本發(fā)明公開了一種煤礦用的煤體降塵分選裝置,包括機(jī)架、分選倉、間隔驅(qū)動組件以及進(jìn)料倉,所述分選倉固定于機(jī)架上,所述分選倉中對稱嵌入固定有細(xì)粒倉和粗粒倉,所述進(jìn)料倉固定連通在所述分選倉的一側(cè)頂部,以便為分選倉提供煤體進(jìn)行分選;所述間隔驅(qū)動組件的輸出端伸入所述進(jìn)料倉中,從而以間隔動作的方式碾碎進(jìn)料倉中的煤體并間隔推送至分選倉中,減少了塵體揚(yáng)起的可能性;所述分選倉中還設(shè)置有分選風(fēng)機(jī),所述分選風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒎蹱蠲后w吹送至細(xì)粒倉中,且將粗粒煤體吹送至粗粒倉中,提高了分選效率。
本實(shí)用新型涉及錨索錨具扒皮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦用錨索錨具扒皮機(jī)用上料結(jié)構(gòu),包括主機(jī)箱,所述頂板的頂面一端固定連接有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)設(shè)置在頂板的一側(cè),所述伺服電機(jī)的輸出軸頂端固定連接有絲桿,所述頂板的頂面均活動卡接有活動卡接架,所述活動卡接架的頂面均固定連接有固定連接柱,所述固定連接柱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理組件與撥動組件;通過設(shè)置撥動組件,通過伺服電機(jī)的啟動帶動活動卡接架進(jìn)行移動,從而帶動撥動桿對擋板內(nèi)側(cè)放置的錨索錨具進(jìn)行有效的撥動,從而實(shí)現(xiàn)了對擋板內(nèi)側(cè)放置的錨索錨具進(jìn)行有效撥動防止堵塞的目的,避免了錨索錨具在進(jìn)行扒皮時,有碎屑進(jìn)入到擋板的內(nèi)側(cè),使得擋板內(nèi)側(cè)錨索錨具發(fā)生擁堵的問題。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦工作面局部通風(fēng)裝置,本實(shí)用新型包括支架和設(shè)置在支架上的通風(fēng)組件,所述支架的頂部設(shè)置有防護(hù)裝置,所述防護(hù)裝置包括第一防護(hù)罩、第二防護(hù)罩和設(shè)置在第一防護(hù)罩與第二防護(hù)罩之間的第一緩震元件,第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩均為弧形板,第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩的一側(cè)均鉸接在支架的頂端,第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩的凹側(cè)均朝下,第二防護(hù)罩支撐在通風(fēng)組件上。本實(shí)用新型的通風(fēng)組件的上側(cè)設(shè)置有防護(hù)裝置,第一防護(hù)罩和第二防護(hù)罩能夠避免雜質(zhì)碎塊雜落至通風(fēng)裝置上,還能夠通過緩震元件吸收雜質(zhì)碎塊碰撞產(chǎn)生的能量,減少對通風(fēng)裝置的穩(wěn)定性造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下回采工作面導(dǎo)水裂隙帶探測裝置,包括巖體、鉆頭、連接管、旋轉(zhuǎn)密封閥和水體,所述連接管一端安裝有密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)一端安裝有防堵機(jī)構(gòu);所述防堵機(jī)構(gòu)包括端管、透水孔、滑動部和封堵部,滑動部用于連接端管和鉆頭,端管與鉆頭之間發(fā)生相對運(yùn)動,鉆頭拉動封堵部脫離透水孔。本實(shí)用新型的有益效果是,通過述防堵機(jī)構(gòu)的作用使鉆頭在正常工作時透水孔處于封閉狀態(tài),鉆頭不工作時處于打開狀態(tài),避免過多的碎屑堵住透水孔,實(shí)現(xiàn)防堵的效果;通過密封機(jī)構(gòu)的作用使彈性套環(huán)可保持指定的壓力,提高彈性套環(huán)具有穩(wěn)定的壓力,提高密封性。