通過自動分水器和冷凝器控水的樹脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜裝置 913     

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本實用新型涉及反應(yīng)釜領(lǐng)域的通過自動分水器和冷凝器控水的樹脂生產(chǎn)用反應(yīng)釜裝置，冷凝機構(gòu)包括冷凝管、蒸餾管和分水器，反應(yīng)桶內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌桿、刮板和若干個固定套，若干個固定套由上往下依次安裝于攪拌桿上，固定套的兩側(cè)均焊接有攪拌槳，刮板通過定位套安裝于攪拌桿的底部，通過指示器監(jiān)測反應(yīng)桶內(nèi)部的氣壓和溫度，當樹脂放入反應(yīng)桶化學(xué)進行反應(yīng)時，通過加熱樹脂產(chǎn)生的熱氣體，使熱氣體進入蒸餾管形成水蒸氣，水蒸氣通過冷凝器和真空加壓器冷卻形成水珠，水珠再重新回到分水器，分水器從回流管進入導(dǎo)熱管道從而實現(xiàn)反應(yīng)桶的水分進行反復(fù)循環(huán)利用。

高熵鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陰極材料及制備方法與應(yīng)用 1056     

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一種高熵鈣鈦礦結(jié)構(gòu)陰極材料及制備方法與應(yīng)用，涉及固體電解質(zhì)陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，其化學(xué)式為：La0.6Bi0.2Sr0.2(CoFeMnNiCuCr)1/6O3?δ，本發(fā)明通過優(yōu)選高熵組元和制備工藝控制，制備具有純相高熵陶瓷，從而實現(xiàn)高性能陰極材料的制備。XRD測試表明在20～60°范圍內(nèi)的衍射峰一致，沒有其他雜相的出現(xiàn)，說明制備出純相的具有鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的粉體。制備樣品的密度隨著燒結(jié)溫度的提高而提高，具有良好的燒結(jié)活性，燒結(jié)溫度1100℃時樣品的相對密度高于95％，達到致密。制備樣品在200～800℃溫度區(qū)間內(nèi)材料的電導(dǎo)率均高于90S·cm?1，能很好的滿足固體氧化物燃料電池(SOFC)的使用要求。

圖形化編程的緩存方法與系統(tǒng) 1029     

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本發(fā)明提供一種圖形化編程的緩存方法與系統(tǒng)。計算編程語句之間的互信息；根據(jù)語句互信息，并對編程效果進行緩存；記錄用戶對圖形化編程控件的拖放行為；采用ngram算法對控件拖放序列進行訓(xùn)練；預(yù)測控件拖放，并對控件進行緩存；對用戶行為進行強化學(xué)習(xí)訓(xùn)練，自適應(yīng)優(yōu)化緩存效果。本發(fā)明能夠?qū)D形化編程的運行效果和控件拖放效果進行緩存，提升運行效率，提高用戶體驗。

二氧化氯發(fā)生器動力水系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 1149     

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本實用新型公開了二氧化氯發(fā)生器動力水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括發(fā)生器和對稱固定連接在發(fā)生器側(cè)端面的液體儲存罐，所述發(fā)生器的前端面中心處固定連接有減壓閥，能對發(fā)生器內(nèi)部的壓力進行均衡，防止發(fā)生器內(nèi)部壓力過大對裝置造成損壞，且位于所述發(fā)生器背離減壓閥的一端貫通連接有排氣管，能方便發(fā)生器制造的二氧化氯進輸送，所述液體儲存罐包括排液管、測壓表、進液管、連接把手、防護外殼和連接卡板，所述防護外殼的上端面中心處固定連接有用于測壓的測壓表，能方便使用者隨時觀察防護外殼內(nèi)部的壓力大小，提高制造的安全性能。本實用新型能有效提高裝置的外部和內(nèi)部防護性能，從而能進一步提高裝置內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)時的安全性能。

