包括固定結(jié)構(gòu)和回收結(jié)構(gòu)；固定結(jié)構(gòu)包括固定板、支撐板、防護(hù)板；回收結(jié)構(gòu)包括推塊、套筒、工作臺(tái)、篩盒、篩孔、篩板；兩個(gè)工作臺(tái)為階梯形狀，工作臺(tái)置于支撐板上，且工作臺(tái)與支撐板固定連接；工作臺(tái)外圍設(shè)置有套筒，套筒形狀與工作臺(tái)形狀相對(duì)應(yīng)，且套筒與工作臺(tái)滑動(dòng)連接；推塊位于篩盒內(nèi)，且推塊與篩盒滑動(dòng)連接；篩盒底部設(shè)置有篩孔，篩板上設(shè)置有與篩盒底部相對(duì)應(yīng)的篩孔；通過(guò)設(shè)置滑動(dòng)的滑套，將工作臺(tái)上殘留的試樣推落，并且設(shè)置篩孔，能夠?qū)⒃嚇铀樵c碎塊分離。

多功能臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī) 1021     

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多功能臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)，包括臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體和PLC、兩套液壓油缸，PLC安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的元件箱內(nèi)，兩套液壓油缸分別安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端左右兩側(cè)中部，還具有自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備、開槽翻板、圓臺(tái)翻板、彎芯、反彎壓頭，第一只固定銷分別固定在彎芯的右部開孔、機(jī)架右上端液壓油缸柱塞左前端的開孔內(nèi)，第二只固定銷分別固定在反彎壓頭的左部開孔、機(jī)架左上端液壓油缸柱塞右前端的開孔內(nèi)，自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體的機(jī)架上端中部，自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備安裝在臥式鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)本體機(jī)架的上端中部，開槽翻板、圓臺(tái)翻板安裝在自動(dòng)翻板間距調(diào)節(jié)設(shè)備的上端。

PC鋼棒應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī) 538     

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本實(shí)用新型涉及鋼材應(yīng)力試驗(yàn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種PC鋼棒應(yīng)力松弛試驗(yàn)機(jī)。本實(shí)用新型包括機(jī)架、機(jī)箱和推進(jìn)絲杠，所述機(jī)箱設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，所述機(jī)架上部安裝有推進(jìn)絲杠，所述機(jī)箱內(nèi)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與推進(jìn)絲杠連接，所述推進(jìn)絲杠前端部設(shè)置有拉頭，與拉頭水平對(duì)應(yīng)的電機(jī)上固定安裝有固定鉗口，所述固定鉗口處設(shè)置有力傳感器。機(jī)架用于安裝試驗(yàn)儀器，機(jī)箱用于安裝傳動(dòng)構(gòu)件和動(dòng)力裝置，機(jī)箱封閉有助于減少灰塵進(jìn)入傳動(dòng)構(gòu)件影響傳動(dòng)質(zhì)量，同時(shí)有效減少噪音，通過(guò)推進(jìn)絲杠拉動(dòng)PC鋼棒基于PC鋼棒拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，并通過(guò)力傳感器檢測(cè)PC鋼棒上的應(yīng)力大小，自動(dòng)測(cè)試PC鋼棒在應(yīng)力狀態(tài)下的變化和損傷。

試驗(yàn)檢測(cè)用機(jī)械數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)物鏡的保護(hù)裝置 835     

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本實(shí)用新型提供一種試驗(yàn)檢測(cè)用機(jī)械數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)物鏡的保護(hù)裝置，所述保護(hù)筒內(nèi)部的兩側(cè)位置開設(shè)有側(cè)向槽，所述側(cè)向槽為截面呈矩形的環(huán)形槽孔結(jié)構(gòu)，所述側(cè)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位卡框，所述保護(hù)筒的外側(cè)對(duì)稱固定有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)穿過(guò)保護(hù)筒與限位卡框相固定，通過(guò)在保護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)向槽，而滑動(dòng)固定在側(cè)向槽內(nèi)部的限位卡框與維氏硬度計(jì)物鏡的側(cè)面相貼合，在復(fù)位彈簧的作用下，移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)柱伸出固定筒，進(jìn)而使得限位卡框與維氏硬度計(jì)物鏡的表面牢牢的固定在一起，起到遮擋維氏硬度計(jì)物鏡的目的。

