透氣防臭構(gòu)造的鞋底 1006     

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透氣防臭構(gòu)造的鞋底，本方案首先通過以塑料、橡膠鞋底上均勻分布的小通孔，來直接、順暢的溝通鞋內(nèi)外氣體擴(kuò)散、交流環(huán)境，實(shí)質(zhì)性地顯著改善其透氣性；其次，為使鞋既透氣又防水，于鞋底內(nèi)表面覆一層透氣防水高分子功能膜PTFE，予其更好的穿著便利性；再次，于鞋底透氣小通孔內(nèi)充填松軟透氣的活性炭纖維材料，以其材料的吸附功能減少鞋內(nèi)異味。

殼聚糖席夫堿負(fù)載二價(jià)銅材料在制備β-硼基酯中的應(yīng)用 752     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖席夫堿負(fù)載二價(jià)銅材料的制備方法以及在合成β?硼基酯化合物中的應(yīng)用。材料以殼聚糖席夫堿為載體，固載的二價(jià)銅離子為催化活性成分，具體內(nèi)容為：殼聚糖席夫堿負(fù)載二價(jià)銅材料(CX@Cu)為催化劑、聯(lián)硼酸頻那醇酯為硼試劑、純水為溶劑，分別針對(duì)含有不同取代基團(tuán)的α?丙烯基酯化合物物進(jìn)行硼加成反應(yīng)得到β?硼基酯化合物。該發(fā)明的殼聚糖席夫堿負(fù)載二價(jià)銅材料符合綠色化學(xué)中“省資源、少污染，減成本，可循環(huán)”的核心要求。且該方法不使用任何添加即可在水相中合成有機(jī)硼化物，為藥物分子和活性中間體的制備提供了新的方法，拓寬了制備有機(jī)硼化物的底物范圍，具有重要的理論和現(xiàn)實(shí)意義。

利用修飾殼聚糖銅材料制備烯丙基硼酸鹽的方法 801     

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本發(fā)明公開了一種利用修飾殼聚糖銅材料制備烯丙基硼酸鹽的方法，具體包括以下步驟：1)將MBH醇化合物I、聯(lián)硼酸頻那醇酯和催化材料Schiff?CS@Cu加入甲醇與水混合形成的溶劑中，室溫下混合攪拌反應(yīng)6～24h；2)反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行過濾，提純?yōu)V液得到烯丙基硼酸鹽II，將沉淀物洗滌干燥得到回收的催化材料Schiff?CS@Cu，進(jìn)行下一次循環(huán)利用。本發(fā)明Schiff?CS@Cu催化材料的催化活性高，可應(yīng)用于催化各類MBH醇的硼加成反應(yīng)，以甲醇和水混合溶液為溶劑，在室溫下進(jìn)行，簡(jiǎn)便易操作；具有反應(yīng)條件溫和、催化劑用量少、產(chǎn)物收率高等優(yōu)點(diǎn)；催化材料可多次循環(huán)利用，對(duì)環(huán)境友好，工業(yè)應(yīng)用前景廣泛。

鞋的透氣防臭 1010     

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鞋不透氣，其關(guān)鍵實(shí)質(zhì)，系鞋底不透氣。本方案以簡(jiǎn)單而有效的工藝，突破性地解決這一長(zhǎng)期以來普遍存在的實(shí)質(zhì)性問題。首先，以塑料、橡膠鞋底上均勻分布的小通孔，來直接、順暢的溝通鞋內(nèi)外氣體擴(kuò)散、交流環(huán)境，實(shí)質(zhì)性地顯著改善其透氣性，實(shí)質(zhì)性地顯著改善其穿著舒適性。其次，為使鞋既透氣又防水，于鞋底內(nèi)表面覆一層透氣防水高分子功能膜PTFE，予其更好的穿著便利性；再次，通過在吸濕的鞋墊上表面結(jié)合一層非親水性的透氣阻水軟墊或PTFE膜，使其能儲(chǔ)濕于墊內(nèi)而隔濕于足底，從另一途徑實(shí)質(zhì)性地顯著改善鞋產(chǎn)品透氣性；同時(shí)，以活性炭纖維功能面料的全面應(yīng)用，予鞋產(chǎn)品獲得更進(jìn)一步的防臭、除臭功能與效果。

