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本實(shí)用新型公開了一種worx鋰電池轉(zhuǎn)鎳電池電動(dòng)工具的轉(zhuǎn)換裝置,屬于電動(dòng)工具轉(zhuǎn)換器領(lǐng)域,具體包括上殼和與上殼適配卡合的下殼,上殼呈L形;L形上端包括頂部和頸部,頸部頂面完全覆蓋頂部底面,且頸部頂面面積大于頂部底面的面積,形成凸臺(tái)形的連接端口;下殼包括底板和設(shè)在底板遠(yuǎn)離上殼側(cè)的突起部,突起部設(shè)有金屬插腳;worx鋰電池與金屬插腳電連接后,通過連接端口為worx鎳電池電動(dòng)工具供電;使得worx鋰電池可以與鎳電池的電動(dòng)工具一起適配使用。
本實(shí)用新型涉及除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種鋰電池分切機(jī)極片除塵裝置,包括除塵箱,所述第一吸塵盒的上側(cè)中間處固定設(shè)置有第一吸塵管道,所述第二吸塵盒的下側(cè)中間處固定設(shè)置有第二吸塵管道,所述除塵箱的右側(cè)固定設(shè)置有工作箱,所述固定支撐板位于第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)固定設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸,所述第一除塵毛刷通過第一固定軸與第一可調(diào)節(jié)軸承連接,所述第二除塵毛刷通過第二固定軸與第二可調(diào)節(jié)軸承,所述第一除塵毛刷與第二除塵毛刷的上側(cè)固定設(shè)置有輸送板,通過設(shè)置的該裝置能夠?qū)O片表面產(chǎn)生的粉塵、銅屑、鋁屑等異物,進(jìn)行清理,能夠提高鋰離子電池極片表面的潔凈度和降低制造電池成本高,大大提高鋰電池極片表面的清潔程度和清潔的效率。
本實(shí)用新型涉及一種用于硅酸鎂鋰連續(xù)烘干設(shè)備,其特征在于,包括箱體、攪拌組件、加熱組件、刮除組件和過濾板,攪拌組件、加熱組件和刮除組件均設(shè)置在箱體上,箱體包括殼體和進(jìn)料管,殼體的一端呈開口狀,過濾板設(shè)置在殼體的開口處,殼體的遠(yuǎn)離開口處的一端頂部連通有進(jìn)料管,殼體靠近開口處的底部連通有出料管,加熱組件設(shè)置在殼體遠(yuǎn)離開口處的一端,加熱組件用于對(duì)殼體內(nèi)部的硅酸鎂鋰進(jìn)行加熱烘干,刮除組件設(shè)置在殼體的開口處且與過濾板貼合,刮除組件包括第二電機(jī)、第一齒板和第二齒板,第二電機(jī)通過支架設(shè)置在殼體靠近開口處的一端。本實(shí)用新型通過第二電機(jī)帶動(dòng)第一齒板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將過濾板表面的硅酸鎂鋰刮除,保證過濾板能對(duì)氣體進(jìn)行穩(wěn)定過濾。
本實(shí)用新型涉及碳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電池級(jí)碳酸鋰提純裝置,包括反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜的正面固定連接有加料管。該電池級(jí)碳酸鋰提純方法及提純裝置,通過振動(dòng)電機(jī)的使用,振動(dòng)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)活動(dòng)架在過濾管的內(nèi)部振動(dòng),活動(dòng)架帶動(dòng)濾網(wǎng)振動(dòng),避免固體將濾網(wǎng)堵塞,影響固液分離的效率,通過壓縮彈簧的使用,在活動(dòng)架受到振動(dòng)時(shí),壓縮彈簧被壓縮,產(chǎn)生彈性形變,避免活動(dòng)架和過濾管直接接觸,產(chǎn)生噪音,通過緊固塊的使用,在需要將雜質(zhì)從除渣箱的內(nèi)部取出時(shí),旋鈕緊固塊內(nèi)部的螺桿即可將濾板從除渣箱的內(nèi)部取出,從而將雜質(zhì)取出,同時(shí)便于更換濾板,避免堵塞,實(shí)現(xiàn)了防堵塞的目的,提高了工作效率,方便了使用。
