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本實用新型屬于化學(xué)儀器設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種防光照碘量瓶外罩。該外罩包括彈性套體(1)和連接在彈性套體(1)下部的若干瓢狀體(2),彈性套體(1)和瓢狀體(2)均為黑色,彈性套體(1)的形狀與碘量瓶的頸部形狀相應(yīng),瓢狀體(2)合在一起后包裹住碘量瓶的錐形瓶身,所述瓢狀體(2)的邊緣設(shè)置有軟磁條(3),各瓢狀體(2)之間通過軟磁條(3)吸合。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能重復(fù)使用,在滴定前能防止反應(yīng)物受到光照,解決了碘量法測定中I-易被氧化的難題,在操作時碘量瓶不易滑落同時便于終點顏色的觀察。
本實用新型具體涉及無紡布后整理裝置,包括用于引導(dǎo)無紡布進(jìn)入含浸槽的導(dǎo)向輥一、沒入含浸槽內(nèi)的導(dǎo)向輥二以及引導(dǎo)無紡布離開含浸槽的導(dǎo)向輥三,其特征在于,所述導(dǎo)向輥一和導(dǎo)向輥二之間運送無紡布的軌跡上設(shè)置有測速裝置,所述含浸槽內(nèi)部設(shè)置有液面控制器以及進(jìn)液管道,所述導(dǎo)向輥三旁設(shè)置有壓力輥,且該壓力輥可調(diào)節(jié)其與導(dǎo)向輥三的相對應(yīng)位置。本實用新型的目的在于提供全新的無紡布后整理裝置,通過優(yōu)化裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)來自動調(diào)整整理工序中無紡布單位面積內(nèi)含有化學(xué)助劑的量。
本實用新型屬于化學(xué)儀器設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種防腐蝕坩堝。該坩堝包括陶瓷材質(zhì)的本體(1)和蓋體(2),所述本體(1)的內(nèi)壁上有一層鉑質(zhì)或銀質(zhì)的內(nèi)襯(3),所述內(nèi)襯(3)的厚度小于1毫米,所述本體(1)的上沿外側(cè)有一圈凸起部(4),凸起部(4)上有一圈凹陷(5),所述內(nèi)襯(3)有一外扣部(6),外扣部(6)包裹住本體(1)的上沿,外扣部(6)的邊緣扣在凸起部(4)的凹陷(5)內(nèi)。本實用新型能克服普通陶瓷坩堝不能用于測定含二氧化硅成分的樣品和鉑質(zhì)坩堝價格昂貴的缺點。
本實用新型屬于化學(xué)實驗用品領(lǐng)域,尤其是一種新型燒杯蓋。燒杯蓋為拱形,在蓋面上開若干個細(xì)孔1和一個圓孔2,在蓋面頂端設(shè)置蓋提5,底部為杯蓋底圈4,其特征在于若干個細(xì)孔1開于杯蓋中心邊緣,在進(jìn)行溶液蒸發(fā)結(jié)晶的過程時,能良好地排出氣體;圓孔2的孔徑大于細(xì)孔1的孔徑,以便于溫度、pH值等的測定以及藥品的添加,并相應(yīng)設(shè)置一個孔蓋3,孔蓋3的蓋面直徑略大于圓孔2的孔徑,目的是能更好地契合圓孔2;蓋提5為玻璃制作,以便于拿放燒杯蓋;杯蓋底圈4的直徑略小于燒杯的直徑,以便于與燒杯口的大小吻合。進(jìn)一步的,細(xì)孔1的孔徑為1-2毫米;圓孔2的孔徑大小為10-15毫米。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、構(gòu)造合理、使用方便、功能多樣、可重復(fù)使用等優(yōu)點。