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦機(jī)電設(shè)備用運(yùn)輸裝置,包括底板,底板底面四角均設(shè)有移動機(jī)構(gòu),底板四角均設(shè)有固定機(jī)構(gòu),底板頂部設(shè)有安裝框,安裝框內(nèi)設(shè)有可滑動的收納箱,收納箱底面設(shè)有若干緩沖彈簧,緩沖彈簧底端連接底板頂面。設(shè)置的移動機(jī)構(gòu)能夠是整個設(shè)備具有較高的通過性,從而可以翻越一些小碎石,避免被卡死;固定機(jī)構(gòu)能夠保持整個設(shè)備的穩(wěn)定性,從而在裝卸機(jī)電設(shè)備的過程中不會發(fā)生晃動;緩沖彈簧能夠降低設(shè)備在崎嶇路段運(yùn)動中的顛簸程度,從而降低對機(jī)電設(shè)備的損傷。本實(shí)用新型能夠既具有出色的通過性,降低被小碎石卡死的可能性,還能夠在裝卸機(jī)電設(shè)備時保持較高的穩(wěn)定性,同時具有出色的減震性能,整體結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本實(shí)用新型涉及提升裝置,具體為一種礦井主提升裝置,解決了現(xiàn)有的礦井主提升裝置存在諸多缺陷的問題。一種礦井主提升裝置,包括給煤機(jī)(1),給煤機(jī)(1)的上部連接具有上溜槽擋板(11)和后坡板的上溜槽,給煤機(jī)(1)的下部連接具有下溜槽擋板(12)的下溜槽,下溜槽的下方設(shè)有由主皮帶驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的主皮帶(2),主皮帶(2)的機(jī)尾位置兩側(cè)設(shè)有主皮帶機(jī)尾擋煤板(23),主皮帶(2)的機(jī)頭位置上方設(shè)有除鐵器(3),主皮帶的機(jī)頭位置前方設(shè)有機(jī)頭溜槽,機(jī)頭溜槽下部連接有傾斜設(shè)置的固定篩,固定篩與破碎機(jī)的進(jìn)料口連接,所述上溜槽的后坡板豎直設(shè)置,所述上溜槽兩側(cè)的上溜槽擋板分別設(shè)有150×200mm的開口。
本實(shí)用新型裝置涉及礦用炮泥制作領(lǐng)域,具體是一種適用于礦山爆破作業(yè)過程中的一種礦用炮泥制作裝置,特別涉及一種利用壓風(fēng)管路提供的壓力空氣為動力,將炮土粉碎、并加工廠炮泥的裝置。解決了在現(xiàn)有煤礦爆破施工過程中,人工制作炮泥的過程。包括平臺,固定于平臺上的控制閥,安裝于控制閥進(jìn)氣口上的氣管接頭,安裝于控制閥出氣口上的高壓膠管,安裝于高壓膠管出氣口上的氣動馬達(dá),固定于氣動馬達(dá)輸出軸上的第一靠背輪,分配齒輪箱,固定于分配齒輪箱輸入軸上的第二靠背輪,固定于平臺上的炮泥制作殼體。使用該裝置后,炮泥質(zhì)量相比人工制作有了很大提高,且更換出料口可制作不同直徑的炮泥,實(shí)用性強(qiáng),適用范圍廣。
本實(shí)用新型屬于煤礦地質(zhì)取樣領(lǐng)域;現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行沙土取樣需先鉆孔至礦石層后,再使用取樣裝置對含有碎礦石的土進(jìn)行采集,鉆孔與取樣分開進(jìn)行,取樣過程繁瑣且效率較低,本實(shí)用新型提供一種用于煤礦的地質(zhì)取樣裝置,架體上端連接減速電機(jī),液壓缸通過連接板與減速電機(jī)連接,液壓缸下端設(shè)置第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和鉆頭,鉆頭內(nèi)部設(shè)有用于取樣的轉(zhuǎn)軸,架體側(cè)面連接固定架,固定架上安裝第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)和研磨器,本實(shí)用新型在鉆孔的同時進(jìn)行取樣,使得取樣過程更加的方便,取樣后的樣品使用研磨器進(jìn)行研磨,能夠?qū)崿F(xiàn)取樣研磨一體化作業(yè),有效提高工作效率。