本實(shí)用新型涉及鋁天花板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是測(cè)量時(shí)不便裝卸和人工測(cè)量誤差較大。為了解決上述技術(shù)的問題,本實(shí)用新型提供了一種鋁天花板生產(chǎn)檢測(cè)用測(cè)厚儀,本實(shí)用新型主要由固定機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)組成,通過設(shè)置安裝箱、螺紋桿、螺紋筒和固定塊,可以對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行固定,防止鋁天花板本體在進(jìn)行厚度的測(cè)量時(shí)出現(xiàn)誤差,且當(dāng)鋁天花板本體測(cè)量完成后,可以快速的將鋁天花板本體取出,具有便于安裝和拆卸的好處,通過設(shè)置第一直線模組、絲桿、固定桿、第一測(cè)量塊和指針,不僅可以快速的對(duì)鋁天花板本體進(jìn)行厚度的測(cè)量,且可以對(duì)鋁天花板本體不同的區(qū)域進(jìn)行厚度的測(cè)量。
本實(shí)用新型涉及的是一種儀表臺(tái)開關(guān)減振的技術(shù),具體是一種開關(guān)裝置及儀表臺(tái)。開關(guān)裝置包括:減振機(jī)構(gòu)和開關(guān)組件,減振機(jī)構(gòu)與開關(guān)組件相連接,其中,減振機(jī)構(gòu)用于與儀表臺(tái)開關(guān)安裝口的一面連接,開關(guān)組件用于與儀表臺(tái)開關(guān)安裝口的另一面連接。通過在儀表臺(tái)遠(yuǎn)離開關(guān)組件的一側(cè)設(shè)置減振機(jī)構(gòu),使得車輛行駛中產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊經(jīng)過減振機(jī)構(gòu)被衰減后,再傳遞到儀表臺(tái)和開關(guān)組件,有效的減少了儀表臺(tái)的形變,避免了開關(guān)出現(xiàn)脫落,殼體損害,功能失效的問題,提高了開關(guān)的使用壽命和安全性能,無需頻繁的檢查并更換開關(guān),節(jié)約零件成本。
本實(shí)用新型公開了一種電力設(shè)備用防墜落裝置,包括一安裝架、至少兩組滾輪及一防墜落機(jī)構(gòu),所述安裝架中部形成有一配合套設(shè)于電力設(shè)備滑軌上的導(dǎo)向腔體,至少兩組滾輪沿所述導(dǎo)向腔體長(zhǎng)度方向依次布置,每組滾輪包括對(duì)稱布置于導(dǎo)向腔體兩側(cè)的兩個(gè)滾輪,每個(gè)滾輪均安裝于所述安裝架且部分突出至所述導(dǎo)向腔體內(nèi),拉力繩固接于通孔內(nèi),當(dāng)滾輪失效后,安裝架下墜時(shí)拉力繩松弛,此時(shí)限位鉤因失去拉力繩的拉力而迅速?gòu)?fù)位并同時(shí)卡于滾輪與滑軌之間,從而限制滾輪向下滑動(dòng),有效控制安裝架下墜,極大限度的保護(hù)了電路檢修人員的人身安全。
本實(shí)用新型涉及壓機(jī)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)包括壓機(jī)以及安全裝置。安全裝置可活動(dòng)地設(shè)置在上模與下模之間,在正常運(yùn)行壓機(jī)過程中,可將安全裝置移走不干擾壓機(jī)的正常工作。上模在拆卸、安裝、檢修的過程中,可將安全裝置移動(dòng)至上模與下模之間,用于承接液壓系統(tǒng)失效或者其他原因引起的墜落的上模,避免其直接砸落在下模、下工作臺(tái)或者操作人員身上,損壞下模或者操作人員。本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供的壓機(jī)安全機(jī)構(gòu)具備有操作簡(jiǎn)單,使用方便、安全性高的有益效果。
