鋰電池漿料混合裝置 1064     

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本實(shí)用新型提供一種鋰電池漿料混合裝置，包括制漿儲(chǔ)料罐、攪拌裝置、超聲波震動(dòng)頭，所述攪拌裝置安裝在制漿儲(chǔ)料罐內(nèi)，所述超聲波震動(dòng)頭安裝在制漿儲(chǔ)料罐罐底上；所述制漿儲(chǔ)料罐連接有循環(huán)管道。本實(shí)用新型所提供的鋰離子電池漿料混合裝置，有效地解決了鋰離子電池打漿過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)且存在物料混合不均勻的現(xiàn)象。其次，采用獨(dú)立儲(chǔ)料罐裝置可以使物料按比例同時(shí)加入，加入后即刻分散均勻；再者，攪拌裝置、超聲振動(dòng)裝置和漿料循環(huán)裝置的組合應(yīng)用可以使?jié){料全面、快速、高質(zhì)量的分散均勻，解決了打漿時(shí)間長(zhǎng)，分散不均勻的問(wèn)題；最后，超聲振動(dòng)裝置的使用不僅可以使物料快速混合均勻，而且使?jié){料中的氣體溢出，省去了真空消泡的步驟。

數(shù)碼家電用防水鋰離子電池 1005     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)碼家電用防水鋰離子電池，包括外殼體，所述外殼體一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)電片，所述外殼體上端設(shè)置有防水板，所述外殼體內(nèi)底部安裝有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧上端安裝有載物板，所述載物板上端設(shè)置有鋰電池本體和側(cè)面密封板，所述側(cè)面密封板上端安裝有上部密封板；所述側(cè)面密封板一側(cè)安裝有排水彈簧，所述排水彈簧端部設(shè)置有排水塊，所述排水塊上端安裝有導(dǎo)流板。有益效果在于：通過(guò)防水板能夠?qū)?dǎo)電片起到遮水作用，防止導(dǎo)電片接觸水造成短路從而對(duì)鋰電池本體和數(shù)碼家電造成損害；通過(guò)導(dǎo)水口將水引入外殼體內(nèi)部，利用外殼體、上部密封板對(duì)水進(jìn)行收集，按下排水塊，使收集的水通過(guò)導(dǎo)流板排出外殼體，從而實(shí)現(xiàn)水的排出，防水效果好。

鋰電池組充電托架 997     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了鋰電池組充電托架，包括電池層架，所述電池層架的頂部開(kāi)設(shè)有放置槽，所述放置槽的數(shù)量為七個(gè)，所述放置槽內(nèi)腔的前側(cè)和后側(cè)均固定連接有擋板，兩個(gè)擋板相對(duì)的一側(cè)均固定連接有測(cè)量芯片，所述放置槽的內(nèi)腔設(shè)置有電池本體，所述放置槽內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有磁鐵，所述每?jī)蓚€(gè)放置槽之間開(kāi)設(shè)有通孔，所述電池層架的頂部開(kāi)設(shè)有卡槽，且卡槽分別位于通孔的前側(cè)和后側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電池層架、放置槽、擋板、卡槽、測(cè)量芯片、磁鐵、通孔、電池本體和卡塊，解決了現(xiàn)有的鋰電池組充電托架固定效果不好的問(wèn)題，該鋰電池組充電托架，具備固定效果好的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率。