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石或建筑垃圾制作成發(fā)泡混凝土來代替黃泥注漿中的黃土的制作方法,包括以下步驟:(1)將煤矸石或建筑垃圾粉碎,形成粉末或顆粒;(2)在步驟(1)產(chǎn)生的粉末或顆粒中加入水泥、粉煤灰和水,充分?jǐn)嚢瑁纬擅喉肥蚪ㄖ炷翝{料;(3)通過發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機(jī)械方式充分發(fā)泡,并將泡沫與步驟(2)產(chǎn)生的煤矸石或建筑垃圾混凝土漿料均勻混合,形成煤矸石或建筑垃圾發(fā)泡混凝土漿料使用黃泥灌漿技術(shù)對煤礦井上下進(jìn)行滅火或防自然。本發(fā)明還提供了將上述混凝土漿料應(yīng)用在煤礦采空區(qū)、井下巷道以及遠(yuǎn)距離注漿充填的過程中,可廣泛應(yīng)用于煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種礦山用智能鑿巖機(jī),其結(jié)構(gòu)包括機(jī)身(1)、防護(hù)裝置(2)、鋼釬(3)、定位緩沖桿(4),機(jī)身(1)與防護(hù)裝置(2)相連接,機(jī)身(1)底部安裝有鋼釬(3),定位緩沖桿(4)固定在機(jī)身(1),防護(hù)裝置(2)包括連接環(huán)(2a)、防護(hù)罩板(2c)、通氣管(2d)、伸縮桿(2e),連接環(huán)(2a)上設(shè)有進(jìn)氣口(2b),本發(fā)明具有的效果:利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動曲桿運(yùn)動,使活塞進(jìn)行打氣,將防護(hù)裝置撐開,防止鑿巖機(jī)在使用時止碎石飛濺對操作人員造成傷害,解決了巖層被破碎排出,排出的破碎后的碎石可能會對操作人員造成傷害的問題。
本實(shí)用新型提供的具有耐磨護(hù)環(huán)的礦用鎬型截齒,屬于礦用截割刀具技術(shù)領(lǐng)域,主要解決現(xiàn)有技術(shù)耐磨涂層容易剝落及耐磨護(hù)環(huán)易破碎脫落而失效的問題,包括護(hù)環(huán)(1)和齒體(2),其特點(diǎn)是:所述護(hù)環(huán)(1)內(nèi)圈設(shè)置螺紋;所述齒體(2)上端外側(cè)設(shè)置與護(hù)環(huán)內(nèi)圈螺紋配合的螺紋;所述護(hù)環(huán)(1)位于齒體(2)的上端外側(cè)并與齒體螺紋連接;所述護(hù)環(huán)1由抗磨耐沖擊陶瓷制成;在護(hù)環(huán)(1)與齒體(2)螺紋連接處使用粘結(jié)劑固定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比延長使用壽命20%~30%。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)膫鲃友b置,屬于煤礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。一種用于煤礦機(jī)電運(yùn)輸?shù)膫鲃友b置,包括運(yùn)輸箱,刮板內(nèi)壁相對兩個鏈條的位置開設(shè)有兩個插槽,插槽內(nèi)部設(shè)有固定塊,固定塊末端設(shè)有插條,限位塊末端設(shè)有彈簧,限位塊內(nèi)壁相對卡口的位置開設(shè)有滑槽,推板上端相對兩個卡口的位置設(shè)有兩個滑桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置刷把能夠在刮板經(jīng)過之后將殘留在運(yùn)輸箱內(nèi)的碎屑再清掃一遍,從而提升工作效率和避免浪費(fèi)。本實(shí)用新型通過在固定塊上設(shè)置插條和插槽配合能夠方便刮板的更換,提升了工作人員對刮板更換的效率。
一種煤礦地面水平井分段動力掏煤擴(kuò)徑方法,屬于礦井瓦斯處理和煤與煤層氣共采領(lǐng)域,可解決煤礦井下掏煤技術(shù)工程量大、成本較高,井下瓦斯抽采都存在安全隱患的問題,本發(fā)明采用在煤層氣水平井水平段目的層段進(jìn)行動力擴(kuò)徑,其工藝流程是在設(shè)計(jì)的目的水平段進(jìn)行套管段銑、機(jī)械擴(kuò)孔,然后利用高壓霧化空氣或者高壓霧化氮?dú)膺M(jìn)行動力擴(kuò)徑,使目的層段煤層經(jīng)過反復(fù)的應(yīng)力集中和卸載,使煤層破碎成塊狀或粉狀,利用空氣流將煤粉、煤塊及巖屑攜帶到地面。