本實(shí)用新型涉及鋰電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池保護(hù)設(shè)備,包括箱體和箱蓋,箱體上下兩側(cè)內(nèi)壁位置均分別設(shè)置有若干滑軌,箱體內(nèi)腔通過滑軌滑動(dòng)連接有兩個(gè)L形支撐板,L形支撐板相互靠近一側(cè)通過若干平行設(shè)置的連接桿固定連接,L形支撐板相互遠(yuǎn)離一側(cè)設(shè)置有螺紋桿,螺紋桿外壁遠(yuǎn)離箱體一側(cè)還鉸接有旋緊手柄,箱體還開設(shè)有與螺紋桿配合使用通槽,適應(yīng)不同尺寸的鋰電池,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作成本較低。
本實(shí)用新型公開了一種退役鋰電池回收處理裝置,屬于退役電池回收領(lǐng)域,一種退役鋰電池回收處理裝置,包括從上至下依次設(shè)置的上回收箱、中回收箱、下回收箱和底座,上回收箱、中回收箱和下回收箱的側(cè)壁上分別開鑿有上限制孔、中限制孔和下限制孔,上回收箱、中回收箱和下回收箱的內(nèi)底端中部均開鑿有轉(zhuǎn)動(dòng)孔,底座上連接有電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿依次穿過三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)孔并延伸,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外端分別連接有與上限制孔、中限制孔和下限制孔相對(duì)應(yīng)的撥板,上回收箱和中回收箱的下端均連接有引導(dǎo)板,可以實(shí)現(xiàn)易于對(duì)不同型號(hào)的退役鋰電池進(jìn)行篩選,減少人工歸類的麻煩和危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型涉及鋰電池制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于鋰電池粘結(jié)劑膠液制備的攪拌棒,包括一級(jí)棒體和二級(jí)棒體,所述一級(jí)棒體和二級(jí)棒體之間連接有連接軸,所述一級(jí)棒體和二級(jí)棒體外表面均連接有攪拌軸,所述攪拌軸一端連接有活動(dòng)軸,所述活動(dòng)軸分別與一級(jí)棒體和二級(jí)棒體連接,所述攪拌軸兩相對(duì)側(cè)表面均連接有支撐彈簧,所述支撐彈簧分別與一級(jí)棒體和二級(jí)棒體連接,所述一級(jí)棒體和二級(jí)棒體內(nèi)部均為中空結(jié)構(gòu),所述一級(jí)棒體和二級(jí)棒體內(nèi)部的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)空腔,所述一級(jí)棒體一端側(cè)表面設(shè)置有若干進(jìn)料口;本實(shí)用新型將攪拌棒設(shè)置為兩級(jí)棒體,兩級(jí)棒體配合使用,可有效提升鋰電池粘結(jié)劑的制備混合效率。
本實(shí)用新型公開的屬于裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋰電池新型裝配機(jī),包括底座、轉(zhuǎn)盤、電動(dòng)推桿、升降氣缸、真空泵和光電傳感器,所述底座的右側(cè)壁中間設(shè)置有控制器,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部中間輸出端上設(shè)置有傳動(dòng)軸,所述傳動(dòng)軸的頂部設(shè)置所述轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的頂部左側(cè)設(shè)置有殼蓋放置槽,所述殼蓋放置槽的右側(cè)設(shè)置有鋰電池放置槽,本裝置通過設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,可以使本裝置循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)式工作,不需要安排多個(gè)工位,節(jié)省人力成本,通過設(shè)置有真空泵和真空吸盤,將組件通過吸取的方式進(jìn)行固定,從而減少對(duì)組件的損害,且本裝置通過設(shè)置有控制器和光電傳感器,可以自動(dòng)控制對(duì)鋰電池的裝配,減少工作人員的工作量,提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池均衡儀箱體結(jié)構(gòu),包括端板,所述端板的左右兩側(cè)通過螺絲固定安裝有側(cè)板,所述端板的上下兩端通過螺絲固定安裝有封板,所述封板的左右兩端通過螺絲與側(cè)板的上下兩端固定連接,所述端板底部封板的下端面固定安裝有箱墊。