本發(fā)明為一種新型鐵鋰和多元素電池制備方法,本發(fā)明采用LiPO4材料與三元素復(fù)合材料組合作為正極活性物質(zhì),不僅成本低廉,而且安全性強,大大擴展了本發(fā)明的使用范圍,尤其是在電動汽車和大型儲備電源方面,更由于其具有不可比擬的物理和化學(xué)性質(zhì),其熱安全性和耐過充電能力極好,經(jīng)測試后發(fā)現(xiàn)材料的導(dǎo)電性能及電池壽命及放電平臺都有大幅度提高,可以利用本發(fā)明的三元素復(fù)合材料與LiPO4復(fù)合材料,開發(fā)出大電流放電性能增強和安全性能優(yōu)越的高能量密度電池。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型裝飾涂料制備工藝,涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型裝飾涂料制備工藝,包括初混合、分散研磨、調(diào)和、添加殺菌劑、添加防腐劑、添加消泡劑、PH值測試和包裝八個步驟。該種涂料使用的顏料由高嶺土、滑石粉、西安粘土和硅藻土等一系列天然材料構(gòu)成,助劑為無化學(xué)添加的水,在使用之前只需將顏料根據(jù)所要求進(jìn)行研磨混合,并通過篩網(wǎng)的過濾,最后通過水的輔助就可以達(dá)到調(diào)節(jié)顏色的目的,除基本底色以外,需要其他顏色時可以再添加其他天然色素即可,與傳統(tǒng)涂料相比,該種顏料的成分更為健康,對人體的損害更小,減少由于涂料內(nèi)重金屬超標(biāo)、助劑刺激性較大引起人體不適的情況發(fā)生。
本發(fā)明屬于化學(xué)膠黏劑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種用于水性聚氨酯的親水改性多異氰酸酯固化劑的制備方法,還公開了該種多異氰酸酯固化劑的應(yīng)用。其制備過程是在氮氣保護(hù)下,在反應(yīng)釜中依次加入聚乙二醇、二異氰酸酯、催化劑和有機溶劑,攪拌,升溫反應(yīng);然后加入雙端羥基的疏水性聚合物二醇,反應(yīng);最后再加入多異氰酸酯,補加催化劑,反應(yīng)1h后,每隔30min測NCO含量,當(dāng)NCO含量恒定時,停止反應(yīng),減壓蒸出溶劑,冷卻至室溫,得到多異氰酸酯固化劑產(chǎn)物,以及制得的該種固化劑在膠膜中的應(yīng)用。本發(fā)明兩親性共聚物親水改性的多異氰酸酯將具有更高的固化效率,可提高固化膜的機械性能和粘結(jié)強度,同等條件下也可降低固化劑的使用量。
本發(fā)明公開了一種燃料電池催化劑及其制備方法,屬于催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。將含結(jié)晶水的鉑鹽溶解在乙二醇溶液中,加入堿液調(diào)節(jié)體系pH至堿性,在惰性氣體保護(hù)下加熱反應(yīng)制得鉑膠體溶液;再將碳載體加入有機溶劑中,形成混合溶液A;將混合溶液A加入到鉑膠體溶液中,惰性氣體保護(hù)下加熱反應(yīng),冷卻形成混合溶液B;向混合溶液B中加入酸液調(diào)節(jié)體系pH值至酸性,洗滌、抽濾和干燥后即得所述燃料電池催化劑;其中,鉑鹽中的鉑含量與碳載體的質(zhì)量比為2∶2?3。使用乙二醇膠體法制備的鉑碳催化劑,活性高,對環(huán)境污染小,經(jīng)過測試電化學(xué)活性面積高達(dá)99.8m2/g;本發(fā)明制備工藝條件簡單,操作條件易于控制,并且成本較低,適合批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池負(fù)極鉛膏及其制備方法,屬于蓄電池技術(shù)領(lǐng)域。所述鉛酸蓄電池負(fù)極鉛膏,其組分包括鉛粉、硫酸鋇、腐植酸、硫酸和水,還包括表面鍍有鉛或鉛合金的改性銅纖維。改性銅纖維具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和電化學(xué)活性和機械性能,添加到鉛酸電池負(fù)極鉛膏中與活性物質(zhì)相容性好,與活性物質(zhì)有大的接觸面積,提高了活性物質(zhì)的分散性,能夠構(gòu)建導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò),提高了活性物質(zhì)的利用率和鉛酸電池的大功率性能,并且能提高極板的機械強度,增加電池循環(huán)壽命,測試結(jié)果表明,比容量提升10~60%,比能量提高25~70%,高倍率部分荷電狀態(tài)下循環(huán)壽命明顯延長。