氨基酸潔面乳組合物及其制備方法 804     

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本發(fā)明涉及一種氨基酸潔面乳組合物。該氨基酸潔面乳組合物包括：水、1,3?丙二醇、月桂酰谷氨酸鈉、椰油酰甘氨酸鈉、卡波、對羥基苯乙酮以及馨二醇68。該氨基酸潔面乳組合物制備的新型氨基酸潔面乳，穩(wěn)定性好，清潔度適當，外觀光潔細膩，能為面部皮膚細胞的健康生長和代謝創(chuàng)建舒適清潔的微生態(tài)環(huán)境；并且不添加任何化學(xué)防腐劑，孕婦或敏感肌膚均可長期使用，安全有效且質(zhì)檢符合國家質(zhì)量標準。

精細化加熱控制方法 723     

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本發(fā)明涉及金屬加熱優(yōu)化控制方法領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種精細化加熱控制方法，其技術(shù)方案要點是：通過現(xiàn)場管理系統(tǒng)獲取正在加熱的鋼坯外形尺寸數(shù)據(jù)及化學(xué)成分參數(shù)；啟動鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型，所述鋼坯溫度預(yù)測數(shù)學(xué)模型包括鋼坯內(nèi)部導(dǎo)熱模型、爐膛輻射換熱模型及爐膛對流換熱模型，對鋼坯溫度進行實時計算，得到鋼坯內(nèi)部各點的模型計算溫度；根據(jù)鋼坯實時溫度結(jié)合均熱時間工藝要求預(yù)測當前加熱制度和生產(chǎn)節(jié)奏下的鋼坯加熱質(zhì)量；根據(jù)預(yù)測的鋼坯加熱質(zhì)量自動調(diào)整設(shè)定各段爐溫，直至鋼坯加熱質(zhì)量滿足加熱工藝要求。本發(fā)明具有實現(xiàn)精細控制鋼坯加熱工藝，最大限度的提高鋼坯的加熱質(zhì)量和軋鋼生產(chǎn)效率的優(yōu)點。

生物質(zhì)發(fā)電用煙氣再循環(huán)裝置 1006     

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本實用新型公開一種生物質(zhì)發(fā)電用煙氣再循環(huán)裝置，包括有底板，在所述底板上設(shè)有燃燒室，所述輔助排氣管的出氣端與中和箱連通，在所述輔助排氣管上設(shè)有第二灰塵過濾箱，在所述主排氣管與輔助排氣管的連接處設(shè)有能切換氣體流動方向的第一閥門，在所述中和箱頂部設(shè)有出氣管，在所述出氣管上設(shè)有空氣檢測設(shè)備，在所述出氣管與燃燒室之間連通有回氣管，在所述出氣管與回氣管的連接處設(shè)有第二閥門，本實用新型能將廢氣中的灰塵先過濾掉，再通過中和箱對廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng)，當廢氣達到國家排放的標準后才會排放到空氣中，而當廢氣不達標時將重新進入燃燒室再一次進行循環(huán)，這樣就能對周圍的環(huán)境有效的保護。

人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng) 910     

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本實用新型公開了一種人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng)，該人造板膠黏劑的緩存系統(tǒng)包括緩存罐、開關(guān)模塊、微處理器模塊、熱蒸汽輸出模塊、液位傳感器、溫度傳感器和電源模塊；能夠基于液位傳感器和溫度傳感器的檢測信號來使得微處理模塊控制開關(guān)模塊和熱蒸汽輸出模塊的運行，以實現(xiàn)膠黏劑的緩存。該系統(tǒng)能夠自動輸入、輸出和緩存膠黏劑，并且可以利用熱蒸汽氣流調(diào)節(jié)膠黏劑的溫度，激活其化學(xué)活性，提高與木材的膠結(jié)性能，整個系統(tǒng)的構(gòu)成簡單，使用方便高效，能夠顯著提高膠黏劑的使用效益，利于節(jié)省成本。本實用新型可廣泛應(yīng)用于人造板材技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)。