該鋰電池均衡儀箱體結(jié)構(gòu),通過設(shè)置的加強(qiáng)件,使得整體的抗沖擊效果得到加強(qiáng),發(fā)生形變的可能性小,從而能夠?qū)?nèi)部的電子元件進(jìn)行有效保護(hù),生產(chǎn)成本低廉,組裝方式簡(jiǎn)單;利用TVS二極管的特性短路產(chǎn)生巨大內(nèi)阻來阻止電壓瞬間短路升高,而產(chǎn)生大電流從而使連接線二熔斷而保護(hù)被測(cè)鋰電池組不再受到傷害,在保險(xiǎn)絲二中由于瞬間短路也會(huì)產(chǎn)生瞬間大電流來保護(hù)內(nèi)部元器件,使設(shè)備故障率直接大大下降。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送裝置,包括固定臺(tái)、支撐板、固定套、固定軸承、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、皮帶輪、傳輸皮帶、固定夾、樣品檢測(cè)裝置和次品收集裝置,所述樣品檢測(cè)裝置包括固定柱、夾持件、旋轉(zhuǎn)軸、連接柱、檢測(cè)主體、金屬導(dǎo)電片、固定板、紅外感應(yīng)器、信號(hào)傳輸器、拍攝像頭和連接板,所述次品收集裝置包括支撐柱、旋轉(zhuǎn)底座、支撐桿、電磁主體、信號(hào)接收器、固定件、電磁鐵和收集箱。本實(shí)用新型屬于傳送裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送裝置,有效的解決了目前市場(chǎng)上鋰電池生產(chǎn)傳輸用傳送裝置大多功能簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋,在保證基本的傳輸效果的同時(shí),還可以對(duì)傳送裝置上生產(chǎn)的樣品進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種超薄軟包裝鋰電池用封頭,包括封裝部和以及與所述封裝部連接的安裝部,所述安裝部中設(shè)有為所述封裝部提供加熱功能的加熱管。本實(shí)用新型還提供一種封頭組件,包括上下對(duì)稱設(shè)置的兩對(duì)封頭,每對(duì)封頭包括左右對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)封頭,所述封頭為上述的封頭,每對(duì)封頭的兩個(gè)封裝部平行設(shè)置。本實(shí)用新型還提供一種封裝裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有上述的封頭組件以及用于調(diào)節(jié)上、下兩對(duì)封頭的每對(duì)封頭之間距離的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的封頭具有各自的加熱系統(tǒng),通過雙角位封來限制電芯,保證不發(fā)生偏移,使超薄軟包裝鋰電池具備更好地外觀,成品合格率。
本實(shí)用新型公開了一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道,包括主管道、水冷管道和啟閉式電加熱帶,所述主管道的縱向截面呈“U”形,所述主管道的兩端分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管,所述進(jìn)料管和所述出料管均與所述主管道連通,所述水冷管道纏繞于所述主管道下部的中央的外表面上,所述水冷管道的兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管和所述出水管均與所述水冷管道可啟閉式連通,所述電加熱帶纏繞于所述主管道、所述水冷管道、所述進(jìn)料管和所述出料管的外表面上。本實(shí)用新型的一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道,能夠增強(qiáng)金屬鋰傳輸管道的密閉性,延長(zhǎng)了傳輸管道的使用壽命。