本發(fā)明公開了一種具有冷卻效果及消防功能的能量儲存系統(tǒng),用于各種移動設(shè)備與非移動設(shè)備的電源供應(yīng),包括若干儲能載體單元、監(jiān)測裝置、控制單元、受控制單元控制的液體阻燃劑汽化冷凝循環(huán)機構(gòu)及消防機構(gòu),以及具備絕緣性能,對化學(xué)物質(zhì)燃燒具備阻燃效果且無腐蝕,易揮發(fā)汽化且易冷凝的液體阻燃劑,儲能載體單元設(shè)于一能量儲存系統(tǒng)外箱中,液體阻燃劑汽化冷凝循環(huán)機構(gòu)構(gòu)成一液體阻燃劑汽化冷凝循環(huán)回路,能量儲存系統(tǒng)外箱接在該液體阻燃劑汽化冷凝循環(huán)回路中,液體阻燃劑封閉于該液體阻燃劑汽化冷凝循環(huán)回路中。本發(fā)明可有效改善能量儲存系統(tǒng)中能量載體單元的保存環(huán)境,有效提升能量儲存系統(tǒng)的使用壽命、可靠性與安全性。
本發(fā)明提出了一種支持多種細(xì)粒度興趣提取的深度點擊率預(yù)估方法,包括以下步驟:S1.采用深度興趣網(wǎng)絡(luò)中的局部興趣激活層對用戶的局部興趣表示進(jìn)行學(xué)習(xí);S2.在總體興趣提取層中,使用多個非線性全連接層拓展用戶的表達(dá)空間并融入到用戶行為序列中,再使用鍵值對注意力機制學(xué)得用戶總體的興趣表示;S3.使用多核卷積層自適應(yīng)地將長序列劃分為短期行為序列,并對子序列進(jìn)行建模;S4.使用多頭自注意力層對用戶、物品側(cè)以及上下文特征進(jìn)行建模,以隱式形式引入特征間的二階交互信息;S5.使用多層感知機對各步驟學(xué)習(xí)的特征進(jìn)行結(jié)果預(yù)測,輸出用戶對候選物品的點擊概率。該方法解決了注意力機制下局部興趣在決策中過度主導(dǎo)等問題,具備更佳的個性化學(xué)習(xí)能力。
本發(fā)明提供一種智能電能計量箱進(jìn)線快速連接裝置,包括底座、固定立柱、接線盒、快速連接彈簧壓片、導(dǎo)電塊、監(jiān)測模塊以及通信模塊。接線盒與底座連接,接線盒包括盒體、下接線端子以及上接線端子,快速連接彈簧壓片以及導(dǎo)電塊均安裝在盒體內(nèi),下接線端子以及上接線端子通過導(dǎo)電塊連接,下接線端子以及上接線端子均與一快速連接彈簧壓片連接。本發(fā)明的實質(zhì)性效果是:1)解決了積水造成的電線發(fā)熱以及短路問題;2)解決了導(dǎo)線與端子接觸不良造成的電線發(fā)熱以及短路問題;3)解決了導(dǎo)線容易發(fā)生電化學(xué)氧化的問題;4)解決了電網(wǎng)部門不能及時收到表箱溫度異常信息的問題。
本發(fā)明公開了一種基于多目標(biāo)學(xué)習(xí)的人臉識別算法訓(xùn)練方法,包括以下步驟:隨機初始化神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)參數(shù),使用基于人臉身份的損失函數(shù)以及基于人臉特征點位置約束的損失函數(shù),以最小化學(xué)習(xí)目標(biāo)對深度卷積網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練;當(dāng)對人臉身份的預(yù)測準(zhǔn)確率達(dá)到閾值后,計算基于人臉特征類內(nèi)距離的損失函數(shù)和基于人臉特征類間距離的損失函數(shù),