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本實(shí)用新型公開了一種自清潔型皮帶輸送機(jī),包括支架、頭輥、吊裝式托輥組件、張緊輥、尾輥和皮帶,頭輥、張緊輥、尾輥和吊裝式托輥組件均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上且共同將皮帶進(jìn)行張緊,支架上還設(shè)置有位于皮帶下方且靠近尾輥的清理組件,以及將皮帶的外帶面張緊在清理組件上的壓輥,清理組件抵緊且清理皮帶的外帶面。該自清潔型皮帶輸送機(jī),在尾輥處設(shè)置用于皮帶的清理組件,可以在不妨礙皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí),對(duì)皮帶的外帶面進(jìn)行吹掃和清掃工作,減少皮帶外帶面的物料殘留,以及減少對(duì)皮帶表面的磨耗,同時(shí),該清理組件的噴吹組件還可以根據(jù)皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行觸發(fā),并間歇式對(duì)皮帶進(jìn)行吹掃,極大減少了用氣量,起到節(jié)能降耗的目的。
本實(shí)用新型公開了一種鏈條爬坡輸送機(jī),包括:機(jī)體結(jié)構(gòu)、輸送結(jié)構(gòu)和儲(chǔ)料結(jié)構(gòu),機(jī)體結(jié)構(gòu)包括傾斜向上設(shè)置的輸送架以及多根固定連接在輸送架下端的支撐柱,輸送架的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)上下連通的條形開口;輸送結(jié)構(gòu)包括固定連接在支撐柱側(cè)壁上的輸送電機(jī),條形開口內(nèi)的兩根轉(zhuǎn)軸上設(shè)有鏈輪,輸送電機(jī)與轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)鏈條鏈輪連接。本實(shí)用新型可以對(duì)導(dǎo)料板上的鋼管數(shù)量進(jìn)行檢測(cè),并且接近開關(guān)檢測(cè)到鋼管緩存數(shù)量過(guò)多時(shí),氣缸會(huì)自動(dòng)縮回,并使得擋料塊活動(dòng),脫離與鋼管的阻擋,防止在斜坡上的鋼管緩存過(guò)多,造成鏈條擋塊卡死,損壞設(shè)備,起到保護(hù)的作用。
本實(shí)用新型公開了一種過(guò)渡轉(zhuǎn)向輸送機(jī),一端為進(jìn)料端,另一端為出料端,包括:頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、機(jī)架、輥筒輸送機(jī)構(gòu)和光電開關(guān);輥筒輸送機(jī)構(gòu)包括第一減速電機(jī)和輥筒,第一減速電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部,多根輥筒沿輸送方向布設(shè)在機(jī)架頂部,第一減速電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng);頂升旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括托盤、氣缸和第二減速電機(jī),托盤設(shè)置在輥筒之間,氣缸和第二減速電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部,氣缸用于驅(qū)動(dòng)托盤升降,第二減速電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)托盤旋轉(zhuǎn);光電開關(guān)沿輸送方向布設(shè)在機(jī)架兩側(cè),當(dāng)光電開關(guān)檢測(cè)到膠塊經(jīng)過(guò)托盤上方時(shí),能發(fā)出信號(hào)控制第一減速電機(jī)、氣缸和第二減速電機(jī)??朔F(xiàn)有的膠塊輸送需要三臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)膠塊的輸送方向改變,導(dǎo)致投資成本高、設(shè)備占地大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種防粘料皮帶輸送機(jī),涉及食品加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了粘附性片狀物料粘附在擋板上不便清理的問(wèn)題,通過(guò)在U型輸送機(jī)兩側(cè)的擋板上設(shè)置防護(hù)網(wǎng),在U型輸送機(jī)輸送粘附性片狀物料時(shí),粘附性片狀物料與防護(hù)網(wǎng)之間的摩擦力小于與U型輸送機(jī)之間的摩擦力,會(huì)被U型輸送機(jī)輸送至下一道工序,不會(huì)粘附在擋板上,避免粘附性片狀物料的浪費(fèi),同時(shí)也降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;通過(guò)在擋板上下兩端通過(guò)壓板與防護(hù)網(wǎng)連接,使防護(hù)網(wǎng)的上下兩端與擋板上下兩端的折邊在加工時(shí)直接熔合在一起,防護(hù)網(wǎng)與擋板完全貼合,當(dāng)粘附性片狀物料與防護(hù)網(wǎng)接觸時(shí),不會(huì)受大氣壓力粘附在防護(hù)網(wǎng)上。