自干型合金多功能免磨丙烯酸涂料及其制備方法 829     

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本發(fā)明公開了一種自干型合金多功能免磨丙烯酸涂料及其制備方法，包括以下成分：低羥丙烯酸樹脂、中羥丙烯酸樹脂、顏料、分散劑、胺中和劑、丁脂、PMA、流平劑、附著力促進劑；所述低羥丙烯酸樹脂為40?45份，中羥丙烯酸樹脂為30?40份，顏料為5?20份，分散劑為2?10份，胺中和劑為1?6份，丁脂5?25份，PMA為5?25份，流平劑為1?8份，附著力促進劑為3?10份，具體步驟如下：S1、一次分散；S2、攪拌；S3、砂磨；S4、二次分散；S5、油漆配比；S6、油漆檢測；本發(fā)明的有益效果是：廣泛應(yīng)用于廣告標識廠，塑料工件，游樂設(shè)施等，產(chǎn)品真正做到工件不打磨，不噴底漆，直接底面施工，化學(xué)性能穩(wěn)定，大大降低人工工時費，減少材料使用，提高工作效率。

利托那韋雜質(zhì)及其制備方法 1038     

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本發(fā)明屬于化學(xué)合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利托那韋雜質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明發(fā)現(xiàn)了一種利托那韋雜質(zhì)，并采用成本較低的原料，結(jié)合鈀催化劑、氧化劑、有機溶劑等，一步加熱反應(yīng)制得所述利托那韋雜質(zhì)；進一步選擇特定的鈀催化劑、氧化劑、有機溶劑，可以顯著提高利托那韋雜質(zhì)的收率；方法操作簡單，適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)利托那韋雜質(zhì)，有利于合成利托那韋過程中對該雜質(zhì)的檢測監(jiān)控。

變速器潤滑油的冷卻回收系統(tǒng) 678     

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本實用新型公開了一種變速器潤滑油的冷卻回收系統(tǒng)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有支撐架，所述支撐架與所述外殼固定連接，所述支撐架的上表面設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸與所述支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述支撐軸遠離所述支撐架的一端設(shè)置有濾桶，所述濾桶與所述支撐軸固定連接，所述外殼的上表面設(shè)置有上蓋，所述上蓋與所述外殼可拆卸連接；通過電機帶動濾桶高速旋轉(zhuǎn)，可以使?jié)櫥秃蜐櫥蛢?nèi)的雜質(zhì)進行分離，使過濾后的潤滑油進入到加熱桶內(nèi)進行加熱，從而可以使?jié)櫥蛢?nèi)的水分被剝離，使加熱桶內(nèi)的潤滑油能夠進入到調(diào)整桶內(nèi)，根據(jù)分析添加各類調(diào)整劑，調(diào)配潤滑油的物理和化學(xué)性質(zhì)，使?jié)櫥瓦_到回收在利用標準。

無蒸餾過程的高純硫酸生產(chǎn)方法及其裝置 881     

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本發(fā)明公開了一種無蒸餾過程的高純硫酸生產(chǎn)方法及其裝置。將普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝中經(jīng)一次轉(zhuǎn)化后產(chǎn)生的三氧化硫/二氧化硫混合氣體輸送到具催化氧化二氧化硫、洗除吸附過濾金屬離子及固體微粒等綜合性能的處理柱。在處理柱內(nèi)，二氧化硫被催化液轉(zhuǎn)化成三氧化硫，氣體中夾帶的固體微粒及金屬離子被催化轉(zhuǎn)化液截留，轉(zhuǎn)化凈化后的氣體進入固體顆粒材料填充層，殘余二氧化硫、固體微粒和金屬離子受到進一步的催化氧化、吸附、過濾分離等化學(xué)物理作用而被清除。獲得的高純?nèi)趸驓怏w再進入吸收柱，被吸收柱中的高純硫酸及不斷補加的高純水吸收，生成質(zhì)量指標達到GB—T625—1989優(yōu)級純或分析純標準的高純硫酸產(chǎn)品。本發(fā)明適合于在普通工業(yè)硫酸生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上實施。

