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一種可提高電暈效果的聚丙烯薄膜流延生產(chǎn)線,包括沿薄膜輸送方向依次布置的擠出機、驟冷定型裝置、測厚儀、電暈裝置、牽引裝置、切邊裝置和收卷裝置,還包括與電暈裝置連接用于向電暈裝置供應(yīng)氧氣的供氧裝置,通過提高參與反應(yīng)的氧氣濃度,可提高產(chǎn)生臭氧的濃度,增大了化學反應(yīng)的濃度,得到了較多數(shù)量的極性基團,使薄膜表面產(chǎn)生了更高的表面張力,而不會因為電壓過大導(dǎo)致薄膜擊穿。
一種溫度對制備氣體反應(yīng)速率影響的演示儀,包括鐵架臺、具支試管、堿式滴定管、溫控裝置以及攝像機,所述具支試管通過一試管夾固定在所述鐵架臺上,所述具支試管的管口設(shè)有一橡皮塞,所述具支試管的支管上設(shè)有玻璃活塞,所述具支試管內(nèi)裝有反應(yīng)液,所述堿式滴定管下部穿過所述橡皮塞且伸入所述具支試管底部,所述堿式滴定管的下部外側(cè)壁上通過橡皮套固定有復(fù)數(shù)個片狀固體反應(yīng)物,所述片狀固體反應(yīng)物與所述反應(yīng)液反應(yīng)生產(chǎn)氣體,所述溫控裝置設(shè)于所述具支試管下方,所述攝像機設(shè)于堿式滴定管旁側(cè)。該實用新型的演示儀,結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,測試精度高,可加深學生對溫度影響化學反應(yīng)速率的理解。
本實用新型公開了一種染布廢水處理實驗裝置,包括電解槽,及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陰極板,及設(shè)置在電解槽內(nèi)的陽極板;所述電解槽一側(cè)設(shè)置有直流穩(wěn)壓電源;所述陰極板和陽極板均與直流穩(wěn)壓電源通過銅線連接;所述銅線上設(shè)置有電流表;所述電解槽上端設(shè)置有攪拌器;所述攪拌器上設(shè)置有光反射片;所述光反射片一側(cè)設(shè)置有測速儀;本實用新型通過兩個固定不動的筒形電極,外加攪拌使廢水強制通過兩極間隙形成對電極的強烈沖刷作用,加速電極表面的化學反應(yīng)及廢水內(nèi)的物質(zhì)傳遞效果,提高了處理效率,降低了水處理的成本;其結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便,經(jīng)濟有效,體積小,處理染布廢水和脫色效果好。
本實用新型涉及一種馬達型拉力試驗裝置,包括有底座以及設(shè)于底座上的立柱和馬達裝置,所述立柱上設(shè)有夾具裝置,所述夾具裝置連接到馬達裝置,所述馬達裝置上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)器,所述馬達裝置連接到電腦,本實用新型可測試各種材料、半成品及成品的抗拉、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑料、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業(yè)及力學研究和材料的開發(fā)。