基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識(shí)別方法及系統(tǒng) 646     

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本公開提出了基于超聲波探傷儀數(shù)據(jù)的鋼軌螺孔裂紋識(shí)別方法，包括：獲得鋼軌螺孔裂紋類傷損的掃描數(shù)據(jù)；對(duì)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理后選取典型傷損數(shù)據(jù)制作數(shù)據(jù)集，分為訓(xùn)練集和測(cè)試集；以一個(gè)螺孔為單位樣本對(duì)數(shù)據(jù)集中的傷損數(shù)據(jù)進(jìn)行正負(fù)樣本標(biāo)記，以標(biāo)簽的方式區(qū)分正負(fù)樣本，建立邏輯回歸模型；用訓(xùn)練集進(jìn)行模型的訓(xùn)練學(xué)習(xí)，調(diào)整優(yōu)化參數(shù)；基于訓(xùn)練好的邏輯回歸模型，建立鋼軌螺孔裂紋檢測(cè)模型，將測(cè)試集作為輸入，傷損位置信息作為輸出，檢驗(yàn)?zāi)Ｐ偷穆菘琢鸭y檢測(cè)準(zhǔn)確率；利用測(cè)試后的鋼軌螺孔裂紋檢測(cè)模型對(duì)待檢測(cè)的鋼軌螺孔進(jìn)行裂紋檢測(cè)。減少故障漏判率，減輕探傷人員工作負(fù)擔(dān)，提高探傷工作效率。

電解液扇柱體形變傾角測(cè)試儀 527     

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本發(fā)明涉及角度檢測(cè)領(lǐng)域，尤其涉及一種電解液扇柱體形變傾角測(cè)試儀，包括盛液器、安裝體和信號(hào)處理裝置；盛液器包括同軸的外圓柱體和內(nèi)圓柱體；外圓柱體和內(nèi)圓柱體之間構(gòu)成盛液腔；盛液腔中注入電解液，其體積占有盛液腔容積的一半；在外圓柱體的軸截面上設(shè)置一絕緣隔離板，絕緣隔離板以內(nèi)圓柱體母線、外圓柱體母線和外圓柱體的兩個(gè)端面為邊界；絕緣隔離板的前端設(shè)有第一左電極和第一右電極，絕緣隔離板的后端設(shè)有第二左電極和第二右電極；安裝體下表面用于貼合被測(cè)平面，盛液器設(shè)于安裝體，其中，絕緣隔離板與安裝體下表面垂直；通過(guò)四個(gè)電阻組成橋臂，利用電阻的變化來(lái)測(cè)量?jī)A角的變化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)構(gòu)件少，成本低，操作便利，測(cè)量精度高。

可穿戴的超聲波探傷儀功能架 598     

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本實(shí)用新型屬于功能架領(lǐng)域，具體為一種可穿戴的超聲波探傷儀功能架，包括有支撐基座、緩沖板、限位環(huán)，所述支撐基座的頂部設(shè)置有緩沖板，且支撐基座上表面與所述緩沖板之間的位置設(shè)置有限位環(huán)，所述支撐基座的底部設(shè)置有移動(dòng)輪，且支撐基座上表面的一側(cè)設(shè)置有端支架。通過(guò)在端支架的頂部設(shè)置輔助操作臺(tái)，使得探傷儀的探頭等結(jié)構(gòu)可以放置在輔助操作臺(tái)上，從而提升使用的舒適性，并且在緩沖板的底部設(shè)置緩沖桿，并利用限位塊對(duì)緩沖桿的位置進(jìn)行限定，從而使得緩沖板的最低位置被限定，同時(shí)在緩沖桿上設(shè)置緩沖彈簧，使得緩沖板獲得一個(gè)彈性，從而達(dá)到一個(gè)減震的目的，使得裝置在移動(dòng)過(guò)程中更加的穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)振動(dòng)過(guò)大，影響檢測(cè)結(jié)果。

便于維護(hù)的高精度洛氏硬度計(jì) 675     

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本實(shí)用新型公開了一種便于維護(hù)的高精度洛氏硬度計(jì)，包括萬(wàn)向輪、底座、手輪、絲杠、試臺(tái)、壓頭、固定片、緊固件、觸摸控制顯示屏、急停按鈕、機(jī)身、剎車組件、固定座、手柄、抵觸桿、抵觸部、凹陷部、固定塊、光柵位移傳感器、主軸、小杠桿、大杠桿。所述凹陷部與抵觸桿、抵觸部的配合使用，對(duì)球狀物件起到限位的作用，防止其在試臺(tái)上滾動(dòng)，同時(shí)有利于抵觸桿將球狀物件抵緊，使洛氏硬度計(jì)可以更好的進(jìn)行精度的調(diào)整，避免了檢測(cè)數(shù)值發(fā)生偏差的問(wèn)題，從而洛氏硬度計(jì)的精度可以更準(zhǔn)確，所述觸摸控制顯示屏與光柵位移傳感器的設(shè)置可以使其在測(cè)量時(shí)，在觸摸控制顯示屏上進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，并且提高測(cè)量的精準(zhǔn)度。