基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的P波撿拾算法 813     

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本發(fā)明公開了一種基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的P波撿拾算法，包括以下步驟：步驟一，井下地震記錄的篩選，在保證數(shù)據(jù)集高質(zhì)量性的同時具備工程意義；步驟二，數(shù)據(jù)的劃分與樣本集的制作，通過合理配置訓(xùn)練、驗證和測試集的樣本數(shù)據(jù)使得模型最大化學(xué)習(xí)P波到時特征；步驟三，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型DPick的搭建，通過超參優(yōu)化和訓(xùn)練策略的調(diào)整來獲取結(jié)構(gòu)較優(yōu)解；步驟四，泛化性能測試，將訓(xùn)練完畢的DPick模型應(yīng)用于新的臺站記錄來測試模型在未知事件中的性能表現(xiàn)。本發(fā)明，將深度學(xué)習(xí)算法應(yīng)用于P波檢測程序中，以此來改善傳統(tǒng)P波撿拾算法存在的誤、漏撿拾等問題，提升了P波到時拾取工作的時效性、準確性以及魯棒性，為EEW系統(tǒng)的高精度地震預(yù)警信息預(yù)報提供重要基礎(chǔ)和保障。

基于抗氧劑生產(chǎn)用尾氣處理裝置 742     

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本實用新型涉及天然氣分析技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于抗氧劑生產(chǎn)用尾氣處理裝置，包括外殼、第一活性炭過濾部、壓力表、與第二HEPA濾網(wǎng)第三光觸媒濾網(wǎng)，所述外殼的外表面固定連接有第一通氣管，所述第一通氣管的外表面活動連接有連接扣，所述連接扣的外表面連接有吸氣口，所述第一活性炭過濾部的外表面連接有第一HEPA濾網(wǎng)，所述第一HEPA濾網(wǎng)的外表面固定連接有第一通氣管，所述第一活性炭過濾部的內(nèi)下面固定連接有第二通氣管，所述第二通氣管的內(nèi)部連接有復(fù)合濾網(wǎng)、第二光觸媒濾網(wǎng)，所述第二通氣管的端口固定連接有化學(xué)試劑過濾部，所述化學(xué)試劑過濾部的外部固定連接有滲透壓過濾部。本實用新型使污染氣體達到干凈無菌的效果。

高鐵比電爐煉鋼終點碳控制方法 1038     

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本發(fā)明涉及一種高鐵比電爐煉鋼終點碳控制方法，其工藝步驟是：首先取一定量的廢鋼和生鐵進行預(yù)熱，預(yù)熱完畢后放入電弧爐內(nèi)冶煉，根據(jù)要求加入適量合金及輔料，并不間斷的通過Cojet氧槍對電弧爐內(nèi)供氧，然后將鋼冶煉末期在鐵水傾翻裝置使用的鐵水包預(yù)留或準備足量的鐵水，獲取已準備鐵水的化學(xué)成分，取鋼樣分析電弧爐內(nèi)冶煉的鋼的化學(xué)成分，再次計算應(yīng)該向電弧爐內(nèi)加入多少量的鐵水，并停止對爐內(nèi)供氧，利用鐵水溜槽按照由慢到快的速度往爐中加入計算出來應(yīng)加入的鐵水，最后鐵水加入完畢后，爐子即可開始出鋼。具有降低煉鋼工序能耗、成本低廉，產(chǎn)能增大且生產(chǎn)出來的鋼質(zhì)量好的特點。

