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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金型材的熔煉用精煉劑及其制備方法,其特征在于,由以下重量份的原料配制而成:氯化鋰16?20份,氟化鈣12?16份,硝酸鈉4?8份,氯化鉀8?10份,氯化鎂6?8份,氯化鋰6?8份,氟鋁酸鈉10?12份,大理石粉12?16份,改性草木灰4?6份。制備方法如下:a、將配方量的各組分混合均勻,充分?jǐn)嚢?,進(jìn)行粉碎處理,粉碎可通過(guò)60?80目;b、將a所得混合物放入坩堝中加熱熔化去除結(jié)晶水,加熱溫度為90?100℃,加熱時(shí)間為1.5?2小時(shí),然后進(jìn)行保溫40?60分鐘;c、將b所得產(chǎn)物進(jìn)行冷卻加工,冷卻至35?45℃,得到的粒狀混合物即為精煉劑。本發(fā)明提供的鋁合金型材的熔煉用精煉劑及其制備方法有用量少、除雜除氣效果好的特點(diǎn),成本低,后處理簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種W18O49包覆碳纖維復(fù)合材料及其制備方法,包括以碳纖維為反應(yīng)源,采用溶劑熱法生長(zhǎng)W18O49包覆碳纖維復(fù)合材料,通過(guò)溶劑熱法在碳纖維上包覆生長(zhǎng)單斜相的W18O49納米材料,溶劑熱制備過(guò)程中無(wú)需任何模板和催化劑,工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)率高,且成本低廉,適合批量生產(chǎn);在碳布上直接生長(zhǎng)W18O49納米材料,所制備的納米復(fù)合材料形態(tài)均一、包覆緊密,可以作為光催化、電催化、太陽(yáng)能電池、柔性傳感器,場(chǎng)發(fā)射和鋰離子電池負(fù)極材料。
一種海洋探測(cè)用732nm780nm1464nm2928nm七波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔,在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2928nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ515nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1973nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1,在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ732nm的倍頻諧振腔Ⅱ19,總體構(gòu)成732nm、515nm、780?nm、1464nm、1030nm、2928nm、1973nm七波長(zhǎng)光纖激光器。
一種磁吸式自發(fā)光機(jī)動(dòng)車三角警示牌,其特征在于:所述的板Ⅰ(1)上設(shè)有兩個(gè)燈室的底殼Ⅰ(11)、燈罩Ⅰ(12)、燈罩Ⅱ(13)、LED光源Ⅰ(14)、LED光源Ⅱ(15)、干電池(16)、可充電鋰電池裝置、控制板(17)、蓋塊(18)與控制開(kāi)關(guān)(19)組成,LED光源Ⅰ(14)與LED光源Ⅱ(15)分別安裝在底殼Ⅰ(11)的兩個(gè)燈室內(nèi),燈罩Ⅰ(12)與燈罩Ⅱ(13)密封連接在底殼Ⅰ(11)上,分別對(duì)LED光源Ⅰ(14)與LED光源Ⅱ(15)進(jìn)行遮蓋;蓋塊(18)與底殼Ⅰ(11)密封連接形成密封腔體,內(nèi)設(shè)有干電池(16)、可充電鋰電池裝置及控制板(17)。本發(fā)明,警示牌收放方便,便于攜帶。
本發(fā)明公開(kāi)了感應(yīng)疲勞的智能LED燈,包括:帶紅外傳感器的眼鏡、防過(guò)充充電電路、5V可充電鋰電池、單片機(jī)控制芯片、驅(qū)動(dòng)電路、LED燈、音樂(lè)揚(yáng)聲器,本發(fā)明單片機(jī)控制芯片根據(jù)帶紅外傳感器的眼鏡內(nèi)的紅外傳感器傳來(lái)的檢測(cè)眼皮開(kāi)合時(shí)間比和瞳孔亮暗時(shí)間比信號(hào)進(jìn)行控制LED驅(qū)動(dòng)電路,進(jìn)一步控制LED燈的亮度,當(dāng)超過(guò)單片機(jī)控制芯片內(nèi)的定時(shí)器上人眼的閉合時(shí)間時(shí)單片機(jī)就會(huì)發(fā)出報(bào)警并降低LED燈的亮度和播放報(bào)警音樂(lè),外部電源停電時(shí)有可通過(guò)5V可充電鋰電池為L(zhǎng)ED臺(tái)燈供電。
