混凝土抗彎試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法 317     

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本申請(qǐng)公開了一種混凝土抗彎試驗(yàn)機(jī)及試驗(yàn)方法，其包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上固設(shè)有兩個(gè)間隔設(shè)置的支板，兩個(gè)支板上分別開設(shè)有用于供混凝土芯樣水平穿設(shè)的通孔，通孔的內(nèi)壁與混凝土芯樣的外壁之間留有供混凝土芯樣傾斜的間隙，工作臺(tái)上固設(shè)有用于對(duì)混凝土芯樣中間施加豎直向上的作用力的施力件；還包括收渣機(jī)構(gòu)，收渣機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)沿混凝土芯樣的軸線方向設(shè)置的收渣板，收渣板通過連接組件固定于混凝土芯樣，兩個(gè)收渣板相互靠近的兩端之間留有間隙，兩個(gè)收渣板之間可拆卸連接有用于將間隙封嚴(yán)的柔性件，柔性件始終處于松弛狀態(tài)，收渣機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)設(shè)置于工作臺(tái)的收渣盒。本申請(qǐng)具有便于工作人員對(duì)混凝土芯樣斷裂時(shí)產(chǎn)生的碎渣進(jìn)行清理的效果。

基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐 275     

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本實(shí)用新型公開了一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，包括長(zhǎng)方體形狀的爐體，爐體的上下兩端均呈開口狀，爐體外表面的下端均固定安裝有支撐腿，爐體的下端固定安裝有進(jìn)風(fēng)罩，爐體的上端固定安裝有出風(fēng)罩，出風(fēng)罩的上端固定連接有風(fēng)管，爐體內(nèi)部下端的內(nèi)表面之間共同貫穿安裝有間隔設(shè)置的翹片管，爐體外表面的一側(cè)貫穿開設(shè)有間隔設(shè)置的安裝孔，爐體通過安裝孔安裝有電加熱管，爐體對(duì)應(yīng)電加熱管上下兩端內(nèi)表面之間共同安裝有固定軌，爐體通過固定軌裝填有催化劑板。本實(shí)用新型在使用的過程中，該燃燒爐在使用的過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)熱能的充分利用，達(dá)到節(jié)能的作用；且一體式的設(shè)計(jì)節(jié)省占地空間，降低成本，有利于進(jìn)行使用。

垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶 1110     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶，包括U型支板和分揀機(jī)構(gòu)；U型支板：其前后內(nèi)壁之間分別通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柱，左右對(duì)稱的轉(zhuǎn)柱外弧面均設(shè)有轉(zhuǎn)筒，兩個(gè)轉(zhuǎn)筒之間通過輸送帶傳動(dòng)連接，U型支板的前后內(nèi)壁之間中部分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱，圓柱的外弧面均設(shè)有支撐管，支撐管的外弧面上端均與輸送帶的上端帶體下表面貼合；分揀機(jī)構(gòu)：設(shè)置于U型支板的前側(cè)內(nèi)壁上端，分揀機(jī)構(gòu)和輸送帶配合安裝，所述轉(zhuǎn)筒和支撐管的外弧面均從后到前向下傾斜，該垃圾焚燒爐渣分揀輸送帶，在對(duì)爐渣進(jìn)行輸送的同時(shí)自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行分揀，縮短對(duì)爐渣進(jìn)行分揀輸送所需要的時(shí)間，提高生產(chǎn)的效率，對(duì)于爐渣的分揀更加徹底，方便后續(xù)的上料。

篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩分機(jī) 805     

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本公開提供一種篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)及振動(dòng)篩分機(jī)，包括支撐于第一篩網(wǎng)下側(cè)的篩網(wǎng)架和連接至所述第一篩網(wǎng)的邊緣部的彈性壓緊組件，所述彈性壓緊組件包括張緊板和彈簧件，所述張緊板設(shè)置于所述第一篩網(wǎng)的背離所述篩網(wǎng)架的一側(cè)以使得該第一篩網(wǎng)貼合于所述篩網(wǎng)架，所述彈簧件沿遠(yuǎn)離所述第一篩網(wǎng)的中心的方向牽引所述張緊板以使得所述第一篩網(wǎng)保持張緊。本實(shí)用新型利用張緊板將第一篩網(wǎng)固定貼合到篩網(wǎng)架上，并且利用彈簧件配合張緊板，當(dāng)物料堆積時(shí)，使篩網(wǎng)張緊機(jī)構(gòu)能夠均勻的給第一篩網(wǎng)一個(gè)向外的作用力，進(jìn)而避免物料堆積造成篩網(wǎng)塌陷或破損，進(jìn)而穩(wěn)定篩分效率及產(chǎn)品良率。

