除塵式洗煤廠振動(dòng)篩 576     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種除塵式洗煤廠振動(dòng)篩，其中，包括底板，所述底板的頂端固定連接有殼體，所述殼體內(nèi)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的上下兩端均固定連接有彈簧，兩個(gè)所述彈簧的相離端均固定連接在滑槽內(nèi)，所述滑塊的一端固定連接有篩板，所述篩板內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩板的底端固定連接有兩個(gè)激振器，所述殼體的頂端搭接有吸塵罩。其有益效果是，該除塵式洗煤廠振動(dòng)篩，通過(guò)設(shè)置激振器、篩網(wǎng)和彈簧，通過(guò)激振器自身產(chǎn)生的振動(dòng)，在彈簧的彈力的配合下能夠帶動(dòng)篩網(wǎng)上下移動(dòng)，從而對(duì)物料進(jìn)行篩選，方便工作人員進(jìn)行使用，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

振動(dòng)篩的防破損機(jī)構(gòu) 747     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及振動(dòng)篩的防破損機(jī)構(gòu)，包括篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下方設(shè)置有加固板，且篩網(wǎng)的上方設(shè)置有緩沖板，所述篩網(wǎng)的四角位置均設(shè)置有連接組件，且加固板和緩沖板也與連接組件相連接；所述篩網(wǎng)的邊緣處固定連接有邊框，所述加固板上的上端面貫穿開(kāi)設(shè)有通槽，所述通槽均勻分布，所述緩沖板的上端面貫穿開(kāi)設(shè)有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽等間距分布。本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置的加固板和緩沖板之間的相互配合，不僅能夠降低物料給篩網(wǎng)的沖擊力，而且還能避免篩網(wǎng)出現(xiàn)過(guò)度拉伸的情況，進(jìn)而能夠提高篩網(wǎng)的使用壽命。

礦車(chē)制動(dòng)裝置 460     

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本實(shí)用新型涉及礦車(chē)安全停車(chē)領(lǐng)域，具體涉及一種礦車(chē)制動(dòng)裝置。包括上制動(dòng)裝置與下制動(dòng)裝置，其中上制動(dòng)裝置包括閘皮、輪臺(tái)、轉(zhuǎn)輪、連接桿與按壓桿，所述閘皮、輪臺(tái)與轉(zhuǎn)輪分別有兩個(gè)，分為兩組設(shè)置在礦車(chē)車(chē)輪的前后方，所述輪臺(tái)固定在閘皮上，所述轉(zhuǎn)輪通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸固定在輪臺(tái)上，所述連接桿的兩端分別固定在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪上，所述按壓桿固定在其中一個(gè)轉(zhuǎn)輪上且與連接桿之間具有角度，所述下制動(dòng)裝置包括卡軌與螺釘，所述卡軌設(shè)置四個(gè)，兩個(gè)為一組分別固定在礦車(chē)車(chē)輪前后的軌道上，每組的兩個(gè)卡軌之間通過(guò)螺釘連接，所述閘皮與位于車(chē)輪前后同側(cè)的兩個(gè)卡軌之間固定連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，安裝方便，有效解決了礦車(chē)停車(chē)的安全隱患，適合大范圍推廣。

錨索運(yùn)輸?shù)V車(chē) 1095     

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本實(shí)用新型屬于運(yùn)輸車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錨索運(yùn)輸?shù)V車(chē)，包括板車(chē)底座、車(chē)架，所述板車(chē)底座的板面與車(chē)架底端焊接，所述板車(chē)底座兩端中心焊接有連接板，所述連接板中心開(kāi)有豎直通孔，所述車(chē)架為與板車(chē)底座大小對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)方體框架，所述車(chē)架兩側(cè)側(cè)身的橫向中心焊接了一根橫梁、縱向均勻焊接了三根固定梁，所述位于中間的一根固定梁中部連接有液壓擠壓裝置，所述車(chē)架的前后兩個(gè)端面焊接了封鎖擋板，所述車(chē)架頂端的兩個(gè)長(zhǎng)側(cè)邊內(nèi)側(cè)均焊接有伸縮擋板。該運(yùn)輸車(chē)解決了現(xiàn)有運(yùn)輸車(chē)車(chē)身結(jié)構(gòu)易變形且運(yùn)輸過(guò)程安全系數(shù)低效率低的問(wèn)題，可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)錨索的運(yùn)輸場(chǎng)合。

帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置 874     

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本實(shí)用新型涉及膠帶傳送機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置。包括支撐桿、輔壓帶輪、主壓帶輪和上支撐板，所述上支撐板可拆卸安裝在支撐桿的頂端，所述主壓帶輪通過(guò)升降機(jī)構(gòu)可升降地安裝在上支撐板中間，并且向下延伸，懸在兩個(gè)支撐桿之間，所述輔壓帶輪通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降安裝在支撐桿內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)。本實(shí)用新型主要解決帶式輸送機(jī)在工作過(guò)程中遇到跑偏和飄帶問(wèn)題。本實(shí)用新型將具有防止皮帶跑偏和防止皮帶飄帶功能匯集到一個(gè)裝置上，使人們使用更加方便，大大提高了人們工作效率。本實(shí)用新型主要用于對(duì)帶式輸送機(jī)的跑偏和飄帶問(wèn)題的調(diào)整。

帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專用設(shè)備 436     

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本實(shí)用新型屬于帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶式輸送機(jī)縱梁管生產(chǎn)專用設(shè)備。包括可以?shī)A緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件正上方的升降鉆孔機(jī)構(gòu)、設(shè)置在工件下方的積水槽、用于工件進(jìn)料的進(jìn)料架以及設(shè)置在進(jìn)料架出口位置的旋轉(zhuǎn)出料結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程生產(chǎn)的無(wú)人作業(yè)。

V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置 616     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種V型選粉機(jī)用變頻震動(dòng)式均料裝置，包括底座，所述底座的上端等間距固定有六個(gè)第一減震彈簧，六個(gè)第一減震彈簧的頂端均固定有擋板，六個(gè)擋板的上端共同固定有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)置有變頻振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體的一側(cè)等間距固定有二十四個(gè)第二減震彈簧。本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)體的改造，解決V選進(jìn)料不均勻問(wèn)題，提高選粉機(jī)效率，輥壓機(jī)振動(dòng)值明顯減少，保證輥壓機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥磨系統(tǒng)電耗，同時(shí)可以在向機(jī)體內(nèi)添加原料時(shí)，自動(dòng)將填料口進(jìn)行開(kāi)關(guān)，有效的防止了機(jī)體在運(yùn)作時(shí)原料從填料口灑出，避免造成大量灰塵影響施工環(huán)境。

井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置 1053     

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一種井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置，屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置，包括：外框，其頂部設(shè)置有通孔；U型齒牙固定夾，其從外框的頂部插入通孔；齒牙固定板，其設(shè)置有兩個(gè)，分別位于U型齒牙固定夾的兩側(cè)；圓弧形側(cè)面固定夾，其位于框頂部的通孔處，并與外框固連；液壓缸，其固設(shè)于外框內(nèi)部，為拔出鋸齒連接環(huán)的膨脹銷(xiāo)提供推力；推桿，其固設(shè)于液壓缸的伸出端。所述井下刮板輸送機(jī)鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷、安全性高，能夠適應(yīng)小空間作業(yè)的鋸齒連接環(huán)的拔銷(xiāo)工作，能夠減少維修時(shí)間、降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。

新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置 1133     

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本實(shí)用新型屬于煤礦膠帶運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的皮帶輸送機(jī)清掃裝置，包括固定裝置、彈簧伺服補(bǔ)償裝置、清掃裝置，所述固定裝置與皮帶輸送機(jī)縱梁固定連接，所述固定裝置與彈簧伺服補(bǔ)償裝置連接，彈簧伺服補(bǔ)償裝置與清掃裝置連接。本實(shí)用新型將直接與皮帶輸送機(jī)縱梁固定，固定簡(jiǎn)單、牢固。并且本實(shí)用新型加裝了彈簧伺服補(bǔ)償裝置，對(duì)皮帶輸送機(jī)運(yùn)行期間存在的接觸面間隙不斷進(jìn)行伺服補(bǔ)償，始終保持與膠帶面有力接觸，保證清掃效果，有效地解決了傳統(tǒng)清帶器存在的弊端，節(jié)約人工，保障皮帶運(yùn)輸?shù)陌踩€(wěn)定。

