人體情緒狀態(tài)信息柔性檢測(cè)電路、制備方法和集成系統(tǒng) 930     

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本發(fā)明公開了人體情緒狀態(tài)信息柔性檢測(cè)電路、制備方法和集成系統(tǒng)，屬于醫(yī)療健康監(jiān)測(cè)領(lǐng)域。包括：粘性功能層用于與人體皮膚直接貼附；頂層柔性封裝層和柔性基底層共同構(gòu)成柔性框架主體，芯片層和頂層柔性導(dǎo)線層均位于柔性框架主體內(nèi)；芯片層包括多個(gè)檢測(cè)模塊，分別用于對(duì)皮膚電、溫度、血氧和加速度檢測(cè)；柔性基底層有多個(gè)導(dǎo)電通孔，用于對(duì)底層及頂層柔性導(dǎo)線層進(jìn)行層間電信號(hào)傳導(dǎo)；位于柔性基底層兩側(cè)的底層和頂層柔性導(dǎo)線層，用于芯片層中各電子元件間的電氣連接，提供體信號(hào)傳輸端口。本發(fā)明通過集成皮膚電、溫度、血氧和加速度檢測(cè)元件和柔性材料，實(shí)現(xiàn)柔性信號(hào)檢測(cè)與緊密貼附能力。

自發(fā)電型檢測(cè)與修復(fù)混凝土裂縫的多功能機(jī)器人 1089     

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本發(fā)明公開了一種自發(fā)電型檢測(cè)與修復(fù)混凝土裂縫的多功能機(jī)器人，主要包括：自發(fā)電型行走檢測(cè)混凝土裂縫的機(jī)器人足、多功能修復(fù)混凝土裂縫的手臂、人工智能(AI)機(jī)器人行走敲擊檢測(cè)系統(tǒng)；人工智能(AI)機(jī)器人行走敲擊檢測(cè)系統(tǒng)包括：行走敲擊混凝土音響回傳信息接收存儲(chǔ)器、行走敲擊混凝土裂縫精確定位器、行走敲擊混凝土裂縫綜合信息傳送器和人工智能(AI)電腦；行走敲擊混凝土音響回傳信息接收存儲(chǔ)器、行走敲擊混凝土裂縫精確定位器、行走敲擊混凝土裂縫綜合信息傳送器構(gòu)成機(jī)器人足混凝土裂縫檢測(cè)器；本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)器人行走時(shí)自動(dòng)檢測(cè)混凝土裂縫、修復(fù)混凝土裂縫以及具備自發(fā)電功能。

直調(diào)直檢光調(diào)制器自動(dòng)偏壓控制裝置和方法 787     

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本發(fā)明公開了一種直調(diào)直檢光調(diào)制器自動(dòng)偏壓控制裝置，在馬赫曾德爾調(diào)制器內(nèi)存在兩個(gè)獨(dú)立的相位控制器，所述相位控制器與調(diào)制器內(nèi)的高速相移器串聯(lián)；分別在兩個(gè)相位控制器上加載獨(dú)立的相位控制信號(hào)用來控制兩個(gè)調(diào)制臂之間的靜態(tài)相位差；同時(shí)有一個(gè)監(jiān)測(cè)探測(cè)器用來監(jiān)測(cè)輸出光功率的大小。本發(fā)明提供的直調(diào)直檢光調(diào)制器自動(dòng)偏壓控制方案的鎖定效果同相位控制器的線性度無關(guān)，能適應(yīng)于傳統(tǒng)地鈮酸鋰型調(diào)制器，也能適用于半導(dǎo)體基材的調(diào)制器，比如硅基或者ⅢⅤ族材料的調(diào)制器；本發(fā)明提供的直調(diào)直檢光調(diào)制器自動(dòng)偏壓控制方案的鎖定精度受激光器光功率的穩(wěn)定性以及探測(cè)器響應(yīng)度一致性的影響不大，鎖定精度高。本發(fā)明還提供了相應(yīng)的自動(dòng)偏壓控制方法。