原子層沉積MgZnO薄膜及其研究方法和應(yīng)用 922     

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本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種原子層沉積MgZnO薄膜及其研究方法和應(yīng)用，由如下組分進行反應(yīng)制得：H2O、二乙基鋅Zn(CH2CH3)2(DEZn)、一路鎂源、二茂鎂Mg(C5H5)2(CP2Mg)；對Hr?ZnO襯底進行生長前表面的氧輔助的離子體預(yù)處理；二乙基鋅DEZn被通入生長腔室，并在Hr?ZnO襯底表面發(fā)生自限表面化學(xué)吸附并形成Zn(CH2CH3)*表面態(tài)；隨后與通入的氧源前驅(qū)體H2O進行反應(yīng)，產(chǎn)生ZnOH*；將反應(yīng)副產(chǎn)物CH3CH3和余量的前驅(qū)體源清除，將鎂前軀體CP2Mg與產(chǎn)生的表面態(tài)ZnOH*反應(yīng)得到新的表面態(tài)Mg(C5H5)*；將表面態(tài)Mg(C5H5)*與通入的前驅(qū)體H2O反應(yīng)獲得MgOH*，將MgZnO薄膜表面噴Pt(3nm)處理之后通過EDS能譜分析來進行薄膜的成分的定性及定量分析，可得薄膜的組分。

室內(nèi)揮發(fā)性有機物的去除裝置 738     

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本發(fā)明公開了一種室內(nèi)揮發(fā)性有機物的去除裝置，涉及室內(nèi)環(huán)境凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括電機放置箱，電機放置箱的頂端固定連接有化學(xué)處理層，化學(xué)處理層的頂端固定連接有甲醛吸收層，甲醛吸收層的頂端固定連接有冷凝吸附層，冷凝吸附層的正面設(shè)置有總控制器，冷凝吸附層的頂端固定連接有顆粒過濾層。本發(fā)明通過冷凝器使氣體被液體吸附，依次滴落在負離子凈化板和沸石分篩板中，被吸收或者中和反應(yīng)吸收成其他產(chǎn)物；通過進料管道加入催化劑中和劑并充分攪拌，提高了中和反應(yīng)效率，也提高了對其他揮發(fā)性物質(zhì)的分解處理能力；隨后將混合物送入凈化檢驗室內(nèi)進行檢測，若超標，加入微生物群再次分解凈化混合物直至元素含量達標，若不超標，排出混合物即可。

高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其煙氣凈化方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì) 1038     

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本發(fā)明實施例公開了一種高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)及其煙氣凈化方法、裝置、設(shè)備和介質(zhì)。該系統(tǒng)包括：高爐煤氣含硫量檢測裝置，安裝于煤氣預(yù)熱器之前的高爐煤氣管道中，用于檢測輸入的高爐煤氣中的含硫量；轉(zhuǎn)爐煤氣含硫量檢測裝置，安裝于轉(zhuǎn)爐煤氣管道中，用于檢測輸入的轉(zhuǎn)爐煤氣中的含硫量；轉(zhuǎn)爐煤氣流量調(diào)節(jié)裝置，安裝于轉(zhuǎn)爐煤氣管道中，用于控制轉(zhuǎn)爐煤氣管道中的轉(zhuǎn)爐煤氣流量；煙氣含硫量檢測裝置，安裝于煙氣管道中，用于檢測輸出的煙氣中的含硫量。上述方式解決了因采用化學(xué)方式實現(xiàn)所排放煙氣中二氧化硫的凈化所造成的成本較高以及產(chǎn)生新的廢料的問題，實現(xiàn)了在減少相應(yīng)二氧化硫含量的同時，有效降低減少該二氧化硫排放時所需的成本，實用性較高。

