軋機(jī)機(jī)架、軋制塊及校正軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法 238     

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本申請(qǐng)涉及一種軋機(jī)機(jī)架、軋制塊及校正軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法。軋機(jī)機(jī)架(1)用于軋機(jī)機(jī)組中的軋制塊，所述軋機(jī)機(jī)組用于從軋材(28)中軋制金屬棒材、線材或管材，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)包括至少三個(gè)星形地包圍軋制軸(4)的輥?zhàn)?3)，所述輥?zhàn)庸餐纬梢粋€(gè)孔型并且以輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，其中所述軋機(jī)機(jī)架(1)或者附接至所述軋機(jī)機(jī)架(1)的導(dǎo)引件(30)具有用于確定所述軋材(28)的表面溫度的測(cè)溫裝置(29)。

用于利用精軋機(jī)組中的磨損體引導(dǎo)金屬帶的設(shè)備 242     

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本申請(qǐng)涉及一種用于側(cè)向引導(dǎo)在精軋機(jī)組的兩個(gè)軋機(jī)機(jī)座（2、3、8、9）之間通過活套挑（4、12）而延伸的金屬帶（1、13）的設(shè)備。該設(shè)備包括至少一個(gè)帶有引導(dǎo)平面（15）的基本體模塊（14）以及多個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)到多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置中的帶有磨損面（21、22、23）的磨損體（18、19、20）。在其中一個(gè)軋機(jī)機(jī)座（2、3、8、9）與活套挑之間分別布置有至少兩個(gè)磨損體（18、19、20），其中相鄰的磨損體（18、19、20）的磨損面（21、22、23）的面積朝活套挑（4、12）的方向看增大。在設(shè)施運(yùn)行時(shí)，在金屬帶（1、13）延伸期間轉(zhuǎn)動(dòng)至少其中一個(gè)磨損體。

用于在軋機(jī)中在冷卻段上調(diào)整軋件的不同冷卻過程的方法 383     

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一種用于在熱軋帶材軋機(jī)或厚板材軋機(jī)的冷卻段的帶鋼寬度上調(diào)整不同的冷卻速率的方法。一種用于在熱軋帶材軋機(jī)或厚板材軋機(jī)的冷卻段的帶鋼寬度上調(diào)整金屬帶材或金屬板材(軋件)的不同的冷卻速率的方法。所述方法規(guī)定，為了計(jì)算冷卻速率，在冷卻之前確定軋件的材料寬度上的初始焓值分布，其中，在此基礎(chǔ)上、在考慮到通過軋件的寬度和長(zhǎng)度方向的結(jié)構(gòu)模型來計(jì)算平整度和機(jī)械性能的情況下，確定目標(biāo)焓值分布，并且據(jù)此調(diào)整冷卻段的冷卻劑劑量和冷卻劑分布。參見圖1。

軋機(jī)機(jī)架、軋制塊和校正軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法 194     

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本申請(qǐng)涉及一種軋機(jī)機(jī)架、軋制塊和校正軋機(jī)機(jī)架中的孔型的方法。軋機(jī)機(jī)架用于軋機(jī)機(jī)組中的軋制塊，所述軋機(jī)機(jī)組用于從軋材(28)中軋制金屬棒材、線材或管材。所述軋機(jī)機(jī)架(1)包括至少三個(gè)星形地包圍軋制軸(4)的輥?zhàn)?3)，所述輥?zhàn)庸餐纬梢粋€(gè)孔型并且以輥?zhàn)愚D(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。附接在所述軋機(jī)機(jī)架(1)上的進(jìn)料滾輪掃描裝置(30)具有多個(gè)滾輪杠桿(32)，所述滾輪杠桿上分別安裝有一個(gè)滾輪(31)，所述滾輪杠桿被構(gòu)建成，對(duì)進(jìn)入所述軋機(jī)機(jī)架(1)的軋材(28)施加作用力。所述進(jìn)料滾輪掃描裝置(30)具有用于測(cè)量所述滾輪杠桿(32)中的至少一個(gè)的壓緊力和/或位置的裝置(37、38)。