鋰電池上蓋電極螺紋護(hù)套旋裝裝置 618     

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一種鋰電池上蓋電極螺紋護(hù)套旋裝裝置的結(jié)構(gòu)是：帶式輸送機(jī)與龍門(mén)架固定安裝在底座上；龍門(mén)架設(shè)置在輸送帶的下料端，工作臺(tái)設(shè)置在龍門(mén)架上面，驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)機(jī)座安裝在工作臺(tái)上，滑桿通過(guò)花鍵軸裝入所述驅(qū)動(dòng)組件被動(dòng)齒輪花鍵孔，可隨被動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，且可沿被動(dòng)齒輪花鍵孔軸向做往復(fù)滑動(dòng)；壓縮彈簧的一端與滑桿連接，另一端與氣缸活塞桿的端部連接；氣缸安裝在工作臺(tái)上，自動(dòng)控制系統(tǒng)內(nèi)包括帶式輸送機(jī)、驅(qū)動(dòng)組件、氣缸及擋板的整機(jī)啟停、動(dòng)作程序的控制單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述一種鋰電池上蓋電極螺紋護(hù)套旋裝裝置，能夠自動(dòng)完成鋰電池上蓋電極螺紋旋裝塑膠保護(hù)套的工作，實(shí)現(xiàn)了高效率、低成本和低勞動(dòng)強(qiáng)度的自動(dòng)化生產(chǎn)。

新能源鋰電池薄壁鋁殼用打磨裝置 985     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新能源鋰電池薄壁鋁殼用打磨裝置，包括鋁殼傳輸機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及伺服控制系統(tǒng)，鋁殼傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸帶、固定支撐架、旋轉(zhuǎn)氣缸以及夾頭機(jī)構(gòu)，固定支撐架固定支撐在傳輸帶上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸固定安裝于固定支撐架上端，夾頭機(jī)構(gòu)固定連接在旋轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿端部，所述打磨機(jī)構(gòu)包括第一打磨機(jī)構(gòu)以及第二打磨機(jī)構(gòu)，第一打磨機(jī)構(gòu)包括第一打磨頭以及第一打磨面檢測(cè)裝置，第二打磨機(jī)構(gòu)包括第二打磨頭以及第二打磨面檢測(cè)裝置，第一打磨頭機(jī)構(gòu)以及第二打磨機(jī)構(gòu)分別置于夾頭機(jī)構(gòu)的正上方以及側(cè)面。所述新能源鋰電池薄壁鋁殼用打磨裝置有效實(shí)現(xiàn)了鋰電池薄壁鋁殼的快速高效打磨拋光，而且打磨效率高，自動(dòng)化程度高，實(shí)用性較高。

鋰電池自動(dòng)分選裝置 916     

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一種鋰電池自動(dòng)分選裝置，其結(jié)構(gòu)包括自動(dòng)分選機(jī)體、分選盒、輸送裝置、減速電機(jī)、分選器、三色報(bào)警燈、計(jì)算機(jī)、操作面板、配電箱，自動(dòng)分選機(jī)體上設(shè)有分選盒，自動(dòng)分選機(jī)體和分選盒采用間隙配合，分選盒左端設(shè)有輸送裝置，輸送裝置和自動(dòng)分選機(jī)體采用過(guò)盈配合，分選盒上方設(shè)有減速電機(jī)，分選盒通過(guò)減速電機(jī)上的轉(zhuǎn)軸間隙配合，自動(dòng)分選機(jī)體上設(shè)有分選器，其為了實(shí)現(xiàn)鋰電池進(jìn)料的傳送速度，自動(dòng)分選機(jī)體上設(shè)有輸送裝置，輸送裝置利用旋轉(zhuǎn)軸與減速電機(jī)的相配合，使鋰電池進(jìn)料的傳送速度提高，加快了自動(dòng)分選機(jī)體的工作效率。

鋰電池鋁塑膜封口裝置 968     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池生產(chǎn)裝置，具體為鋰電池鋁塑膜封口裝置，包括抽真空箱體，下行氣缸安裝在上封頭底座的上表面，上封頭底座的下表面連接上封頭；所述的下封頭安裝在下封頭底座上表面，下封頭底座的下表面安裝上行氣缸；所述的上封頭、下封頭的端面有相互匹配的波紋；抽真空箱體通過(guò)真空管與抽空裝置連接，并由腳踏開(kāi)關(guān)控制。本實(shí)用新型提供的鋰電池鋁塑膜封口裝置，增大封頭的接觸面積，在封頭上下咬合時(shí)，加溫的銅封頭通過(guò)溫度和壓力使兩層鋁塑膜的PP層進(jìn)行熔接而形成密封狀態(tài)，有效的防止極耳漏液，不需要貼鐵氟龍，免去貼鐵氟龍的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省鐵氟龍的成本，溫度可以降低，節(jié)省用電成本。