壓電纖維復(fù)合材料的制備方法與壓電纖維復(fù)合材料 936     

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本發(fā)明提供了一種壓電纖維復(fù)合材料的制備方法與壓電纖維復(fù)合材料，涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域，壓電纖維復(fù)合材料的制備方法包括：將未極化的壓電復(fù)合結(jié)構(gòu)沿堆疊方向進(jìn)行切割，獲得壓電復(fù)合模塊；在壓電復(fù)合模塊的切割面上覆蓋電極并進(jìn)行極化，獲得極化后的壓電復(fù)合模塊；將若干個(gè)極化后的壓電復(fù)合模塊沿垂直于切割面的方向堆疊排列，并在相鄰表面上涂覆聚合物膠液，獲得第二疊層結(jié)構(gòu)；將第二疊層結(jié)構(gòu)進(jìn)行固化，獲得極化后的壓電復(fù)合結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)的壓電纖維復(fù)合材料制備過程中，壓電纖維極化不均勻，導(dǎo)致難以充分的極化，從而降低了復(fù)合材料的柔韌性與穩(wěn)定性的技術(shù)問題。

一維SiO2納米材料及其制備方法 997     

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一維SiO2納米材料及其制備方法，涉及一種納米材料領(lǐng)域，該制備方法是以SiO2為硅源、以包含金屬Fe、Co或Ni離子的可溶性鹵鹽為金屬催化劑、以三聚氰胺為輔助原料，首先球磨混合，再在化學(xué)惰性氣體保護(hù)下于900～1100℃反應(yīng)1～4h，即得一維SiO2納米材料。該制備方法充分利用低成本三聚氰胺為輔助碳源，成本相對(duì)低廉的SiO2為硅源，方法簡(jiǎn)單，成本低廉，適于工業(yè)化生產(chǎn)一維SiO2納米材料，且因反應(yīng)主要采用化學(xué)氣相沉積法條件簡(jiǎn)單、可大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)得到人們的普遍使用；制得的一維SiO2納米材料，可廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料、功能材料、通訊、電子、生物學(xué)以及醫(yī)學(xué)等諸多領(lǐng)域。

壓電纖維復(fù)合層及其制備方法 1298     

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本發(fā)明提供一種壓電纖維復(fù)合層及其制備方法，涉及功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域，其中，壓電纖維復(fù)合層制備方法包括：制備多個(gè)厚度尺寸梯度化的壓電薄層；制備多個(gè)長(zhǎng)度、寬度與壓電薄層一致的聚合物薄層；壓電薄層的數(shù)量比聚合物薄層的數(shù)量多一個(gè)；將多個(gè)壓電薄層以及多個(gè)聚合物薄層進(jìn)行間隔堆疊和固化，得到梯度壓電復(fù)合結(jié)構(gòu)；對(duì)梯度壓電復(fù)合結(jié)構(gòu)沿堆疊方向進(jìn)行切割，得到壓電纖維復(fù)合層；壓電纖維復(fù)合層包括：壓電纖維與聚合物纖維。這種方法能夠精確控制壓電纖維復(fù)合層的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提高制備效率，有效緩解現(xiàn)有的制備梯度結(jié)構(gòu)壓電纖維復(fù)合層方法中，纖維間聚合物寬度難以控制、制備效率低下等問題。

連有鄰苯二胺的1,9-蒽二酰亞胺化合物及其制備方法與用途 779     

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本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明提供了一種連有鄰苯二胺(OPD)的1,9?蒽二酰亞胺化合物及其制備方法和用途。本發(fā)明將OPD結(jié)構(gòu)引入到1,9?蒽二酰亞胺的10位，構(gòu)建了一類區(qū)分光氣和DCP的熒光探針。通過利用OPD結(jié)構(gòu)與光氣和DCP的不同反應(yīng)機(jī)制，該類熒光探針在與光氣和DCP反應(yīng)后產(chǎn)生不同的熒光信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)了兩者的區(qū)分識(shí)別。該類熒光探針結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單易得，且可制備成聚合物負(fù)載的薄膜材料，該薄膜材料也能同時(shí)區(qū)分光氣和DCP，具有一定的應(yīng)用價(jià)值。