本實(shí)用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種斷路器用防水設(shè)施,包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的殼口處設(shè)置有框架,通過以機(jī)殼為基點(diǎn)向外拉動(dòng)框架,框架通過導(dǎo)管沿插孔定向外移至底,由于框架外移過程中拉伸伸縮膜,可使機(jī)殼內(nèi)部保持密封狀態(tài),通過密封空間的增容形成內(nèi)部負(fù)壓,以此沿框架內(nèi)吸密封門,提高密封門與框架、機(jī)殼貼合的緊密性,可有效提高密封效果,通過機(jī)殼內(nèi)部的密封空間形成負(fù)壓,可對(duì)具有一定柔性的伸縮膜進(jìn)行定量的牽引內(nèi)縮,即伸縮膜的外表面具有一定的內(nèi)凹,后續(xù)密封門處一旦發(fā)生密封失效使得機(jī)殼內(nèi)回壓,伸縮膜表面會(huì)同步回位,以此直觀顯示密封情況,便于使用者的日常檢查維護(hù),具有更好的使用安全性,非常具有實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種懸臂式陣子天線裝焊工藝方法,其特征在于:將固定天線陣子的鍍鋅螺釘更改為銅螺釘,并采用錫鉛焊接的方式對(duì)銅螺釘和天線陣子進(jìn)行焊接,對(duì)饋電部位的天線陣子采用漆包線焊接方式替代銅柱和陣子直接焊接的方式,并通過了溫循、振動(dòng)、沖擊等試驗(yàn)驗(yàn)證,提高了懸臂式陣子天線的可靠性。該裝焊方式具有較高的通用性和可操作性,有效保證了懸臂式陣子天線的裝焊質(zhì)量,提高了天線的可靠性。經(jīng)溫循、振動(dòng)、沖擊等試驗(yàn)驗(yàn)證后產(chǎn)品性能指標(biāo)滿足技術(shù)指標(biāo)的要求,并使用三維視頻對(duì)焊接情況進(jìn)行檢查,銅螺釘焊接部位和漆包線焊接部位的焊點(diǎn)形態(tài)均無變化。本發(fā)明已應(yīng)用于產(chǎn)品的批量生產(chǎn),未出現(xiàn)天線脊斷裂和饋電焊點(diǎn)開裂導(dǎo)致性能失效問題。
本實(shí)用新型公開了一種便于拆卸的血壓計(jì),包括充氣結(jié)構(gòu)、綁帶結(jié)構(gòu)和測(cè)量結(jié)構(gòu);所述充氣結(jié)構(gòu)包括充氣囊,所述充氣囊的出氣口連通第一輸氣管道的一端,所述第一輸氣管道上設(shè)有單向閥;所述綁帶結(jié)構(gòu)和充氣結(jié)構(gòu)通過左端的連接結(jié)構(gòu)相連接;所述綁帶結(jié)構(gòu)包括綁帶,所述綁帶的內(nèi)部設(shè)有氣囊,所述氣囊的左端連通有進(jìn)氣管,所述氣囊的右端連通有出氣管,所述測(cè)量結(jié)構(gòu)和綁帶結(jié)構(gòu)通過右端的連接結(jié)構(gòu)相連接,可以通過拆分連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)該血壓計(jì)的拆卸,便于對(duì)綁帶結(jié)構(gòu)的清理,同時(shí)可以在綁帶結(jié)構(gòu)失效后,更換新的綁帶,避免傳統(tǒng)血壓計(jì)綁帶漏氣失效后需要更換整套血壓計(jì)時(shí)可能造成的材料浪費(fèi),同時(shí)避免傳統(tǒng)血壓計(jì)處理不當(dāng)可能造成的污染。