本實(shí)用新型公開了一種振動(dòng)脫水篩,包括篩體、篩板、振動(dòng)電機(jī)以及支腿;篩體固定于支腿上,振動(dòng)電機(jī)與篩體連接,篩板安裝于篩體上;篩體包括底板和側(cè)板,側(cè)板上邊緣水平方向向外形成固定部;篩板安裝于底板和側(cè)板形成安裝槽的內(nèi);篩板包括篩板底板和篩板立板;篩板立板上邊緣水平方向向外形成連接部;連接部通過(guò)第一連接組件固定于固定部上;底板上設(shè)有排水口,安裝槽與排水口和篩板的篩孔連通。通過(guò)設(shè)置固定部與連接部,將篩板與篩體的連接方式設(shè)計(jì)為上下連接,使得固定篩板與篩體的連接件所受的力為拉拔力,避免了連接件受到剪切力的情況,使連接件不易變形不易損壞,從而保證篩體與篩板連接的穩(wěn)定性,保證脫水篩的脫水效果。
本實(shí)用新型屬于合成橡膠領(lǐng)域,尤其是一種脫水篩與集汽置動(dòng)靜密封結(jié)構(gòu),針對(duì)現(xiàn)有的透明的PVC軟簾由不銹鋼壓板鉚接后,掛在集汽罩上使用,受高溫水蒸氣的影響,軟簾卷縮變形,且變得模糊不清,同時(shí)大量的水蒸汽散溢到生產(chǎn)車間,造成局部可視度變差,影響安全生產(chǎn),也造成周邊設(shè)備一定的腐蝕的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括脫水篩主體、振動(dòng)體、集汽罩、兩個(gè)支腿、不銹鋼折彎幕板、把手和不銹鋼板,所述脫水篩主體的頂部設(shè)有多個(gè)PVC軟簾,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,高溫水蒸汽無(wú)法外溢,周邊生產(chǎn)環(huán)境良好,利于安全生產(chǎn),通過(guò)玻璃視鏡可以在高溫水蒸汽的作用下仍視線清晰,利于現(xiàn)場(chǎng)及控制室觀察,同時(shí)周邊設(shè)備腐蝕情況降低。
一種帶可換耐磨襯套的噴咀式碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓組包括轉(zhuǎn)鼓、沖洗管座、耐磨襯套、定位銷、沖洗管座蓋、碟片架、碟片、沖洗管、轉(zhuǎn)鼓蓋、大鎖緊環(huán)、螺母,本實(shí)用新型所述的碟式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型無(wú)軸螺旋輸送機(jī),包括:支撐架、機(jī)殼、無(wú)軸螺旋、電機(jī)、減速機(jī),機(jī)殼固接在支撐架上,機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料斗,右端底部設(shè)有出料口,無(wú)軸螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼內(nèi),電機(jī)與減速機(jī)連接,減速機(jī)固接在機(jī)殼左端并與無(wú)軸螺旋一端傳動(dòng)連接,進(jìn)料斗右側(cè)下方設(shè)有固接在機(jī)殼底部的污水收集箱,污水收集箱頂部設(shè)有敞口,機(jī)殼底部設(shè)有與敞口對(duì)應(yīng)的通框,機(jī)殼內(nèi)設(shè)有耐磨襯板,耐磨襯板上設(shè)有若干與通框上下對(duì)應(yīng)的濾水孔;采用上述技術(shù)方案,當(dāng)含水量大的垃圾在機(jī)殼內(nèi)輸送時(shí),垃圾內(nèi)的污水可以經(jīng)濾水孔、通框排入到污水收集箱,實(shí)現(xiàn)垃圾與污水的分離,大大降低了垃圾內(nèi)水分,同時(shí)實(shí)現(xiàn)污水的收集,有效防止垃圾內(nèi)污水對(duì)環(huán)境造成污染。
本實(shí)用新型公開了一種帶有預(yù)防堵塞系統(tǒng)的污泥螺旋輸送機(jī),包括殼體,殼體一端上側(cè)連接進(jìn)料口,另一端設(shè)有位于螺旋體下方的出料口,還包括電機(jī)、減速機(jī)、螺旋體、光電收發(fā)器、信號(hào)采集傳輸裝置;減速機(jī)的動(dòng)力輸入端與電機(jī)動(dòng)力軸傳動(dòng)相連;螺旋體活動(dòng)安裝在殼體內(nèi),與減速機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng);光電收發(fā)器安裝在進(jìn)料口上部,光電收發(fā)器通過(guò)信號(hào)采集傳輸裝置與中央控制室相連。本實(shí)用新型中設(shè)置有預(yù)防堵塞系統(tǒng),能有效實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺旋輸送機(jī)運(yùn)行情況,防止污泥堵塞造成現(xiàn)場(chǎng)有污泥堆積,降低了運(yùn)行成本,延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種帶有電流監(jiān)測(cè)智能報(bào)警系統(tǒng)的污泥螺旋輸送機(jī),包括殼體,殼體一端上側(cè)連接進(jìn)料口,另一端設(shè)有位于螺旋體下方的出料口,還包括電機(jī)、減速機(jī)、螺旋體、電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置;減速機(jī)的動(dòng)力輸入端與電機(jī)動(dòng)力軸傳動(dòng)相連;螺旋體活動(dòng)安裝在殼體內(nèi),與減速機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng);電流實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置與信號(hào)采集傳輸裝置相連。