本發(fā)明涉及一種多孔高溫二氧化碳吸附材料的制備方法,屬于吸附材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將多孔絲瓜絡(luò)經(jīng)自然發(fā)霉實(shí)現(xiàn)表面微腐,再將微腐后的絲瓜絡(luò)用多巴胺溶液浸泡,多巴胺在溶解氧的作用下發(fā)生氧化交聯(lián)反應(yīng),形成強(qiáng)力附著在微腐絲瓜絡(luò)表面及內(nèi)部孔隙中的復(fù)合層,再利用多巴胺的初期螯合性螯合溶液中的鋰離子,最后在檸檬酸的作用下和正硅酸乙酯以及乙醇發(fā)生共水解反應(yīng),在微腐絲瓜絡(luò)表面沉積硅酸鋰,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)去除絲瓜絡(luò)模板即可,本發(fā)明制得的吸附材料在高溫下可與二氧化碳反應(yīng)生成離子碳酸鹽或者臥式吸附碳酸鹽,從而達(dá)到吸附去除二氧化碳的目的,并且吸附容量高,吸附溫度區(qū)間高,高溫穩(wěn)定性極佳,具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明的蓄電池具有正極、負(fù)極和電解液,所述負(fù)極具有第一元素和碳,所述第一元素是硅、錫、鎵、鋁、鍺、鉛、銻、鉍、銀、鋅、鎘或銦中的任一個(gè),所述負(fù)極具有活性物質(zhì)、與所述活性物質(zhì)的表面接觸的第一層,所述第一層的厚度為10nm以上且1000nm以下,所述電解液具有第一陽(yáng)離子和第二陽(yáng)離子,所述第一陽(yáng)離子選自鋰離子、鈉離子、鈣離子或鎂離子中的一種或多種離子,所述第二陽(yáng)離子是咪唑鎓陽(yáng)離子或叔锍陽(yáng)離子。
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)效保溫杯,包括杯子本體,杯子整體為雙層結(jié)構(gòu),中間夾層為真空,杯子內(nèi)部的底部安裝有加熱裝置,由高容聚合物鋰電池供電,杯內(nèi)溫度低于設(shè)定值時(shí),加熱裝置可動(dòng)啟動(dòng)對(duì)保溫杯進(jìn)行加熱。長(zhǎng)效保溫杯安裝有溫度感應(yīng)開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到杯底溫度低于預(yù)設(shè)的溫度值,自動(dòng)啟動(dòng)加熱裝置,當(dāng)檢測(cè)到杯底溫度等于或高于預(yù)設(shè)的溫度值,自動(dòng)停止加熱裝置。高容聚合物鋰電池外部具有隔熱材料,這樣就可以防止電池因外部過(guò)熱造成電池變形,或者引發(fā)其他安全隱患。
本發(fā)明提供一種配電變壓器運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括電壓電流轉(zhuǎn)換單元、溫度檢測(cè)單元、電源單元、備用電源管理單元、鋰電池組、GSM通訊單元、時(shí)鐘單元、主控制器和報(bào)警單元;所述電源單元、備用電源管理單元和鋰電池組在不同狀態(tài)下為各單元提供直流工作電源;所述主控制器通過(guò)電壓電流轉(zhuǎn)換單元、溫度檢測(cè)單元讀取的電壓、電流和溫度信號(hào)參數(shù)與設(shè)定參數(shù)進(jìn)行比較是否超過(guò)設(shè)定參數(shù),所述主控制器根據(jù)超出設(shè)定參數(shù)的比較結(jié)果發(fā)信號(hào)給GSM通訊單元和報(bào)警單元,所述GSM通訊單元根據(jù)接收到信號(hào)發(fā)出相應(yīng)的短信提醒。本發(fā)明的有益效果是工作人員能夠及時(shí)掌握配電變壓器工作狀態(tài)并對(duì)超過(guò)設(shè)定參數(shù)的配電變壓器及其負(fù)載回路及時(shí)進(jìn)行排查。