通過本發(fā)明,達(dá)到如下效果:通過本方案的實(shí)施盡可能多的提高地面掏煤量,從而使目的煤層段得到有效應(yīng)力釋放,提高煤層氣水平井的產(chǎn)能,消除井下瓦斯突出的安全隱患,實(shí)現(xiàn)水平井的分段動力擴(kuò)徑。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦物開采設(shè)備,包括底座、動鄂、肘板、外框架、套斗和內(nèi)斗,所述底座的頂表面中間固定有機(jī)架,機(jī)架的內(nèi)部后表面頂端設(shè)有上邊護(hù)板,上邊護(hù)板的底端設(shè)有下邊護(hù)板,且下邊護(hù)板設(shè)在機(jī)架的內(nèi)部后表面底端,所述機(jī)架的內(nèi)部一側(cè)固定有固定鄂板,機(jī)架的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有活動鄂板,活動鄂板的一側(cè)設(shè)有動鄂,所述動鄂的頂端轉(zhuǎn)動安裝有偏心軸,偏心軸的兩端表面設(shè)有軸承,軸承的表面固定有飛輪,飛輪的一側(cè)設(shè)有主護(hù)板。本實(shí)用新型升高了底座可以放置不同尺寸的傳輸帶,利用可伸縮的出料斗貼到傳輸帶的表面吐出破碎的礦物物料,達(dá)到了防止礦物物料高處吐出飛出傳輸帶的表面造成浪費(fèi)的效果。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下采空區(qū)矸石回填系統(tǒng),包括原料皮帶輸送機(jī)、碎料皮帶輸送機(jī)、矸石粉碎機(jī)、安裝箱、容納箱、過渡箱和升降裝置,所述碎料皮帶輸送機(jī)的皮帶位于矸石粉碎機(jī)的出料孔下方,安裝箱嵌入安裝面下,升降裝置設(shè)置于安裝箱內(nèi),升降裝置能夠帶動容納箱上下運(yùn)動,原料皮帶輸送機(jī)能夠?qū)⒃陷斔椭吝^渡箱內(nèi),過渡箱內(nèi)的原料能夠排入容納箱內(nèi),升降裝置能夠帶動容納箱運(yùn)動至矸石粉碎機(jī)入料料斗上方,容納箱內(nèi)的原料能夠排入矸石粉碎機(jī)的入料料斗,本裝置可以提高工作人員井下處理矸石的便捷性,同時降低能源消耗。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦開采用通風(fēng)裝置,包括,管體,所述管體的內(nèi)壁固定有固定環(huán),且固定環(huán)的側(cè)壁設(shè)置有格柵;保護(hù)機(jī)構(gòu),所述保護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定座,所述固定座固定在管體頂部的兩側(cè),所述固定座的內(nèi)部開設(shè)有插口,且插口的內(nèi)部插設(shè)有插桿,所述插桿的外部套設(shè)有第一彈簧,所述插桿的頂部固定在連接板的底部,所述連接板頂部的兩側(cè)固定有連接桿,且連接桿的頂部固定有支撐板,兩組所述連接桿之間固定有連板。本實(shí)用新型借助保護(hù)殼對管體的頂部進(jìn)行遮擋保護(hù),避免碎塊長時間直接砸在管體的頂部表面而造成頂部出現(xiàn)凹陷,同時可對碎塊的撞擊進(jìn)行緩沖,當(dāng)保護(hù)殼表面受損嚴(yán)重時,也可將保護(hù)殼拆卸下來進(jìn)行更換。
本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦用鉆頭,包括連接臂,所述連接臂的底部設(shè)置有動力傳輸裝置,所述連接臂的頂部開設(shè)有開口,所述連接臂通過開口內(nèi)的動力傳輸裝置與轉(zhuǎn)動臂固定連接,所述轉(zhuǎn)動臂的頂部固定連接有鉆頭基座。該煤礦用鉆頭,傳動臂轉(zhuǎn)動帶動與其固定連接的連接頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動,連接頭帶動轉(zhuǎn)動臂進(jìn)行轉(zhuǎn)動,通過齒輪與齒槽的配合,轉(zhuǎn)動臂在進(jìn)行轉(zhuǎn)動時會帶動傳動桿進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動,傳動桿帶動鉆頭Ⅳ轉(zhuǎn)動,通過鉆頭Ⅲ與鉆頭Ⅳ的配合,提高了煤礦開采是速率,通過鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的配合,鉆頭Ⅰ與鉆頭Ⅱ的齒頭為交叉式設(shè)計(jì),將煤礦進(jìn)行二次研磨,提高煤礦的粉碎度,方便對煤炭的運(yùn)輸,方便后期對煤碳的加工。