窯爐排煙通道 979     

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本實(shí)用新型公開了一種窯爐排煙通道，包括安裝板、排煙管道和散熱箱，所述安裝板頂部焊接有排煙管道，所述排煙管道一端通過螺栓固定有散熱箱，所述散熱箱內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)熱桿，所述導(dǎo)熱桿外側(cè)一端焊接有波形吸熱板，所述導(dǎo)熱桿外側(cè)另一端焊接有波形散熱板，所述散熱箱頂部和底部均通過卡槽固定有防塵網(wǎng)，所述散熱箱內(nèi)頂部和內(nèi)底部均通過螺栓固定有抽風(fēng)扇，所述排煙管道兩側(cè)焊接有除雜盒，所述排煙管道頂部通過螺栓固定有帽蓋。本實(shí)用新型可以對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻，可以對(duì)冷卻后的煙氣進(jìn)行過濾，最后使用清水與煙氣進(jìn)行中合，避免煙氣排出影響周圍環(huán)境。

智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機(jī) 531     

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本實(shí)用新型公開了一種智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機(jī)，包括機(jī)座、爐渣分類盒和擺動(dòng)單元；機(jī)座：其內(nèi)部的下端放置有爐渣回收盤，機(jī)座的前端設(shè)有均勻分布的Y軸閉環(huán)伺服電機(jī)，機(jī)座前后兩端均設(shè)有豎向陣列分布的Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)座，Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有Y軸連桿，Y軸閉環(huán)伺服電機(jī)的輸出軸分別與前側(cè)的Y軸連桿固定連接，縱向?qū)?yīng)的兩個(gè)Y軸連桿之間均設(shè)有Y軸調(diào)節(jié)外框，Y軸調(diào)節(jié)外框的左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有X軸轉(zhuǎn)軸，橫向?qū)?yīng)的兩個(gè)X軸轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有X軸調(diào)節(jié)內(nèi)框，X軸調(diào)節(jié)內(nèi)框的內(nèi)部均設(shè)有均勻分布的彈簧連接片，該智能化垃圾焚燒爐渣篩撿機(jī)，可以對(duì)爐渣的種類進(jìn)行檢測(cè)然后可以執(zhí)行不同的篩選方案，使用便利性高，篩撿效率高且篩撿質(zhì)量好。

垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過渡倉(cāng) 322     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過渡倉(cāng)，包括過渡倉(cāng)、攪拌機(jī)構(gòu)和抬升機(jī)構(gòu)；過渡倉(cāng)：其上端開設(shè)的進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料管，進(jìn)料管的中部串聯(lián)有進(jìn)料閥，過渡倉(cāng)下端開設(shè)的排料口內(nèi)設(shè)置有排料管，排料管的中部串聯(lián)有排料閥；攪拌機(jī)構(gòu)：其包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒、輸出桿、攪拌葉片和限位桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于過渡倉(cāng)頂壁的中部，轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有輸出桿，輸出桿的外弧面上側(cè)分別設(shè)置有限位桿，該垃圾焚燒爐渣磁性物料收納過渡倉(cāng)，在對(duì)垃圾焚燒爐渣磁性物料進(jìn)行攪拌的過程中，能夠通過固定環(huán)帶動(dòng)輸出桿進(jìn)行上下往復(fù)移動(dòng)，從而能夠多方面無死角的進(jìn)行攪拌，進(jìn)一步的提高了垃圾焚燒爐渣磁性物料的降溫速度。