本實(shí)用新型中設(shè)置有智能報(bào)警系統(tǒng),能有效實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)螺旋輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中電流大小情況,防止中間吊瓦及螺旋體斷裂造成污泥的堆積,降低了運(yùn)行成本,延長(zhǎng)整機(jī)的使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種用于螺旋輸送機(jī)出口處的保護(hù)渣密封機(jī)構(gòu),包括密封外殼、氣缸、端蓋、銷釘、擋板、鎖緊螺母,密封外殼內(nèi)部具有空腔、側(cè)面開設(shè)有入口、底部開設(shè)有出口,入口與螺旋輸送機(jī)密封連通,出口與下料管道密封連通,氣缸與密封外殼固連,氣缸的輸出軸向下穿過(guò)空腔伸出出口,端蓋和鎖緊螺母套設(shè)在輸出軸上,鎖緊螺母上方支撐端蓋,端蓋呈圓錐狀,擋板位于端蓋和輸出軸下方,銷釘穿過(guò)端蓋及擋板形成固定,出口的內(nèi)徑小于端蓋底面直徑,且大于擋板的直徑,端蓋的側(cè)壁與出口形成密封配合。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可防止螺旋輸送機(jī)非工作狀態(tài)下的保護(hù)渣泄漏,凈化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。同時(shí),密封結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高,可降低故障率,提升自動(dòng)化程度。
本發(fā)明屬于礦石分離技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生活垃圾焚燒爐渣搖床分料器,包括分料器固定支架所述分料器固定支架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有分料槽移動(dòng)支架,所述分料槽移動(dòng)支架的左半部分設(shè)有精礦槽,所述分料槽移動(dòng)支架的右半部分設(shè)有砂槽,所述PVC分料槽固定于分料槽移動(dòng)支架上,且放置于分料器固定支架上。本發(fā)明通過(guò)將選礦搖床分料器底部安裝分料槽移動(dòng)支架,由于進(jìn)料速度和進(jìn)水流量的波動(dòng),導(dǎo)致出料口位置變化,根據(jù)選礦搖床出料時(shí)精礦與砂的實(shí)際位置,來(lái)左右移動(dòng)分料槽的位置,從而使精礦與砂實(shí)現(xiàn)分離,提高精礦回收率。
本實(shí)用新型屬于垃圾回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生活垃圾焚燒爐渣重力選礦減水器,包括設(shè)備箱體,所述設(shè)備箱體的四周固定安裝有減水器池壁,所述設(shè)備箱體的外表面左端開設(shè)有進(jìn)料口,設(shè)備箱體的底部固定安裝有減水器底板,所述減水器底板的中部開設(shè)有出料口,設(shè)備箱體的內(nèi)腔上部固定卡接有折水板。本實(shí)用新型通過(guò)控制手動(dòng)啟閉機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)封閉圓盤的上下移動(dòng),旋轉(zhuǎn)手動(dòng)啟閉機(jī)帶動(dòng)螺桿螺旋向上或向下,手動(dòng)啟閉機(jī)通過(guò)螺桿和封閉圓盤連為一體,封閉圓盤隨著螺桿的上下移動(dòng)同步位移,進(jìn)而控制封閉圓盤的開度,控制物料排出出料口,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)物料含水率的降低,此申請(qǐng)相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言,具有降低物料的含水率,提高跳汰機(jī)或重力搖床的回收率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種金屬選礦劑,由以下原料構(gòu)成:氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀、高錳酸鉀、次氯酸鈉、碘化鉀、氯化鈣、硝酸鉛、石灰硫黃合劑,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:有效的提高了浸出金離子回收率,適合規(guī)?;a(chǎn),可以降低硫、銻等有害物質(zhì)干擾,石灰硫黃合劑的添加,可以有效減少最終廢水中的重金屬氫氧化物顆粒。
本發(fā)明提供一種基于化工生產(chǎn)的選礦廢水處理藥劑,由以下原料構(gòu)成:碳酸鈣、氫氧化鈣、過(guò)氧化氫、磷酸鈉、活性炭、硫酸亞鐵、聚丙烯酰,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:有效解決了選礦廢水處理難度大、工藝復(fù)雜的問(wèn)題,該藥劑制備簡(jiǎn)單、成本低廉,具有浮選、殺菌、脫色和緩蝕等功能,改變了原有藥劑功能性單一的缺陷。
本發(fā)明提供一種基于化工生產(chǎn)的復(fù)合選礦藥劑,由以下原料構(gòu)成:油酸、硅酸鈉、苯乙烯膦酸、生石灰、柴油、油酸鈉、氟化鈉、硫化鈉、苯胺黑藥,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下的有益效果:具有選別效率高、得率大、藥劑成本低、用量少、工藝流程簡(jiǎn)單可靠、于操作、投資小、選礦成本低等優(yōu)點(diǎn)合性質(zhì)的含銀硫化礦石篩選。
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