新型鋰動(dòng)力電池成組結(jié)構(gòu) 945     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鋰動(dòng)力電池成組結(jié)構(gòu)，包括安裝殼體，安裝殼體包括上蓋板和下蓋板，所述下蓋板上陣列設(shè)置圓柱鋰電池電芯，下蓋板上設(shè)有與圓柱鋰電池電芯相配合的插槽，插槽設(shè)有電極接觸點(diǎn)，且電極接觸點(diǎn)之間通過(guò)導(dǎo)線連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，相對(duì)于現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)，未采用焊機(jī)進(jìn)行焊接，從而使得整體的安裝效率進(jìn)一步得到提高，同時(shí)整體拆卸方便，從而便于后期的維修更換。

新型金屬殼鋰電池 881     

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本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型金屬殼鋰電池，包括殼體和蓋板，所述殼體上端兩側(cè)設(shè)置有向斜下方延展的咬合凸起，所述蓋板兩側(cè)設(shè)置有向斜上方延展的“P”字型不封閉卡合卷邊部，所述卡合卷邊部與咬合凸起相適應(yīng)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、咬合冷壓成型工藝簡(jiǎn)單，不需要復(fù)雜焊接過(guò)程，成型效率更高；2、冷壓成型設(shè)備一次投入相對(duì)成本較低；3、冷壓成型工藝更利于節(jié)能降耗，沒(méi)有大功率激光發(fā)生器耗能；4、冷壓成型有利于鋰電池殼體減薄，提高電池能量密度。

鋰電池的電池組支架、支架組合以及電池組系統(tǒng) 634     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池的電池組支架、支架組合以及電池組系統(tǒng)，包括內(nèi)層支架以及外層支架，內(nèi)層支架有兩個(gè)分別為第一內(nèi)層支架與第二內(nèi)層支架，第一內(nèi)層支架位于鋰電池的一端部，第二內(nèi)層支架位于鋰電池的另一端部；外層支架有兩個(gè)分別為第一外層支架與第二外層支架，第一外層支架位于第一內(nèi)層支架的外側(cè)，第二外層支架位于第二內(nèi)層支架的外側(cè)；第一內(nèi)層支架、第二內(nèi)層支架、第一外層支架以及第二外層支架之間固定。通過(guò)內(nèi)層支架與外層支架完成電池固定，實(shí)現(xiàn)電池組內(nèi)部電池之間的熱傳導(dǎo)隔離，提高了電池組散熱性能。通過(guò)電池組內(nèi)外兩層支架的結(jié)構(gòu)，將整體的熱量分散，有效的降低熱失控爆炸后的熱量集中度，降低熱失控后整個(gè)電池組出現(xiàn)熱蔓延連續(xù)爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

可直接充電的鋰離子電池 891     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了可直接充電的鋰離子電池，其包含外殼，外殼內(nèi)設(shè)置串聯(lián)的兩個(gè)圓柱形電池單元本體；兩個(gè)圓柱形電池單元本體均為鋰離子電池，且一個(gè)正極朝上，另一個(gè)負(fù)極朝上；兩個(gè)圓柱形電池單元本體通過(guò)焊接極片串聯(lián)；所述外殼外部頂面設(shè)置有正極端子和負(fù)極端子，正極端子和負(fù)極端子分別和串聯(lián)后的圓柱形電池單元本體的正極和負(fù)極連接；所述外殼內(nèi)部還設(shè)置有控制串聯(lián)后的兩個(gè)圓柱形電池單元本體充放電的控制電路板；所述外殼上設(shè)置有用于充電的MicroUSB充電口，所述控制電路板上集成有充電管理電路、鋰離子電池保護(hù)電路、降壓放電電路；所述外殼上還設(shè)置有指示燈；所述外殼上，對(duì)應(yīng)所述正極端子和負(fù)極端子的位置開(kāi)設(shè)正極標(biāo)識(shí)槽和負(fù)極標(biāo)識(shí)槽。