具有免疫調(diào)控作用的復(fù)合水凝膠及其制備方法與應(yīng)用 1066     

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本發(fā)明公開了一種具有免疫調(diào)控作用的復(fù)合水凝膠及其制備方法與應(yīng)用，所述復(fù)合水凝膠包括髓核脫細(xì)胞基質(zhì)、通過化學(xué)交聯(lián)連接所述髓核脫細(xì)胞基質(zhì)的氧化石墨烯以及通過橋接連接所述氧化石墨烯的透明質(zhì)酸。本發(fā)明構(gòu)建的透明質(zhì)酸?氧化石墨烯?髓核脫細(xì)胞基質(zhì)復(fù)合水凝膠可模擬天然的髓核組織，并且力學(xué)性能高、穩(wěn)定性好，還能調(diào)控椎間盤內(nèi)部炎癥和緩解氧化應(yīng)激，為椎間盤組織工程材料的設(shè)計(jì)提供了新的思路。

GR型防水防輻射涂料 1121     

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本發(fā)明公開一種GR型防水防輻射涂料，其特點(diǎn)為由下列重量百分比的成分組成：RG型材料的主料25?35%；鱗片狀石墨粉15?25%；乙炔炭黑15?25%；羰基鐵粉15?25%；殺菌劑0.25%；增稠劑0.1?0.2%；消泡劑0.2?0.4%；分散劑0.1?0.3%；其余為水；RG型材料的主料選自羧基丁苯膠乳、丁二烯?苯乙烯共聚乳液﹑苯丙聚合物乳液或純丙烯酸膠乳。所述填料為硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅粉末。本發(fā)明對(duì)室內(nèi)外的電磁輻射污染，在內(nèi)墻體、頂棚、地面進(jìn)行防水防輻射涂料涂刷，吸收來自室內(nèi)外各個(gè)方向的輻射波，防止雜波反射，不對(duì)室內(nèi)的人體和儀器設(shè)備產(chǎn)生影響，潔凈室內(nèi)的電磁環(huán)境。防水防潮防輻射一步到位。

三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足型多功能機(jī)器人 736     

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本發(fā)明公開了一種三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足型多功能機(jī)器人，包括：三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足、激光熱電轉(zhuǎn)換器、多功能尾巴、軀體、頭部；三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足包括：三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足掌、三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足趾；三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤式仿壁虎足掌包括：三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤、足關(guān)節(jié)驅(qū)動(dòng)器；三維多孔石墨烯復(fù)合吸盤主要包括：三維多孔石墨烯、碳納米管薄膜、碳納米管陣列、真空腔。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)克服傳統(tǒng)爬壁機(jī)器人存在的吸附抓住壁表面不牢靠以及主動(dòng)脫附離開壁表面不快速的問題，使其在粗糙壁面或壁面微縫隙條件下的爬壁能力得到有效提高。

鈀單原子摻雜的氧化銦復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用 1171     

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本發(fā)明屬于單原子級(jí)催化劑材料領(lǐng)域，公開了一種鈀單原子摻雜的氧化銦復(fù)合材料及其制備與應(yīng)用，其中制備方法包括以下步驟：(1)利用硝酸銦、間苯二甲酸、丙酮、N，N?二甲基甲酰胺、去離子水制備銦系有機(jī)框架材料；(2)在銦系有機(jī)框架材料上負(fù)載鈀離子得到鈀離子修飾的銦系有機(jī)框架復(fù)合材料；(3)進(jìn)行退火，得到鈀單原子摻雜的氧化銦復(fù)合材料。本發(fā)明通過對(duì)制備方法關(guān)鍵的整體流程工藝設(shè)計(jì)等進(jìn)行改進(jìn)，利用銦系有機(jī)框架材料負(fù)載鈀離子，再通過退火最終得到鈀單原子摻雜的氧化銦復(fù)合材料，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決貴金屬納米催化劑摻雜的金屬氧化物中可能存在多種尺度的催化劑粒子的問題，實(shí)現(xiàn)鈀單原子的負(fù)載修飾。