參芪扶正注射液的質(zhì)量控制方法 846     

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本發(fā)明公開了參芪扶正注射液的質(zhì)量控制方法。本發(fā)明方法包括如下步驟:1)參芪扶正注射液樣品的測試溶液制備;2)對照品溶液的制備;3)選擇色譜條件;4)高效液相色譜檢測,得到參芪扶正注射液樣品的指紋圖譜;5)比對:將所得參芪扶正注射液樣品的指紋圖譜與標準指紋圖譜進行比對,相似度大于0.9的參芪扶正注射液樣品是合格產(chǎn)品。本發(fā)明的原理是建立起參芪扶正注射液的HPLC指紋圖譜,從色譜的整體面貌特征上把握參芪扶正注射液質(zhì)量情況,避免了因只測定一、二個化學(xué)成分而評價參芪扶正注射液整體質(zhì)量的片面性,減少了為質(zhì)量達標而人為處理的可能性。本發(fā)明具有方法簡便、穩(wěn)定、精密度高、重現(xiàn)性好、易于掌握等特點,同時可用本方法區(qū)分與參芪扶正注射液在外觀色澤十相似的中藥注射劑,以防假冒,應(yīng)用前景廣闊。

基于大數(shù)據(jù)推算空氣質(zhì)量的凈化機及推算方法 1046     

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本發(fā)明公開了一種基于大數(shù)據(jù)推算空氣質(zhì)量的凈化機及推算方法，包括凈化機箱，凈化機箱的箱體底部處安裝有用于引入待凈化空氣的進風(fēng)機構(gòu)，箱體頂部處安裝有排出凈化空氣的送風(fēng)機構(gòu)，箱體內(nèi)部安裝有用于進行空氣凈化的循環(huán)凈化機構(gòu)，循環(huán)凈化機構(gòu)連接在進風(fēng)機構(gòu)與送風(fēng)機構(gòu)之間，循環(huán)凈化機構(gòu)的控制端連接有大數(shù)據(jù)控制模塊，大數(shù)據(jù)控制模塊鑲嵌在凈化機箱的正面面板上；本發(fā)明結(jié)合大數(shù)據(jù)分析，利用對空氣質(zhì)量的實時監(jiān)測分析建立數(shù)據(jù)模型并進行分析預(yù)測，從而控制循環(huán)凈化機構(gòu)對空氣進行物理過濾和化學(xué)分解以及殺菌操作，提高了空氣凈化的效率；同時還增加了恒濕加溫筒，實現(xiàn)對凈化空氣的加溫加濕操作。

棒線材新產(chǎn)品試驗生產(chǎn)方法 723     

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本發(fā)明涉及一種棒線材新產(chǎn)品試驗生產(chǎn)方法，其依次包括以下步驟，首先設(shè)計試驗鋼的化學(xué)成分、中試冶煉和大生產(chǎn)軋制工藝技術(shù)參數(shù)及方案；其次采用中試工廠煉鋼設(shè)備進行冶煉和澆注,澆注的模鑄錠為方型錠或矩形錠；再次將模鑄錠鍛制成方鋼；再選擇與鍛制方鋼橫截面相同的大生產(chǎn)連鑄方坯，并將連鑄方坯切除一段；再次將鍛制方鋼與大生產(chǎn)連鑄方坯焊接在一起；再將焊接好的方坯在大生產(chǎn)棒材軋機上按鋼錠產(chǎn)品預(yù)先設(shè)計的工藝參數(shù)軋制成棒材或帶肋鋼筋；最后取鑄錠部分鋼材試樣檢測分析。大幅降低了棒線材新產(chǎn)品試驗成本和風(fēng)險。

配位化合物的合成、表征與抗癌活性測定方法 1016     

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本發(fā)明涉及一種配位化合物，其化學(xué)式為[VO2(tpy)]ClO4，該化合物具有特效抗癌活性且有望成為低毒高效的抗癌藥物，該配位化合物[VO2(tpy)]ClO4的合成包括[VO2(tpy)]ClO4單晶合成及[VO2(tpy)]ClO4微晶或粉末合成，具有獨特的抗癌活性，尤其是對肝癌細胞BEL?7402具有特別強的殺傷力，其IC50=0.4±0.2μM，而傳統(tǒng)抗癌藥物順鉑在同樣的條件下，對BEL?7402細胞的IC50值為11.5±1.3μM，該配合物的抗肝癌活性是順鉑的近30倍，能達到如此抗癌活性的藥物目前還非常少見，這是由配合物獨特的結(jié)構(gòu)和釩元素的多氧化態(tài)的性質(zhì)緊密相關(guān)的，由于IC50值接近人體所允許的濃度0.3μM，該類化合物并有望開發(fā)為新型的低毒、高效的抗癌藥物。