本發(fā)明公開了一種密封壓力容器的成型方法,包括在制備的內(nèi)膽外,通過多次成型材料的均勻噴涂,并進(jìn)行預(yù)固化成型,直至成型材料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度形成密封層,然后在密封層外表面鋪設(shè)網(wǎng)格布后共固化成型,通過氣密性檢測(cè)合格后,在密封層外纏繞浸潤(rùn)樹脂的纖維束至設(shè)計(jì)厚度,固化成型后拆除內(nèi)膽,制得密封容器,通過在內(nèi)膽提供密封層的成型支撐,提高密封層的穩(wěn)定性,并利用成型材料的多次均勻噴涂,提高密封層的結(jié)構(gòu)性能,提高密封層的韌性和耐溫能力,在容器內(nèi)部承受壓力時(shí),密封層形成內(nèi)外應(yīng)力的緩沖,減少應(yīng)力不均勻?qū)е陆Y(jié)構(gòu)連接失效并通過氣密性檢測(cè)提高良品率,省去后續(xù)不必要的成型步驟操作,節(jié)約資源,提高效率。
本發(fā)明公開了一種扭簧定角度測(cè)力裝置,包括固定部分、轉(zhuǎn)動(dòng)部分以及連接部分,其中,固定部分包括支座和固定板,轉(zhuǎn)動(dòng)部分包括轉(zhuǎn)板,轉(zhuǎn)板包括設(shè)置于一端的用于支撐扭簧底部并具有中心通孔的底座、設(shè)置于底座一側(cè)并凸出底座的用于插入所述弧形通槽中以相對(duì)弧形的滑動(dòng)桿、以及設(shè)置于轉(zhuǎn)板另一端與所述底座同軸的作動(dòng)端,所述扭簧用于同軸設(shè)置于底座與作動(dòng)端之間;連接部分包括芯軸,其為一端端部具有凸出圓臺(tái)的桿體,其用于穿過所述支座平板中心臺(tái)階孔,以使得所述扭簧可套裝在該其上,該芯軸穿過端的端部伸入所述轉(zhuǎn)板的作動(dòng)端。本發(fā)明的測(cè)力裝置利用簡(jiǎn)單可靠的裝配部件即可實(shí)現(xiàn)對(duì)扭簧的扭力測(cè)試和失效測(cè)量,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種火工品測(cè)量及短接保護(hù)電路,包括恒流源驅(qū)動(dòng)電路、測(cè)量放大電路和火工品;恒流源驅(qū)動(dòng)電路的正、負(fù)極與火工品之間均串聯(lián)至少兩個(gè)保護(hù)電阻且各保護(hù)電阻的阻值總和大于恒流源驅(qū)動(dòng)電路的最大失效電壓與安全電流預(yù)設(shè)值的比值;測(cè)量放大電路的正、負(fù)極與火工品之間均串聯(lián)至少兩個(gè)保護(hù)電阻且各保護(hù)電阻的阻值總和大于測(cè)量放大電路的最大失效電壓與安全電流預(yù)設(shè)值的比值;恒流源驅(qū)動(dòng)電路與火工品之間設(shè)置有雙擲開關(guān),測(cè)量狀態(tài)時(shí),雙擲開關(guān)將火工品與恒流源驅(qū)動(dòng)電路連通;非測(cè)量狀態(tài)時(shí),控制雙擲開關(guān)使火工品回路短接;本發(fā)明能夠?qū)⑹Щ鸸て窚y(cè)試電路的異常電流限制在安全范圍內(nèi),提高火工品測(cè)試安全性。
一種托輥智能巡檢裝置,安裝在帶式輸送機(jī)槽鋼中間架上,分布于帶式輸送機(jī)兩側(cè),每固定一段距離安裝一組;托輥智能巡檢裝置包括拾音器、發(fā)光二極管元件、噪聲分析單元、透明機(jī)箱和支架,透明機(jī)箱安裝在支架上,透明機(jī)箱和支架相接部位設(shè)置有拾音孔,拾音器安裝在拾音孔上,拾音器、發(fā)光二極管元件、噪聲分析單元安裝于透明機(jī)箱中,所述拾音器與噪聲分析單元連接,噪聲分析單元與發(fā)光二級(jí)管元件連接。拾音器實(shí)時(shí)采集帶式輸送機(jī)周圍環(huán)境噪聲,噪聲分析單元分析噪聲并定位失效托輥相對(duì)區(qū)間位置,同時(shí)控制發(fā)光二級(jí)管元件發(fā)出燈光提示。本實(shí)用新型基于噪音分析,對(duì)托輥運(yùn)行的早期故障通過噪音分析判斷,及時(shí)預(yù)警、更換和檢修,提高托輥使用壽命。