本實(shí)用新型公開一種用隔爆型鋰離子蓄電池多功能電源,包括觀察窗組件,所述觀察組件上方設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置上方設(shè)置有控制腔蓋,所述控制腔蓋一側(cè)設(shè)置有翻頁鍵和主頁鍵,所述調(diào)節(jié)裝置一側(cè)設(shè)置有電池管理系統(tǒng),所述電池管理系統(tǒng)一側(cè)設(shè)置有第一接線端子,所述第一接線端子一側(cè)設(shè)置有第二接線端子,所述第二接線端子一側(cè)設(shè)置有固定螺母,所述第一接線端子上方設(shè)置有接線腔蓋,所述第一接線端子下方設(shè)置有穿墻端子,所述第一接線端子和所述穿墻端子均穿過隔板;該用隔爆型鋰離子蓄電池多功能電源將先進(jìn)的鋰電池配組技術(shù)、充放電管理技術(shù)、均衡技術(shù)與隔爆技術(shù),通信總線技術(shù)、顯示技術(shù)等融為一體,為用電設(shè)備提供穩(wěn)定可靠的后備電力供應(yīng)。
本實(shí)用新型公開了一種軟包裝圓柱體鋰電池,包括裝置本體,所述裝置本體兩端頂部對(duì)稱設(shè)置有正極片和負(fù)極片,所述正極片和負(fù)極片于裝置本體一側(cè)分別安裝有螺旋桿,所述裝置本體兩端分別固定有螺旋套,所述絕緣板外側(cè)設(shè)置有散熱層,所述裝置本體內(nèi)設(shè)置有減震層,且減震層內(nèi)設(shè)置有減震塊。本實(shí)用新型中,裝置兩端頂部設(shè)置有正極片和負(fù)極片,正極片和負(fù)極片底部設(shè)置有螺旋桿,裝置本體兩端內(nèi)部設(shè)置有螺旋套,正極片和負(fù)極片通過螺旋桿和螺旋套固定在裝置本體上,螺旋鏈接既便于安裝拆卸,通過這種結(jié)構(gòu)不僅方便對(duì)鋰電池的安裝制作,也便于鋰電池的回收拆卸再利用,還不會(huì)對(duì)裝置本體性能產(chǎn)生影響。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池蓋板結(jié)構(gòu),包括鋁蓋片、絕緣板、密封圈、上墊板、下墊板、電極板、導(dǎo)電座、活塞板、螺母、彈簧和注液塞,上墊板和下墊板圓環(huán)分別卡接在絕緣板上電極孔的兩端臺(tái)階上,上墊板和下墊板套筒內(nèi)腔中套接有導(dǎo)電座的電極柱外壁上,通過螺母和電極板配合將上墊板和下墊板固定,用于將電極孔密封,防止電解液從電極孔處泄漏,通過上墊板上的正六角形凹槽和電極板配合,使得電極板固定的更加牢固,防止電極松動(dòng),螺母的頂面固定連接有彈簧,彈簧的底面固定連接有活塞板,活塞板滑動(dòng)連接在導(dǎo)電座內(nèi)腔中,能夠通過活塞板壓縮彈簧降低電池殼內(nèi)的壓力,減少鋰電池內(nèi)部壓力過大,損壞鋰電池殼體和殼體與蓋板處的密封。
本實(shí)用新型公開了鋰電池回收處理過程中產(chǎn)生的廢氣的處理系統(tǒng),包括干式過濾設(shè)備、深冷裝置和二級(jí)吸附裝置,干式過濾設(shè)備的接入口連接有除塵設(shè)備,除塵設(shè)備分別與鋰電池回收處理系統(tǒng)中的一級(jí)破碎裝置、多級(jí)破碎分選裝置和電解液烘干裝置相連接,干式過濾設(shè)備分別與深冷裝置和二級(jí)吸附裝置相連接,深冷裝置與二級(jí)吸附裝置相連接,二級(jí)吸附裝置上設(shè)有氣體排放口。其優(yōu)點(diǎn)在于,將鋰電池回收處理系統(tǒng)的每一處理步驟的廢氣分開處理,針對(duì)不同的廢氣特性,采用不同的回收處理工藝,回收更高效,更適應(yīng)企業(yè)排放廢氣不穩(wěn)定的工況,以合理優(yōu)化整套設(shè)備的能耗。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電材料自動(dòng)化生產(chǎn)用裝料設(shè)備,包括料架以及設(shè)置在料架上的支撐板;所述支撐板上設(shè)置有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置的下端連通有雙螺桿下料裝置;所述雙螺桿下料裝置的出料管連通有下料管,下料管下方的料架上安裝有料框安裝架,料框安裝架的下方料架上設(shè)置有料框頂升裝置,料框頂升裝置的上端安裝有料框。