瓦斯抽采鉆孔除塵裝置 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瓦斯抽采鉆孔除塵裝置，涉及鉆孔除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括除塵箱，所述除塵箱的上部?jī)蓚?cè)均固定連接有側(cè)立塊，所述側(cè)立塊的側(cè)面固定連接有研磨濾板；該瓦斯抽采鉆孔除塵裝置，通過(guò)設(shè)置側(cè)立塊、推動(dòng)電機(jī)、鉆孔箱、轉(zhuǎn)動(dòng)輥、研磨片、研磨濾板等，通過(guò)推動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和研磨片轉(zhuǎn)動(dòng)，將大塊的礦層帶動(dòng)至研磨濾板，通過(guò)研磨濾板內(nèi)部開(kāi)設(shè)的通孔落入除塵箱中，以此避免了不能將鉆孔產(chǎn)生的大顆粒進(jìn)行粉碎的缺點(diǎn)；通過(guò)設(shè)置水箱、方形塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定片、轉(zhuǎn)動(dòng)塊和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板等，直至內(nèi)部堆積灰塵滑落減輕重量后在拉伸彈簧的作用下第一轉(zhuǎn)動(dòng)板和第二轉(zhuǎn)動(dòng)板上升并閉合，以此避免了不能將收集到的鉆孔廢渣自動(dòng)排出的缺點(diǎn)。

南瓜掛面及生產(chǎn)工藝 899     

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一種南瓜掛面及生產(chǎn)工藝，涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，它由面粉、南瓜漿、百合、枸杞制成，按重量份由57份面粉、30份南瓜漿、1份百合、2份枸杞組成；具體制作步驟如下：將老熟的南瓜去皮去瓤，磨漿制成南瓜漿；將百合、枸杞破碎，過(guò)100目篩，制成百合粉、枸杞粉備用；將面粉、南瓜漿、百合粉、枸杞粉按上述比例加入，攪拌均勻；然后用面條機(jī)按常規(guī)技術(shù)制成濕面條，干燥后制成掛面。本發(fā)明的南瓜掛面在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有加入任何色素、添加劑、化學(xué)成分及礦物質(zhì)，且具有預(yù)防和治療糖尿病的明顯功效，吃起來(lái)鮮爽可口，是一種不可多得的食品。

用于路基水穩(wěn)層的赤泥基材料 1330     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于路基水穩(wěn)層的赤泥基材料，由以下組分組分按照重量份數(shù)比構(gòu)成：赤泥25?30、熟石灰7?8、粉煤灰7?8、礦渣8?10、五水偏硅酸鈉5?6、水泥1?2、級(jí)配碎石70?80。本發(fā)明能夠有效利用赤泥，且經(jīng)過(guò)施工后實(shí)際檢測(cè)，其抗震性能、抗剝落性能以及強(qiáng)度均略高于現(xiàn)有水平，但是其水泥用量偏低，各組分采購(gòu)成本也偏低，因此整體造價(jià)偏低，能夠滿足現(xiàn)有施工標(biāo)準(zhǔn)。

基于覆巖剩余自由空間高度的地表最大下沉值確定方法 701     

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本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于覆巖剩余自由空間高度的地表最大下沉值確定方法，包括：步驟1：構(gòu)建待采工作面地表最大下沉值計(jì)算模型：W₀＝H₀，H₀＝M?H_c，H_c＝H?H_m；步驟2：獲取冒落帶高度H_m；步驟3：對(duì)采空區(qū)頂板巖層自下而上編號(hào)為1,2,3,...，獲取第i層巖層的厚度s_i；步驟4：從第一層開(kāi)始，通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試第n層巖層冒落巖體的殘余碎脹性系數(shù)k_n，在成立時(shí)，判斷第n層是冒落帶發(fā)育的最高層位，計(jì)算冒落帶壓實(shí)后的高度H；步驟5：計(jì)算待采工作面地表最大下沉值本發(fā)明能夠提高地表最大下沉值計(jì)算的精度。

鋁礬土二級(jí)均化料的制作方法 748     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁礬土二級(jí)均化料的制作方法,其特點(diǎn)是將主料低品位鋁礬土與鋁礬土廢料在高溫焙燒后,通過(guò)除鐵、增鋁、破碎、磨粉,成型、燒成、出窯等工序而成,焙燒后氧化鋁含量穩(wěn)定在75-77%,含鐵量為0.5-1.56%,體積密度為3.00,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有節(jié)能減排,降低生產(chǎn)能耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,廠家使用率達(dá)到100%,減小礦山資源浪費(fèi)的優(yōu)點(diǎn),特別適應(yīng)于鋁礬土二級(jí)均化料的制作。