智能垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸裝置及系統(tǒng) 251     

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本實(shí)用新型公開了智能垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸裝置及系統(tǒng)，包括智能地磅、貨運(yùn)資源智能分配控制器、區(qū)域感知傳感器和貨運(yùn)機(jī)構(gòu)；智能地磅：其輸出端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端，貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端電連接外部電源，區(qū)域感知傳感器的輸出端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸入端；貨運(yùn)機(jī)構(gòu)：其輸入端電連接貨運(yùn)資源智能分配控制器的輸出端，貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為軌道斗車，貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為四輪路面斗車，貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為自動(dòng)升降機(jī)，貨運(yùn)機(jī)構(gòu)為自動(dòng)航吊機(jī)，該智能垃圾焚燒爐渣運(yùn)輸裝置及系統(tǒng)，方便對(duì)爐渣運(yùn)輸進(jìn)行自動(dòng)智能分配，貨運(yùn)機(jī)構(gòu)相互配合，從而實(shí)現(xiàn)爐渣的智能運(yùn)輸，運(yùn)輸效率更高。

垃圾焚燒爐渣處理中心及其設(shè)備 581     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設(shè)備，爐渣處理設(shè)備包括外筒體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)、振動(dòng)組件和控制組件；外筒體：其頂板設(shè)有進(jìn)料斗，外筒體的頂板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套筒，套筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，外筒體的內(nèi)壁下端分別滑動(dòng)連接有接料板和篩板，接料板的上表面和篩板的下表面固定連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：設(shè)置于外筒體的頂板上表面，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與套筒和轉(zhuǎn)軸的上端固定連接；粉碎機(jī)構(gòu)：設(shè)置于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的中部；振動(dòng)組件：均勻設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的外弧面，振動(dòng)組件與接料板的下表面固定連接；控制組件：設(shè)置于外筒體的外弧面，該一種垃圾焚燒爐渣處理中心及其設(shè)備，對(duì)爐渣逐級(jí)粉碎，粉碎效果好，將爐渣不斷進(jìn)行振動(dòng)篩選，提高了篩分效率。

靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備 637     

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本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種靜電式垃圾焚燒爐廢氣凈化設(shè)備，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的左端側(cè)壁固定連接有進(jìn)氣管，所述機(jī)箱的左端側(cè)壁固定連接有出氣管，所述機(jī)箱的頂端內(nèi)壁固定連接有吊桿，所述吊桿的底端桿壁固定連接有蜂窩圓筒電場(chǎng)，所述機(jī)箱的頂端內(nèi)壁固定連接有多個(gè)氣缸，多個(gè)所述氣缸的活塞桿底端分別固定連接有盒體，多個(gè)所述盒體相對(duì)應(yīng)的一側(cè)壁分別固定連接有管體，所述管體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿。本實(shí)用新型可以提高對(duì)設(shè)備內(nèi)部蜂巢圓筒電場(chǎng)的清洗強(qiáng)度，從而提高對(duì)蜂巢圓筒電場(chǎng)表面附著油污的清洗效果，提高蜂巢圓筒電場(chǎng)的凈化效率。

全自動(dòng)垃圾焚燒爐渣處理一體機(jī) 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)垃圾焚燒爐渣處理一體機(jī)，包括箱體和篩分機(jī)構(gòu)；箱體：其左側(cè)面的開口處設(shè)有輸料傳送帶，輸料傳送帶的上端位于箱體的內(nèi)部并在端頭處設(shè)有導(dǎo)向槽，箱體內(nèi)部上端設(shè)置的縱梁中部設(shè)有攝像頭，攝像頭與導(dǎo)向槽位置對(duì)應(yīng)；篩分機(jī)構(gòu)：上下對(duì)稱設(shè)置于箱體的內(nèi)部中心處，箱體的右側(cè)面對(duì)稱設(shè)置有與篩分機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)的通口，通口的邊緣處均設(shè)有第二滑料槽板；其中：所述箱體的前側(cè)面設(shè)置有控制器，控制器的輸入端電連接外部電源，該全自動(dòng)垃圾焚燒爐渣處理一體機(jī)，能夠?qū)t渣進(jìn)行多級(jí)篩分，方便不同爐渣的分類，還能夠?qū)Y分后的爐渣進(jìn)行自動(dòng)包裝打包，大大提高了爐渣的處理效率。

垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池 959     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池，包括本體，本體底部通過螺栓固定有底板，底板底部設(shè)有車輪，車輪均勻分布在底板底部的四個(gè)角，底板左側(cè)通過螺栓固定有推手，推手中央通過螺栓固定有橫板B，底板頂部通過螺栓固定有支撐柱，支撐柱均勻分布在底板頂部的四個(gè)角，支撐柱頂部通過螺栓固定有固定板，本體頂部左側(cè)中央開設(shè)有進(jìn)水口，本體右側(cè)中央開設(shè)有出水口，本體左側(cè)上方通過內(nèi)嵌固定有顯示器，本體前面上方通過合頁(yè)固定有儲(chǔ)物柜門、過濾池門、混合池門、殺菌池門和存放池門，儲(chǔ)物柜門、過濾池門、混合池門、殺菌池門和存放池門從左至右依次分布；本垃圾焚燒爐渣處理用移動(dòng)式廢水處理池具有方便移動(dòng)、處理效果好、維修方便的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的一種垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置，包括支撐裝置、抬升裝置和承載裝置，所述支撐裝置包括支架、第一支撐柱、第二支撐柱和送料架，所述第一支撐柱通過螺栓固定于所述支架的底部右側(cè)，所述第二支撐柱通過螺栓固定于所述支架的底部左側(cè)，所述第二支撐柱的內(nèi)腔底部通過旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一液壓缸；所述抬升裝置位于所述抬升座的頂部；垃圾焚燒爐爐排支架輔助定位裝置的設(shè)置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過限位桿和兩個(gè)限位裝置的相互配合使用能夠方便快速的對(duì)承載框架的位置進(jìn)行定位，將承載框架牢牢的固定于支架上，并且也能縮減定位尺寸誤差，從而在提高承載架安裝穩(wěn)定的同時(shí)也提高了安裝效率。

全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預(yù)處理裝置 908     

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本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預(yù)處理裝置，包括桶體、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和粉碎篩分機(jī)構(gòu)；桶體：其下端均勻設(shè)置有支腿，桶體的內(nèi)部設(shè)有分隔斗，分隔斗的下端設(shè)有下料口一，下料口一的內(nèi)部串聯(lián)有電磁閥，桶體的底端設(shè)有下料口二，桶體的下方擺放有盛料盒一，盛料盒一與下料口二位置對(duì)應(yīng)；進(jìn)料機(jī)構(gòu)：其包括料槽、料筒、轉(zhuǎn)軸一、螺旋葉片和連接管，所述桶體的左側(cè)擺放有料槽，料槽的右端設(shè)置有料筒，料筒的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸一，轉(zhuǎn)軸一的外弧面均勻設(shè)置有螺旋葉片，本全自動(dòng)化垃圾焚燒爐渣預(yù)處理裝置，能夠自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行上料和粉碎篩分，能夠自動(dòng)對(duì)爐渣進(jìn)行收集，操作簡(jiǎn)單，處理過程全自動(dòng)，省時(shí)省力，應(yīng)用范圍較廣。

垃圾焚燒爐渣處理用組合調(diào)節(jié)式篩網(wǎng) 314     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理用組合調(diào)節(jié)式篩網(wǎng)，包括固定框，固定框下方通過內(nèi)嵌固定有支撐柱，固定框上方通過固定螺栓固定連接第二固定框，固定框和第二固定框中間設(shè)有把頭，把頭右端凸出設(shè)有卡塊，固定框內(nèi)圈設(shè)有下篩板，下篩板上設(shè)有第一篩眼，第二固定框內(nèi)圈設(shè)有上篩板，上篩板上設(shè)有第二篩眼，固定框下方設(shè)有收納槽，收納槽底部設(shè)有齒輪，收納槽上設(shè)有把手，下篩板右端通過內(nèi)嵌固定設(shè)有限位柱，限位柱右端固定有擋板；一種可折疊茶壺具有使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本較低、使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