本實用新型公開了一種新型的PVC制瓦機,其結(jié)構(gòu)包括底座、熱熔箱、物料槽、注射座、塑型箱、觀測門、出料槽、控制器,熱熔箱固定在底座的右側(cè)上端位置,物料槽連接固定在熱熔箱的上端,塑型箱位于熱熔箱的左側(cè)位置,塑型箱與熱熔箱之間設(shè)有注射座,塑型箱位于底座的左側(cè)上端位置,本實用新型通過將PVC原料倒入物料槽內(nèi)通過熱熔箱進行加熱后,注入塑形箱內(nèi)進行壓型,通過脫模器的推出,由出料槽排除,由PVC生產(chǎn)而成的瓦片材質(zhì)比較輕、防水防潮并且具有阻燃隔熱的特點,在常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下的硫酸、50—60%的硝酸和20%以下的燒堿溶液,具有一定的抗化學腐蝕性從而提高實用性,并且不容易不容易出現(xiàn)黑斑,保證了美觀性。
一種核生化指揮車三防系統(tǒng),包括專家輔助決策子系統(tǒng)、核生化控制中心、核生化監(jiān)測子系統(tǒng)以及核生化防護子系統(tǒng),實用新型提供的核生化指揮車三防系統(tǒng)能夠?qū)松廴?、生物污染以及化學污染進行自動預(yù)警,并控制車載濾毒通風裝置進行濾毒通風,使核生化指揮車內(nèi)為安全的環(huán)境,車載新風關(guān)閉閥能夠在車載濾毒通風系統(tǒng)不使用的情況下,防止空氣中的灰塵和濕氣進入濾毒通風裝置,延長濾毒通風裝置內(nèi)部過濾吸收器的使用壽命。
本發(fā)明公開了環(huán)保組合鞋底及其制備方法,一種環(huán)保組合鞋底,包括:EVA中底初胚、硫化橡膠大底、膠膜,所述膠膜包括:馬來酸酐接枝SBS橡膠40份、馬來酸酐化聚丁二烯23份、改性碳九樹脂15份、氯化聚丙烯22份、硬脂酸鋅1份,所述EVA中底初胚與所述硫化橡膠大底通過所述膠膜連接;本申請有效解決了現(xiàn)有膠膜熔點低的問題,進而避免了鞋底在做耐水解測試時開膠的問題,同時本申請的膠膜不使用任何化學溶劑,既保護了工人的身體健康,又減少了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明屬于陶瓷制品領(lǐng)域,具體地說,本發(fā)明涉及一種德化高白瓷及制備工藝。本發(fā)明所制備的德化高白瓷,包括高白瓷坯體和高透明釉料,高白瓷坯體選用德化高嶺土、粘土,鉀長石,石英配比制成,高透明釉料選用鉀長石、石英、石灰石、德化高嶺土配比制成,并對各原料的化學組分進行嚴格的把控,采用四階段法高溫還原燒成,使得瓷達到高白。經(jīng)過測定,本發(fā)明制備的德化高白瓷白度在85?90度,密度2.5克/厘米,吸水率低于0.05%,透光度大于20%(1毫米厚),瓷質(zhì)細膩、致密、高透明、高白度,具有與傳統(tǒng)的德化高白瓷最為接近的藝術(shù)效果,對保護和傳承傳統(tǒng)德化高白瓷效果的陶瓷器具有積極的意義。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)熱球形填料的生產(chǎn)工藝,屬于導(dǎo)熱材料技術(shù)領(lǐng)域,所述原料組份按重量份計包括:1?40份平均粒徑為1?18微米的氮化鋁粉、1?40份平均粒徑1?5微米六方氮化硼粉、1?10份納米氧化鋅粉、1?5份納米氧化釔粉、1?5份氧化鎂、98份酒精、2份聚乙烯吡咯烷酮樹脂和1份陰離子聚合物分散劑;本發(fā)明中,實測對比發(fā)現(xiàn),平均粒徑為1微米的市售氮化鋁在500粘度硅油的最大填充量為65%(重量份),平均粒徑為3微米的氮化硼在500粘度硅油中的最大填充量為50%,高導(dǎo)熱填料粉化學性能穩(wěn)定,防水解,流動性好,在有機樹脂中填充量大,密度小,比表面積小,低介電常數(shù),適合用于高導(dǎo)熱硅膠,結(jié)構(gòu)膠和導(dǎo)熱塑料。