本實(shí)用新型公開了繼電器觸點(diǎn)檢測(cè)裝置,包括:第一雙觸點(diǎn)繼電器、第二雙觸點(diǎn)繼電器、光電耦合器以及達(dá)林頓管陣列;第一雙觸點(diǎn)繼電器的第二輸出端和第二雙觸點(diǎn)繼電器的第二輸出端分別與光電耦合器連接;第一電源與第一雙觸點(diǎn)繼電器的第一常開觸點(diǎn)和第二雙觸點(diǎn)繼電器的第一常開觸點(diǎn)連接,第一雙觸點(diǎn)繼電器的第二常開觸點(diǎn)和第二雙觸點(diǎn)繼電器的第二常開觸點(diǎn)接地;第一雙觸點(diǎn)繼電器的第一輸出端和第二雙觸點(diǎn)繼電器的第一輸出端與達(dá)林頓管陣列連接,達(dá)林頓管陣列還分別與第一雙觸點(diǎn)繼電器的繼電器線包和第二雙觸點(diǎn)繼電器的繼電器線包連接。本實(shí)用新型可以準(zhǔn)確的找出是那一只繼電器損壞,并找出其失效模式。
本實(shí)用新型涉及一種水泵倒流檢測(cè)裝置,包括泵體和電機(jī),泵體上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,側(cè)壁上設(shè)有控制盒,控制盒內(nèi)設(shè)有控制器和告警器,出水口與出水管路連接處設(shè)有單向閥;單向閥包括閥體、閥芯和復(fù)位彈簧,閥芯上設(shè)有球形密封件;單向閥靠近出水口的一側(cè)設(shè)有第一單向流量開關(guān),遠(yuǎn)離出水口的一側(cè)設(shè)有第二單向流量開關(guān),第一單向流量開關(guān)與第二單向流量開關(guān)安裝方向相反。本實(shí)用新型的水泵倒流檢測(cè)裝置安裝方便、反應(yīng)靈敏,通過在單向閥前后安裝第一單向流量開關(guān)和第二單向流量開關(guān)對(duì)出水管路內(nèi)的水流進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以及時(shí)反應(yīng)單向閥是否失效,并通過控制器實(shí)現(xiàn)水泵的自動(dòng)關(guān)閉,提高水泵的安全性能。
本實(shí)用新型提供了一種有源微波器件檢測(cè)裝置,上述有源微波器件檢測(cè)裝置主要包括供電電路、測(cè)試載片和夾具,供電電路由電源模塊、保護(hù)電路、濾波電路組成;測(cè)試載片主要由同軸輸入輸出接口、第一同軸與非同軸轉(zhuǎn)換電路、第二同軸與非同軸轉(zhuǎn)換電路、偏置電路組成;夾具主要是實(shí)現(xiàn)有源微波器件與測(cè)試載片的可靠連接。按照本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的有源微波器件檢測(cè)裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)選取的有源微波器件進(jìn)行裝機(jī)前的性能指標(biāo)測(cè)試,從而達(dá)到降低微波器件失效概率的目的,提高整機(jī)系統(tǒng)可靠性的目的。
本發(fā)明涉及一種便攜式感煙火災(zāi)探測(cè)器響應(yīng)閾值在線檢測(cè)裝置,包括煙箱舉升器、煙箱總成和數(shù)據(jù)輸入輸出人機(jī)界面系統(tǒng),當(dāng)感煙火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)時(shí)煙氣濃度的已知減光系數(shù)值與所述感煙火災(zāi)探測(cè)器的響應(yīng)閾值大于0.05dBm-1時(shí),判定所述感煙火災(zāi)探測(cè)器失效。該裝置適合一般基層校驗(yàn)單位使用的便攜式感煙火災(zāi)探測(cè)器響應(yīng)閾值檢測(cè)裝置,其無需裝卸使用中的感煙火災(zāi)探測(cè)器,即可對(duì)該感煙火災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行在用校驗(yàn)響應(yīng)閾值,不僅解決了響應(yīng)閾值使用中的校驗(yàn)的問題,有利于保證消防安全,還打破了公共場(chǎng)所安全強(qiáng)檢項(xiàng)目檢不了的局面。