垃圾焚燒爐渣廠用污水循環(huán)沉降處理裝置 245     

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本實(shí)用新型公開了垃圾焚燒爐渣廠用污水循環(huán)沉降處理裝置，包括地基和控制單元；地基：其右端設(shè)有沉砂池，沉砂池的前端活動(dòng)插接有閘門，沉砂池右側(cè)壁的溢流口處設(shè)有攔網(wǎng)，沉砂池右側(cè)面的溢流口處設(shè)有導(dǎo)流管，地基的中部設(shè)有副沉淀池和主沉淀池，副沉淀池位于主沉淀池的前側(cè)，副沉淀池的中部通過支撐架一設(shè)有副淤泥泵，主沉淀池的左端通過支撐架二設(shè)有主淤泥泵；控制單元：設(shè)置于沉砂池的上表面，控制單元的下端與閘門的上表面固定連接；其中：還包括控制開關(guān)組，控制開關(guān)組設(shè)置于地基的左端，該污水循環(huán)沉降處理裝置，可以進(jìn)行多次沉淀和過濾，處理效果好，并且沉淀物能統(tǒng)一收集處理，便于機(jī)械清淤，使用維護(hù)方便。

垃圾焚燒爐渣綜合利用設(shè)備的清洗裝置 1080     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣綜合利用設(shè)備的清洗裝置，包括殼體和繞管機(jī)構(gòu)；殼體：其內(nèi)部左端為開口結(jié)構(gòu)，殼體的內(nèi)部中部設(shè)有隔板，殼體的內(nèi)部右端設(shè)有高壓水泵，高壓水泵右端的進(jìn)水管道穿出殼體的內(nèi)部，高壓水泵左端的出水管道依次穿過隔板內(nèi)部的圓孔和殼體的內(nèi)部并設(shè)有噴頭，出水管道與隔板內(nèi)部的圓孔固定連接；繞管機(jī)構(gòu)：設(shè)置于隔板的中部，繞管機(jī)構(gòu)的左端與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；其中：還包括控制開關(guān)組，所述控制開關(guān)組設(shè)置于殼體的前表面，該爐渣綜合利用設(shè)備的清洗裝置，可以快速的將噴水管道進(jìn)行收納，無需人工的參與，縮短使用完成后對(duì)水管進(jìn)行纏繞所需要的時(shí)間，方便整體裝置的使用，實(shí)用性更強(qiáng)。

煙氣凈化活性炭自動(dòng)給料裝置及其垃圾焚燒爐 1066     

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本實(shí)用新型公開了煙氣凈化活性炭自動(dòng)給料裝置，包括：鍋爐，具有爐膛和煙道，所述煙道連通所述爐膛；熱值探頭，設(shè)置于所述爐膛上并用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述爐膛內(nèi)的垃圾熱值；風(fēng)量探頭，設(shè)置于所述煙道上并用于實(shí)時(shí)檢測(cè)所述煙道內(nèi)的煙氣流量；活性炭噴射系統(tǒng)，用于為所述煙道提供活性炭；控制系統(tǒng)，分別電連接所述活性炭噴射系統(tǒng)、所述熱值探頭和所述風(fēng)量探頭。本實(shí)用新型的活性炭自動(dòng)給料裝置，保證活性炭給料量滿足入爐垃圾熱值的變化過程，避免活性炭投入過量或投入不足。本實(shí)用新型還公開了垃圾焚燒爐。

垃圾焚燒爐出渣機(jī)的液壓缸位置開關(guān)裝置 702     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐出渣機(jī)的液壓缸位置開關(guān)裝置，包括感應(yīng)開關(guān)、位置指示片、軸承以及液壓缸，所述軸承包括轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)件上安裝有所述位置指示片，在所述固定件上分別安裝有所述感應(yīng)開關(guān)，所述液壓缸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件連接并且配合動(dòng)作，所述感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)所述位置指示片的轉(zhuǎn)動(dòng)位置從而確定所述液壓缸所在的位置；本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的角度來確定液壓缸的位置，無需滑軌和導(dǎo)槽等裝置，避免了因滑軌和導(dǎo)槽因積灰或跑偏或磨損等因素造成該出渣機(jī)故障，保證出渣機(jī)的安全運(yùn)行。