并對每一個樣本使用基于人臉身份的損失函數(shù)及人臉特征點位置約束的損失函數(shù)計算;基于人工設(shè)置權(quán)重,對各損失函數(shù)進(jìn)行加權(quán),得到總的損失函數(shù),并基于總的損失函數(shù)實現(xiàn)反向傳播,實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)參數(shù)的更新,當(dāng)準(zhǔn)確率穩(wěn)定后,停止網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練,得到訓(xùn)練好的人臉識別模型。
本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池研究用工作電極,旨在解決現(xiàn)有的極板不能滿足鉛酸蓄電池研究活性物質(zhì)特性時儀器的測試量程和測試安裝,研究過程操作不便的不足。該實用新型包括絕緣體環(huán)、與絕緣體環(huán)緊固連接的導(dǎo)電鉛條,導(dǎo)電鉛條前端設(shè)有“十”字形的固化頭,固化頭設(shè)置在絕緣體環(huán)內(nèi),絕緣體環(huán)內(nèi)固化有活性物質(zhì),固化頭封閉固化在活性物質(zhì)內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)的工作電極可以從電化學(xué)方面來研究在化成過程或者循環(huán)過程中活性物質(zhì)材料的變化過程,能夠滿足鉛酸蓄電池研究活性物質(zhì)特性時儀器的測試量程和測試安裝,研究過程操作方便。
本發(fā)明提供一種環(huán)保水性油墨,由以下原料組成:水性丙烯酸樹脂乳液,乙醇,中藥熬制液,去離子水;中藥熬制液由以下原料組成:水性淀粉連接料,顏料,中藥汁。本發(fā)明同時提供一種環(huán)保水性油墨的制備方法,步驟如下:(1)加熱玉米淀粉與水為水性淀粉連接料;(2)冷水浸泡中藥藥材,加熱煮沸,過濾得到清液為中藥汁;(3)將水性淀粉連接料、中藥汁和顏料按比例混合,分散,為中藥熬制液;(4)細(xì)磨;(5)將原料按比例混合攪拌均勻,即得環(huán)保水性油墨;(6)檢驗,包裝。采用本發(fā)明的水性油墨,無有害化學(xué)品含量,顏色鮮艷不掉色,有天然清香防蟲防腐。
本發(fā)明公開了一種富鋰錳基正極材料前驅(qū)體的制備方法,包括如下步驟:步驟一,原料選??;步驟二,過濾除雜;步驟三,并流反應(yīng);步驟四,產(chǎn)物處理;步驟五,樣品質(zhì)檢;其中在上述的步驟一中,選取金屬鹽溶液、氨堿混合液和保護(hù)氣體為原料,其中,將錳鹽、鎳鹽和鈷鹽以一定的化學(xué)計量比溶于去離子水中;本發(fā)明,通過在合成材料時,加入成本低廉的還原劑,并通過合成條件的控制,制得特殊形貌的富鋰錳基材料前驅(qū)體球形顆粒,經(jīng)洗滌、抽濾和烘干后,與鋰鹽混合均勻,然后經(jīng)燒結(jié)、過篩得到循環(huán)性能優(yōu)異的富鋰錳基正極材料;本發(fā)明制備出的富鋰錳基氫氧化物體系前驅(qū)體生產(chǎn)成本低,燒成正極后循環(huán)性能優(yōu)異,適合大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種超細(xì)晶粒耐熱不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝,包括如下步驟首先圓鋼準(zhǔn)備,圓鋼中各化學(xué)成分的質(zhì)量比例為:C:0.04~0.01份;Si:≤0.75份;Mn:≤2份;S:≤0.015份;P:≤0.03;Ni:9~12份;Cr:17~19份;Nb:0.8~1.1份,然后依次通過冶煉、剝皮、熱軋穿孔、冷加工變形、第一次酸洗、熱固溶處理,第二次酸洗、檢驗后得成品入庫,本發