殼聚糖與金屬銅離子配合物蛋白質(zhì)印跡聚合物及其制法 854     

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一種殼聚糖與金屬銅離子配合物蛋白質(zhì)印跡聚合物,采用天然高分子殼聚糖與金屬銅離子形成的配合物為功能單體,通過分子印跡技術(shù)印跡模板蛋白質(zhì)分子,制備得到具有蛋白質(zhì)選擇性吸附和分離功能的蛋白質(zhì)印跡聚合物。該聚合物同時(shí)利用殼聚糖分子與模板蛋白質(zhì)分子,以及金屬銅離子與模板蛋白質(zhì)分子的相互作用,有效增加了印跡聚合物與模板蛋白質(zhì)分子相結(jié)合的識(shí)別位點(diǎn),從而提高了印跡聚合物對(duì)模板蛋白質(zhì)分子的識(shí)別能力以及對(duì)模板蛋白質(zhì)分子選擇性吸附和分離能力。該印跡聚合物具有良好的蛋白質(zhì)選擇性吸附和分離效果,因此可作為蛋白質(zhì)特異性選擇性吸附和分離材料,同時(shí)該材料的制備方法簡(jiǎn)單方便,易于控制,可重復(fù)利用效果良好,成本低廉。

Fe₃C單相碳鐵化物及其制備方法和應(yīng)用 1006     

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本發(fā)明提供一種Fe₃C單相碳鐵化物及其制備方法和應(yīng)用，該Fe₃C單相碳鐵化物的制備方法通過將亞鐵氰化鉀溶液和硝酸鐵、硫酸鐵、醋酸鐵、氯化鐵等三價(jià)鐵離子溶液混合后，進(jìn)行置換反應(yīng)，得到深藍(lán)色普魯士藍(lán)沉淀，隨后，將深藍(lán)色普魯士藍(lán)沉淀干燥、研磨、煅燒，得到可用于電催化制氫的非貴金屬催化劑Fe₃C單相碳鐵化物。本發(fā)明所得的鐵碳化物形貌均一，物化性質(zhì)穩(wěn)定，具有良好的電催化性能，且其制備方法簡(jiǎn)單，大大降低了電催化領(lǐng)域催化劑的制備成本，具有廣泛的應(yīng)用前景。

無鉛脈沖電介質(zhì)儲(chǔ)能復(fù)合陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用 1235     

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本發(fā)明屬于電子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無鉛脈沖電介質(zhì)儲(chǔ)能復(fù)合陶瓷材料及其制備方法和應(yīng)用，復(fù)合陶瓷材料的化學(xué)組成為(1?x)(0.97BaTiO3?0.03NaNbO3)?xBi(Zn0.5Zr0.5)O3/AlN；其中，0.0≤x≤0.7，AlN占陶瓷材料(1?x)(0.97BaTiO3?0.03NaNbO3)?xBi(Zn0.5Zr0.5)O3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)小于等于10％，且AlN為納米級(jí)顆粒，分布在陶瓷材料內(nèi)部晶粒之間的空隙。本發(fā)明通過在無鉛脈沖電介質(zhì)儲(chǔ)能陶瓷材料中引入低介電、寬禁帶半導(dǎo)體材料AlN，復(fù)合在無鉛儲(chǔ)能復(fù)合陶瓷材料中，提高整體擊穿場(chǎng)強(qiáng)；通過在無鉛脈沖電介質(zhì)儲(chǔ)能復(fù)合陶瓷材料中引入弛豫元素Bi離子、Zn離子和Zr離子，提高材料體系的弛豫度，提高微觀極性納米微區(qū)的含量，進(jìn)而提高材料的儲(chǔ)能效率和溫度穩(wěn)定性。

有機(jī)發(fā)光材料及其應(yīng)用 1018     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)發(fā)光材料及其應(yīng)用，所述化合物具有下式所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明化合物以苯并二噻唑四氧結(jié)構(gòu)為母核，該母核結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的吸電子能力，同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性，該類材料具有較高的電子傳輸性能，較好的薄膜穩(wěn)定性和適合的分子能級(jí)，可以被應(yīng)用在有機(jī)電致發(fā)光領(lǐng)域，作為電子傳輸材料使用。