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)電磁吸附式掛錘及放錘裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)電磁吸附式掛錘及放錘裝置，屬于落錘沖擊設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)電磁吸附式掛錘及放錘裝置，包括柜體，還包括：第一電機(jī)，固定連接在柜體的內(nèi)壁；第一齒輪，固定連接在第一電機(jī)的輸出端，用于驅(qū)動(dòng)裝置；第一絲桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在柜體上；第二齒輪，固定連接在第一絲桿的頂端；固定桿，固定連接在柜體上；第一固定板，螺紋連接在第一絲桿上；其中，第一固定板外壁固定連接有電磁鐵；本實(shí)用新型，采用通電立即產(chǎn)生磁性的電磁鐵吸附鐵塊，使掛錘簡(jiǎn)單省力，放錘是電磁鐵斷電消磁第二固定板即釋放下落，無(wú)其他機(jī)械裝置，不會(huì)發(fā)生放錘失靈的情況。

全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置 680     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置，包括沖擊試驗(yàn)機(jī)主體、置料塊和分析器，所述沖擊試驗(yàn)機(jī)主體下端設(shè)置有置料塊，所述置料塊內(nèi)開設(shè)有置料槽，所述置料塊右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述置料塊后端安裝有斜板，所述斜板上端連接有圍板，所述圍板內(nèi)安裝有側(cè)板，所述側(cè)板上固定有豎桿，所述置料塊下方設(shè)置有翻板，所述翻板內(nèi)固定有第五轉(zhuǎn)軸，所述第五轉(zhuǎn)軸末端連接有套筒，所述套筒末端連接有第二電機(jī)，所述翻板下側(cè)連接有底板，所述底板內(nèi)開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有置料盒，所述置料盒前端設(shè)置分析器。該全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)連續(xù)送樣裝置設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)和側(cè)板，能勻速的通過(guò)各個(gè)轉(zhuǎn)軸使得側(cè)板上抬，從而使得金屬樣品連續(xù)均勻的往前輸送。

作動(dòng)器空間調(diào)整裝置及垂直疲勞試驗(yàn)機(jī) 708     

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為了克服現(xiàn)有技術(shù)作動(dòng)器間距調(diào)整操作難度大的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種作動(dòng)器空間調(diào)整裝置及構(gòu)成垂直疲勞試驗(yàn)機(jī)。包括電機(jī)減速一體機(jī)、導(dǎo)軌滑塊組件、兩個(gè)作動(dòng)器連接架和兩個(gè)滾珠絲杠副，電機(jī)減速一體機(jī)動(dòng)力輸出端同時(shí)連接滾珠絲杠副的絲杠，滾珠絲杠副的滾珠螺母與作動(dòng)器連接架連接為一體，作動(dòng)器連接架同時(shí)連接導(dǎo)軌滑塊組件的滑塊。一種垂直疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)座、門架和作動(dòng)器空間調(diào)整裝置；門架設(shè)置在機(jī)座上，包括立柱和設(shè)置在立柱上的橫梁；電機(jī)減速一體機(jī)，設(shè)置在橫梁上表面；滾珠絲杠副，與電機(jī)減速一體機(jī)動(dòng)力輸出端連接；作動(dòng)器連接架包括上連接座、下連接座及螺柱螺母組件。

吊弦疲勞試驗(yàn)機(jī) 501     

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吊弦疲勞試驗(yàn)機(jī)，包括上支撐件、下支撐件、力施力部件、力緩沖部件和傳感器，力施力部件設(shè)置在下支撐件上，力緩沖部件設(shè)置在上支撐件上，傳感器固定設(shè)置在拉力緩沖部件上，吊弦試樣放置在力施力部件與力緩沖部件之間，且吊弦試樣底端與力施力部件頂部接觸連接，頂端與力緩沖部件底部固定連接。采用高速電缸自下而上對(duì)吊弦試樣加載及卸載，加載及卸載各個(gè)階段的速度、位移可以通過(guò)預(yù)先編好的計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行控制。實(shí)現(xiàn)半個(gè)正弦波內(nèi)完成壓縮，以及吊弦試樣在下降過(guò)程中緩沖慣性力。吊弦試樣夾持模擬吊弦在承力索中的受力狀態(tài)，以彈簧替代承力索，緩沖彈簧處于豎直位置下端固定上端浮動(dòng)，緩沖彈簧緩沖作用于吊弦試樣上的慣性力。