本發(fā)明涉及鋰電池材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物炭?金屬硫化物復(fù)合材料、其制備方法及應(yīng)用。該生物炭?金屬硫化物復(fù)合材料的制備方法包括:炭化:加熱炭化生物炭;配制:配制金屬硫化物的反應(yīng)液;合成:將已炭化的生物炭浸泡在反應(yīng)液中,加熱,得到生物炭?金屬硫化物復(fù)合材料。利用該制備方法得到的生物炭?金屬硫化物復(fù)合材料具有優(yōu)異的電學(xué)性能,成本合理、環(huán)保性佳,還可簡(jiǎn)化鋰離子電池的制作工藝。
本發(fā)明提供了一種抗菌混凝土及其制備方法,采用如下原料制備:水泥100?300重量份、孔火山巖沙子100?500重量份、海藻酸鈉20?60重量份、氮化鈦粉3?10重量份、減水劑5?20重量份、鍍銅鋼纖維1?8重量份、纖維素醚2?7重量份、鎂橄欖石粉10?30重量份、木質(zhì)素磺酸鈣粉15?25重量份、鋰電氣石粉2?8重量份、香樟木微粉1?7重量份、水20?200重量份。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明以水泥、孔火山巖沙子、海藻酸鈉、氮化鈦粉、減水劑、鍍銅鋼纖維、纖維素醚、鎂橄欖石粉、木質(zhì)素磺酸鈣粉、鋰電氣石粉、香樟木微粉為原料,各個(gè)成分相互作用、相互影響,提高了制備的混凝土的抗菌性能。
一種海洋探測(cè)用704nm766nm1408nm2816nm七波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔,在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2816nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ515nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1543nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1,在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ704nm的倍頻諧振腔Ⅱ19,總體構(gòu)成704nm、515nm、766?nm、1408nm、1030nm、2816nm、1543nm七波長(zhǎng)光纖激光器。
一種海洋探測(cè)用510nm、533nm、700nm、1020nm、1064nm七波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔,在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ1900nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ533nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ2206nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1,在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ510nm的倍頻諧振腔Ⅱ19,總體構(gòu)成510nm、533nm、700nm、1020nm、1064nm、2040nm、2206nm七波長(zhǎng)光纖激光器。
一種海洋探測(cè)用626nm730nm1256nm2504nm七波長(zhǎng)光纖激光器,諧振腔設(shè)置為四方形環(huán)形光纖激光腔,在四方形環(huán)形光纖激光腔的四個(gè)角上設(shè)置深刻蝕光纖直角反射鏡,在上邊光路的中間位置設(shè)置信號(hào)光λXⅠ2504nm波長(zhǎng)周期極化鈮酸鋰四波混頻激光諧振腔,在左邊光路的中間位置設(shè)置倍頻ⅠλBⅠ515nm的倍頻諧振腔Ⅰ,在右邊光路的中間位置設(shè)置閑頻光ⅡλlⅡ1747nm的周期極化鈮酸鋰光學(xué)參量振蕩器1,在下邊光路的右段設(shè)置倍頻光ⅡλBⅡ626nm的倍頻諧振腔Ⅱ19,總體構(gòu)成626nm、515nm、730?nm、1256nm、1030nm、2504nm、1747nm七波長(zhǎng)光纖激光器。