輻射制冷強(qiáng)化的大規(guī)模高效太陽(yáng)能海水淡化裝置 1157     

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一種輻射制冷強(qiáng)化的大規(guī)模高效太陽(yáng)能海水淡化裝置，所述太陽(yáng)能海水淡化裝置包括海水儲(chǔ)水箱、蒸發(fā)室和淡水儲(chǔ)水箱，所述海水儲(chǔ)水箱的下端依次通過泵閥、第一海水輸運(yùn)管道與蒸發(fā)室上方反射加熱區(qū)域的海水加熱管道的一端相連通，所述海水加熱管道的另一端通過第二海水輸運(yùn)管道與蒸發(fā)室內(nèi)的熱水噴淋裝置相連通；所述蒸發(fā)室的頂板從蒸發(fā)室兩側(cè)到蒸發(fā)室中部高度逐漸減小，蒸發(fā)室內(nèi)頂板中部的正下方設(shè)置有淡水收集槽，所述淡水收集槽的出水端通過淡水輸運(yùn)管道與淡水儲(chǔ)水箱相連通；所述頂板的上表面貼附有反射型輻射制冷膜。本設(shè)計(jì)利用反射型輻射制冷膜不僅能提高加熱效率，而且利用對(duì)空輻射創(chuàng)造低溫表面提高冷凝效率。

制備光固化載水膠囊的裝置及光固化載水膠囊的制備方法 1158     

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本公開提供了一種制備光固化載水膠囊的裝置，包括：三層同軸針頭(7)，成型管(11)，其中三層同軸針頭的一端與成型管的一端豎直相連，使得通過三層同軸針頭中擠出的物質(zhì)在成型管進(jìn)一步成型反應(yīng)；該三層同軸針頭包括：內(nèi)相泵(1)、中間相泵(2)、外相泵(3)、內(nèi)層針頭(4)、中間層針頭(5)、外層針頭(6)，其中內(nèi)層針頭設(shè)置于最里層，中間層針頭套設(shè)于內(nèi)層針頭的外層，外層針頭套設(shè)于中間層針頭的外層，使得內(nèi)層針頭、中間層針頭、外層針頭共同組成三層同軸針頭。進(jìn)一步，該制備光固化載水膠囊的方法可以應(yīng)用于制備光固化載水膠囊的裝置。通過該裝置可以實(shí)現(xiàn)載水膠囊的一步成型，且通過該方法制備的載水膠囊可以提高載水膠囊的同心度和球形度，同時(shí)有效地提高了載水膠囊的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

鎂合金防護(hù)多功能復(fù)合涂層的制備及應(yīng)用 1115     

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本發(fā)明屬于生物醫(yī)用植入鎂合金材料的表面改性領(lǐng)域，公開了一種鎂合金防護(hù)多功能復(fù)合涂層的制備及應(yīng)用，制備方法包括以下步驟：(1)以鎂合金為基體，通過熔鹽法在鎂合金表面制備氟化鎂晶體層；(2)通過溶劑熱法在表面生長(zhǎng)MOF層；(3)在MOF層上涂覆生物相容有機(jī)高分子材料，即可得到具備多功能復(fù)合涂層防護(hù)的鎂合金。本發(fā)明通過對(duì)涂層的組成結(jié)構(gòu)等進(jìn)行改進(jìn)，并對(duì)制備方法的整體流程工藝進(jìn)行控制，能夠在鎂合金基體表面得到生物高分子層/MOF/熔鹽氟化鎂多層結(jié)構(gòu)復(fù)合涂層。復(fù)合涂層表面致密均勻，有效阻隔了外界溶液與鎂合金基體的接觸，大大提高了鎂合金的穩(wěn)定性和耐蝕能力，由此解決鎂合金腐蝕的技術(shù)問題，能夠延緩人體植入鎂合金的降解。

電催化劑的活化方法、所得的MoS₂活化電催化劑及應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明提供一種電催化劑的活化方法、所得的MoS₂活化電催化劑及應(yīng)用，該電催化劑的活化方法，包括以下步驟：1)將碳布放入由鉬酸鈉、硫脲、去離子水組成的混合溶液中，經(jīng)過水熱法處理，得到生長(zhǎng)在碳布上的二硫化鉬前驅(qū)體；2)將二硫化鉬前驅(qū)體進(jìn)行電化學(xué)陽(yáng)極處理后，得到MoS₂活化電催化劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，易于實(shí)施，且不破壞層狀材料原有的結(jié)構(gòu)性質(zhì)，所得的MoS₂活化電催化劑物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有良好的電催化性能。采用本發(fā)明提供的優(yōu)化方法處理后得到的層狀二硫化鉬在酸性條件下有著優(yōu)異的電催化性能，且循環(huán)50次后電催化性能不下降，有著比前體材料更優(yōu)異的電催化性能。