一種多功能礦石煅燒豎窯,是將礦石煅燒豎窯建成里外兩層的圓柱形結(jié)構(gòu),內(nèi)圓桶為燃料投放和煅燒的空間,外層為礦石投放空間,礦石粒度可縮小為2cm—5cm,燃料可以是煤,或農(nóng)作物秸稈、碎木屑、煤氣、天然氣等各種可燃物。內(nèi)桶的上方中心位置,有一螺桿進(jìn)料機(jī)。外桶為圓周形狀,是礦石投放桶,桶的上方中心位置,為進(jìn)礦石口,也是燃燒時產(chǎn)生廢氣的出口。燃料桶的底部為產(chǎn)品出口,出口的上部為礦石冷卻和煅燒部分,出料口平行位置,有一送風(fēng)口。內(nèi)桶的三分之二高度,為礦石煅燒和冷卻空間,上部三分之一為燃料投放和廢氣排出部分,在內(nèi)桶外壁的上部,均勻地留有數(shù)個出氣口。本發(fā)明的有益效果是:節(jié)省燃料,礦石煅燒的質(zhì)量有所提高。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種井下礦智能開采設(shè)備,包括主體,主體的一端固定安裝有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定安裝有調(diào)節(jié)架,調(diào)節(jié)架遠(yuǎn)離主體的一端設(shè)置有破碎輪,主體靠近破碎輪的一端對稱開設(shè)有矩形槽,矩形槽的內(nèi)部插設(shè)有矩形板,矩形板和矩形槽的內(nèi)部均對稱開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有固定螺栓,矩形板遠(yuǎn)離矩形槽的一端固定安裝有推塊。本實(shí)用新型,通過設(shè)置該矩形槽、矩形板、螺紋孔、固定螺栓以及推塊等相關(guān)結(jié)構(gòu),可以在該開采設(shè)備向前推進(jìn)的過程中,將地面殘存的碎石和煤渣推走,進(jìn)而可以保證整個開采設(shè)備的順利前進(jìn),避免了碎石或者煤渣的存在導(dǎo)致該開采設(shè)備的前進(jìn)受到影響的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種煤礦小斷面掘進(jìn)機(jī)破巖路徑選擇方法,其包括步驟:1)測試巷道圍巖動荷載力學(xué)參數(shù);2)測試巷道圍巖靜荷載力學(xué)參數(shù);3)數(shù)值模擬掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài);4)根據(jù)步驟3)的模擬結(jié)果,建立掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài)參數(shù)與不同巖性巖石破碎效率的關(guān)聯(lián)函數(shù),并根據(jù)最大巖石破碎效率選擇確定不同巖性巖石的最優(yōu)截割路徑。本發(fā)明煤礦小斷面掘進(jìn)機(jī)破巖路徑選擇方法,其通過建立掘進(jìn)機(jī)截割工作狀態(tài)參數(shù)與不同巖性巖石破碎效率的關(guān)聯(lián)函數(shù),實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)過程自動選擇優(yōu)化的截割路徑,能提高煤礦巖巷小斷面掘進(jìn)效率。
本實(shí)用新型公開了一種礦井煤層高壓水力壓裂骨料添加裝置,涉及礦井開采技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)液管,所述進(jìn)液管的上通過第一套管固定安裝有第一連接管和第二連接管,所述第一連接管與第二連接管下側(cè)出口通過第二套管與出液管固定連接,所述第一連接管與第二連接管上靠近進(jìn)液管和出液管的位置均固定安裝有第一控制閥,所述第一連接管固定安裝有填料筒,所述加料箱的內(nèi)設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述加料箱的上下內(nèi)壁上固定安裝有過濾網(wǎng)板,本實(shí)用新型通過粉碎機(jī)構(gòu)與過濾網(wǎng)板對直徑較大的骨料進(jìn)行粉碎,有效避免骨料堵塞出液管,使骨料添加更加順暢,再通過第一連接管與第二連接管與第一控制閥配合,無需關(guān)閉注漿機(jī),提高注漿效率,節(jié)省能耗。