一種低溫型的超級(jí)電容器電解液,其由電解質(zhì)鹽、有機(jī)溶劑和功能助劑組成;上述的電解質(zhì)鹽為雙乙二酸硼酸四甲基銨、四氟硼酸三乙基銨、四氟硼酸鋰、六氟磷酸鋰中的一種或幾種;所述的有機(jī)溶劑為碳酸丙烯酯、γ?丁內(nèi)酯、乙腈、N,N二甲基甲酰胺中的一種;所述的功能助劑為亞硫酸乙烯酯。本發(fā)明所得的超級(jí)電容器用的電解液具有良好的穩(wěn)定性和低溫電性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型鈦合金及其制備方法和應(yīng)用,所述新型鈦合金主要由以下各重量百分比的元素組成:鈦元素21.5%~24.5%,鎳元素9%~?12.5%,鉬元素4.5%~7.5%,鉻元素7%~10.5%,鈷元素4.5%~7%,釤元素7%~10%,鋁元素6.5%~9.5%,鎂元素4%~7.5%,鋰元素7%~9.5%,硅元素0%~1%,釕元素6.5%~9.5%,鐵元素5.5%~8%。本發(fā)明的新型鈦合金成本低,使用溫度高,密度小,機(jī)械性能強(qiáng),是渦扇式汽車發(fā)動(dòng)機(jī)和汽車零部件的最佳用材。
本發(fā)明公開(kāi)了一種(溴甲基)三氟硼酸鉀的制備工藝,其特征在于:包括以下步驟:1)將正丁基鋰、氮硼烷、有機(jī)溶劑加入反應(yīng)容器中;2)在1.5-2.5h內(nèi)滴加入剩余的二溴甲烷進(jìn)行反應(yīng),控制體系的溫度在-20℃-30℃;3)20-30℃下再加入KHF2的水溶液,于80-100℃下反應(yīng)6-10h;-4)將上步的反應(yīng)體系進(jìn)行分離純化,得產(chǎn)品。本發(fā)明在相對(duì)較高溫度下,將二溴甲烷滴入氮硼烷和正丁基鋰中,這樣格氏試劑邊生成邊消耗,避免了其累積帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn),也避免了其自我偶聯(lián)反應(yīng),使得收率提高。此方法原料易得,操作簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,工藝綠色環(huán)保,成本低,收率高;本發(fā)明的工藝適合工業(yè)化放大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料的制備包括:(1)泡沫鎳預(yù)處理;(2)用化學(xué)氣相沉積法在泡沫鎳基底上生長(zhǎng)摻氮碳納米管;(3)用電沉積法將三氧化鉬原位復(fù)合于摻氮碳納米管上;(4)退火。本發(fā)明制備的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料用作鋰離子電池正極材料。本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單,工藝簡(jiǎn)單,適合大規(guī)模生產(chǎn);本發(fā)明的三氧化鉬原位包覆摻氮碳納米管復(fù)合電極材料具有高比容量,高循環(huán)性能和良好的倍率性能,是一種性能良好的鋰離子電池正極材料。
本發(fā)明涉及一種聚氨基蒽醌類導(dǎo)電聚合物的制備方法。所述制備方法的主要步驟是:在有還原電位為1.4伏~1.5伏的氧化劑存在及10℃~60℃條件下,由氨基蒽醌類化合物于由無(wú)機(jī)質(zhì)子酸和非質(zhì)子極性有機(jī)溶劑組成的混合物中聚合反應(yīng)12小時(shí)~72小時(shí),得到目標(biāo)物。本發(fā)明所述的制備方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本低、可控性強(qiáng)、無(wú)外加助劑和可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。采用本發(fā)明制得的聚氨基蒽醌擁有高電導(dǎo)率(1.15×10-3S/cm)和優(yōu)異的電化學(xué)性能(20000次循環(huán)后90.7%保持率),可廣泛應(yīng)用于超級(jí)電容器、鋰離子電池等電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種帶充電及手電功能車載太陽(yáng)能空氣凈化器,它包括空氣凈化器本體,進(jìn)風(fēng)口,出風(fēng)口,太陽(yáng)能接收模塊,控制電路板,靜音風(fēng)扇,開(kāi)關(guān),腳墊,LED燈,手電開(kāi)關(guān),鋰電池,標(biāo)準(zhǔn)USB座;所述太陽(yáng)能接收模塊安裝在空氣凈化器本體頂部,進