基于二維硒化亞鍺的偏振相位調(diào)制器件及其設(shè)計(jì)方法 979     

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本發(fā)明屬于新型偏振光學(xué)器件領(lǐng)域，更具體地，涉及一種基于二維硒化亞鍺的偏振相位調(diào)制器件及其設(shè)計(jì)方法。其設(shè)計(jì)方法包括以下步驟：本發(fā)明首先制作若干不同厚度的二維GeSe并將其附著于襯底上，獲取這些二維GeSe的平面內(nèi)光學(xué)常數(shù)，結(jié)合相位延遲量計(jì)算公式，計(jì)算得到不同厚度對(duì)應(yīng)的相位延遲量，根據(jù)目標(biāo)偏振相位調(diào)制器件對(duì)相位延遲量要求，確定該目標(biāo)偏振相位調(diào)制器件中二維GeSe的厚度，最后通過實(shí)驗(yàn)測(cè)量和計(jì)算擬合的比較來檢驗(yàn)制作得到的偏振相位調(diào)制器件是否符合要求。本方法只需簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)便能實(shí)現(xiàn)偏振相位調(diào)制器件的厚度納米化，非常具有應(yīng)用前景。

有機(jī)化合物及其應(yīng)用、有機(jī)電致發(fā)光器件 670     

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本發(fā)明涉及一種有機(jī)化合物及其應(yīng)用以及包含其的有機(jī)電致發(fā)光器件，所述化合物具有下式所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明化合物以苯并二噻唑結(jié)構(gòu)為母核，該母核結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的吸電子能力，同時(shí)具有良好的熱穩(wěn)定性，該類材料具有較高的電子傳輸性能，較好的薄膜穩(wěn)定性和適合的分子能級(jí)，可以被應(yīng)用在有機(jī)電致發(fā)光領(lǐng)域，作為電子傳輸材料使用。

鈀單原子修飾的氧化錫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 1075     

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本發(fā)明屬于氣敏傳感材料領(lǐng)域，具體涉及一種鈀單原子修飾的氧化錫復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，方法包括將氧化錫顆粒在水中充分分散均勻，并向分散液中加入四氨合硝酸鈀，充分?jǐn)嚢柚筮M(jìn)行固液分離和洗滌，得到鈀前驅(qū)體離子修飾的氧化錫復(fù)合結(jié)構(gòu)；對(duì)鈀前驅(qū)體離子修飾的氧化錫復(fù)合結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速升溫和高溫煅燒，得到鈀單原子修飾的氧化錫復(fù)合結(jié)構(gòu)，其中，升溫的速度保證氧化錫顆?？焖馘^定住鈀前驅(qū)體離子避免在氧化錫顆粒表面聚集。本發(fā)明制備的氧化錫復(fù)合材料具有良好的氣敏特性，可作為電阻型半導(dǎo)體氣體傳感器的傳感層，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決儀器昂貴、操作復(fù)雜、無法現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)檢測(cè)的問題，實(shí)現(xiàn)對(duì)氫氣的超靈敏、快響應(yīng)、低成本檢測(cè)。

智能自動(dòng)隔絕環(huán)境中有害氣體的壓縮氧氣自救器 796     

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本發(fā)明涉及一種智能自動(dòng)隔絕環(huán)境中有害氣體的壓縮氧氣自救器，由氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、智能判斷+數(shù)據(jù)傳輸+無線充電系統(tǒng)、氧氣+隔絕式循環(huán)呼吸系統(tǒng)構(gòu)成。氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的一氧化碳、氧氣傳感器檢測(cè)環(huán)境的有害氣體含量，并送至智能判斷+數(shù)據(jù)傳輸+無線充電系統(tǒng)的中心處理器CPU，中心處理器CPU根據(jù)含量的高低變化做出判斷和報(bào)告及報(bào)警，經(jīng)智能判斷是否需要開啟氧氣+隔絕式循環(huán)呼吸系統(tǒng)，使佩戴者在有保護(hù)的情況下進(jìn)行搶險(xiǎn)救援或撤離。本發(fā)明體積小、重量輕、便于攜帶，可在有毒有害氣體泄漏可能的或長(zhǎng)期無人進(jìn)入的不明真實(shí)情況的密閉空間等場(chǎng)合保障工作人員和搶險(xiǎn)人員供氧自救。本發(fā)明可長(zhǎng)期處于工作狀態(tài)下放置在煤礦井下等場(chǎng)所。