測(cè)厚儀輔助測(cè)量裝置 1244     

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本實(shí)用新型公開的一種測(cè)厚儀輔助測(cè)量裝置，它屬于機(jī)械測(cè)量工裝技術(shù)領(lǐng)域，包括：導(dǎo)正殼體，具有第一端和第二端，導(dǎo)正殼體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)具有第一限位部和第二限位部；定位點(diǎn)，設(shè)為至少三個(gè)，均從第二端的端面上凸出，均位于同一個(gè)平面上；測(cè)量傳感器，設(shè)于導(dǎo)向孔內(nèi)；導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有彈性件，彈性件使測(cè)量傳感器具有從第一端到第二端的方向移動(dòng)的趨勢(shì)；測(cè)量傳感器上具有定位臺(tái)，定位臺(tái)位于第一限位部和第二限位部之間；測(cè)量傳感器連接有測(cè)量頭；本實(shí)用新型在測(cè)量不規(guī)則平面的產(chǎn)品的厚度時(shí)，利用定位點(diǎn)定位支撐，將測(cè)量傳感器穩(wěn)定在測(cè)量位置，測(cè)量方便快捷，操作簡(jiǎn)單，縮短了測(cè)量時(shí)間，提高了測(cè)量效率，保證了測(cè)量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。

頭盔式熱像儀遠(yuǎn)程救援移動(dòng)指揮箱 980     

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本實(shí)用新型公開了一種頭盔式熱像儀遠(yuǎn)程救援移動(dòng)指揮箱，包括下箱體，所述下箱體內(nèi)部的底部安裝有控制器，且下箱體的外壁安裝有固定框，并且固定框頂部一側(cè)的兩端皆開設(shè)有螺紋槽，所述控制器頂部遠(yuǎn)離螺紋槽的一側(cè)鉸接有顯示機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)第一U型板與第二U型板之間通過(guò)鉸鏈鉸接，第一轉(zhuǎn)軸與第一固定板為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸與第二固定板的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，以及上箱體上設(shè)置有帆布防護(hù)層，使得該裝置打開后上箱體和帆布防護(hù)層可以相互配合對(duì)控制器和顯示機(jī)構(gòu)進(jìn)行充分防護(hù)，進(jìn)而使得其可以更加適用于多種環(huán)境因素下，且可以將上箱體的頂部作為臨時(shí)桌面進(jìn)行使用，放置對(duì)講機(jī)等小型救援設(shè)備，進(jìn)一步配合救援工作的順利進(jìn)行。

結(jié)構(gòu)緊湊的易攜式X射線探傷機(jī) 625     

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本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊的易攜式X射線探傷機(jī)，包括，探傷機(jī)本體，所述探傷機(jī)本體上開設(shè)有滑道，所述探傷機(jī)本體的一側(cè)裝設(shè)有L形板，所述滑道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)螺紋桿，所述螺紋桿的一端螺紋配合有滑動(dòng)板，兩個(gè)所述滑動(dòng)板之間裝設(shè)有滑動(dòng)柱；定位板，所述定位板滑動(dòng)配合在所述滑道內(nèi)，所述定位板的底部轉(zhuǎn)動(dòng)配合有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的定位板，以實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)柱在滑動(dòng)板的帶動(dòng)下對(duì)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)定位板進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，以使定位板在L形板的一側(cè)滑動(dòng)，以使通過(guò)定位板對(duì)纏繞后的導(dǎo)線進(jìn)行收納，使得導(dǎo)線收納的過(guò)程更加的便捷。