粉末標液滲凝法配制巖礦金測試標樣 731     

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一種用來校驗所測巖礦含金量準確性的巖礦金測試標樣的配制方法,——粉末標液滲凝法,其特征在于該粉末標液滲凝法是用空礦粉與金溶液混和,其優(yōu)點:一是比歷來沿用的金粉末摻合法效率提高上百倍,成本降低為其數(shù)百分之一,且標樣含金均勻度高,達99.5%。二是本方法屬物理方法,可以避免或減少用化學(xué)法而致的物質(zhì)變態(tài)造成的偏析和損失,并可直觀元素含量,不用采用多種手段為標樣定值,三是簡便。

金屬與保護層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測方法 837     

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本發(fā)明涉及金屬與保護層界面失效狀態(tài)的在線監(jiān)測的方法,在設(shè)計或制造的機械設(shè)備的金屬基底的腐蝕敏感部位,預(yù)制監(jiān)測界面腐蝕變化的探頭,采用從設(shè)備原位上直接切割下來的相同材料為主體,加工成探頭后再鑲?cè)霗C械設(shè)備金屬基底的原位,探頭與設(shè)備的金屬基底為一體化結(jié)合,所述探頭穿過設(shè)備壁,其尾部在金屬設(shè)備外部預(yù)留有連接導(dǎo)線的插口,在需要采集界面信息時,用導(dǎo)線將所述插口與電化學(xué)工作站等能采集阻抗譜等電化學(xué)數(shù)據(jù)的監(jiān)測終端設(shè)備相連接,并采用CR傳輸線模型解析電化學(xué)阻抗譜。監(jiān)測能得到超前的信息,監(jiān)測結(jié)果的解析具有通用性、一致性和客觀性;增加了結(jié)果的可靠程度。

應(yīng)用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測定鋼中全鋁含量的方法 921     

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本發(fā)明涉及一種應(yīng)用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀測定鋼中全鋁含量的方法，包括如下步驟：樣品溶解過濾，保存濾液；將濾渣和濾紙放入鉑坩堝中進行干燥灰化，冷卻至室溫；將灰化后的殘渣和適量無水碳酸鈉于馬弗爐中900℃高溫灼燒4~8?min，取出，用10?mL~15mL(1+1)硝酸浸取，得浸取液；合并濾液，定容；按所配標準溶液濃度，用ICP光譜儀建立相應(yīng)譜線強度?濃度工作曲線；根據(jù)樣品所測得的譜線強度，計算出對應(yīng)的樣品濃度及其含量。通過對沒有溶解的鋁進行灰化、熔融，浸取后合并，使預(yù)處理溶液中沒有溶解的鋁充分溶解，充分利用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法檢出限低，結(jié)果穩(wěn)定的性能特點，避免了復(fù)雜的樣品處理過程；減少了化學(xué)試劑使用，節(jié)能環(huán)保。

快速測定小型散料廢鋼出水率的方法 688     

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本發(fā)明涉及冶金原料檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及快速測定小型散料廢鋼出水率的方法，包括：干燥試樣；將干燥后的試樣裝樣于坩堝中，并將裝樣后的坩堝放置于感應(yīng)熔煉爐中；調(diào)控感應(yīng)熔煉爐，以依次對放置于其中的坩堝中裝填的試樣進行預(yù)熱、加熱、熔煉、冷卻；分離鋼/鐵塊與渣樣，稱取鋼/鐵塊的質(zhì)量，并計算試樣的出水率；其中，坩堝的化學(xué)成分，按照質(zhì)量百分比計包括：C：40％?50％、SiC：20％?30％、Al2O3：10％?20％、SiO2：10％?20％。本發(fā)明的方法能夠準確的檢測散料廢鋼的出水率，有利于根據(jù)出水率準確的判斷散料廢鋼的質(zhì)量。