正式鈣鈦礦/量子點(diǎn)兩端疊層太陽(yáng)能電池及制備方法 689     

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本發(fā)明屬太陽(yáng)能光伏制備領(lǐng)域，具體涉及正式鈣鈦礦/量子點(diǎn)兩端疊層太陽(yáng)能電池及制備方法，該電池結(jié)構(gòu)依次分別為導(dǎo)電玻璃、第一電子抽取層、鈣鈦礦吸光層、第一空穴抽取層、致密隧穿層、量子點(diǎn)吸光層、第二空穴抽取層和對(duì)電極；其中，隧穿層可保護(hù)鈣鈦礦和高效復(fù)合的同時(shí)具備傳輸電子的功能，簡(jiǎn)化工藝的同時(shí)提升效率；并提出通過溶劑正交轉(zhuǎn)變，新引入無機(jī)PbS量子點(diǎn)作為疊層的空穴傳輸層，解決了空穴層溶劑與鈣鈦礦子電池不兼容的問題。本發(fā)明通過隧穿層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)替代了原有的隧穿層加電子傳輸層結(jié)構(gòu)；并通過溶劑轉(zhuǎn)變解決鈣鈦礦/量子點(diǎn)兩端疊層體系缺乏第二空穴傳輸層的難題。大大提高疊層電池的效率和穩(wěn)定性，具備實(shí)現(xiàn)1+1>1的潛力。

快堆型耦合核反應(yīng)的實(shí)施方法及其核反應(yīng)堆 643     

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本發(fā)明涉及一種快堆型耦合核反應(yīng)的實(shí)施方法及其核反應(yīng)堆。主要內(nèi)容包括：快堆型耦合核反應(yīng)實(shí)施方法；反應(yīng)堆模塊化設(shè)計(jì)方法；快堆型耦合核反應(yīng)堆；堆芯；燃料元件；核控系統(tǒng)；增殖燃料系統(tǒng)?？於研婉詈虾朔磻?yīng)堆主要燃燒釷和核廢料，具固有安全性。反應(yīng)堆主容器由相互完全隔離但彼此耦合的裂變池與慢化池組成，主冷卻劑與慢化劑分離，裂變池與慢化池間設(shè)置隔熱層，兩者可進(jìn)行中子交換但熱交換被阻隔；裂變池產(chǎn)生的快中子和慢化池反射回來的慢化中子可使堆芯同時(shí)進(jìn)行兩類中子的耦合核反應(yīng)；慢化池可設(shè)置核控系統(tǒng)并實(shí)施堆芯外耦合核控；慢化池設(shè)置釷增殖燃料系統(tǒng)，可在線提取增殖燃料，核素分離安全簡(jiǎn)單，為“釷堆”技術(shù)瓶頸提供了一種解決方案。

利用修飾殼聚糖銅材料制備烯丙基硼酸鹽的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種利用修飾殼聚糖銅材料制備烯丙基硼酸鹽的方法，具體包括以下步驟：1)將MBH醇化合物I、聯(lián)硼酸頻那醇酯和催化材料Schiff?CS@Cu加入甲醇與水混合形成的溶劑中，室溫下混合攪拌反應(yīng)6～24h；2)反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行過濾，提純?yōu)V液得到烯丙基硼酸鹽II，將沉淀物洗滌干燥得到回收的催化材料Schiff?CS@Cu，進(jìn)行下一次循環(huán)利用。本發(fā)明Schiff?CS@Cu催化材料的催化活性高，可應(yīng)用于催化各類MBH醇的硼加成反應(yīng)，以甲醇和水混合溶液為溶劑，在室溫下進(jìn)行，簡(jiǎn)便易操作；具有反應(yīng)條件溫和、催化劑用量少、產(chǎn)物收率高等優(yōu)點(diǎn)；催化材料可多次循環(huán)利用，對(duì)環(huán)境友好，工業(yè)應(yīng)用前景廣泛。