本實(shí)用新型屬于煤礦選煤裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤礦用排矸裝置。為了解決煤炭開采中大量的矸石分離的問題。具體包括破碎機(jī)體,所述破碎機(jī)內(nèi)并排設(shè)置有兩組破碎輥,所述破碎機(jī)體一側(cè)設(shè)置有電動機(jī),所述電動機(jī)通過耦合器、減速器連接破碎輥;所述破碎機(jī)體的上方設(shè)置有入料溜槽,所述破碎機(jī)體的另一側(cè)設(shè)置有排矸口,所述拍矸口處設(shè)置有油缸和排矸閘板,所述排矸閘板與所述油缸的缸桿連接,所述拍矸口連通排矸溜槽;所述破碎輥包括若干個破碎單元,每個破碎單元表面設(shè)有若干排破碎齒,兩組破碎輥對稱設(shè)置,且反向轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型無需人工參與,破碎機(jī)體內(nèi)的矸石自動排出,安全高效,大幅提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及礦山工程開采專用輔助裝置。包括擺線針輪減速機(jī)帶動采礦裝置,通過破碎頭和礦石之間高頻碰撞沖擊實(shí)現(xiàn)破碎工作,液壓缸的伸縮過程可以調(diào)節(jié)取料盤的高低從而實(shí)現(xiàn)不同高度開采工作;整個裝置體型較小可以代替人工操作,解決了在隧道側(cè)壁開采維修口或者較窄通道時,人工操作危險(xiǎn)性高工作效率低的問題;通過四個行走電機(jī)控制開采方向,礦石開采后經(jīng)送料輸送機(jī)運(yùn)料,經(jīng)出料輸送機(jī)出口端進(jìn)行裝車,靈活性高,工作效率高。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦開采的掘進(jìn)裝置,掘進(jìn)的地表垂直放置有整體裝置,通過外接電機(jī)帶動驅(qū)動機(jī)構(gòu)整體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),驅(qū)動整體裝置進(jìn)行逆時針旋轉(zhuǎn),向掘進(jìn)地表進(jìn)行推進(jìn),利用前接觸爪體旋轉(zhuǎn)接觸礦體,礦體在前接觸爪體旋轉(zhuǎn)的過程中進(jìn)行環(huán)繞切割,切割完成后形成類圓形突起塊,進(jìn)行臨時標(biāo)記,停止裝置的進(jìn)行,挖除類圓形突起塊后取下鉆爪,通過銜接鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)挖掘,將孔徑小于通透孔寬度的細(xì)碎物進(jìn)入其內(nèi)腔,驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的過程中安裝外接提升裝置,對細(xì)碎物向上提升至外齒排列條時,孔徑小于外齒排列條間隔寬度的細(xì)碎物向下貫通,使細(xì)碎物回歸至鉆洞的內(nèi)腔底端堆積,孔徑大于外齒排列條間隔寬度的礦體持續(xù)向上提升,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)排出裝置。
一種小煤柱沿空掘巷破碎圍巖注漿加固方法,屬于煤礦施工技術(shù)領(lǐng)域,可解決小煤柱沿空掘巷煤柱注漿漏漿嚴(yán)重,加固效果差的問題,本發(fā)明通過深、淺孔相結(jié)合,封堵小煤柱臨空側(cè)開放裂隙,加固小煤柱中部核心承載區(qū)圍巖強(qiáng)度,提高小煤柱承載能力,從而控制留小煤柱沿空掘巷圍巖變形,保證巷道安全使用。
本發(fā)明涉及煤礦井下硐室的施工方法,具體為一種煤礦井下的煤礦大斷面硐室施工方法,解決了現(xiàn)有煤礦大斷面硐室炮掘施工方法效率低下的問題。煤礦大斷面硐室施工方法,該方法是采用如下的施工方法實(shí)現(xiàn)的:a、硐室選在上層為矸石層,下層為煤層的區(qū)域;b、上層采用炮掘工藝;c、將放炮后產(chǎn)生的大塊矸石進(jìn)行破碎;d、下層采用綜掘機(jī)割煤,溜子出煤和破碎后的矸石。本發(fā)明所述的煤礦大斷面硐室施工方法采用了炮掘與機(jī)掘聯(lián)合作業(yè)的方式,省去了煤層打眼、放炮、等工序,有效地提高了生產(chǎn)效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,同時煤層采用機(jī)組截割,對煤幫的震動小,成型和支護(hù)效果都明顯提高,保證了高巷道兩幫的支護(hù)安全。