本發(fā)明提供一種結(jié)合深度學習和多任務(wù)優(yōu)化的城際車訂單分配方法,包括:根據(jù)城際網(wǎng)約出行的實際問題進行數(shù)學建模,并確定其優(yōu)化目標;利用已存在的線路的歷史訂單信息作為訓(xùn)練數(shù)據(jù),通過強化學習Actor?Critic算法訓(xùn)練構(gòu)建的注意力機制深度網(wǎng)絡(luò)模型;采用訓(xùn)練好的模型并結(jié)合多任務(wù)優(yōu)化進行訂單分配優(yōu)化。本發(fā)明提供的方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)“離線訓(xùn)練,在線分配”對同一場景下的訂單進行分配,而且能夠?qū)π麻_通的城際路線訂單進行預(yù)測,而多任務(wù)優(yōu)化可以同時對多條不同城市間城際出行訂單進行分配,通過不同線路的相似性進行遷移分別得到彼此的最優(yōu)分配集合。
本發(fā)明涉及一種立體全景視頻非對稱傳輸流自適應(yīng)方法及系統(tǒng),該方法包括以下步驟:S1、服務(wù)器端對視頻數(shù)據(jù)在時間上切割為片段,在空間上切割為切片;S2、將切割后的視頻按照不同的視頻質(zhì)量以不同的碼率緩存在HTTP服務(wù)器;S3、結(jié)合3DCNN網(wǎng)絡(luò)和LSTM網(wǎng)絡(luò)進行概率預(yù)測;S4、利用基于AC的多智能體強化學習對左右視點進行聯(lián)合碼率控制,以平衡單路視點質(zhì)量與整體質(zhì)量的相互影響;S5、設(shè)計獎勵函數(shù),以使系統(tǒng)選擇更加合適的碼率;S6、下載后的數(shù)據(jù)經(jīng)過解碼和拼接縫合,存儲在客戶端播放緩存中,通過播放軟件進行渲染和播放。該方法有利于提高立體全景視頻聯(lián)合碼率控制效果,在有限帶寬下提高用戶的體驗質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種基于EST皂洗劑的活性印花新工藝,步驟一,預(yù)處理:將待噴印的織物放入高樂水洗機中進行清洗,加入EST皂洗劑水洗,水洗結(jié)束后烘至七成干;步驟二,印花:將經(jīng)過預(yù)處理的織物進行印花工藝處理;步驟三,汽蒸固色;步驟四,水洗烘干。本發(fā)明僅用EST皂洗劑單一助劑,不僅各種理化指標測試滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求,并且新工藝比原傳統(tǒng)工藝濕磨擦提升0.5級,布面鮮艷度有明顯增加,實現(xiàn)工藝時間縮短30%、化學品用量減少50%和廢水排放量減少40%,而且生產(chǎn)成本低,織物染色印花品質(zhì)高,實現(xiàn)了減本增效,節(jié)能減排,帶來良好的社會效益和環(huán)境效益。
本發(fā)明采用了一種從堅果殼制備常壓CO2吸附劑的方法,屬于活性碳活化和改性技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的問題是實現(xiàn)堅果殼廢棄物的再利用化,提高廢棄物的價值和吸附效果。先將堅果殼進行高溫碳化得到初始碳材料。再將初始碳材料與相關(guān)的化學活化劑相混合后再次進入爐中進行活化,活化完成之后加入改性劑進行攪拌超聲得到最后的改性碳。對制得的改性碳利用熱重法進行脫附后吸附性能的測試,在常溫常壓下吸附CO2的最大的吸附量能達到7%,材料成本低廉,制備流程高效可控,具有的推廣意義。