含異硫茚的二酰亞胺衍生物及其制備方法 1106     

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本發(fā)明涉及一種含異硫茚的二酰亞胺衍生物及其制備方法，所述含異硫茚的二酰亞胺衍生物結(jié)構(gòu)式如下：其中，R和R’分別獨(dú)立選自烷基，烷氧基，烷基或烷氧基取代的芳基，所述烷基或烷氧基中的烷基選自碳原子數(shù)為1?30的直鏈或支鏈烷基中的一種，n為1?5之間的整數(shù)。本發(fā)明提供的含異硫茚的二酰亞胺衍生物具有良好的溶解性和較高的電子親和性，在有機(jī)半導(dǎo)體，有機(jī)磁體等領(lǐng)域有著很大的應(yīng)用潛力。

兼容高溫處理的雙面柔性電子器件及其集成制備方法 956     

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本發(fā)明公開了一種兼容高溫處理的雙面柔性電子器件及其集成制備方法屬于柔性電子與傳感器領(lǐng)域。該方法包括犧牲層的制備、底層傳感器的制備、柔性基底層的制備、頂層傳感器的制備以及雙面柔性電子器件的剝離。通過在透明硬質(zhì)基底上制備好犧牲層以及器件的電極和功能層，再在其上制備柔性基底層；之后，該柔性基底作為新的襯底，再在柔性基底層之上通過光刻或者印刷的技術(shù)手段，制備其他功能的傳感器，由此在柔性基底的兩面都制備出了傳感器。最后從透明硬質(zhì)基底的背面，用脈沖激光燒蝕掉犧牲層，直接獲得集成有多種傳感器的雙面柔性多功能電子器件。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)不利于大面積制備、可靠性差以及功能度和集成度低的技術(shù)問題。

適用于零件與模具的復(fù)合增材制造方法 670     

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本發(fā)明公開了一種適用于零件與模具的復(fù)合增材制造方法，屬于零件與模具的無模生長(zhǎng)制造領(lǐng)域，其包括：S1根據(jù)待成形工件的形狀、厚度以及尺寸精度的要求，將待成形工件的三維CAD模型進(jìn)行分層切片處理，獲得多個(gè)分層切片的數(shù)據(jù)，S2根據(jù)所述分層切片的數(shù)據(jù)進(jìn)行成形路徑規(guī)劃，生成成形加工所需的各個(gè)分層切片數(shù)控代碼，S3根據(jù)步驟S2獲得的各個(gè)分層切片的數(shù)控代碼，在基板上將粉末材料逐層堆積成形并進(jìn)行壓力加工或者銑削加工，所述逐層堆積成形采用數(shù)控的高速冷噴涂槍將粉末材料噴涂至設(shè)定位置而堆積成形。本發(fā)明方法克服了熱加工的熱致不良影響以及冷噴涂堆積成形的缺陷。

含有1,10菲啰啉單元的熱激活延遲熒光材料及其應(yīng)用 769     

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本發(fā)明提供一種熱致延遲熒光材料以及基于此材料的有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法。本發(fā)明以剛性的1, 10菲啰啉作為強(qiáng)拉電子中心核，具有強(qiáng)給電子能力的二苯胺類衍生物作為外圍連接基團(tuán)，形成D?A?D型強(qiáng)電荷轉(zhuǎn)移態(tài)化合物，R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7和R8為具有芳香性二苯胺衍生物的一種。本發(fā)明的熱激活延遲熒光材料制備簡(jiǎn)單適于廣泛應(yīng)用。按照本發(fā)明的有機(jī)化合物可作為OLED中的發(fā)光層材料，摻入合適的主體材料可提高其電致發(fā)光器件的發(fā)光效率和穩(wěn)定性。