(fā)明中的各組分及含量均經(jīng)大量實驗進(jìn)行選擇和設(shè)計,從而達(dá)到最佳的協(xié)同技術(shù)效果,通過固溶熱處理,使得本發(fā)明即使在較高固溶處理中通過碳化鈮的沉淀也能獲得細(xì)晶體,從而使得本發(fā)明生產(chǎn)的鋼管不但在高溫環(huán)境中具有極好的耐腐蝕性抗蒸汽氧化性能,而且與現(xiàn)有技術(shù)相比,產(chǎn)品許用應(yīng)力高20%以上,本發(fā)明降低了加工難度,可以方便實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了高鋁莫來石澆鋼磚的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)流程為:采購原材料-原料粉碎加工-配料-拌料-磚坯成型-磚坯干燥-燒結(jié)-檢驗-包裝入庫。該種生產(chǎn)方法采用高鋁礬土為主要原料,其資源豐富,貯量多,并且化學(xué)穩(wěn)定性強,物理性能良好;另外,本發(fā)明生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有較強的抗侵蝕能力和很好的熱穩(wěn)定性,這個生產(chǎn)過程操作簡便,有利于批量生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種薄壁超級雙相不銹鋼無縫鋼管,其各化學(xué)成分的質(zhì)量比例為:C:0.01~0.03份;Si:0.3~0.8份;Mn:0.5~1.2份;S:0.01~0.02份;P:0.03~0.035份;Ni:6~8份;Cr:24~26份;Mo:3~5份,N:0.24~0.32份,本發(fā)明還公開了一種薄壁超級雙相不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)工藝,依次包括冶煉、熱軋穿孔、冷拔、冷軋、第一次酸洗、熱處理,第二次酸洗、檢驗后得成品入庫,本發(fā)明中的各組分及含量均經(jīng)大量實驗進(jìn)行選擇和設(shè)計,從而使得各組分及含量達(dá)到最佳的協(xié)同技術(shù)效果,通過工藝參數(shù)的優(yōu)化,使得產(chǎn)品壁厚度更加均勻,奧氏體相和鐵素體相協(xié)調(diào)變形,解決了超級雙相不銹鋼無縫管在軋制變形區(qū)開裂的問題,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有成材率高,加工難度低的優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種黑色環(huán)保水性油墨,由以下原料組成:水性丙烯酸樹脂乳液,乙醇,黑色中藥漿料,去離子水。其中,黑色中藥漿料由以下原料組成:丁香、五倍子、柯子、桑葚、黑芝麻、沒食子、綠礬、水溶性鐵鹽、水溶性亞鐵鹽、氮酮、羥乙基纖維素。本發(fā)明同時提供一種黑色環(huán)保水性油墨的制備方法,步驟如下:(1)將中藥混合,冷水浸泡,煮沸;(2)將綠礬、水溶性鐵鹽、水溶性亞鐵鹽、氮酮和羥乙基纖維素溶于水,攪拌加入步驟(1)中清液;(3)細(xì)磨;(4)將原料混合,攪拌分散;(5)冷卻后檢驗包裝。采用本發(fā)明制作的水性油墨,無有害化學(xué)品含量,無揮發(fā)性污染,顏色自然鮮艷不掉色,有天然清香。
本發(fā)明涉及一種紡織面料的織造工藝。包括以下步驟:1)絡(luò)筒,先用絡(luò)筒機將經(jīng)線和緯線制成加捻筒子;2)整經(jīng),把加捻筒子上的經(jīng)線和緯線按整經(jīng)工藝要求通過整經(jīng)機制成經(jīng)軸;3)漿紗,通過漿紗機將若干只經(jīng)軸上的經(jīng)線和緯線同時引出,浸入漿液,壓去余液,烘干;4)穿筘,進(jìn)行穿筘作業(yè);5)織布,把經(jīng)軸放在大提花箭桿織機上進(jìn)行織造成面料;6)布檢驗,通過驗布機進(jìn)行驗布,有瑕疵的通過人工修織瑕疵點;7)成品坯布,制成紡織面料。本發(fā)明的紡織面料的生產(chǎn)工藝采用了純物理整理工藝,完全不用化學(xué)物質(zhì)處理,減少了污染,是一種綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝。