一種氮摻雜中空碳納米線接枝聚吡咯的制備方法及其用途。本發(fā)明提供了一種新型碳基電極材料的制備方法,包括如下步驟:一、SiO2納米線的制備;二、氮摻雜碳中空納米線的制備;三、偶氮苯改性氮摻雜碳中空納米線;四、氮摻雜碳中空納米線接枝聚吡咯電極材料的制備。對該電極材料的電化學性能進行測試,在電流密度為1A/g條件下,比電容為301F/g,循環(huán)使用800次后,比電容為初始值的78.1%。該制備方法工藝穩(wěn)定、易于操作、質(zhì)量可靠、成本低廉,質(zhì)量輕,無污染等特點,具有很好的商業(yè)化前景。
本實用新型涉及化學容器,提供一種堿液加熱槽,其結(jié)構(gòu)合理、能自動控制溫度、縮短反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)所需加熱時間的,可大幅度提高產(chǎn)量,包括槽體,所述槽體上部設(shè)有入孔、入料孔、排氣口,槽體的下部設(shè)有出料口,還包括至少一圈加熱盤管、導(dǎo)熱油進管及導(dǎo)熱油出管,所述加熱盤管設(shè)于槽體內(nèi),所述導(dǎo)熱油進管設(shè)于槽體上,其一端伸進槽體內(nèi)與各加熱盤管的入液口相連通,另一端伸出槽體外,所述導(dǎo)熱油出管設(shè)于槽體上,導(dǎo)熱油出管的一端與各加熱盤管的出液口相連通,另一端伸出槽體外,所述槽體上部還設(shè)有測溫口,所述測溫口上還設(shè)有伸入槽體內(nèi)的溫度傳感器。
本實用新型涉及化工領(lǐng)域的化學反應(yīng)器,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可以實現(xiàn)對反應(yīng)釜工作溫度的有效監(jiān)控,實現(xiàn)其反應(yīng)工作溫度穩(wěn)定的、能有效保證產(chǎn)品的質(zhì)量的反應(yīng)釜,包括頂部設(shè)有原料入口、底部設(shè)有出料口的釜體,設(shè)置于上述釜體內(nèi)的攪拌軸,在上述攪拌軸的驅(qū)動下促使原料混合均勻的攪拌槳,所述釜體上還設(shè)有測溫口與備用口,所述測溫口上插入有伸入釜體內(nèi)的導(dǎo)熱油溫控探頭,其所述備用口上還插入有直傳式溫控探頭,所述直傳式溫控探頭深入釜體的深度為釜體的二分之一~四分之三之間。
本發(fā)明公開了一種根據(jù)白蟻生物特性進行防治的儀器儀表配電箱,其結(jié)構(gòu)包括握把、上蓋板、開合門、箱體、腳架、隔板、物化結(jié)合白蟻防治裝置,握把嵌在上蓋板上表面的中央,上蓋板焊接在箱體的上方,開合門鉸接于箱體的正面,腳架共設(shè)有四個且形狀大小相同,本發(fā)明通過設(shè)有物化結(jié)合白蟻防治裝置,梯形信號接收孔與接地插桿的互相配合使得梯形信號接收孔可以在草皮下監(jiān)測白蟻的啃食活動,聲音在土壤中的傳播速度快于空氣,音量損失也更小,便于監(jiān)測白蟻動向,振動膜與金屬框架的互相配合使得振動膜長久振動不易損壞且更好的將聲音擴散出去,電轉(zhuǎn)聲結(jié)構(gòu)與化學防治結(jié)構(gòu)可以更好地對白蟻進行驅(qū)趕與消滅,從而保障配電箱的安全。
本實用新型公開了一種高效電子滅鼠器,包括高壓滅鼠箱,高壓滅鼠箱的頂端表面設(shè)有生命探測器,生命探測器的一側(cè)設(shè)有報警器,高壓滅鼠箱的內(nèi)壁設(shè)有藥劑儲存箱,藥劑儲存箱的外表面設(shè)有通孔,底部設(shè)有控制器,高壓滅鼠箱的底端內(nèi)置稱重傳感器,上部外壁安裝有電控箱,邊側(cè)設(shè)有箱門,箱門的外邊側(cè)設(shè)有電磁鎖,底端設(shè)有底座,底座的一端設(shè)有支撐架,通過藥劑儲存箱,能夠在其內(nèi)部加入化學誘鼠劑,來將老鼠吸引進入高壓滅鼠箱,從而將其電死,箱門的開閉是通過生命探測器、電控箱和電磁鎖實現(xiàn)的,再通過稱重傳感器,能夠在老鼠堆積過多時,重量超出一定值時,通過報警器報警,提示人們清理,整個滅鼠器能夠更主動地去滅鼠,提高滅鼠效率。