鋰電池上蓋組件 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池上蓋組件，包括上蓋本體、正極極柱、負(fù)極極柱、正極墊片、負(fù)極墊片、防爆閥以及保護(hù)膜，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別設(shè)置在上蓋本體的左右兩端，所述的正極墊片和負(fù)極墊片分別設(shè)置在上蓋本體的底部并分別與正極極柱和負(fù)極極柱的位置相對(duì)應(yīng)，所述的防爆閥設(shè)置在上蓋本體上并位于正極極柱和負(fù)極極柱之間的中間位置，所述的防爆閥呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的保護(hù)膜貼合在防爆閥的上部。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型的鋰電池上蓋組件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)置有防爆閥，同時(shí)保護(hù)膜貼合在防爆閥的上部，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過(guò)充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。

鋰離子電池極片成套自動(dòng)生產(chǎn)線的智能控制系統(tǒng) 647     

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鋰離子電池極片成套自動(dòng)生產(chǎn)線的智能控制系統(tǒng)；包括漿料配制控制單元、涂布干燥控制單元、輥壓控制單元、分切控制單元、極片轉(zhuǎn)移控制單元、極片烘烤單元和智能控制主機(jī)；所述漿料配制控制單元、涂布干燥控制單元、輥壓控制單元、分切控制單元、極片轉(zhuǎn)移控制單元、極片烘烤單元均與所述智能控制主機(jī)連接。本實(shí)用新型可與鋰離子電池極片成套自動(dòng)生產(chǎn)線配合使用，對(duì)鋰離子電池極片成套自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行控制。

鋰電池封口機(jī) 595     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池封口機(jī)，包括水平工作臺(tái)、電池定位模具、以及定位塊；還包括電動(dòng)直線導(dǎo)軌、升降氣缸、塑料球密封裝置、以及推球氣缸，所述塑料球密封裝置的導(dǎo)向套的內(nèi)孔直徑小于塑料球的直徑，導(dǎo)向套的內(nèi)孔與管接頭連接部設(shè)置有底部為錐形的存球腔。本實(shí)用新型鋰電池封口機(jī)，將電池定位模具放置在水平工作臺(tái)上，利用水平工作臺(tái)上的定位塊對(duì)電池定位模具進(jìn)行定位，電池定位模具放置完成后，通過(guò)控制器控制塑料球密封裝置將塑料球推入電池的電解液注入口中，然后控制器控制焊機(jī)將塑料球和電池殼體焊接為一體；本實(shí)用新型鋰電池封口機(jī)利用塑料球封堵和焊機(jī)焊機(jī)密封注液口，封口質(zhì)量高，且一次能對(duì)多個(gè)電池進(jìn)行封口，封口效率高。

按摩器用鋰電池 919     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種按摩器用鋰電池，包括鋼殼和假蓋，所述假蓋通過(guò)鎳條與鋼殼頂端相接，所述鋼殼頂端內(nèi)部設(shè)有蓋組，內(nèi)部設(shè)有電解槽，所述蓋組正中間固定安裝有電解棒，且電解棒伸入電解槽，所述電解槽上方設(shè)有頂膜，底端設(shè)有底膜，位于頂膜上方的電解槽內(nèi)為電解液，位于頂膜下方的電解棒表面設(shè)有鎳網(wǎng)，位于頂膜下方的電解槽內(nèi)充填碳包，位于電解槽外且在鋼殼內(nèi)的部分充填鋰，所述鋼殼外表面設(shè)有熱收縮套管，所述蓋組內(nèi)設(shè)有封口鋼珠，在電解槽頂端和底端分別設(shè)置頂膜和底膜，并將電解液置于頂膜上，將電解槽內(nèi)充填碳包作為正極，外圍充電鋰作為負(fù)極，能夠解決了漏液、易燃、易爆等安全隱患。