多工位落球沖擊試驗(yàn)機(jī) 874     

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本實(shí)用新型涉及落球沖擊試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多工位落球沖擊試驗(yàn)機(jī)，包括放置箱，所述放置箱的一端外壁開設(shè)缺口，所述放置箱的另一端安裝有升降組件，所述升降組件上安裝有橫向調(diào)節(jié)組件，所述放置箱位于缺口處的外壁底端位置分別固定有兩個(gè)相互平行的固定板一和固定板二，所述固定板一和固定板二上安裝有間歇機(jī)構(gòu)，所述有間歇機(jī)構(gòu)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與缺口對(duì)齊，且轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一部分位于放置箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤頂部的圓面開設(shè)有等距離環(huán)形分布的安裝孔，所述放置箱的底部四個(gè)拐角處均固定有支撐柱，所述間歇機(jī)構(gòu)包括缺口圓盤和與缺口圓盤適配的槽輪，本實(shí)用新型不需要重新安裝治具，快捷且方便地更換治具。

落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)延時(shí)防撞機(jī)構(gòu) 1019     

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本實(shí)用新型公開了落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)延時(shí)防撞機(jī)構(gòu)，涉及落錘試驗(yàn)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括沖擊平臺(tái)，所述沖擊平臺(tái)，所述沖擊平臺(tái)頂部固定連接有龍門架，龍門架頂部中央固定連接有導(dǎo)向柱，其中，導(dǎo)向柱正下方設(shè)置有試樣中心，試樣中心設(shè)置于沖擊平臺(tái)頂部，導(dǎo)向柱表面活動(dòng)連接有落錘，龍門架頂部設(shè)置有收放機(jī)構(gòu)，收放機(jī)構(gòu)通過(guò)鋼筋鎖鏈與落錘相連接。本實(shí)用新型通過(guò)緩沖裝置等的設(shè)置，該裝置在用于落錘沖擊試驗(yàn)時(shí)能夠有效避免錘體對(duì)試樣中心造成二次沖擊，對(duì)錘體在進(jìn)行二次回落時(shí)及時(shí)對(duì)錘體的下落動(dòng)作進(jìn)行終止，避免錘體因二次沖擊對(duì)試驗(yàn)結(jié)果造成誤差等不利因素，并減少落錘因多次沖擊對(duì)沖擊平臺(tái)造成的損傷。

可攜帶的超聲波測(cè)厚儀 443     

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本實(shí)用新型公開了一種可攜帶的超聲波測(cè)厚儀，包括箱體、繞線柱和存放箱，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有隔板，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有層板，所述層板的表面開設(shè)有位移槽。該可攜帶的超聲波測(cè)厚儀，通過(guò)將第一固定塊與第二固定塊進(jìn)行滑動(dòng)，使得第一固定塊與第二固定塊能帶動(dòng)下方連接的第一限位板與第二限位板進(jìn)行移動(dòng)，從而使得第一限位板與第二限位板能對(duì)一側(cè)連接的第一彈簧與第二彈簧進(jìn)行擠壓，使得超聲波測(cè)厚儀本體能快速的對(duì)其進(jìn)行放入，同時(shí)松動(dòng)第一固定塊與第二固定塊，使得第一限位板與第二限位板能快速的對(duì)超聲波測(cè)厚儀本體進(jìn)行限制，從而使得超聲波測(cè)厚儀在進(jìn)行使用時(shí)能解決上述不易進(jìn)行攜帶的問(wèn)題。

用于CPP薄膜的X射線測(cè)厚儀探頭 459     

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本實(shí)用新型屬于測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于CPP薄膜的X射線測(cè)厚儀探頭，包括C型架，所述C型架的內(nèi)頂壁和內(nèi)底壁均開有安裝倉(cāng)，所述C型架通過(guò)上下兩個(gè)安裝倉(cāng)安裝有升降探頭裝置，所述升降探頭裝置包括設(shè)置在下側(cè)的安裝倉(cāng)中的升降接收裝置和設(shè)置在上側(cè)的安裝倉(cāng)中的升降X射線發(fā)射裝置，所述升降接收裝置的頂部和升降X射線發(fā)射裝置的底部均固定安裝有封閉板，本裝置可大量減少X射線測(cè)厚儀探頭檢修拆卸的工作量，提升維修的便利性。

新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī) 217     

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本實(shí)用新型公開了一種新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)，屬于扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該試驗(yàn)機(jī)包括箱體，箱體上端設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)上端設(shè)置有玻璃護(hù)罩，工作臺(tái)上端一側(cè)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)裝置，扭轉(zhuǎn)裝置包括扭轉(zhuǎn)夾盤，扭轉(zhuǎn)夾盤右側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定裝置，固定裝置右側(cè)設(shè)置有力臂桿，固定裝置通過(guò)繩索連接力臂桿，固定裝置與力臂桿均設(shè)置在工作臺(tái)上。本新型扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)機(jī)有效優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，省去了緩沖裝置，減輕了設(shè)備重量，便于設(shè)備的安裝與移動(dòng)。