本實用新型屬于化學(xué)實驗用品領(lǐng)域,特別涉及一種折型溫度計。該溫度計包括下段(1)玻璃汞包,上段(2)刻度讀數(shù)區(qū)和部分彎曲內(nèi)折角(3)為130~150°,其特征在于:所述的下段(1)伸入液面下,上段(2)為筆直的刻度讀數(shù)區(qū)。本實用新型具有節(jié)省化學(xué)試劑用量、操作安全、便于觀測準(zhǔn)確讀數(shù)的優(yōu)點。
本發(fā)明屬于固態(tài)電解質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種硅鋁酸鹽鋰離子固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,硅鋁酸鹽鋰離子固態(tài)電解質(zhì)為鋰輝石及衍生體系,化學(xué)式為Li1?xAl1?xSi2+xO6;其中,x=0.5、0.25、?0.25、?0.5、?0.75或?1.00。由于本發(fā)明調(diào)節(jié)了LiAlSi2O6中Al與Si的比值預(yù)測了Li1?xAl1?xSi2+xO6材料體系,相比原始的LiAlSi2O6,本發(fā)明提供的Li1?xAl1?xSi2+xO6(x≠0)體系擁有更好的室溫下鋰離子傳導(dǎo)率。本發(fā)明改變LiAlSi2O6中Al與Si的比值得到的一系列材料,其電化學(xué)穩(wěn)定性仍然保持較好的水平,作為固態(tài)電解質(zhì)的安全性能有保障。在該類材料中對Al和Si其中其中或兩種元素進(jìn)行同族元素替代,可進(jìn)一步提升電導(dǎo)率。
本發(fā)明公開了一種訓(xùn)練駕駛員剎車和油門操控的裝置及其訓(xùn)練方法,該裝置包括顯示器A、顯示器B、方向盤、剎車板、油門和攝像頭;顯示器A用于顯示模擬的駕駛場景,顯示器B位于顯示器A右下方,用于實時顯示攝像頭拍攝的駕駛員右腳、剎車板和油門板的區(qū)域,以提供駕駛過程中駕駛員右腳操控剎車板和油門板的實時視覺反饋;訓(xùn)練方法包括剎車單一操控的強化學(xué)習(xí)、油門和剎車的轉(zhuǎn)換的訓(xùn)練和測試三個階段,把剎車作為主要的強化學(xué)習(xí)的目標(biāo),本發(fā)明不需要改裝汽車,達(dá)到系統(tǒng)地訓(xùn)練駕駛員,減少駕駛員混淆油門和剎車的機率,可以用于駕校等場所。
本發(fā)明公開了一種全粘膠水刺西服襯的生產(chǎn)工藝,包括基布織造、整理、點膠、烘焙、初檢、卷取和終檢包裝步驟。本發(fā)明以粘膠纖維和滌綸纖維為原料,運用差別化技術(shù),通過梳理復(fù)合成網(wǎng)經(jīng)水刺纏結(jié)、烘干制得基布,基布手感柔軟,外觀及性能好,相同定量的產(chǎn)品顯得蓬松厚實,增加了成品透氣性和彈性,不含化學(xué)物質(zhì),產(chǎn)品穩(wěn)定性高,通過水分散形狀記憶聚氨酯乳液的整理,使得產(chǎn)品抗皺性能極佳,且不易產(chǎn)生折痕,而且整理過的粘合襯基布進(jìn)行點膠涂層時,點型更加飽滿,同面料壓燙粘合時膠點更容易向面料上轉(zhuǎn)移,具有非常好的配互性,熱熔膠點向面料上轉(zhuǎn)移程度達(dá)45%以上,增強了剝離強力和耐水性性能。