基于窄煤柱致臌效應(yīng)的厚煤層沿空巷道底煤回收方法 722     

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一種基于窄煤柱致臌效應(yīng)的厚煤層沿空巷道底煤回收方法，所述方法是將厚煤層沿空巷道窄煤柱合理寬度確定與底煤回收統(tǒng)籌兼顧，綜合設(shè)計(jì)，主動(dòng)施策，充分利用窄煤柱具有使巷道底板產(chǎn)生嚴(yán)重底臌之功效，通過(guò)理論計(jì)算確定留設(shè)合理寬度窄煤柱，使巷道底煤破碎臌脹，選取礦用挖掘式裝載機(jī)將處于松散狀態(tài)底煤挖裝至自身刮板輸送機(jī)，經(jīng)轉(zhuǎn)載式輸送機(jī)轉(zhuǎn)至帶式輸送機(jī)運(yùn)出。本發(fā)明一方面克服了以往留底煤沿空巷道產(chǎn)生嚴(yán)重底臌時(shí)被迫人工起底機(jī)械化水平低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大等弊端，變被動(dòng)為主動(dòng)，底煤回收各工序完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，極大提高工作效率；另一方面采取窄煤柱留設(shè)和底煤回收雙措并舉繼而達(dá)到提高煤炭資源回收率之目的。

雙輪混泥碾 963     

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本實(shí)用新型提供的雙輪混泥碾涉及一種用于礦石粉碎的設(shè)備,本實(shí)用新型提供的具有移動(dòng)方便,僅需小功率電機(jī)即可帶動(dòng)其工作雙輪混泥碾,包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架上的一個(gè)碾盤(pán)、兩個(gè)碾輪和電機(jī),所述的機(jī)架包括底座和固定于底座上方的橫梁,底座上安裝有電機(jī),底座和橫梁的中部對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有軸座,軸座內(nèi)裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸中部固定有碾盤(pán),轉(zhuǎn)軸下端固定一垂直于轉(zhuǎn)軸的蝸輪,蝸輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)聯(lián)接,橫梁上設(shè)有輪軸座,輪軸座內(nèi)裝有與橫梁垂直的輪軸,輪軸的兩端分別裝有一個(gè)碾輪。在電機(jī)的帶動(dòng)下,碾盤(pán)繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),碾輪在碾盤(pán)內(nèi)物料的摩擦作用下繞輪軸旋轉(zhuǎn)將物料碾碎。本裝置將電機(jī)和傳動(dòng)裝置設(shè)置于機(jī)架下方,便于移動(dòng),由電機(jī)帶動(dòng)碾盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)可節(jié)約電量。

水力鎬 1058     

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本實(shí)用新型涉及一種礦山井下和地面基建工程中使用的水力鎬。目前施工作業(yè)均使用風(fēng)動(dòng)鎬。這不僅需要空氣壓縮設(shè)備和輔設(shè)管路,而且燥音大,粉塵多。本實(shí)用新型的目的就是要提供一種使用水力破碎巖石,且無(wú)燥音、無(wú)粉塵的水力鎬。它由蓄水罐、電熱器、安全閥、增壓缸、工作缸、平面活塞、錐形活塞、活塞桿、彈簧、噴咀、電磁閥組成。其特征在于,蓄水罐出水口由連接管與工作缸進(jìn)水口連接。蓄水罐排汽口由連接管與增壓缸進(jìn)汽口連接。工作缸與增壓缸連接。當(dāng)蓄水罐內(nèi)的水被加熱形成過(guò)熱水和飽和蒸汽后,通過(guò)電磁閥分別進(jìn)入增壓缸和工作缸。在飽和蒸汽的作用下,平面活塞使錐形活塞將工作缸內(nèi)的過(guò)熱水,由噴咀噴出,形成射流,擊碎巖石和硬物。