用于垃圾焚燒爐省煤器出口的自動(dòng)煙氣降溫噴淋裝置 667     

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本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒爐省煤器出口的自動(dòng)煙氣降溫噴淋裝置，包括調(diào)節(jié)閥裝置和噴射泵調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)閥裝置與所述噴射泵調(diào)節(jié)裝置相連接，所述調(diào)節(jié)閥裝置包括工業(yè)水壓力變送器、若干個(gè)對(duì)應(yīng)設(shè)置的調(diào)節(jié)閥和噴槍，所述調(diào)節(jié)閥與所述噴槍連接，所述工業(yè)水壓力變送器和所述調(diào)節(jié)閥共同用于控制所述噴槍的噴水量，所述噴射泵調(diào)節(jié)裝置包括噴射泵和流量計(jì)，所述噴射泵根據(jù)所述流量計(jì)的流量數(shù)值來調(diào)節(jié)自身的功率；本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)閥裝置和噴射泵調(diào)節(jié)裝置根據(jù)省煤器出口噴槍的前部溫度、噴槍的后部溫度及工業(yè)水壓力三個(gè)參數(shù)來自動(dòng)調(diào)節(jié)噴槍降溫水的流量，避免鍋爐省煤器出口溫度過高或過低，進(jìn)而造成后續(xù)工藝流程中的煙氣指標(biāo)超標(biāo)等問題。

高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法 666     

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本發(fā)明公開了一種高濃度含鹽廢水焚燒處理裝置及處理方法，涉及廢水焚化處理技術(shù)領(lǐng)域，具有對(duì)廢液中的懸浮顆粒進(jìn)行過濾的優(yōu)點(diǎn)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括立式焚燒爐體，立式焚燒爐體上部的一側(cè)設(shè)置有含鹽廢水進(jìn)液管，含鹽廢水進(jìn)液管連接有加壓泵，含鹽廢水進(jìn)液管連接有一組霧化噴頭，含鹽廢水進(jìn)液管遠(yuǎn)離立式焚燒爐體的一端連通有過濾盒，且過濾盒的相對(duì)兩側(cè)之間水平設(shè)有過濾板，過濾板將過濾盒內(nèi)分隔為第一過濾區(qū)、第二過濾區(qū)，含鹽廢水進(jìn)液管與第二過濾區(qū)連通，過濾盒的頂端設(shè)有用于封閉過濾盒盒口的蓋板，且蓋板上設(shè)有與第一過濾區(qū)連通的進(jìn)水管，蓋板上設(shè)有用于對(duì)第一過濾區(qū)內(nèi)的廢液進(jìn)行擾動(dòng)的擾動(dòng)件。

熔融石英硅微粉生產(chǎn)過程中廢料循環(huán)利用設(shè)備 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種熔融石英硅微粉生產(chǎn)過程中廢料循環(huán)利用設(shè)備，包括集塵器、底板、第一絞籠輸料機(jī)、球磨機(jī)、管道、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、除塵器、抽風(fēng)機(jī)、第二絞籠輸料機(jī)、收集袋、凸輪、第一擋板、橡膠墊、固定塊、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、減振機(jī)構(gòu)、閥門、集塵斗、第二擋板、濾袋、第一固定板、第二固定板、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、底座、第二管道、第三管道、第四管道和第五管道，該實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了熔融石英硅微粉廢料的廢物利用，且進(jìn)一步的球磨分級(jí)，得到更加細(xì)致的硅微粉，提升硅微粉品質(zhì)，通過凸輪的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了快速振動(dòng)，大大提高了集塵的效率，提高了裝