本發(fā)明公開了一種具有防污效果的仿銅鋁合金型材的制備方法,包括以下步驟:將鋁型材上架,然后進(jìn)行脫脂處理,然后進(jìn)行水洗;采用磷酸對鋁合金扁管表面進(jìn)行化學(xué)拋光;然后采用硫酸和鋁離子進(jìn)行陽極氧化,再次進(jìn)行水洗;對水洗后的鋁型材進(jìn)行仿銅電解著色處理:對水洗后的鋁型材進(jìn)行防污電泳涂漆,然后對鋁型材進(jìn)行烘烤固化處理;將烘烤固化處理后的鋁型材下架,檢驗,檢驗合格后,包裝。本發(fā)明的仿銅鋁合金型材的制備方法,不但仿銅效果好,而且由于在油漆中加入了納米二氧化鈦和無機改性氧化石墨烯,制作的仿銅門具有顯著的防污效果。
本發(fā)明公開了一種帶有凹口的石英大環(huán)拋光工藝,包括以下步驟:A、打磨外徑;B、清洗;C、將石英大環(huán)保持軸線水平放置于工作臺,使石英大環(huán)的凹口位置處在以石英大環(huán)最高點為端點的四分之一圓弧的中點;D、將石英大環(huán)緩慢推入退火爐內(nèi)進(jìn)行加熱,待退火爐升溫至950℃,停止加熱,將石英大環(huán)拖出;E、以火焰噴射的方式對石英大環(huán)上部的半個圓周進(jìn)行高溫拋光;F、將石英大環(huán)推入退火爐內(nèi)進(jìn)行退火;G、檢查應(yīng)力,將石英大環(huán)沿軸線旋轉(zhuǎn)180°,以火焰噴射的方式對石英大環(huán)未拋光的部分進(jìn)行高溫拋光;H、再次將石英大環(huán)推入退火爐內(nèi)進(jìn)行退火;I、成品檢驗。本發(fā)明采用電化學(xué)技術(shù)高溫拋光,拋光效果好且解決了高溫拋光產(chǎn)品易爆裂的問題。
本發(fā)明公開了一種抗指紋仿銅鋁合金型材的制備方法,包括以下步驟:將鋁型材上架,然后進(jìn)行脫脂處理,然后進(jìn)行水洗;采用磷酸對鋁合金扁管表面進(jìn)行化學(xué)拋光;然后采用硫酸和鋁離子進(jìn)行陽極氧化,再次進(jìn)行水洗;對水洗后的鋁型材進(jìn)行仿銅電解著色處理:對水洗后的鋁型材進(jìn)行防指紋涂料處理,然后對鋁型材進(jìn)行烘烤固化處理;將烘烤固化處理后的鋁型材下架,檢驗,檢驗合格后,包裝。本發(fā)明采用的防指紋涂料,由以下重量百分比的成分組成:羥基聚酯樹脂30?40%、改性聚四氟乙烯5?8%、聚丙烯酸酯2?3%、固化劑6?10%、硫酸鋇8?15%和端羧基聚酯樹脂余量。本發(fā)明制備的鋁合金型材,不但仿銅效果好,而且具有顯著的防指紋效果。
本發(fā)明公開了一種隔熱效果好的仿銅鋁合金型材的制備方法,包括以下步驟:將鋁型材上架,然后進(jìn)行脫脂處理,然后進(jìn)行水洗;采用磷酸對鋁合金扁管表面進(jìn)行化學(xué)拋光;然后采用硫酸和鋁離子進(jìn)行陽極氧化,再次進(jìn)行水洗;對水洗后的鋁型材進(jìn)行仿銅電解著色處理:對水洗后的鋁型材進(jìn)行電泳涂漆,然后對鋁型材進(jìn)行烘烤固化處理;將烘烤固化處理后的鋁型材下架,檢驗,檢驗合格后,包裝。本發(fā)明的仿銅鋁合金型材的制備方法,不但仿銅效果好,而且由于在油漆中加入了2?5%的膨脹蛭石粉,鋁合金門的隔熱效果顯著提升。
本發(fā)明公開了一種隔音仿銅鋁合金型材的制備方法,包括以下步驟:將鋁型材上架,然后進(jìn)行脫脂處理,然后進(jìn)行水洗;采用磷酸對鋁合金扁管表面進(jìn)行化學(xué)拋光;然后采用硫酸和鋁離子進(jìn)行陽極氧化,再次進(jìn)行水洗;對水洗后的鋁型材進(jìn)行仿銅電解著色處理:對水洗后的鋁型材進(jìn)行隔音涂料處理,然后對鋁型材進(jìn)行烘烤固化處理;將烘烤固化處理后的鋁型材下架,檢驗,檢驗合格后,包裝。本發(fā)明采用的隔音涂料,由以下重量百分比的成分組成:羥基聚酯樹脂45%、改性聚四氟乙烯15%、聚丙烯酸酯2%、固化劑5%、氧化鋁5%、云母粉5%和膨潤土余量。本發(fā)明制備的鋁合金型材,不但仿銅效果好,而且具有顯著的隔音效果。
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