本實用新型公開了一種汽車發(fā)動機火花塞,包括中心電極導(dǎo)體、側(cè)電極、熱型火花塞和缸體,接線螺母一側(cè)設(shè)置有中心電極導(dǎo)體,中心電極導(dǎo)體外側(cè)設(shè)置有絕緣體,內(nèi)墊圈一側(cè)設(shè)置有殼體,殼體一側(cè)設(shè)置有密封墊圈,導(dǎo)體玻璃一側(cè)設(shè)置有中心電極,絕緣體裙部一側(cè)設(shè)置有側(cè)電極,熱型火花塞一側(cè)設(shè)置有冷型火花塞,中心電極外側(cè)設(shè)置有缸體。有益效果在于:可實現(xiàn)3-5萬公里內(nèi)免檢查更換,使用壽命得到大大的延長,中心電極的穩(wěn)定性和抗燒蝕性好,更加適合高性能發(fā)動機長時間、高轉(zhuǎn)速情況下使用,在極高轉(zhuǎn)速的高溫、高壓下,依然能提供準時、強勁的火花,絕緣體具有良好的絕緣性和導(dǎo)熱性、較高的機械強度,能耐受高溫熱沖擊和化學腐蝕。
本發(fā)明涉及服飾加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了1.一種反面印花針織衛(wèi)衣的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:1、選料,2、技術(shù)準備,3、裁剪,4、縫制,5、鎖眼釘扣,6、印花,7、速干定型,8、熨燙,9、成衣檢驗,10、包裝;一、選料:材料選用純棉、人造絨或羊麗絨,純棉材料首先將其內(nèi)部的雜質(zhì)通過技術(shù)手段去除,人造絨采用化學成份是70%滌淪。本發(fā)明通過采用多種印花工藝同時針對性工作,能夠根據(jù)面料的材質(zhì)進行不同程度的印花工藝操作,能夠保障其在印花后實用的穩(wěn)定性,防止其在經(jīng)過一段時間使用后導(dǎo)致其印花褪色或印花效果不佳的問題,能夠有效的提高印花的效果;以及印花的牢固程度,保障其產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種尼龍布異常色跡、色花的修復(fù)處理方法,屬于尼龍布染色加工技術(shù)領(lǐng)域。該尼龍布異常色跡、色花的修復(fù)處理方法包括如下步驟:回卷異常尼龍坯布→修色處理→固色處理→脫水處理→烘干中檢→定型處理。該修復(fù)方法相比傳統(tǒng)修色工藝,可在無需褪色的情況下,僅需一次浸染處理即可完成修色,節(jié)省了大量染色用水,且對布匹質(zhì)量影響較?。皇÷粤藙兩蟮亩纹竟ば?,大大縮短了修色時間,減少了染料、助劑等化學試劑的用量和使用種類,降低了污水排放量;有效縮短了現(xiàn)有尼龍布色跡、色花修復(fù)處理的工序,顯著降低了生產(chǎn)成本,可在本領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及紡織品紗線技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種玻尿酸紗的加工方法、紗線及面料,通過對化學紗線進行倍捻,搖紗,蒸紗,前處理煮紗,染色,還原清洗,玻尿酸處理,出缸脫水后進行烘干處理和絡(luò)筒,最后檢驗包裝,發(fā)明的有益效果為可賦予紗線一個良好的護膚保濕效果,且該方法適用于淺、中、深色紗線,得到的該玻尿酸紗線顏色保色性好。