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口在空氣凈化器本體一側(cè),控制電路板安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,靜音風(fēng)扇安裝在進(jìn)風(fēng)口一側(cè),開(kāi)關(guān)安裝在空氣凈化器本體側(cè)面,腳墊安裝在空氣凈化器本體底部,LED燈、標(biāo)準(zhǔn)USB座安裝在空氣凈化器本體一側(cè),手電開(kāi)關(guān)內(nèi)嵌安裝在空氣凈化器本體表面上,鋰電池安裝在空氣凈化器本體內(nèi)部,本發(fā)明的產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,使用和攜帶方便,凈化車內(nèi)空氣;可當(dāng)應(yīng)急手電使用及充電。
本發(fā)明涉及鋰電池加工領(lǐng)域,公開(kāi)了一種涂層復(fù)合隔膜及其制備方法,包括基膜和涂布在基膜表面的聚合物涂覆層,所述聚合物涂覆層是由水溶性膠黏劑、表面活性劑、分散劑、增稠劑、去離子水和聚合物粉末粒子組成。本發(fā)明還公開(kāi)了這種涂層復(fù)合隔膜的制備方法,包括以下步驟:1)、配制水性漿料;2)、在基膜上涂布聚合物涂覆層;3)、烘干;4)、收卷。本發(fā)明能很好地改善了隔膜對(duì)電解液的吸收和保持能力,同時(shí)提高了液態(tài)鋰電池使用過(guò)程中安全性,又具有環(huán)保,低成本的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種原位合成金紅石TiO2介晶與石墨烯復(fù)合物的方法,采用簡(jiǎn)單的水熱法原位制備金紅石TiO2介晶與石墨烯復(fù)合物,用于組裝鋰離子電池。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,成本低廉,能耗低,重現(xiàn)性好,所制得鋰離子電池具有很高的比容量和長(zhǎng)程循環(huán)穩(wěn)定性,還表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率充放電性能,具有廣闊的商業(yè)前景。
一種3D微納結(jié)構(gòu)球形活性磷酸鐵的制備方法,包括以下步驟:(1)制備表面活性劑溶液;(2)制備九水硝酸鐵溶液;(3)將九水硝酸鐵溶液滴加到表面活性劑溶液中,得溶液A;(4)稱取H3PO4溶液,將磷酸溶液加入溶液A中,攪拌混合30~240分鐘,得澄清透明溶液B;(5)將所得澄清透明溶液B在80~100℃水浴條件下反應(yīng)2~4天,或150~200℃油浴條件下反應(yīng)2~8小時(shí);(6)冷卻,再固液分離,洗滌,離心分離,得白色沉淀;將白色沉淀于80~110℃烘干,即得。本發(fā)明所得磷酸鐵材料,鋰化后得到LiFePO4正極材料,同時(shí)具有良好的高倍率充放電性能和較好的振實(shí)密度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種石墨烯-氮化碳復(fù)合材料的應(yīng)用。該復(fù)合材料由石墨烯及氮化碳組成,二者之間通過(guò)共價(jià)鍵作用復(fù)合。該石墨烯-氮化碳復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料,在電流密度為100mAg-1時(shí),其首次充放電可逆容量為1705mAhg-1,50次循環(huán)后,其容量可以維持在1525mAhg-1,并且具有非常好的倍率性能,當(dāng)電流密度為1000mAg-1時(shí),其可逆容量可以達(dá)到943mAhg-1,該復(fù)合材料有望作為汽車動(dòng)力系統(tǒng)。