本發(fā)明涉及一種便攜式感煙火災(zāi)探測(cè)器響應(yīng)閾值檢測(cè)裝置,包括煙箱舉升器、煙箱總成和數(shù)據(jù)輸入輸出人機(jī)界面系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)輸入輸出人機(jī)界面系統(tǒng)內(nèi)置有客戶端軟件,所述客戶端軟件以無線通信的方式與煙箱舉升器、煙箱總成發(fā)生數(shù)據(jù)信息交互。當(dāng)感煙火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出火災(zāi)報(bào)警信號(hào)時(shí)煙氣濃度的已知減光系數(shù)值與所述感煙火災(zāi)探測(cè)器的響應(yīng)閾值大于0.05dBm-1時(shí),判定所述感煙火災(zāi)探測(cè)器失效。該裝置適合一般基層校驗(yàn)單位使用的便攜式感煙火災(zāi)探測(cè)器響應(yīng)閾值檢測(cè)裝置,其無需裝卸使用中的感煙火災(zāi)探測(cè)器,即可對(duì)該感煙火災(zāi)探測(cè)器進(jìn)行在用校驗(yàn)響應(yīng)閾值,不僅解決了響應(yīng)閾值使用中的校驗(yàn)的問題,有利于保證消防安全,還打破了公共場(chǎng)所安全強(qiáng)檢項(xiàng)目檢不了的局面。
本實(shí)用新型公開了一種帶接地失效監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)二合一防雷器,包括防雷器本體,所述防雷器本體由殼體與密封安裝在殼體上的電路板組成,電路板包括電源保護(hù)電路與指示電路;所述電源保護(hù)電路連接于火線和零線之間,電源保護(hù)電路包括熔斷器F1、F2、F3,壓敏電阻RT1、RT2、RT3、VR4,陶瓷放電管G1、二級(jí)管D13、D14、D15與發(fā)光電路組件;所述熔斷器F2的第一端連接零線,其第二端連接壓敏電阻RT2的第一端,壓敏電阻RT2的第二端連接陶瓷放電管G1并接地。本實(shí)用新型可以對(duì)防雷器的正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)以及接地狀態(tài)用不同的LED進(jìn)行指示,使用者可以通過觀察LED及時(shí)了解防雷電路是否處于有效的狀態(tài),從而避免安全隱患。
本發(fā)明涉及用于塑封微電路器件批量掃描的固定裝置,包括聲掃設(shè)備水箱,其特征是還包括底座、元器件裝載盤、外置水箱和抽水泵,底座放置在聲掃設(shè)備水箱的內(nèi)底上,底座為底及四個(gè)側(cè)邊組成的方盒狀結(jié)構(gòu),底座上設(shè)置有裝載盤放置位和軟管連接頭,元器件裝載盤上設(shè)置有由兩行以上和兩列以上的圓形通孔組成的通孔陣列,通孔陣列的行距為4mm?7mm,通孔陣列的列距為3mm?6mm,圓形通孔的直徑為2mm?5mm,外置水箱與聲掃設(shè)備水箱之間由管道連通,抽水泵的出水口與外置水箱連接,抽水泵的進(jìn)水口與軟管的一端連接,軟管的另一端穿過管道后與軟管連接頭連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)面寬、有利于提高工作效率和測(cè)試精度并且無損被試器件。
本實(shí)用新型公開了一種射線管支架,屬于無損檢測(cè)術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括底座、固定支架和水平支架,所述固定支架固定在所述底座上,所述水平支架與所述固定支架連接,所述水平支架可在所述固定支架上水平和垂直移動(dòng),還包括豎直支架,所述豎直支架與所述水平支架前端鉸鏈,所述射線管安裝在所述豎直支架前端。利用該裝置可以方便、快速、準(zhǔn)確的對(duì)回轉(zhuǎn)體工件內(nèi)部進(jìn)行單壁單影透照。