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,解決了傳統(tǒng)的鋰電池生產(chǎn)裝置中自動(dòng)化程度不足的問題,提升了雙螺旋送料的精度和自動(dòng)化控制的程度,保證了后續(xù)的鋰電池?zé)Y(jié)質(zhì)量,并且裝料速度快,降低了產(chǎn)品的成本,實(shí)用性強(qiáng),適于推廣。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池回收用除塵噴淋裝置,包括清洗池,所述清洗池的底部設(shè)置有引流板,所述引流板的右側(cè)設(shè)置有收集斗,所述引流板的中間頂部固定連接有分流柱,所述分流柱的右側(cè)固定安裝有提升機(jī),所述提升機(jī)上設(shè)置有若干承載板,所述清洗池的右側(cè)固定安裝有水泵,所述水泵的右側(cè)固定連接有水管,所述水管的一段固定連接有噴頭,所述引流板的左部設(shè)置有曝氣盤,所述清洗池的左側(cè)固定安裝有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與曝氣盤之間固定連接有氣管,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便實(shí)用,能夠通過曝氣的方式將附著于鋰電池表面的污漬帶走,并且在輸送的過程中對(duì)鋰電池進(jìn)行沖刷,循環(huán)操作,除塵效果好,易于推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及了一種鋰電池包箱體,包括箱體,其中:所述箱體上部設(shè)置箱蓋,所述箱體與箱蓋的連接處設(shè)置密封條并通過螺栓固定,所述箱體底部設(shè)置密封蓋板,所述箱體與密封蓋板的連接處設(shè)置密封條并通過螺栓固定,電池包內(nèi)部有冷卻和加熱功能,可以更好的對(duì)電芯進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),提高電芯使用壽命,箱體采用鋁材一體壓鑄成型(導(dǎo)熱和散熱性能好),防止鋰電池包生命周期內(nèi)的泄漏風(fēng)險(xiǎn),且不易變形,電池倉(cāng)與液體循環(huán)腔完全隔離開,保證鋰電池包的正常運(yùn)行;本實(shí)用新型具有很強(qiáng)的實(shí)用性,可廣泛推廣。
本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池焊接極耳結(jié)構(gòu)。所述鋰離子電池焊接極耳結(jié)構(gòu)包括:電芯、金屬沉積層以及金屬帶;所述電芯包括集流體未涂布區(qū);所述電芯包括兩個(gè)正極片、一個(gè)負(fù)極片以及隔膜;按照正極片?隔膜?負(fù)極片?隔膜?正極片的排列方式交錯(cuò)排列;所述集流體涂布區(qū)的頂部噴覆有所述金屬沉積層,所述金屬帶焊接于所述金屬沉積層上。采用本實(shí)用新型所提供的鋰離子電池焊接極耳結(jié)構(gòu)能夠改善電池載流能力,減少接觸電阻,增加提高電芯有效體積。
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池頂側(cè)封一體機(jī),包括機(jī)架;機(jī)架上設(shè)置有封膠組件、物料架、第一驅(qū)動(dòng)組件,以及第二驅(qū)動(dòng)組件;物料架包括縱向板體,以及兩塊橫向板體;縱向板體的一端向上延伸有限位臂,且另一端設(shè)置有卸料組件;橫向板體向上延伸有限位臂;卸料組件包括活動(dòng)推板;縱向板體的上表面設(shè)置有活動(dòng)槽;活動(dòng)槽的長(zhǎng)度方向與縱向板體的長(zhǎng)度方向平行;活動(dòng)推板背離活動(dòng)槽的一端固定有手柄;手柄和縱向板體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;手柄與活動(dòng)推板連接的一端還設(shè)置有斜向上的導(dǎo)料塊;導(dǎo)料塊以及三只限位臂共同圍成鋰電池對(duì)位槽;因此本鋰電池頂側(cè)封一體機(jī)具備定位效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