權(quán)利要求書(shū)： 1.一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，包括長(zhǎng)方體形狀的爐體(2)，其特征在于，所述爐體(2)的上下兩端均呈開(kāi)口狀，所述爐體(2)外表面的下端均固定安裝有支撐腿(1)，所述爐體(2)的下端固定安裝有進(jìn)風(fēng)罩(3)，所述爐體(2)的上端固定安裝有出風(fēng)罩(11)，所述出風(fēng)罩(11)的上端固定連接有風(fēng)管(12)，所述爐體(2)內(nèi)部下端的內(nèi)表面之間共同貫穿安裝有間隔設(shè)置的翹片管(5)，所述爐體(2)外表面的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置的安裝孔(16)，所述爐體(2)通過(guò)安裝孔(16)安裝有電加熱管(8)，所述爐體(2)對(duì)應(yīng)電加熱管(8)上下兩端的內(nèi)表面之間共同安裝有固定軌(18)，所述爐體(2)通過(guò)固定軌(18)裝填有催化劑板(9)，所述爐體(2)對(duì)應(yīng)第二催化劑板(9)上端的內(nèi)表面之間共同安裝有紊流板(10)，所述爐體(2)對(duì)應(yīng)翹片管(5)端部的兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)風(fēng)接頭(13)和出風(fēng)接頭(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，其特征在于，所述爐體(2)對(duì)應(yīng)固定軌(18)的外表面貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔(17)，所述爐體(2)對(duì)應(yīng)活動(dòng)孔(17)外表面螺紋安裝有拉手(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，其特征在于，所述催化劑板(9)的內(nèi)部由鉑鈀雙金屬催化劑填充而成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，其特征在于，所述風(fēng)管(12)遠(yuǎn)離出風(fēng)罩(11)的一端與進(jìn)風(fēng)接頭(13)相連接，所述風(fēng)管(12)、進(jìn)風(fēng)接頭(13)、翹片管(5)以及出風(fēng)接頭(14)的內(nèi)部之間相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)罩(3)的內(nèi)表面之間共同安裝有交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板(4)，所述導(dǎo)流板(4)的截面呈菱形狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，其特征在于，所述出風(fēng)罩(11)與風(fēng)管(12)之間、風(fēng)管(12)與進(jìn)風(fēng)接頭(13)之間均通過(guò)法蘭相連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及催化燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐。

背景技術(shù)[0002] 催化燃燒爐在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣在280℃?320℃的工作溫度下充分燃燒分解，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。但是現(xiàn)有的催化燃燒爐在使用的過(guò)程中，經(jīng)由催化劑催化燃燒分

解的氣體熱能全部排放至大氣中或利用外置式熱能交換器進(jìn)行熱交換，存在熱能的大量浪

費(fèi)問(wèn)題，同時(shí)外置式的熱交換器的設(shè)置，占地空間較大，投入成本較高，不利于進(jìn)行使用。為

此，我們提出了一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐。

[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0005] 一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，包括長(zhǎng)方體形狀的爐體，所述爐體的上下兩端均呈開(kāi)口狀，所述爐體外表面的下端均固定安裝有支撐腿，所述爐體的下端固

定安裝有進(jìn)風(fēng)罩，所述爐體的上端固定安裝有出風(fēng)罩，所述出風(fēng)罩的上端固定連接有風(fēng)管，

所述爐體內(nèi)部下端的內(nèi)表面之間共同貫穿安裝有間隔設(shè)置的翹片管，所述爐體外表面的一

側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置的安裝孔，所述爐體通過(guò)安裝孔安裝有電加熱管，所述爐體對(duì)應(yīng)電

加熱管上下兩端內(nèi)表面之間共同安裝有固定軌，所述爐體通過(guò)固定軌裝填有催化劑板，所

述爐體對(duì)應(yīng)第二催化劑板上端的內(nèi)表面之間共同安裝有紊流板，所述爐體對(duì)應(yīng)翹片管端部

的兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)風(fēng)接頭和出風(fēng)接頭。

[0006] 優(yōu)選的，所述爐體對(duì)應(yīng)固定軌的外表面貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔，所述爐體對(duì)應(yīng)活動(dòng)孔外表面螺紋安裝有拉手。

[0007] 優(yōu)選的，所述催化劑板的內(nèi)部由鉑鈀雙金屬催化劑填充而成。[0008] 優(yōu)選的，所述風(fēng)管遠(yuǎn)離出風(fēng)罩的一端與進(jìn)風(fēng)接頭相連接，所述風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)接頭、翹片管以及出風(fēng)接頭的內(nèi)部之間相連通。

[0009] 優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)罩的內(nèi)表面之間共同安裝有交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的截面呈菱形狀。

[0010] 優(yōu)選的，所述出風(fēng)罩與風(fēng)管之間、風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)接頭之間均通過(guò)法蘭相連接。[0011] 本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，有益效果在于：本方案在使用時(shí)，該催化燃燒爐在使用的過(guò)程中，有機(jī)廢氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)罩進(jìn)入爐體內(nèi)，有機(jī)廢

氣在催化劑板、電加熱管共同作用下，充分燃燒分解，高溫的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)由出風(fēng)罩、風(fēng)管傳