極柱式鋰電池殼體用的蓋板 620     

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一種極柱式鋰電池殼體用的蓋板，包括蓋板本體，其中部設(shè)泄壓防爆孔；泄壓防爆機(jī)構(gòu)，置于蓋板本體背對(duì)鋰電池殼體的一側(cè)；正、負(fù)極柱固定在蓋板本體的左、右端；正、負(fù)極柱電極引片的一端與正、負(fù)極柱固定，另一端各構(gòu)為自由端，特點(diǎn)：還包括絕緣襯膜，其與蓋板本體朝向下的一側(cè)貼合且左端設(shè)正極柱電極引片讓位腔，右端設(shè)負(fù)極柱電極引片讓位腔，中部設(shè)通氣孔，正極柱電極引片讓位腔與正極柱電極引片的一端相對(duì)應(yīng)，負(fù)極柱電極引片讓位腔與負(fù)極柱電極引片的一端相對(duì)應(yīng)，通氣孔與泄壓防爆孔相對(duì)應(yīng)，蓋板本體的左下角的位置設(shè)注液孔，絕緣襯膜的左下角的位置且對(duì)應(yīng)于注液孔的位置設(shè)通液孔。不會(huì)出現(xiàn)短路情形；方便向鋰電池殼體的殼腔內(nèi)注入電解液。

防短路鋰電池極耳 715     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種防短路鋰電池極耳，包括第一極耳、第二極耳、固定連接兩極耳的固定膠、及電性連接兩極耳的金屬片組件；所述金屬片組件呈“工”字構(gòu)造，“工”字兩橫端為第一低膨脹金屬片與第二低膨脹金屬片，“工”字豎端為高膨脹金屬片。本實(shí)用新型鋰電池極耳用于鋰電池正負(fù)極耳，其第一極耳另一端與外部電路連接，第二極耳另一端與電池電芯的正負(fù)極片連接，外部電路出現(xiàn)短路時(shí)，極耳電流過(guò)載而引起其溫度急劇升溫，高膨脹金屬片會(huì)有較大膨脹，以凹陷部為固定位向上下兩端伸展，帶動(dòng)上下兩橫向的低膨脹金屬片遠(yuǎn)離臺(tái)階位，斷開(kāi)兩極耳之間的電性連接，避免出現(xiàn)安全事故；當(dāng)外部電路恢復(fù)正常時(shí)，金屬片組件恢復(fù)原始狀態(tài)，兩極耳連通。

鋰離子電池頂蓋 946     

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本實(shí)用新型涉及清潔能源領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋰離子電池頂蓋。包括：頂蓋片；頂蓋片沿其厚度方向的兩側(cè)分別為頂蓋片頂面以及頂蓋片底面；與該頂蓋片一體設(shè)置的正極極柱；正極極柱的頂部凸出頂蓋片頂面設(shè)置，正極極柱的底部凸出頂蓋片底面設(shè)置；或正極極柱的頂部凸出頂蓋片頂面設(shè)置，正極極柱的底部與頂蓋片底面設(shè)置成共面；或正極極柱的底部凸出頂蓋片底面設(shè)置，正極極柱的頂部與頂蓋片頂面設(shè)置成共面。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的鋰離子電池頂蓋，改變了傳統(tǒng)的裝配手段，通過(guò)將正極極柱與頂蓋片一體設(shè)置，避免了因裝配所產(chǎn)生的問(wèn)題，提高了鋰離子電池頂蓋整體的可靠性。