用于抽采上隅角瓦斯的大直徑鉆孔參數(shù)確定方法 1110     

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一種用于抽采上隅角瓦斯的大直徑鉆孔參數(shù)確定方法，包括以下步驟：測(cè)試回采工作面進(jìn)風(fēng)巷風(fēng)速以及回采工作面瓦斯涌出量；在上隅角現(xiàn)場(chǎng)采集工作面頂板處的巖樣；將采集的巖樣在實(shí)驗(yàn)室加工成標(biāo)準(zhǔn)煤巖試件，測(cè)試原始巖石孔隙率、滲透率和碎脹系數(shù)，得到碎脹后采空區(qū)滲透率；建立上隅角瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值計(jì)算模型；根據(jù)上隅角瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值計(jì)算模型，確定鉆孔參數(shù)。本發(fā)明克服了煤礦工作人員依靠經(jīng)驗(yàn)確定鉆孔參數(shù)的誤差，本發(fā)明原理科學(xué)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采集試樣，然后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬計(jì)算，操作過(guò)程簡(jiǎn)單，最后確定的鉆孔參數(shù)準(zhǔn)確度高，有利于大直徑鉆孔抽采上隅角瓦斯技術(shù)的推廣應(yīng)用。

全自動(dòng)不用水不用化學(xué)品采選黃金新工藝及裝置 1116     

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該發(fā)明為一種不用水不用化學(xué)材料而自動(dòng)化采選黃金的新工藝與裝置,其工藝特點(diǎn)為將礦石從倉(cāng)庫(kù)中取出送入粉碎機(jī)械與篩選機(jī)械,再經(jīng)超聲機(jī)械的處理后進(jìn)入量子驅(qū)動(dòng)裝置,從而使黃金從礦石中自動(dòng)分選出來(lái)進(jìn)入黃金集料箱,該方法變革了沿用百年的氰化提金方法,解決了嚴(yán)重的環(huán)保難題。并實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化的高效優(yōu)質(zhì)文明生產(chǎn)。將工人從惡劣的生產(chǎn)環(huán)境中解放了出來(lái),具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

切割片式掘進(jìn)機(jī)截割裝置 1118     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進(jìn)機(jī)截割裝置。切割片式掘進(jìn)機(jī)截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。截割頭通過(guò)截割頭旋轉(zhuǎn)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)，安裝在切割頭上的切割片在主動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進(jìn)行切割煤巖體的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，消除了產(chǎn)生機(jī)械波的振源，有效的保護(hù)了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生，停止向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，杜絕了煤與瓦斯突出現(xiàn)象的發(fā)生，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進(jìn)機(jī)截割裝置 1062     

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本發(fā)明涉及煤礦井下的瓦斯、井巷頂板治理，具體是一種能夠防治煤與瓦斯突出、有效降低井巷頂板破碎的掘進(jìn)機(jī)截割裝置。切割片式旋轉(zhuǎn)臂掘進(jìn)機(jī)截割裝置，包括以下部件：截割頭、截割臂、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)和動(dòng)力裝置。截割頭上的旋轉(zhuǎn)臂通過(guò)旋轉(zhuǎn)臂馬達(dá)驅(qū)動(dòng)低速旋轉(zhuǎn)，安裝在旋轉(zhuǎn)臂上的切割片在主動(dòng)力系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下能夠高速旋轉(zhuǎn)，兩者同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)對(duì)煤體截割，高速旋轉(zhuǎn)的切割片進(jìn)行切割煤巖體的時(shí)候，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，消除了產(chǎn)生機(jī)械波的振源，有效的保護(hù)了工作面的頂板完整性，防止了頂板事故的發(fā)生。杜絕了向煤巖體深部傳遞能量，阻止了煤與瓦斯突出條件的形成，煤與瓦斯突出現(xiàn)象得到了遏制，保證了煤礦的安全生產(chǎn)。

風(fēng)選回收渣中金屬的方法 1035     

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一種風(fēng)選回收渣中金屬的方法,是將礦渣粉碎成40mm以下的顆粒,按風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓篩分成不同粒度,分別用不同風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)選,第一次風(fēng)選后的金屬混合物在相同風(fēng)壓、風(fēng)量條件下反復(fù)風(fēng)選2—5次即得產(chǎn)品。該方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,在較低成本下可獲得較高的金屬回收率,礦渣中90%以上的金屬可回收利用,有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