本實(shí)用新型公開了一種PVC塑料制品的消音模具,包括底座結(jié)構(gòu),底座結(jié)構(gòu)頂部焊接有箱體結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁底部活動(dòng)套接有放置臺(tái)結(jié)構(gòu),箱體結(jié)構(gòu)內(nèi)壁頂端鑲嵌卡接有箱蓋結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型中通過設(shè)置夾塊,可以將PVC塑料制品在放置槽內(nèi)固定住,避免其相互碰撞,以此來解決因碰撞造成制品表面擦傷的問題出現(xiàn),同時(shí)設(shè)置海綿塊,可以減少PVC塑料制品在運(yùn)輸途中來回晃動(dòng)的頻率,進(jìn)一步提高固定制品的安全性,以此來達(dá)到消音的效果,通過設(shè)置檢測(cè)結(jié)構(gòu),可以提前對(duì)PVC塑料制品進(jìn)行檢測(cè),讓運(yùn)輸者提前了解裝置內(nèi)的制品是否完好無損,通過設(shè)置減震與防潮結(jié)構(gòu),可以進(jìn)一步提升整個(gè)裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種汽車對(duì)稱階梯齒輪軸的加工方法,包括步驟1:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,選擇強(qiáng)度較高的鋼材料,確定毛坯的加工余量、尺寸和公差,步驟2:通過平鍛機(jī)對(duì)鋼材料毛坯進(jìn)行鍛造得到齒輪軸毛坯,采用冷壓鍛造的方式將不合格的毛坯進(jìn)行初次加工,步驟3:對(duì)毛坯進(jìn)行正火或者調(diào)質(zhì)處理,并且對(duì)毛坯正火或者調(diào)質(zhì)時(shí)對(duì)其進(jìn)行滲氮處理,將毛坯表面的硬度達(dá)到42?50HRC,步驟5:粗車毛坯的左右端面、各階梯外圓和各肩面,本發(fā)明涉及齒輪軸技術(shù)領(lǐng)域。該汽車對(duì)稱階梯齒輪軸的加工方法中采用超聲波探傷檢測(cè),具有快速便捷、無損傷、準(zhǔn)確度高等優(yōu)點(diǎn),并且攜帶方便,從而可以提高檢測(cè)的效率,同時(shí)檢測(cè)難度低,工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較小。
本發(fā)明公開了一種管道內(nèi)部射線探傷機(jī)器人,屬于管道焊接質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。管道內(nèi)部射線探傷機(jī)器人包括:攝像裝置設(shè)置在與射線管射線發(fā)射口對(duì)稱的一側(cè)上;第一傳動(dòng)裝置與射線管連接;前端機(jī)座與傳動(dòng)裝置連接;連接裝置一端與前端機(jī)座活動(dòng)連接;履帶式行走裝置與連接裝置的另一端活動(dòng)連接;推動(dòng)裝置一端與履帶式行走裝置活動(dòng)連接;驅(qū)動(dòng)裝置與推動(dòng)裝置的另一端活動(dòng)連接;第二傳動(dòng)裝置與驅(qū)動(dòng)裝置連接,第二傳動(dòng)裝置一端與前端機(jī)座活動(dòng)連接。本發(fā)明管道內(nèi)部射線探傷機(jī)器人在無損檢測(cè)過程中確保了射線管軸線與管道軸線重合,使射線方向始終與焊縫垂直,提高了射線成像質(zhì)量,縮短了對(duì)焦調(diào)整過程,提高了無損檢測(cè)的工作效率和自動(dòng)化程度。