基于殼聚糖功能化銅材料制備β-硼酰胺的方法 896     

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本發(fā)明公開了一種基于殼聚糖功能化銅材料制備β?硼酰胺的方法，具體包括以下步驟：1)將α?丙烯酰胺化合物I、聯(lián)硼酸頻那醇酯、殼聚糖席夫堿銅功能材料加入水中，室溫下混合攪拌反應(yīng)；2)反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行過濾，分離濾液提純得到β?硼酰胺化合物II，將沉淀物洗滌干燥后回收催化材料，并進(jìn)行下一次循環(huán)使用。本發(fā)明中的殼聚糖席夫堿銅功能材料，可應(yīng)用于催化反應(yīng)，并得到多種類型的β?硼酰胺化合物，此反應(yīng)在室溫下、純水中進(jìn)行、條件溫和、底物適用范圍廣、效率高、反應(yīng)組分簡(jiǎn)便；此催化劑具有活性高、用量低、可回收等優(yōu)點(diǎn)；并且此催化材料可以降低成本，綠色環(huán)保，為工業(yè)上生產(chǎn)β?硼酰胺化合物提供一種新方法。

殼聚糖席夫堿銅功能材料催化制備β-硼基酮的方法 1000     

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本發(fā)明公開了一種殼聚糖席夫堿銅功能材料催化制備β?硼基酮的方法，具體包括以下步驟：1)將殼聚糖與醛置于溶劑中反應(yīng)制得殼聚糖席夫堿材料，再將殼聚糖席夫堿材料置于二價(jià)銅離子溶液中吸附得到殼聚糖席夫堿銅功能材料；2)將α?丙烯基酮化合物I、聯(lián)硼酸頻那醇酯、殼聚糖席夫堿銅功能材料加入水中，室溫下混合攪拌反應(yīng)；3)反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行過濾，分離濾液提純得到β?硼基酮化合物II。本發(fā)明中殼聚糖席夫堿銅功能材料，具有催化活性高的特點(diǎn)，且該反應(yīng)在室溫下、純水中進(jìn)行，條件溫和、底物適用范圍廣、效率高；另外，此催化材料可以多次循環(huán)回收后再利用，成本低，綠色環(huán)保，為工業(yè)上生產(chǎn)β?硼基酮化合物提供了一種新方法。

高厚度功能材料無痕粘鉚方法 958     

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本發(fā)明公開了一種高厚度功能材料無痕粘鉚方法，該方法首先在聚乙烯纖維板內(nèi)間隔預(yù)埋有多排的玻璃纖維預(yù)埋柱，并在玻璃纖維預(yù)埋柱中心線上開設(shè)有鉚釘孔；在聚氨酯泡沫芯板內(nèi)設(shè)置有工藝孔，將聚乙烯纖維板和聚氨酯泡沫芯板粘接一起形成功能材料板，在骨架上開設(shè)有與玻璃纖維預(yù)埋柱上的鉚釘孔對(duì)應(yīng)的鉚釘孔；對(duì)功能材料板的聚乙烯纖維板與骨架待粘接面進(jìn)行打毛處理并清洗；然后將功能材料板與骨架進(jìn)行粘接，同時(shí)將鉚釘插入骨架和玻璃纖維預(yù)埋柱上的鉚釘孔內(nèi)，對(duì)功能材料板與骨架鉚接；固化打磨拋光；再填縫，即得到高厚度功能材料。本發(fā)明可有效提高功能材料粘鉚力學(xué)性能，并達(dá)到無痕目的，該方法操作簡(jiǎn)便，效果顯著。