零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置 831     

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零件與模具的熔積成形復(fù)合制造方法及其輔助裝置,屬于零件與模具的無模生長(zhǎng)制造與再制造方法,解決現(xiàn)有方法中,熔融材料流淌、坍塌,以及成形件易開裂、變形和殘余應(yīng)力大、組織性能不穩(wěn)定的問題。本發(fā)明的方法包括模型分層、生成數(shù)控代碼和熔積成形步驟,在與熔融軟化的區(qū)域相接觸處,安裝微型軋輥或微型擠壓裝置;在進(jìn)行熔積成形步驟的同時(shí),微型軋輥或微型擠壓裝置隨著熔積區(qū)域同步移動(dòng),對(duì)熔積區(qū)域作壓縮成形與加工。本發(fā)明的微型軋輥,包括左、右側(cè)立輥和水平輥。本發(fā)明防止熔融材料下落、流淌、坍塌,避免成形件開裂、減輕或消除殘余應(yīng)力、改善組織性能,保證零件成形穩(wěn)定性,還可有效減少成形體表面的階梯效應(yīng),提高成形精度和表面質(zhì)量。

具有導(dǎo)熱絕緣和電磁屏蔽性能的有機(jī)硅復(fù)合材料 1099     

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本發(fā)明公開了一種具有導(dǎo)熱絕緣和電磁屏蔽性能的有機(jī)硅復(fù)合材料，所述材料由導(dǎo)熱絕緣填料、多功能填料和有機(jī)硅基體組成；其中多功能填料是通過在磁性粒子表面包覆無定型碳和石墨化碳中的任意一種或兩種殼層材料構(gòu)成。本發(fā)明通過導(dǎo)熱絕緣填料、多功能填料和有機(jī)硅基體復(fù)合，獲得兼具導(dǎo)熱絕緣和電磁屏蔽性能的多功能復(fù)合材料。該復(fù)合材料用于封裝材料時(shí)，可提高電子設(shè)備的散熱能力和抗電磁干擾能力，有望應(yīng)用于電力電子、軍工、船舶、航空、汽車等領(lǐng)域。

三維存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)及其制備方法 714     

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本發(fā)明提供一種三維存儲(chǔ)器結(jié)構(gòu)及其制備方法，制備方法包括：提供半導(dǎo)體襯底；于半導(dǎo)體襯底上形成疊層結(jié)構(gòu)，于疊層結(jié)構(gòu)中形成溝道孔及柵極隔槽，于半導(dǎo)體襯底內(nèi)形成源極區(qū)域；于柵極隔槽的內(nèi)壁上形成外層及內(nèi)芯。本發(fā)明將所述柵極隔槽填充為至少包括外層和內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)，可以通過內(nèi)芯的填充實(shí)現(xiàn)器件整體應(yīng)力、電阻、漏電等情況的改善，在柵極隔槽中制備柵極隔槽腔，緩解器件結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，可以減小器件電阻；將三維存儲(chǔ)器的柵極隔槽制備成包括至少兩個(gè)子?xùn)艠O隔槽上下連通設(shè)置的結(jié)構(gòu)，單個(gè)子?xùn)艠O隔槽的制備易于控制，可以減小其關(guān)鍵尺寸，增加溝道孔與柵極隔槽之間的距離，可以增加后續(xù)柵極層的長(zhǎng)度，減小柵極層的電阻，提高器件速度，優(yōu)化器件性能。

保溫玻纖氈的制備方法 1071     

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本發(fā)明公開了一種保溫玻纖氈的制備方法，其包括以下步驟：在真空環(huán)境下，將保溫涂料涂覆在玻纖氈上，干燥后制得保溫玻纖氈；所述保溫涂料包括以下組份：泡花堿、水泥、石膏、纖維素、氣凝膠、氣相二氧化硅、功能填料；其中，所述泡花堿、水泥、石膏、纖維素、氣凝膠、氣相二氧化硅、功能填料的質(zhì)量比為150：5：5：10：15～20：5：8。所述保溫玻纖氈的制備方法通過在真空環(huán)境下將保溫涂料涂覆在玻纖氈上，能夠使干燥后制得的保溫玻纖氈的導(dǎo)熱系數(shù)降低到35mW/(m·K)以下，且不存在任何安全隱患，保證了財(cái)產(chǎn)安全和工作人員的人身安全。