鋁產(chǎn)品噴漆有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及其煙氣凈化方法 682     

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本發(fā)明公開一種鋁產(chǎn)品噴漆有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)及其煙氣凈化方法，包括固化爐送風(fēng)端，第一噴漆廢氣輸送端、第二噴漆廢氣輸送端、燃燒機(jī)組、蓄熱式高溫焚化爐、循環(huán)換熱器和煙囪，還包括第一沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置和第二沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置，所述第一沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置和第二沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置皆通過并聯(lián)的方式連通煙囪；該系統(tǒng)通過固化爐產(chǎn)生的廢氣和多條噴漆生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣共同輸送至燃燒機(jī)組和蓄熱式高溫焚化爐進(jìn)行處理達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)蓄熱式高溫焚化爐產(chǎn)生的熱量還能夠回收利用到沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置中，達(dá)到能源回收降低能耗的目的，因此，不僅具有廢氣處理高效優(yōu)點(diǎn)，還具有熱能回收利用率高、節(jié)約資源的優(yōu)點(diǎn)。

VOCs共性工廠廢氣分類收集與處理系統(tǒng) 436     

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本發(fā)明屬于大氣污染控制技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種VOCs共性工廠廢氣分類收集與處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)針對(duì)VOCs共性工廠廢氣種類多、成分復(fù)雜、濃度范圍廣的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)廢氣和鍋爐煙氣中的揮發(fā)性有機(jī)物、揮發(fā)性惡臭有機(jī)物、油霧、顆粒物、氮氧化物、一氧化碳、重金屬等污染物進(jìn)行分類收集、分類處理，系統(tǒng)凈化效率達(dá)95％以上。本發(fā)明在設(shè)計(jì)上注重治理工藝的針對(duì)性和安全性，解決了VOCs共性工廠多種類、多濃度、多排量廢氣的治理難題，實(shí)現(xiàn)多種氣態(tài)污染物高效凈化，具有能耗低、使用壽命長(zhǎng)、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)，投資運(yùn)行方面具有簡(jiǎn)單、投資成本低、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于工業(yè)涂裝、包裝印刷、家具制造等行業(yè)共性工廠廢氣治理。

便捷式具有分離雜物功能的污水處理設(shè)備 266     

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一種便捷式具有分離雜物功能的污水處理設(shè)備，包括污水分離箱；所述污水分離箱的下側(cè)其中一端下側(cè)連通設(shè)置有排水管道；所述污水分離箱的其中一端側(cè)壁開設(shè)有存放槽，且槽內(nèi)安裝有雜物清運(yùn)車；所述雜物清運(yùn)車頂側(cè)的污水分離箱上固定安裝有雜物擠壓機(jī)構(gòu)，且雜物擠壓機(jī)構(gòu)的一端側(cè)壁上連通設(shè)置有污水入水管道。該便捷式具有分離雜物功能的污水處理設(shè)備設(shè)有的雜物清運(yùn)車底側(cè)污水分離箱的底壁呈傾斜狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且該雜物清運(yùn)車安裝槽內(nèi)側(cè)均通過隔網(wǎng)與排水管道相連通，有利于將污水入水管道排入到雜物清運(yùn)車車的污水通過該斜面快速的流入排水管道當(dāng)中，有效防止污水從雜物清運(yùn)車安裝槽口流出，造成工作環(huán)境的污染。

一種可控制行程的提升機(jī) 1051     

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本實(shí)用新型涉及傳送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種可控制行程的提升機(jī)，包括采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)的提升機(jī)本體，提升機(jī)本體包括提升軌道、提升料斗和傳動(dòng)鏈，傳動(dòng)鏈與提升料斗固定連接，提升料斗沿所述提升軌道運(yùn)轉(zhuǎn)，提升機(jī)本體的頂部設(shè)置有行程控制裝置，行程控制裝置包括行程螺桿、行程檢測(cè)螺母和行程檢測(cè)開關(guān)，行程螺桿上安裝行程檢測(cè)螺母，行程檢測(cè)螺母與傳動(dòng)鏈配合；行程螺桿的一側(cè)設(shè)置行程檢測(cè)開關(guān)。該提升機(jī)可實(shí)現(xiàn)上料開始、提升加速、提升減速、傾翻卸料、回翻、下降開始(回程)、下降加速、下降減速、下降到位等不同動(dòng)作的精準(zhǔn)控制，尤其適用于高污染危險(xiǎn)廢物無害化處理生產(chǎn)線的全自動(dòng)化控制。