本發(fā)明涉及一種三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝,主要解決在普氏系數(shù)f≥10的巖巷掘進(jìn)過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運(yùn)效率低、支護(hù)效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題;使用的設(shè)備有一部轉(zhuǎn)載機(jī)和履帶式可移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)、一部履帶式濕式噴漿機(jī)和一臺除塵風(fēng)機(jī);其特征在于:使用了一臺集合探放水鉆、集破巖、裝巖、運(yùn)巖、錨索支護(hù)于一體的三錘沖擊破碎式巖巷掘錨機(jī);其巖巷快速掘進(jìn)工藝步驟:快速探放水作業(yè)、沖擊破巖快速掘進(jìn)作業(yè)、裝、運(yùn)巖作業(yè)、支護(hù)作業(yè)、噴漿作業(yè)和除塵作業(yè)。本發(fā)明井下巖巷掘進(jìn)集成探、掘、裝、運(yùn)、支為一體,使機(jī)械化施工程度達(dá)99%,適應(yīng)于各種大、中和小型礦井下的巖巷機(jī)械化作業(yè)及施工。
本發(fā)明涉及一種沖擊破碎式巖巷掘進(jìn)機(jī)的巖巷快速掘進(jìn)工藝,主要解決煤礦巖巷掘進(jìn),特別是在普氏系數(shù)f≥10的巖巷掘進(jìn)過程中存在的探放水效率低、破巖效率低、裝運(yùn)效率低、支護(hù)效率低、噴漿效率低和粉塵濃度高等問題。使用探放水鉆機(jī)、沖擊破碎式巖巷掘進(jìn)機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、液壓錨桿鉆車、可移動式皮帶運(yùn)輸機(jī)、履帶式濕式噴漿機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備,采用了高效的沖擊破巖理論,進(jìn)行探、破、裝、運(yùn)、支、噴、除塵多功能巖巷快速掘進(jìn)步驟。整個巖巷掘進(jìn)的所有工序?qū)崿F(xiàn)綜合機(jī)械化、無間斷,大大提升了我國巖巷掘進(jìn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置,該裝置主要用于煤礦擴(kuò)幫、起底、裝載及運(yùn)輸?shù)穆膸脚P底機(jī)。本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有履帶式臥底機(jī)存在體積大、操作不靈活、功能單一和使用范圍窄的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可多自由面定位破碎、裝載于一體的裝置,包括破碎錘、破碎錘調(diào)整油缸、擺動油缸座、升降臂、回轉(zhuǎn)油缸座、升降臂支撐油缸、回轉(zhuǎn)油缸、回轉(zhuǎn)座和固定座,其中:它還包括鏟斗、鏟斗調(diào)整油缸和擺動油缸。本實(shí)用新型具有體積小、操作靈活、功能多和使用范圍寬的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下采煤工作面使用的清理落煤設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種端頭架護(hù)幫破碎機(jī)構(gòu),包括并排安裝于液壓支架的護(hù)幫內(nèi)的兩伸縮千斤,分別固定連接于兩伸縮千斤活塞端的破碎鎬。采用所述端頭架護(hù)幫破碎機(jī)構(gòu),可對片幫或落下的大塊煤進(jìn)行破碎,能最大程度提升安全系數(shù),極大的降低勞動強(qiáng)度。
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