本發(fā)明適用于焊接材料領(lǐng)域,提供一種低溫鋼用超低氫低合金鋼焊條,包括包括鋼芯以及包裹所述鋼芯的藥皮,所述鋼芯占焊條總質(zhì)量的72~74%,所述藥皮占總質(zhì)量的26%~28%,其中所述藥皮包含的原料以及各原料的質(zhì)量百分比如下:大理石35-45%;螢石15-30%;碳酸鋇5-15%;石英3-10%;輕質(zhì)氧化鎂1-5%;碳酸鋰1-3%;氟化稀土0.5-3%;硼砂0.2-1.0%;鈦鐵1-5%;硅鐵1-4%;電解錳1-4%;鎳粉8.5-10%;鉬鐵0.1-1%,剩余為鐵粉。本發(fā)明焊條的力學(xué)性能滿足-100℃沖擊韌性要求,且熔敷金屬擴(kuò)散氫含量符合超低氫標(biāo)準(zhǔn)要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種混合動(dòng)力汽車電池組均衡充電控制系統(tǒng),以微控制器為核心,對(duì)各個(gè)模塊的控制、數(shù)據(jù)采集模塊對(duì)電池組的電壓、電流和溫度進(jìn)行采樣、通信模塊與微控制器和其他功能模塊通信和保護(hù)以及電池組進(jìn)行均衡控制。本發(fā)明通過(guò)提出均衡充電控制系統(tǒng)具有以下功能:精確檢測(cè)(或者顯示)電池狀態(tài)數(shù)據(jù),包括電池當(dāng)前的端電壓、溫度、電池內(nèi)阻、電池的剩余容量;對(duì)鋰離子電池組提供過(guò)充、過(guò)放、過(guò)流保護(hù)外,有效地對(duì)鋰離子電池組內(nèi)各單節(jié)電池的充、放電提供平衡保護(hù)、溫度保護(hù)、短路保護(hù)。本發(fā)明提供的均衡充電控制系統(tǒng)能對(duì)蓄電池組進(jìn)行安全監(jiān)控及有效管理,可以提高蓄電池的使用效率,達(dá)到增加續(xù)駛里程、延長(zhǎng)其使用壽命、降低運(yùn)行成本的目的,從而進(jìn)一步提高電池組的可靠性。
本發(fā)明涉及醫(yī)藥化學(xué)領(lǐng)域,特別是一種以3-苯氧基苯甲醛和丙二酸為原料進(jìn)行縮合、酯化、還原和碘代反應(yīng)制備1-(3-碘丙基)-3-苯氧基苯的方法,該方法是以3-苯氧基苯甲醛和丙二酸為原料在有機(jī)堿催化下進(jìn)行縮合反應(yīng)制備3-(三苯氧基苯基)-2-丙烯酸,進(jìn)行酯化和還原反應(yīng)得3-(3-三苯氧基苯基)-1-丙醇,再進(jìn)行碘代反應(yīng)制備得1-(3-碘丙基)-3-苯氧基苯。本發(fā)明的反應(yīng)較為溫和,在碘化反應(yīng)過(guò)程中,使用碘化鉀作助催化劑,可提高反應(yīng)收率,反應(yīng)總收率可達(dá)50%以上,制備過(guò)程中使用硼氫化鈉為還原劑,以PEG為溶劑,解決了現(xiàn)有文獻(xiàn)中使用氫化鋰鋁等不安全隱患試劑可帶來(lái)的安全隱患,工藝簡(jiǎn)潔,適合規(guī)?;茝V應(yīng)用。
本發(fā)明公開(kāi)了屬于溫室效應(yīng)中減排技術(shù)領(lǐng)域的一種高溫二氧化碳吸附劑及其制備方法。本發(fā)明以SiO2和Li2CO3為原料,同時(shí)以碳酸鈉和碳酸鉀為摻雜物,通過(guò)混料、高溫?zé)Y(jié)即可得到Na、K元素共摻雜的硅酸鋰陶瓷材料。本發(fā)明所制備的硅酸鋰材料吸收二氧化碳的性能穩(wěn)定,重復(fù)率使用較高,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種添加抗磨劑的不銹鋼拉絲液及其制備方法,其特征在于,由下列重量份的原料制成:棕櫚油23-26、石油磺酸鈉2-3、納米石墨0.4-0.6、聚乙二醇4-5、司盤-801-2、磷酸三甲酚酯1-2、蓖麻油酸聚酯4-5、烏洛托品1-2、鋰基潤(rùn)滑脂3-4、碳酸鋰1-2、抗磨劑10-14、水1000;本發(fā)明抗磨劑添加納米氮化鋁粉末起到促進(jìn)散熱作用,增加了成膜性,而且能夠減少拉絲過(guò)程中對(duì)拉絲模的損壞,延長(zhǎng)使用壽命;本發(fā)明具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能、儲(chǔ)存穩(wěn)定性,冷卻效果好,傳熱速度快,使用過(guò)程中溫度升幅小,不易燃,易清洗,采用本產(chǎn)品拉制的金屬絲線形均勻,表面光亮,不易銹蝕。
本發(fā)明的目的在于提供一種抑制負(fù)極電阻的升高、并且提高初期充放電效率及氣體產(chǎn)生抑制效果、且循環(huán)特性優(yōu)異的非水系二次電池用活性物質(zhì)。本發(fā)明涉及的非水系二次電池負(fù)極用活性物質(zhì)含有能夠嵌入和脫嵌鋰離子的活性物質(zhì)(A)、和有機(jī)化合物(B),其中,所述有機(jī)化合物(B)含有堿性基團(tuán)及具有鋰離子配位性的基團(tuán),且具有特定的結(jié)構(gòu)(S)。
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