本發(fā)明公開了一種實驗室用的氬氣灌注抗氧化鎂合金氣體的保護熔煉爐,其結(jié)構(gòu)包括:漏斗口槽座、方格頂蓋、出氣熱澆口、八邊形蓋板、薄膜板、八面熔爐箱、蛇形惰氣管,薄膜板設(shè)有八個并且分別豎直緊貼于八面熔爐箱的八個面前,蛇形惰氣管安裝于八面熔爐箱的內(nèi)部,本發(fā)明實現(xiàn)了運用漏斗口槽座與蛇形惰氣管相配合,開啟惰氣罐透過輸氣管給蛇形隔層管灌入氬氣保護鎂合金氣體,然后引導(dǎo)鎂合金氣體通過四通漏斗槽的三分底管匯集涌入集氣筒束管中,達到整體熔煉爐防護鎂合金氣體時,對該氣體質(zhì)量的檢驗和引導(dǎo)氣流升騰蓄積,避免事先觸發(fā)化學反應(yīng)耗費鎂合金氣體,使氬氣過渡熱氣加熱鎂液汽化升騰得到頂部高效的防護效果。
本發(fā)明公開了碳化硅晶片拋光溫控的方法和裝置,碳化硅晶片拋光溫控的方法包括:步驟S01,在拋光機拋頭上設(shè)計孔徑;步驟S02,將溫度感測器放于所述的孔徑內(nèi),連接拋光機臺的電控程式,進行聯(lián)結(jié)監(jiān)控;步驟S03,對碳化硅晶片進行拋光處理。溫控的裝置包括主軸、拋頭、溫度感測器和O?ring。本發(fā)明在拋光機的拋頭上設(shè)計多孔徑,使溫度感測器可以直接安裝在拋頭上,透過與機臺PLC連接,讓在拋光過程中可以實時監(jiān)控盤面溫度,并可依照不同需要偵測的點做更改,達到拋光溫度穩(wěn)定,拋光過程的化學作用穩(wěn)定,減少漿料潔凈造成晶片表面刮傷,最終達到晶片無刮傷的表面需求。
本發(fā)明公開了N?Si基板的拋光工藝,包括如下步驟:A、粗拋光;B、精拋光;C、化學機械拋光;D、對N?Si基板進行進行切割;E、將基板放置于裝有丙酮溶液的燒杯中;F、將基板放置于裝有甲醇溶液的燒杯中;G、將N?Si基板放置于裝有去離子水的燒杯中;H、檢查基板表面是否有殘留物;I、使用氮氣將基板表面吹干,放置烤箱中烘烤10分鐘,即完成拋光工藝。本發(fā)明中,采用PH為9.5,濃度為15%,粒徑為30nm的硅溶液,以H2O2和硅溶液比為1:10的比例范圍加入H2O2,進行混合攪拌得到的溶液作為拋光液進行拋光,控制拋光機的壓力為2g/cm2,拋光盤轉(zhuǎn)速為60rpm,拋光時間在1.2小時,實現(xiàn)對于基板的進一步精準拋光,增加拋光的平滑度。
本實用新型公開一種生產(chǎn)紡化助劑用的反應(yīng)罐,包括由平板形封頭、筒身和橢圓形封頭組成的罐體,平板形封頭的上方中心安裝有攪拌驅(qū)動機構(gòu),攪拌驅(qū)動機構(gòu)連接有伸入罐體內(nèi)的攪拌器,平板形封頭上設(shè)置有投料口、進水接頭、抽真空接頭和廢氣排放接頭,筒身和橢圓形封頭的側(cè)壁焊接有加熱盤管,加熱盤管的頂部焊接有進蒸汽接頭,加熱盤管的底部焊接有出蒸汽接頭,筒身的中部焊接有第一測溫接口,橢圓形封頭的底部焊接有第二測溫接口,第一測溫接口和第二測溫接口分別安裝有測溫計,橢圓形封頭的底部中心設(shè)置有排料接頭。本實用新型能夠使罐體內(nèi)的混合物料加熱均勻,充分利用熱蒸汽的能量,節(jié)約能源,保證混合物料在預(yù)定溫度下發(fā)生化學反應(yīng),生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明涉及化學合成領(lǐng)域,公開了一種影像用聚氨酯樹脂的制備方法,包括以下步驟:(1)?預(yù)聚合:將聚酯多元醇、異佛爾酮二異氰酸酯和催化劑一起放入反應(yīng)釜內(nèi),在90℃下反應(yīng)2小時,得到預(yù)聚體,并測定其NCO含量;(2)向步驟(1)得到的預(yù)聚體中加入N,N-二甲基甲酰胺和二乙醇胺,在60℃下反應(yīng)2小時;(3)向步驟(2)所得產(chǎn)物中加入N,N-二甲基甲酰胺和異佛爾酮二胺,將體系溫度控制在50℃,反應(yīng)至體系粘度達到10萬cps;(4)向步驟(3)所得產(chǎn)物中加入N,N-二甲基甲酰胺和甲苯,攪拌20分鐘后,加入冰醋酸在40℃下反應(yīng)1-2小時,得到聚氨酯樹脂。