本發(fā)明公開了一種基于數(shù)控車床的異型曲面深盲孔零件壁厚測(cè)量方法,屬于零件厚度檢測(cè)領(lǐng)域,其通過在零件輪廓圖選取的虛擬點(diǎn)位對(duì),結(jié)合車床坐標(biāo)系和零件位于該坐標(biāo)系內(nèi)的位置,獲取零件上對(duì)應(yīng)虛擬點(diǎn)位對(duì)的實(shí)際點(diǎn)位對(duì),并通過工件測(cè)頭測(cè)定實(shí)際點(diǎn)位對(duì)中內(nèi)、外兩測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo),進(jìn)而根據(jù)兩測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)確定兩測(cè)點(diǎn)之間的距離,對(duì)應(yīng)完成零件位于該點(diǎn)的厚度檢測(cè)作業(yè)。本發(fā)明的基于數(shù)控車床的異型曲面深盲孔零件壁厚測(cè)量方法,其操作簡(jiǎn)單、使用方便,能夠在保證零件完整性的情況下,對(duì)零件各個(gè)點(diǎn)位實(shí)現(xiàn)無損檢測(cè),有效提高了測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性,并實(shí)現(xiàn)零件在車床上的多點(diǎn)、連續(xù)且準(zhǔn)確的厚度檢測(cè)作業(yè)。
本發(fā)明公開了一種用于爐膛換熱管檢修的焊接方法,包括甲對(duì)接接頭、乙對(duì)接接頭和對(duì)接焊縫,對(duì)接接頭和對(duì)接接頭間切有蓋板,甲對(duì)接接頭和乙對(duì)接接頭的接頭邊緣處銑成一定角度的內(nèi)坡口,蓋板與對(duì)接接頭和對(duì)接接頭的接觸部位分別銑成一定角度的外坡口。先組對(duì)甲對(duì)接接頭和乙對(duì)接接頭,施焊對(duì)接焊縫,然后再組對(duì)蓋板與接頭處的蓋板焊縫,施焊后經(jīng)無損檢測(cè)合格后,再對(duì)整個(gè)焊縫包扎熱處理合格后,進(jìn)行系統(tǒng)試壓檢查。在施工時(shí),不用大面積更換換熱管,只要在缺陷部位檢查后按此方法局部更換換熱管,在施工前根據(jù)缺陷部位檢查后根據(jù)管徑、材質(zhì)、規(guī)格等用機(jī)加工按圖紙加工出標(biāo)準(zhǔn)化、互換性的接頭及蓋板,可操作性強(qiáng),大大提高檢修效率,同時(shí)保證質(zhì)量。
本發(fā)明涉及細(xì)胞病理檢測(cè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于檢查膀胱癌的體液細(xì)胞的提取和制片方法。所述提取方法包括:取樣過程和處理過程。本發(fā)明用于檢測(cè)膀胱癌體液細(xì)胞的提取方法,破碎化解尿沉渣,并且沒有任何損傷,解決了尿液離開人體2個(gè)小時(shí)就自溶導(dǎo)致的尿細(xì)胞不能長(zhǎng)時(shí)間保存問題,細(xì)胞量少的難題,尿標(biāo)本可以保存7?10天,徹底解決送檢周轉(zhuǎn)時(shí)間不夠的困境,讓這種無創(chuàng)檢測(cè)能夠真正惠及大眾;本發(fā)明采用診斷信息最豐富、尿沉渣最多的首次晨尿,能將脫落細(xì)胞從尿沉渣中完好無損的解離出來,確保能從首次晨尿中采集超過5000個(gè)細(xì)胞,及大地提高了采樣數(shù)量、質(zhì)量和檢測(cè)成功率。
本實(shí)用新型涉及小直徑導(dǎo)管X射線檢測(cè)定位裝置,屬于無損檢測(cè)技術(shù)研究領(lǐng)域,該放置在透照?qǐng)鰞?nèi),其特征在于,包括一塊基體和連接在基體四周下部周邊上的若干插桿,基體的表面大小完全覆蓋射線源向各個(gè)方向的偏移距離,插桿的直徑小于小直徑導(dǎo)管的內(nèi)徑。本實(shí)用新型能準(zhǔn)確的把握偏移距離,又能解決導(dǎo)管在90°方向擺放時(shí)容易傾倒的問題,同時(shí)減少了導(dǎo)管空心部位產(chǎn)生的散射線,提高了影像質(zhì)量。
本實(shí)用新型涉及一種折射率檢測(cè)裝置,其特征在于:本裝置包括用于放置被檢測(cè)產(chǎn)品的測(cè)量治具,所述測(cè)量治具一側(cè)設(shè)有平行儀,所述平行儀的目鏡接CCD視頻輸出接口,所述CCD視頻輸出接口連接顯示器。采用以上技術(shù)方案后:本實(shí)用新型通過平行儀、治具、折射液三者配合,可以實(shí)現(xiàn)玻璃大批量,重復(fù)精度,無損,快速檢測(cè)。