帶膨脹保護(hù)的新型鋰電池保護(hù)電路 804     

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一種帶膨脹保護(hù)的新型鋰電池保護(hù)電路，包括鋰電池B、正極總線P1、負(fù)極總線P2、輸出負(fù)極P3以及并聯(lián)接入正極總線P1和負(fù)極總線P2的兩端的電池保護(hù)電路，電池保護(hù)電路與輸出負(fù)極P3連接，正極總線P1和負(fù)極總線P2之間并聯(lián)三極管Q1和電阻R1，三極管Q1與電阻R2連接后再接入電池保護(hù)電路，正極總線P1與三極管Q1之間并聯(lián)接入電容C1，三極管Q1和電阻R1之間的連接節(jié)點(diǎn)與負(fù)極總線之間并聯(lián)電阻R3和電容C2，電容C2的兩端并聯(lián)三極管Q2，三極管Q2接入電阻R2；正極總線P1與三極管Q1和電阻R1之間的連接節(jié)點(diǎn)之間并聯(lián)開(kāi)關(guān)S1。本實(shí)用新型具有體積小，適用于現(xiàn)有的緊湊型電池結(jié)構(gòu)，消除發(fā)生膨脹鋰電池的安全隱患，增加了產(chǎn)品的實(shí)用性和安全性能，保證用戶(hù)使用安全。

電動(dòng)車(chē)的鋰電池盒 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電動(dòng)車(chē)的鋰電池盒，包括盒體和內(nèi)扣于該盒體上部開(kāi)口處的盒蓋，在所述盒體內(nèi)形成有放置鋰電池的空腔，在該空腔內(nèi)設(shè)置有與所述盒蓋相連接的電池固定座，在與盒體的接合處盒蓋的下部四周邊緣處形成有向外突出的防水沿。另外，在所述盒體上與所述盒蓋的連接處設(shè)置有一密封槽，在所述密封圈槽內(nèi)設(shè)置有一密封圈。由于本實(shí)用新型的鋰電池盒蓋在盒體與盒蓋的連接處設(shè)置有防水沿和密封圈，所以能夠有效地防止水從盒體與盒蓋的接縫處進(jìn)入盒體內(nèi)腔，具有良好的防水效果。

鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu) 894     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種鋰離子電池的改良結(jié)構(gòu)，包括有圓柱形鋁殼和電池芯，電池芯置于圓柱形鋁殼內(nèi)，在圓柱形鋁殼的出口設(shè)有端蓋，正負(fù)極極耳的一極耳從端蓋引出，另一極耳于圓柱形鋁殼內(nèi)與圓柱形鋁殼連接，在圓柱形鋁殼的柱面壁體上加工有將電池芯封裝于圓柱形鋁殼內(nèi)的滾槽封口，在圓柱形鋁殼底部設(shè)有防暴壓痕，所述的端蓋為橡膠塞，本鋰離子電池與當(dāng)前生產(chǎn)銷(xiāo)售的鋰離子電池結(jié)構(gòu)相比，取消了凸出的頭部，采用極耳直接引出，使電池具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，很容易實(shí)現(xiàn)批量化的連續(xù)生產(chǎn)，這對(duì)電池廠的擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，降低生產(chǎn)成本，提升電池產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，有非常大的優(yōu)勢(shì)，防暴壓痕的存在可提高安全性能。

鋰離子電池卷芯的貼膠結(jié)構(gòu) 1060     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池卷心貼膠結(jié)構(gòu),屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域。它包括底膠帶、兩側(cè)膠帶和頂膠帶,所述的頂膠帶呈n形橫跨在電池卷芯的頂端,兩側(cè)膠帶分別包覆在電池卷芯的兩側(cè)邊上,且頂膠帶與側(cè)膠帶重合的部分,側(cè)膠帶位于頂膠帶的上方。底膠帶包覆在電池卷芯的底邊上,且底膠帶覆蓋兩側(cè)膠帶的底部邊緣。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料,電池卷芯的側(cè)邊、頂部及底部能夠得到保護(hù),同時(shí)防止電池卷芯超厚,提高鋰離子電池的安全性。