生產(chǎn)還原鈦鐵粉鐵粉的方法 755     

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一種生產(chǎn)還原鈦鐵粉鐵粉的方法,解決了原生產(chǎn)工藝全部是工人操作,工作環(huán)境惡劣,粉塵污染嚴(yán)重,生產(chǎn)工效低,成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效益不高的問(wèn)題,其特征在于改變舊工藝來(lái)料平面分層和立式分層的裝管方法,直接采用機(jī)械將無(wú)煙煤、石灰、還原劑、鈦精礦或鐵礦原料按要求的比例拌料合批,機(jī)械化混合裝管,下窯車(chē),進(jìn)窯爐,在窯爐燒結(jié)、卸車(chē)密封粉碎工序后增設(shè)有分級(jí)風(fēng)選與磁選工藝,噴水降塵器工藝,分級(jí)風(fēng)選裝置設(shè)置為定向風(fēng)扇定向性橫筒形漏料除塵倉(cāng)體(1),倉(cāng)體(1)一端設(shè)置有電動(dòng)風(fēng)扇(2),料倉(cāng)體(1)的上頂端靠電動(dòng)風(fēng)扇(2)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口(3),倉(cāng)體(1)另一端設(shè)置有噴水降塵器(4),倉(cāng)體(1)的底端依次設(shè)置有多級(jí)下料口(5),磁選下料口(6),廢料排除口(7),泥塵清理口(8),在倉(cāng)體(1)的多級(jí)下料口(5),磁選下料口(6)下部設(shè)置有混料槽(9),混料槽(9)的下部設(shè)置出料口(10),特別實(shí)用于還原鈦鐵粉鐵粉生產(chǎn)企業(yè)。

小直徑易拆裝可限速連體雙螺旋輸放裝置 1073     

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一種小直徑易拆裝可限速連體雙螺旋輸放裝置,用于解決散料下放輸送問(wèn)題,特別是在大型料倉(cāng)內(nèi)沿全高輸放散料,以減少塊料被摔碎。它由支撐架,螺旋溜槽及聯(lián)接導(dǎo)軌和滑道構(gòu)成,在溜槽上設(shè)有分料器,螺旋溜槽為連體雙螺旋溜槽,螺旋溜槽與支撐架之間由固定在支撐架上的導(dǎo)軌和固定在螺旋溜槽上的滑道相聯(lián)接,在雙螺旋體的溜槽內(nèi)部安裝有限速阻力板。該裝置的整體尺寸小輸放量大,易拆裝,可按軟塊料不摔碎的速度溜放,有一套滿足軟煤溜放不同運(yùn)量要求,適合于煤礦、礦山、工業(yè)建筑間堆煤站及裝車(chē)船散料的輸放工作。

石灰石爆裂的測(cè)試方法 953     

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本發(fā)明涉及一種石灰石爆裂的測(cè)試方法，它包括以下步驟：對(duì)礦石因素進(jìn)行分析：采區(qū)計(jì)劃下礦部位在圖紙上進(jìn)行網(wǎng)格劃分；在每個(gè)網(wǎng)格劃分區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)取樣編號(hào)、坐標(biāo)數(shù)據(jù)采集，并送至理化實(shí)驗(yàn)室；破碎作業(yè)區(qū)焙燒實(shí)驗(yàn)人員按要求進(jìn)行制樣、編號(hào)、設(shè)定實(shí)驗(yàn)條件，進(jìn)行焙燒并做好焙燒過(guò)程記錄；對(duì)取樣位置及樣品焙燒結(jié)果統(tǒng)計(jì)并繪圖；對(duì)采區(qū)下礦部位石灰石進(jìn)行爆裂情況實(shí)驗(yàn)分析；對(duì)入窯石灰石進(jìn)行爆裂情況實(shí)驗(yàn)分析；對(duì)下礦部位與入窯石灰石爆裂的對(duì)應(yīng)關(guān)系進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；進(jìn)行礦樣爆裂特性的一致性進(jìn)行確認(rèn)；對(duì)石灰石在低溫長(zhǎng)時(shí)間保溫后，礦石爆裂情況分析。

納米混凝土的制備方法 1013     

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一種納米混凝土的制備方法，本發(fā)明公開(kāi)了一種納米混凝土材料，可使混凝土抗壓及抗折強(qiáng)度明顯提升，最大限度改善其施工性能及耐久性能，其特點(diǎn)是由水泥∶砂∶碎石∶礦粉∶粉煤灰∶外加劑∶自來(lái)水按一定配比，進(jìn)行混合，并充分?jǐn)嚢杓粗频茫浣M成組份重量比為：水泥配比∶砂400-450∶碎石460-530∶礦粉40-50∶粉煤灰40-50∶外加劑4-7∶自來(lái)水90∶15-20，適應(yīng)于建筑工程應(yīng)用。