輸至進(jìn)風(fēng)接頭，進(jìn)一步的通過(guò)翹片管、出風(fēng)接頭排出；

[0012] 高溫達(dá)標(biāo)氣體在通過(guò)翹片管時(shí)，使得翹片管管壁的溫度提升，進(jìn)而持續(xù)不斷經(jīng)由進(jìn)風(fēng)罩進(jìn)入爐體的有機(jī)廢氣得到初步加熱，從而降低了電加熱管所需提供的溫度，實(shí)現(xiàn)了

熱量的充分利用，達(dá)到節(jié)能的作用；一體式的設(shè)計(jì)方式，占地空間小，節(jié)約成本。

附圖說(shuō)明[0013] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐的爐體的剖視圖；

[0014] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐的正視圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐的爐體的右視圖；

[0016] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐的俯視圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐的仰視圖。[0018] 圖中：1、支撐腿；2、爐體；3、進(jìn)風(fēng)罩；4、導(dǎo)流板；5、翹片管；6、拉手；8、電加熱管；9、催化劑板；10、紊流板；11、出風(fēng)罩；12、風(fēng)管；13、進(jìn)風(fēng)接頭；14、出風(fēng)接頭；16、安裝孔；17、活

動(dòng)孔；18、固定軌。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0020] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0021] 參照?qǐng)D1?5，一種基于有機(jī)廢氣處理的節(jié)能型催化燃燒爐，包括長(zhǎng)方體形狀的爐體2，爐體2的上下兩端均呈開(kāi)口狀，爐體2外表面的下端均固定安裝有支撐腿1，爐體2的下端

固定安裝有進(jìn)風(fēng)罩3，爐體2的上端固定安裝有出風(fēng)罩11。

[0022] 出風(fēng)罩11的上端固定連接有風(fēng)管12，爐體2內(nèi)部下端的內(nèi)表面之間共同貫穿安裝有間隔設(shè)置的翹片管5，爐體2外表面的一側(cè)貫穿開(kāi)設(shè)有間隔設(shè)置的安裝孔16，爐體2通過(guò)安

裝孔16安裝有電加熱管8，爐體2對(duì)應(yīng)電加熱管8上下兩端內(nèi)表面之間共同安裝有固定軌18，

爐體2通過(guò)固定軌18裝填有催化劑板9，通過(guò)固定軌18安裝催化劑板9，便于催化劑板的更

換，操作方便；催化劑板9的內(nèi)部由鉑鈀雙金屬催化劑填充而成，雙層式的催化劑板的設(shè)置，

提升催化效果。

[0023] 爐體2對(duì)應(yīng)第二催化劑板9上端的內(nèi)表面之間共同安裝有紊流板10，爐體2對(duì)應(yīng)翹片管5端部的兩側(cè)分別固定安裝有進(jìn)風(fēng)接頭13和出風(fēng)接頭14。

[0024] 爐體2對(duì)應(yīng)固定軌18的外表面貫穿開(kāi)設(shè)有活動(dòng)孔17，爐體2對(duì)應(yīng)活動(dòng)孔17外表面螺紋安裝有拉手6，風(fēng)管12遠(yuǎn)離出風(fēng)罩11的一端與進(jìn)風(fēng)接頭13相連接，風(fēng)管12、進(jìn)風(fēng)接頭13、翹

片管5以及出風(fēng)接頭14的內(nèi)部之間相連通。

[0025] 進(jìn)風(fēng)罩3的內(nèi)表面之間共同安裝有交錯(cuò)設(shè)置的導(dǎo)流板4，導(dǎo)流板4的截面呈菱形狀，菱形狀的導(dǎo)流板4的設(shè)置，使得有機(jī)廢氣進(jìn)入爐體2時(shí)得到緩沖，進(jìn)而提升有機(jī)廢氣在爐體2

內(nèi)的停留時(shí)間，使燃燒更充分；同時(shí)，還能夠使得進(jìn)入爐體2內(nèi)的有機(jī)廢氣均勻地與翹片管5

之間相接觸，提升預(yù)熱效果。

[0026] 出風(fēng)罩11與風(fēng)管12之間、風(fēng)管12與進(jìn)風(fēng)接頭13之間均通過(guò)法蘭相連接。[0027] 本實(shí)用新型中，該催化燃燒爐在使用的過(guò)程中，有機(jī)廢氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)罩3進(jìn)入爐體2內(nèi)，有機(jī)廢氣在催化劑板9、電加熱管8的共同作用下，充分燃燒分解，高溫的達(dá)標(biāo)氣體經(jīng)由

出風(fēng)罩11、風(fēng)管12傳輸至進(jìn)風(fēng)接頭13，進(jìn)一步的通過(guò)翹片管5、出風(fēng)接頭14排出；

[0028] 高溫達(dá)標(biāo)氣體在通過(guò)翹片管5時(shí)，使得翹片管5管壁的溫度提升，進(jìn)而持續(xù)不斷經(jīng)由進(jìn)風(fēng)罩3進(jìn)入爐體2的有機(jī)廢氣得到初步加熱，從而降低了電加熱管8所需提供的溫度，實(shí)

現(xiàn)了熱量的充分利用，達(dá)到節(jié)能的作用；

[0029] 綜上所述：該燃燒爐在使用的過(guò)程中，能夠?qū)崿F(xiàn)熱能的充分利用，達(dá)到節(jié)能的作用；且一體式的設(shè)計(jì)節(jié)省占地空間，降低成本，有利于進(jìn)行使用。

[0030] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。