鋰離子電池高溫化成裝置 824     

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一種鋰離子電池高溫化成裝置,包括烘箱、測(cè)試板、驅(qū)動(dòng)板、功率板和電源模塊,所述測(cè)試板與烘箱連接,所述測(cè)試板與驅(qū)動(dòng)板連接,所述驅(qū)動(dòng)板、功率板和電源模塊均安裝在驅(qū)動(dòng)箱內(nèi),所述鋰離子電池高溫化成裝置還包括金手指對(duì)接組件,所述金手指對(duì)接組件包括金手指和對(duì)接座,所述金手指的各個(gè)線路與對(duì)接座的各個(gè)線路一對(duì)應(yīng),所述金手指固定安裝在壓條上,所述對(duì)接座與金手指固定連接,所述驅(qū)動(dòng)箱的側(cè)面設(shè)有總線座,所述總線座與驅(qū)動(dòng)板連接,所述金手指插接在所述總線座上,所述壓條固定安裝在烘箱后蓋板上,所述對(duì)接座與測(cè)試板連接。本實(shí)用新型提供一種安裝和維修方便、降低維修成本的鋰離子電池高溫化成裝置。

全固態(tài)鋰電池 1057     

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本實(shí)用新型屬于制造固態(tài)鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型制做的電池是可充放電的高比能密度的鋰電池,其特點(diǎn)在于薄型化,大大減小了全固態(tài)電池的內(nèi)阻,可做成市售的1-7號(hào)標(biāo)準(zhǔn)金屬外殼電池也可做成超薄(薄到0.5mm以下)的全塑封的電池。該電池由于無(wú)有液體電介質(zhì)自放電小,故壽命長(zhǎng),并且不漏液,片電池為一些薄型電子儀器提供了電源,而金屬外殼圓柱型電池采用與市售1-7號(hào)電池一致的外部尺寸和正負(fù)引出極,可以在任何使用這些電池的用電器中換用全固態(tài)高能鋰電池。

新型高電壓塑殼鋰離子電池 740     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型高電壓塑殼鋰離子電池，包括電池殼體（1），所述電池殼體（1）頂部具有電池蓋板（2），所述電池蓋板（2）上貫穿設(shè)置有正極柱（3）和負(fù)極柱（4）；所述電池殼體（1）內(nèi)水平放置有多個(gè)電池電芯（6），其中位于最左邊的電池電芯（6）的正極輸出端和負(fù)極輸出端分別與所述正極柱（3）和負(fù)極柱（4）相連接，任意兩個(gè)相鄰電池電芯（6）之間通過(guò)連接片（7）連接。本實(shí)用新型公開(kāi)的一種新型高電壓塑殼鋰離子電池，其性能穩(wěn)定可靠，組裝簡(jiǎn)單，電池?cái)U(kuò)展性好，可以隨意實(shí)現(xiàn)將多個(gè)電芯串并聯(lián)在一起，隨意增減組成不同電壓容量的單體電池，幫助推進(jìn)鋰離子電池電源在輕型電動(dòng)車(chē)上的使用推廣及市場(chǎng)擴(kuò)展、開(kāi)發(fā)。

溴鋰超導(dǎo)真空散熱器 867     

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本實(shí)用新型涉及一種溴鋰超導(dǎo)真空散熱器,該散熱器由真空管I、真空管II和數(shù)個(gè)均勻排列的熱體組成。所述真空管I、真空管II均為雙層管,且所述真空管I的一端設(shè)有真空口;所述熱體兩端分別與所述真空管I、真空管II相連,且其內(nèi)設(shè)溴鋰超導(dǎo)介質(zhì);所述相鄰兩個(gè)熱體之間設(shè)有熱體空隙。由于本實(shí)用新型中設(shè)有溴鋰超導(dǎo)介質(zhì),因此,本實(shí)用新型在傳導(dǎo)方向上幾乎沒(méi)有溫度的衰減,并能以極快的速度傳遞,有效地提高了散熱效率。