種可拆分的鋰離子電池,包括保護(hù)頂板和電池主體,保護(hù)頂板頂端的中部依次固定安裝有正極接線柱和負(fù)極接線柱,保護(hù)頂板的底端依次固定安裝有若干個(gè)電池主體,電池主體頂部的兩端均固定設(shè)有連接板,電池主體頂端的的中部依次固定設(shè)有正極連接槽和負(fù)極連接槽,電池主體頂端的兩側(cè)固定設(shè)有卡塊槽,電池主體底端的的中部依次固定設(shè)有正極連接塊和負(fù)極連接塊,本實(shí)用新型一種可拆分的鋰離子電池,通過固定設(shè)有的連接螺栓,方便對(duì)該鋰離子電池進(jìn)行拆分來適用不同的情況,同時(shí)避免在攜帶的過程中占用較大的整塊空間;通過固定設(shè)有的正極連接槽、負(fù)極連接槽、負(fù)極連接塊和正極連接塊,方便多個(gè)電池主體之間進(jìn)行連接。
本實(shí)用新型涉及乳膠漆刷涂器具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種鋰電池?zé)o級(jí)調(diào)速電動(dòng)涂料滾涂器。包括手柄、內(nèi)設(shè)有涂料輸送通道的加長(zhǎng)接桿、連接彎管和滾筒刷;所述手柄裝配在加長(zhǎng)接桿的末端上,所述手柄內(nèi)裝配有微型隔膜泵、鋰電池和旋鈕無級(jí)調(diào)速器;所述微型隔膜泵的進(jìn)料口連接有吸料管,出料口連接出料管;所述手柄頂部設(shè)有與加長(zhǎng)接桿底端相接的連接部,該連接部?jī)?nèi)腔頂端與涂料輸送通道對(duì)接并連通,該連接部?jī)?nèi)腔底端與出料管對(duì)接并連通。本實(shí)用新型中的鋰電池、旋鈕無級(jí)電子調(diào)速器和微型隔膜泵全部集成安裝在手柄內(nèi),方便靈活,避免了外接電源或氣源的限制和不便,提高了施工效率和安全性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電芯結(jié)構(gòu),包括電芯殼體、卷芯、正極、隔膜、負(fù)極、正極墊片、正極端、負(fù)極墊片、負(fù)極端,所述卷芯外層纏繞有正極,且正極外側(cè)一周纏繞有負(fù)極,所述正極和負(fù)極之間設(shè)置有隔膜,所述卷芯頂部安裝有正極墊片,所述正極墊片底部與正極相連,且正極墊片頂部安裝有正極端,所述卷芯底部安裝有負(fù)極墊片,所述負(fù)極墊片頂部與負(fù)極相連,且負(fù)極墊片底部安裝有負(fù)極端,所述鋰離子電芯結(jié)構(gòu)均安裝在電芯殼體內(nèi)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,安裝使用方便,套筒內(nèi)部電芯殼體可單獨(dú)使用,同時(shí)也可以配合套筒增大一號(hào)使用,以滿足不同用電器對(duì)鋰離子電池的型號(hào)要求。
本實(shí)用新型公開了一種24V 30Ah的電動(dòng)叉車鋰離子蓄電池裝置,包括鋰離子蓄電池模塊、功能內(nèi)膽罩、集成式電池管理模塊、整車控制器及保護(hù)外殼;所述的保護(hù)外殼上端設(shè)置有提拉環(huán),左側(cè)端設(shè)置有整車控制器接線頭,下端設(shè)置有集成式電池管理模塊充電樁頭,且依次定位固定功能內(nèi)膽罩及內(nèi)部鋰離子蓄電池模塊;所述的功能內(nèi)膽罩上端面設(shè)置有集成式電池管理模塊和整車控制器;本實(shí)用新型充分利用機(jī)箱空間,提高電池系統(tǒng)可用總能量,有效控制最小單元芯引起的熱失控范圍,能量平衡,電流放電性能優(yōu)異,保證電池組防水、塵、震等級(jí),實(shí)現(xiàn)對(duì)電池系統(tǒng)的智能充放電管理,保證電池使用過程中的一致性和安全性提高電池使用壽命。
本實(shí)用新型公開了一種電動(dòng)車鋰電池板的拆卸支架,包括對(duì)稱設(shè)置的固定桿,所述固定桿的上表面固定連接有液壓桿,所述固定桿的兩端面均固定連接有關(guān)于液壓桿對(duì)稱設(shè)置的支撐桿,且固定桿的上側(cè)水平設(shè)置有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板滑動(dòng)連接在支撐桿上,且液壓桿的上端面固定連接在移動(dòng)板的下表面,所述移動(dòng)板上滑動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的下表面固定連接有對(duì)稱設(shè)置的掛鉤;本實(shí)用新型不僅能夠便于工作人員對(duì)電動(dòng)汽車上的鋰電池板進(jìn)行拆卸處理,而且便于將所拆卸的鋰電池板運(yùn)送至指定位置,節(jié)省了人力與時(shí)間,給工作人員帶來了便捷。