綜合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng) 809     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)，涉及采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)。綜合機(jī)械化固體廢棄物充填采煤地面運(yùn)輸系統(tǒng)，包括推土機(jī)、刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、投料控制裝置、天輪，其中刮板輸送機(jī)通過(guò)破碎機(jī)與帶式輸送機(jī)連接，帶式輸送機(jī)的末端連接天輪，投料控制裝置控制刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)和帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于推廣，刮板輸送機(jī)可避免礦渣顆粒粘結(jié)在輸送機(jī)上，破碎機(jī)將礦渣粉碎，有效避免了投料井堵塞的問(wèn)題，投料控制裝置可整體上控制運(yùn)輸系統(tǒng)的運(yùn)行，當(dāng)后續(xù)工作出現(xiàn)問(wèn)題是，能緊急制動(dòng)。

煤矸石智能分選系統(tǒng) 715     

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一種煤矸石智能分選系統(tǒng)，目的是提高分選精度和效率，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度；本實(shí)用新型包括有破碎機(jī)、雙層振動(dòng)篩、智能干選機(jī)、粉礦料斗、精煤料斗、矸石料斗和機(jī)架；智能干選機(jī)包括傳送皮帶、X射線成像定位裝置、吹噴裝置；破碎機(jī)位于雙層振動(dòng)篩上方，雙層振動(dòng)篩下方設(shè)有出料口A，粉礦料斗位于出料口A下方；雙層振動(dòng)篩出料口B位于智能干選機(jī)傳送皮帶上方；破碎機(jī)、雙層振動(dòng)篩、智能干選機(jī)均通過(guò)機(jī)架固定，粉礦料斗、矸石料斗、精煤料斗放置在地面而且與相應(yīng)出料口位置對(duì)應(yīng)。

超早強(qiáng)混凝土材料的制備方法 989     

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一種超早強(qiáng)混凝土材料的制備方法，解決了短時(shí)間內(nèi)達(dá)到一定強(qiáng)度的工程項(xiàng)目的有材問(wèn)題，其特點(diǎn)是將硫鋁酸鹽水泥、河砂、碎石、礦粉、固體早強(qiáng)組分、液體早強(qiáng)組分及自來(lái)水按重量配比進(jìn)行混合并充分?jǐn)嚢瓒?，選擇其組成重量比為：硫鋁酸鹽水泥100、砂210-240、碎石260-290、礦粉40-50、固體早強(qiáng)組分5-7、液體早強(qiáng)組分6-9、自來(lái)水為45-50，碎石的最大粒徑≤31.5mm，砂為天然河沙，細(xì)度模數(shù)≤3.0，礦粉為S95級(jí)礦粉，固體早強(qiáng)組分為葡萄糖酸鈉、氯化鋰、氟化鉀、硅灰中的一種或幾種，液體早強(qiáng)組分為聚羧酸減水劑、甲基硅醇鈉溶液中的一種或兩種，本發(fā)明具有在6小時(shí)內(nèi)抗壓強(qiáng)度≥30Mpa，且各方面性能高于普通混凝土性能指標(biāo)的優(yōu)點(diǎn)，適應(yīng)于道路、工程搶修等在建或已建工程的施工。

礦業(yè)加工工程用均勻給料的濕式永磁筒式磁選機(jī) 743     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)加工工程用均勻給料的濕式永磁筒式磁選機(jī)，包括框體，所述框體正面的頂部固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有磁筒，所述框體頂部的右側(cè)固定連接有殼體，所述殼體正面的右側(cè)設(shè)置有勻速電機(jī)，所述勻速電機(jī)的輸出端固定連接有主動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥表面的后側(cè)套設(shè)有輸送帶，所述輸送帶內(nèi)表面的左側(cè)套設(shè)有從動(dòng)輥。本實(shí)用新型通過(guò)框體、伺服電機(jī)、磁筒、殼體、收集框、導(dǎo)料管、勻速電機(jī)、主動(dòng)輥、輸送帶、從動(dòng)輥、箱體、轉(zhuǎn)軸、隔板、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、連接軸、粉碎齒、孔板和固定板的配合，解決了現(xiàn)有的永磁筒式磁選機(jī)上料不均勻，容易造成物料堆積，從而會(huì)影響磁選效果的問(wèn)題。