安全9伏鋰電池 1114     

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一種安全9伏鋰電池,包括相互電串聯(lián)的單體電池,所述單體電池與兩個(gè)二極管并聯(lián)后相互串聯(lián),且于串聯(lián)后與熱敏電阻PTC串聯(lián)連接。其中,與單體電池相并聯(lián)的二極管之間為相互并聯(lián)連接。具體實(shí)施時(shí),二極管和熱敏電阻PTC均為貼片式元件,二極管、熱敏電阻PTC和連接金屬片均貼片在電池保護(hù)電路板PCB上,且所述的電池保護(hù)電路板上設(shè)有供焊接貼片用的點(diǎn)焊孔。本實(shí)用新型提供了一種用兩個(gè)二極管與9伏鋰電池中單體電池并聯(lián)的電池保護(hù)電路板連接結(jié)構(gòu)。在使用過(guò)程中,當(dāng)一個(gè)二極管因強(qiáng)制放電或反充電或質(zhì)量問(wèn)題等原因而失效時(shí),另一個(gè)二極管馬上會(huì)起作用,具有更高的安全性,能通過(guò)美國(guó)UL2054標(biāo)準(zhǔn)的安全測(cè)試,為9伏鋰電池提供了一種更為安全的途徑。

改善大電流放電之溫升的鋰離子電池 848     

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改善大電流放電之溫升的鋰離子電池,涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括正極極片、負(fù)極極片,正極極片與負(fù)極極片被隔離膜相隔卷繞成柱狀的電芯,正極極片與負(fù)極極片均設(shè)有至少兩個(gè)極耳,在正極/負(fù)極極片同隔離膜卷繞的最內(nèi)端位置不設(shè)置極耳,在正極/負(fù)極極片同隔離膜卷繞的最外端均設(shè)一極耳;電芯設(shè)置于由無(wú)底的筒狀主體及焊接于該主體底盤(pán)端口的底盤(pán)所構(gòu)接的罐體中,或者電池芯設(shè)置于帶底的筒狀主體所構(gòu)接的罐體中,罐體上端開(kāi)口安裝防護(hù)蓋帽。所述正極極耳與防護(hù)蓋帽的斷電保護(hù)裝置焊接。所述負(fù)極極耳與底盤(pán)焊接。具有突出的優(yōu)點(diǎn):降低鋰離子電池在大電流放電時(shí)的溫升效果好;降低溫升的措施十分安全;本技術(shù)措施沒(méi)有增加工序,材料成本基本沒(méi)有增加。

疊片式軟包裝鋰離子電池 892     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種疊片式軟包裝鋰離子電池,疊片式軟包裝鋰離子電池的電芯由多塊帶有極耳的極片層疊而成,其特征在于,所述的極片為梯形極片或三角形極片。所述的極耳正極為鋁箔,負(fù)極為銅箔,極耳設(shè)置在梯形極片的頂邊上或三角形極片的底邊上。該疊片式軟包裝鋰離子電池具有梯形或三角形外形。

對(duì)多組鋰電池放電系統(tǒng) 625     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)多組鋰電池放電系統(tǒng)，包括第一電池、第二電池、第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)、升壓及電池檢測(cè)電路、電流檢測(cè)電路、負(fù)載及MCU控制電路；MCU控制電路分別與第一開(kāi)關(guān)、第二開(kāi)關(guān)控制連接，根據(jù)放電條件來(lái)控制第一開(kāi)關(guān)和第二開(kāi)關(guān)。本技術(shù)方案可對(duì)多組不同電壓的鋰電池進(jìn)行放電，且各鋰電池之間又不相互影響，本方案集成電池檢測(cè)及電壓檢測(cè)模塊，可判斷各組電池是否有連接及電量，據(jù)此調(diào)整所對(duì)應(yīng)的切換模塊。電池放電順序?yàn)橄葘?duì)電壓高的電池進(jìn)行放電，當(dāng)達(dá)到同時(shí)放電條件時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)1和開(kāi)關(guān)2，使兩組電池同時(shí)放電。