本發(fā)明涉及無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁致伸縮導(dǎo)波檢測(cè)系統(tǒng)。包括信號(hào)激勵(lì)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和探頭部分,激勵(lì)系統(tǒng)輸出端與激勵(lì)傳感器連接,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與接收傳感器連接,激勵(lì)系統(tǒng)包括控制單元、與控制單元的控制信號(hào)輸出端連接的驅(qū)動(dòng)電路、與驅(qū)動(dòng)電路的驅(qū)動(dòng)信號(hào)輸出端連接的橋式功放電路、用于連接橋式功放電路輸出端與激勵(lì)傳感器的阻抗匹配電路和用于為激勵(lì)傳感器供電的直流穩(wěn)壓電源,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)包括用于連接接收傳感器的前置放大電路、與前置放大電路信號(hào)輸出端連接的帶通濾波電路和與帶通濾波電路信號(hào)輸出端連接的數(shù)據(jù)采集電路。本方案可對(duì)管道、錨桿、纜索等鐵磁性材料進(jìn)行缺陷檢測(cè),可對(duì)相關(guān)缺陷的位置及大小進(jìn)行定位與判斷。
本發(fā)明涉及倒裝焊器件內(nèi)部檢測(cè)方法,包括以下步驟:按常規(guī)將被測(cè)對(duì)象和傳感器安置到位并作好檢測(cè)前的準(zhǔn)備;調(diào)節(jié)傳感器,向下聚焦至表面波;繼續(xù)向下聚焦至底部填充膠與芯片界面波;將該波形置于門設(shè)置內(nèi),使用反射模式進(jìn)行界面掃描;選擇圖片結(jié)構(gòu)相同的區(qū)域作為檢測(cè)點(diǎn),保存檢測(cè)點(diǎn)波形和振幅圖;觀察相同結(jié)構(gòu)處的灰度,若灰度有差異,且各檢測(cè)點(diǎn)的波形有差異、振幅差異達(dá)到10%,可判定倒裝焊器件存在缺陷,若灰度無差異或灰度有差異但波形有差異、振幅差異小于10%,則繼續(xù)向下聚焦對(duì)底部填充膠與基底界面進(jìn)行檢測(cè)。采用本發(fā)明,可對(duì)倒裝焊器件內(nèi)部的所有結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢測(cè),而且無損、準(zhǔn)確、便捷、靈活。
本實(shí)用新型公開了一種用于西紅柿介電特性測(cè)量的無損檢測(cè)裝置,包括信號(hào)發(fā)生器、測(cè)試箱,其特征在于,還包括取樣電路、信號(hào)調(diào)理電路、信號(hào)濾波電路以及TMS320F28335控制器;信號(hào)發(fā)生器、測(cè)試箱中的待測(cè)西紅柿與取樣電路構(gòu)成一回路;信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生的電壓信號(hào)經(jīng)待測(cè)物體衰減后與信號(hào)調(diào)理電路輸入端相連,信號(hào)調(diào)理電路輸出信號(hào)經(jīng)信號(hào)濾波電路與控制器輸入端相連;信號(hào)發(fā)生器可產(chǎn)生0.2Hz-2MHz信號(hào)頻率,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,費(fèi)用低廉,無需采用成品的LCR電橋測(cè)試儀,因而無需涉及PC機(jī)做后期數(shù)據(jù)處理,易于市場(chǎng)推廣。
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