疲勞試驗(yàn)機(jī)用止擋夾具 752     

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本申請(qǐng)屬于疲勞試驗(yàn)機(jī)用工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種疲勞試驗(yàn)機(jī)用止擋夾具，包括用于連接疲勞試驗(yàn)機(jī)立柱的夾緊座、用于限位疲勞試驗(yàn)機(jī)夾具的兩個(gè)軸承以及用于固定每個(gè)軸承的安裝座，兩個(gè)安裝座分別可操作的固定于兩根延伸桿上，兩根延伸桿分別可操作的固定于同一條連接桿上，所述連接桿固定于夾緊座上。通過(guò)設(shè)置伸出長(zhǎng)度、寬度以及夾緊位置均可調(diào)節(jié)的止擋夾具，限位疲勞試驗(yàn)機(jī)的夾具體上下活動(dòng)位置，通過(guò)在止擋夾具與夾具體接觸面處設(shè)置軸承，將二者之間的摩擦力，避免限位的止擋夾具對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生過(guò)多影響，該止擋夾具的通用性較強(qiáng)，并且生產(chǎn)周期短，實(shí)現(xiàn)方便，極大地節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本投入。

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)掛脫擺錘裝置 810     

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本實(shí)用新型公開了一種擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)掛脫擺錘裝置，屬于試驗(yàn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其包括下部帶有耳環(huán)的抓鉤座、交流閥用電磁鐵、油壓緩沖器，所述抓鉤座通過(guò)抓鉤座銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在沖擊試驗(yàn)機(jī)的機(jī)架上部，所述抓鉤座的一端通過(guò)抓鉤銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接有抓鉤，所述抓鉤座的另一端通過(guò)頂桿銷與頂桿鉸接，頂桿與交流閥用電磁鐵的閥桿連接，交流閥用電磁鐵固定在沖擊試驗(yàn)機(jī)的機(jī)架上，所述抓鉤的一端為抓鉤結(jié)構(gòu)，其另一端連接有軸承，所述軸承可與油壓緩沖器的活塞桿接觸，油壓緩沖器固定在抓鉤座下部的耳環(huán)上。本實(shí)用新型利用油壓緩沖作用，可使擺錘緩慢平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)掛擺，能夠適應(yīng)能量較大擺錘運(yùn)行工況下的沖擊載荷，使用安全可靠，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器 423     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，包括支撐板，支撐板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有承載板，承載板的上表面設(shè)置有疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)，所述承載板的表面開設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)壁設(shè)置有第一減震機(jī)構(gòu)，第一減震機(jī)構(gòu)包括固定安裝在凹槽內(nèi)壁的第一阻尼減震器，第一阻尼減震器的表面套設(shè)有減震彈簧，第一阻尼減震器的一端設(shè)置有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿。該旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)減震支撐器，通過(guò)設(shè)置第一阻尼減震器、減震彈簧、雙向阻尼減震器和伸縮彈簧，第一阻尼減震器和雙向阻尼減震器能夠?qū)椥越M件吸收的能量進(jìn)行消耗，不僅能夠起到減震的作用，而且承載板上的疲勞試驗(yàn)機(jī)構(gòu)不會(huì)一直處于晃動(dòng)的不穩(wěn)定情況。

金屬檢測(cè)機(jī)回收裝置 522     

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本實(shí)用新型公開了一種金屬檢測(cè)機(jī)回收裝置，包括安裝座，所述安裝座上對(duì)稱安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥上共同安裝有傳送帶，所述安裝座的側(cè)壁固定連接有固定架，所述固定架上固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與其中一個(gè)傳動(dòng)輥連接并安裝有第一同步輪，所述安裝座上安裝有安裝架，所述安裝架的側(cè)壁安裝有第一安裝軸和第二安裝軸，所述第一安裝軸上安裝有第二同步輪，所述第二同步輪與第一同步輪之間共同安裝有同步帶，所述第二安裝軸上安裝有推動(dòng)架，所述第一安裝軸與第二安裝軸之間共同安裝有間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計(jì)合理，通過(guò)向回收物品施加壓力保證回收物品能夠以拋物線的形式脫離傳送帶，保證回收的完成。