本實(shí)用新型公開了鋰電池加工多用夾具,屬于鋰電池領(lǐng)域,鋰電池加工多用夾具,包括安裝在加工設(shè)備上的安裝座,安裝座下端開鑿有安裝槽,安裝槽內(nèi)固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸外端套設(shè)有套管,套管外端固定連接有多個(gè)夾具,套管內(nèi)壁固定連接有多對(duì)均勻分布的外限位塊,轉(zhuǎn)軸中部固定連接有多對(duì)內(nèi)限位塊,且外限位塊與相鄰兩個(gè)內(nèi)限位塊之間形成的間隙相匹配,轉(zhuǎn)軸左端固定連接有左定環(huán),左定環(huán)右端與內(nèi)限位塊相接觸,轉(zhuǎn)軸右端套設(shè)有右開口套,右開口套為單拱門狀結(jié)構(gòu),且右開口套內(nèi)頂端中部固定連接有定位塊,轉(zhuǎn)軸右上端開鑿有定位槽,定位槽與定位塊相匹配,可以實(shí)現(xiàn)不需拆除,同時(shí)較為方便的更換夾具的效果,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰紅外振動(dòng)干燥裝置,包括控制器、氮?dú)膺M(jìn)口、電磁閥、紅外加熱源、壓力變送器、超聲波液位計(jì)、溫度變送器、排氣口、干燥倉(cāng)、震動(dòng)電機(jī)、控制閥、成品桶、限位架、支架;該裝置使用紅外線干燥可以產(chǎn)生使六氟磷酸鋰晶體從表面向內(nèi)部吸收滲透熱量的效果,加上震動(dòng)電機(jī)對(duì)干燥倉(cāng)底部勻速震動(dòng),使得六氟磷酸鋰晶體干燥時(shí)間縮短,干燥均勻,提高干燥效率及品質(zhì),且干燥完成后干燥倉(cāng)內(nèi)不積料,不堵料。
本實(shí)用新型公開一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu),屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體技術(shù)方案如下:一種鋰離子電池電芯結(jié)構(gòu),包括正極片、負(fù)極片、兩層隔膜和鋁塑膜殼,其中一層隔膜位于正極片和負(fù)極片之間,另一層隔膜位于負(fù)極片的外側(cè),所述正極片在內(nèi)、負(fù)極片在外與兩層隔膜一起卷繞設(shè)置形成卷芯結(jié)構(gòu),所述卷芯結(jié)構(gòu)置于所述鋁塑膜殼內(nèi),所述卷芯結(jié)構(gòu)最外圈的負(fù)極片與最外圈隔膜之間通過粘性物質(zhì)連接,所述最外圈隔膜與鋁塑膜殼之間通過熱熔膠連接。本實(shí)用新型通過粘性物質(zhì)將最外圈負(fù)極集流體與隔膜結(jié)合在一起,針對(duì)市面上常規(guī)隔膜外包電池跌落性能有顯著提升,隔膜翻折更困難。
本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋰電池正極材料粉碎裝置,包括底座和支架,底座的左側(cè)設(shè)有烘干裝置,所述的烘干裝置的右側(cè)設(shè)有壓實(shí)臺(tái),所述的烘干裝置設(shè)置有上下兩組,烘干裝置對(duì)應(yīng)傾斜放置,下側(cè)的烘干裝置由支撐桿支撐,支撐桿的底部固定安裝在底座的上表面,上側(cè)烘干裝置由支架支撐,支架的底端固定安裝在底座右側(cè)的上表面,所述的烘干裝置的內(nèi)部均設(shè)置有熱風(fēng)機(jī),烘干裝置的頂部設(shè)置有隔離網(wǎng),所述的下側(cè)的烘干裝置上的隔離網(wǎng)上放置鋰電池正極材料,所述的下側(cè)的隔離網(wǎng)的左側(cè)固定安裝有第一氣缸,第一氣缸的右側(cè)設(shè)置有第一活塞桿,第一活塞桿的末端固定連接有推塊。優(yōu)點(diǎn)是:效率高、安全性好和質(zhì)量高。
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