本發(fā)明制得的聚氨酯樹脂不泛黃,具有優(yōu)良的耐光學穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性,適合用于影像行業(yè)。
本發(fā)明公開了一種超硬磨粒磨具整形方法,包括如下步驟:1)通過在線加熱使在整形過程中超硬磨粒磨具上的超硬磨粒或活性整形塊至少一方的溫度持續(xù)保持在活化溫度區(qū)內(nèi);2)將超硬磨粒磨具上的超硬磨粒與活性整形塊進行接觸并作相對刻劃運動;3)超硬磨粒與活性整形塊中的反應(yīng)性元素發(fā)生反應(yīng)并生成化學反應(yīng)物,所述的化學反應(yīng)物被移除;4)實時測量整形過程中的超硬磨粒磨具形貌,直至所述的超硬磨粒磨具形貌符合設(shè)計標準后,停止所述的步驟1-3。最終通過上述整形步驟達到去除磨粒多余部分,高效率獲得高形狀精度超硬磨料磨具的目的。
本實用新型公開了一種高層建筑物樓頂污水處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括檢修孔、進水管、污水處理器主體、沉淀池、隔板、反應(yīng)加速器、支腳、兼氧池、彈性掛料、連接桿、脫色過濾池、出水管、反應(yīng)池,檢修孔的底面與污水處理器主體的上表面相焊接,進水管嵌入安裝于污水處理器主體的左端,污水處理器主體內(nèi)設(shè)有沉淀池,隔板的上端垂直焊接于污水處理器主體內(nèi)部的頂面;本實用新型一種高層建筑物樓頂污水處理裝置,結(jié)構(gòu)上設(shè)有反應(yīng)加速器,所述反應(yīng)加速器外殼的上表面與污水處理器主體的底面相焊接,污水在反應(yīng)池進行化學反應(yīng)時可利用鋁管和發(fā)熱電纜對污水進行加熱,并且在加熱時轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動葉片使加熱的污水更均勻的分布出去,提高了反應(yīng)池的反應(yīng)速度。
本發(fā)明公開了一種生物發(fā)酵反應(yīng)裝置,包括機體,所述機體內(nèi)部左上端設(shè)置有一生物發(fā)酵槽,所述生物發(fā)酵槽內(nèi)部設(shè)置有生物發(fā)酵腔,所述生物發(fā)酵腔的上端壁內(nèi)固設(shè)有測溫器,所述生物發(fā)酵槽外壁水平均勻的固設(shè)有纏繞式溫度調(diào)節(jié)管,所述機體內(nèi)部左側(cè)下端設(shè)置有一儲水腔,所述機體內(nèi)部右側(cè)上端設(shè)置有一化學反應(yīng)腔,所述機體的上端面固定連接有一密封箱,所述密封箱內(nèi)部設(shè)置有一密封腔,所述機體上端面的左側(cè)設(shè)置有一可拆卸的儲氣腔。本發(fā)明工作中,在保證裝置安全使用的同時,實現(xiàn)了生物發(fā)酵反應(yīng)與化學反應(yīng),發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳氣體的化學反應(yīng)達到制氧的作用,減少二氧化碳的排放,保證能源的再利用,有利于資源的持續(xù)發(fā)展,減少了環(huán)境污染。
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