一種無肝素血液透析的體外循環(huán)血路 970     

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本實(shí)用新型公開了一種無肝素血液透析的體外循環(huán)血路，該體外循環(huán)血路包括動(dòng)脈管路、靜脈管路、廢液收集袋和無肝素專用靜脈管路，靜脈管路上設(shè)有用于與一次性輸血器或無肝素專用靜脈管路相連接的無肝素側(cè)管。若發(fā)生靜脈壺血塊突然松動(dòng)脫落導(dǎo)致突然堵塞時(shí)，使用該體外循環(huán)血路不需要被迫丟棄患者血液也不需要冒著病人發(fā)生栓塞的危險(xiǎn)將血液注入病人體內(nèi)。若發(fā)生靜脈管路與穿刺針發(fā)生堵塞時(shí)，使用該體外循環(huán)血路能快速建立二次體外血液循環(huán)。上述都能將病人血液快速、安全的輸回病人體內(nèi)，減少病人血液的丟失，減少病人發(fā)生栓塞的風(fēng)險(xiǎn)，減少發(fā)生醫(yī)療糾紛的機(jī)會(huì)，還能根據(jù)治療需要繼續(xù)行無肝素透析治療，不需要更換整套體外循環(huán)血路，減少耗材浪費(fèi)。

帶監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)記錄的新型垃圾箱 988     

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本實(shí)用新型涉及帶監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)記錄的新型垃圾箱，包括：箱體、箱蓋、攝像頭、存儲(chǔ)器、無線連接模塊和清潔模塊，所述箱體具有立方體結(jié)構(gòu)，所述箱蓋通過伸縮桿連接于所述箱體，所述箱體靠近所述箱蓋設(shè)置有所述攝像頭，所述箱體內(nèi)嵌入設(shè)置有所述存儲(chǔ)器和所述無線連接模塊，所述箱體于所述攝像頭下方設(shè)置有所述清潔模塊，所述清潔模塊包括噴水管和噴氣管。上述帶監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)據(jù)記錄的新型垃圾箱，能夠記錄下隨意丟棄危險(xiǎn)廢棄物請(qǐng)款，便于環(huán)保部門追蹤垃圾來源。

一種復(fù)合過濾網(wǎng) 700     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合過濾網(wǎng)，包括過濾箱本體，所述過濾箱本體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有第一過濾框架，所述第一過濾框架的內(nèi)腔從左至右依次設(shè)置有透明尼龍網(wǎng)和HEPA網(wǎng)，所述過濾箱本體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有第二過濾框架。本實(shí)用新型通過拉耳的設(shè)置，便于拉板更好的使用，避免了出現(xiàn)更換廢舊過濾網(wǎng)時(shí)，無法打開拉板的現(xiàn)象，通過第一過濾框架、透明尼龍網(wǎng)和HEPA網(wǎng)的設(shè)置，可以提高容塵量，避免了在使用的過程中出現(xiàn)壽命降低的現(xiàn)象，通過第二過濾框架、活性炭層和黑色鋁網(wǎng)的設(shè)置，可以起到處理有毒氣體的作用，避免了有毒的氣體排出危害人們健康的現(xiàn)象，同時(shí)解決了現(xiàn)有的過濾網(wǎng)過濾效果不好的問題。

一種鞋底粘接機(jī) 940     

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本實(shí)用新型公開了一種鞋底粘接機(jī)，包括一機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的一用于輸送鞋底的輸送裝置，輸送裝置的前部設(shè)置有至少一用于照射鞋底的粘接面的UVC紫外線燈管，輸送裝置的后部設(shè)置有用于烘干鞋底的至少一烘干裝置，所述的UVC紫外線燈管和烘干裝置之間間隔一距離以供工人對(duì)輸送裝置上的鞋底進(jìn)行涂膠，所述的UVC紫外線燈管在照射鞋底的粘接面時(shí)可對(duì)粘接面進(jìn)行表面處理并可在空氣中產(chǎn)生臭氧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，減少了廢料排放，節(jié)能環(huán)保，有效減小了對(duì)工人身體健康的危害，同時(shí)減少了對(duì)鞋底的搬運(yùn)，避免鞋底的粘接面受到污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減小了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。