配網(wǎng)自動化設(shè)備電池極柱的氧化情況監(jiān)測方法 672     

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本發(fā)明提供一種配網(wǎng)自動化設(shè)備電池極柱的氧化情況監(jiān)測方法，包括以下步驟：(1)檢測配網(wǎng)自動化設(shè)備電池極柱在氧化過程中產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)的含量；(2)根據(jù)步驟(1)檢測得到的含量，判定是否超過設(shè)定值，如果超過，則通信模塊自動發(fā)出告警。該方法可實現(xiàn)對配網(wǎng)自動化設(shè)備電池極柱氧化情況的實時監(jiān)測，有力把控蓄電池組極柱氧化情況，杜絕因蓄電池組極柱氧化導(dǎo)致蓄電池組不正常運行使得線路跳閘故障停電或檢修停電時，自動化設(shè)備無法正常工作。

測試評價聚氯乙烯潤滑劑金屬潤滑性能的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種測試評價聚氯乙烯潤滑劑金屬潤滑性能的方法，屬于化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域；具體步驟為：（1）將聚氯乙烯樹脂、熱穩(wěn)定劑和潤滑劑在混合機中捏合均勻，配制成含不同比例潤滑劑的配混料；（2）用轉(zhuǎn)矩流變儀的混合器混煉配混料，至流變曲線出現(xiàn)塑化峰后停機出料，觀察配混料的粘模性；（3）比較含不同比例潤滑劑配混料的粘模性，確定潤滑劑的臨界脫模用量；（4）以在相同條件下測得的臨界脫模用量或金屬潤滑性能指數(shù)（等于臨界脫模用量的倒數(shù)）為衡量指標評價。與傳統(tǒng)雙輥機粘輥時間法相比，該方法不但測試結(jié)果重現(xiàn)性更高，而且測試結(jié)果能更單純反映潤滑劑的金屬潤滑性能，也就是能更好反映潤滑劑在實際加工中的金屬潤滑性能。

利用酸溶-電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定水系沉積物及土壤中硼的方法 1077     

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本發(fā)明涉及分析化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種利用酸溶?電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法測定水系沉積物及土壤中硼的方法。樣品加入鹽酸、氫氟酸、硝酸后密閉加熱分解，分解完全后，加入含有氯化銨及甘露醇保護劑的內(nèi)標溶液，蒸干除去大量氫氟酸，加入酒石酸溶液溶解，再加入陽離子交換樹脂除去大部分鹽類，搖勻，在電感耦合等離子體發(fā)射光譜上進行測定。本發(fā)明所使用的檢測方法檢出限遠低于現(xiàn)有方法，可以達到土壤及水系沉積物中硼檢測的最低要求，采用氯化銨及甘露醇的共同保護，避免了硼的揮發(fā)損失，可以對土壤及水系沉積物中硼的快速、準確測定，且各含量段硼的測定結(jié)果均滿足規(guī)范要求，方法更易掌握及批量的生產(chǎn)。

處理試樣和測定元素含量的方法 731     

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一種處理試樣和測定元素含量的方法，屬于冶金化學(xué)分析領(lǐng)域。處理試樣的方法包括：提供惰性的容器；將試樣與無水四硼酸鋰的均勻混合物轉(zhuǎn)移至容器內(nèi)；在混合物表面鋪設(shè)無水四硼酸酸鋰；向容器內(nèi)注入溴化鋰溶液；封閉容器之后，將容器置于加熱環(huán)境，使容器內(nèi)的物質(zhì)發(fā)生熔融反應(yīng)。通過上述方式處理試樣可以有效地克服現(xiàn)有X射線熒光檢測方法的各種缺陷，建立一種既適合生石灰又適合高鎂冶金生石灰的檢測方法，加快檢測速度成為該石灰檢測技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。