微晶活性α-Al2O3微粉的制備方法 974     

 0

本發(fā)明涉及一種微晶活性α-Al2O3微粉的制備方法，其包括如下步驟：(1)將礦化劑加入α-氧化鋁原材料中，與α-氧化鋁原材料混和均勻后，放入窯爐內(nèi)進(jìn)行煅燒，保溫煅燒2～8小時，得到微晶活性α-Al2O3原粉；其中，煅燒溫度為1200～1400℃；(2)將微晶活性α-Al2O3原粉送入粉碎設(shè)備內(nèi)進(jìn)行球磨粉碎，球磨時間為4～8小時，制成微晶活性α-Al2O3微粉。本發(fā)明用于耐火澆注料中性能優(yōu)異，用此工藝生產(chǎn)的氧化鋁粉晶粒度較小，粒度分布窄，不易團(tuán)聚，因此可磨性好。由于工藝簡單，能耗較低，適合在工業(yè)上推廣應(yīng)用。

綜采工作面運(yùn)輸巷道超前支護(hù)裝置 733     

 0

本發(fā)明提供了一種綜采工作面運(yùn)輸巷道超前支護(hù)裝置，包括沿工作面依次設(shè)置的第一支架組、第二支架組和第三支架組，所述第一支架組、第二支架組和第三支架組均包括兩個支護(hù)單架和用于連接兩個支護(hù)單架的橫聯(lián)油缸，所述支護(hù)單架包括頂梁、底座和兩個立柱，所述頂梁和底座通過兩個立柱連接；第一支架組的底座尾部和第二支架組的底座頭部通過第一推移油缸連接，第二支架組的底座尾部通過第二推移油缸與破碎機(jī)連接，第三支架組的底座頭部通過第三推移油缸與破碎機(jī)連接。本發(fā)明不僅具有自移功能，而且操作簡便、安全性高，可以廣泛應(yīng)用于煤礦支護(hù)領(lǐng)域。

煤層氣垂直壓裂井洞穴擴(kuò)徑增產(chǎn)方法 803     

 0

一種煤層氣垂直壓裂井洞穴擴(kuò)徑增產(chǎn)方法，屬于礦井瓦斯處理技術(shù)領(lǐng)域和煤與煤層氣共采技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提高碎軟突出煤層的煤層氣抽采效果。針對碎軟低滲煤儲層煤層氣井產(chǎn)量較低的情況，在水力壓裂的基礎(chǔ)上進(jìn)行儲層二次改造，對射孔段進(jìn)行套管段銑、掃水泥，然后利用動力造穴的方式使煤層卸壓，形成水力壓裂加洞穴復(fù)合增產(chǎn)工藝。通過本方案的實施提高煤層氣新井產(chǎn)能，或者對老井改造實現(xiàn)低產(chǎn)井產(chǎn)能二次提升，實現(xiàn)煤層氣的商業(yè)化開采。

提高原煤塊率的輸送裝置 751     

 0

本實用新型屬于煤礦井下原煤輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，為解決煤礦井下原煤在輸送過程中經(jīng)過各輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點時發(fā)生碰撞跌落，從而導(dǎo)致原煤破碎，降低了原煤塊率的技術(shù)問題，提供了一種提高原煤塊率的輸送裝置，包括上部輸送機(jī)構(gòu)、下部輸送機(jī)構(gòu)和導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置包括進(jìn)料口和出料口，導(dǎo)料裝置設(shè)置于上部輸送機(jī)構(gòu)與下部輸送機(jī)構(gòu)之間，導(dǎo)料裝置的進(jìn)料口靠近上部輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)頭滾筒處，出料口靠近下部輸送機(jī)構(gòu)。本實用新型通過在上部輸送機(jī)構(gòu)與下部輸送機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一個導(dǎo)料裝置，能夠?qū)?jīng)過轉(zhuǎn)載點的煤流進(jìn)行緩沖，降低煤流受到的沖擊力，從而提高了原煤塊率，并提高了原煤的經(jīng)濟(jì)效益。

巖巷掘進(jìn)與支護(hù)施工鉆機(jī) 712     

 0

本實用新型提供了巖巷掘進(jìn)與支護(hù)施工鉆機(jī),包括履帶行走部分與皮帶運(yùn)輸部分、一臺臨時支護(hù)及耙?guī)r破巖部分、兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分,液壓與操作系統(tǒng);其特點是在操作平臺上面有三個用于固定油缸的基座,其中兩個基座用于固定頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分,一個基座用于固定臨時支護(hù)及耙?guī)r破巖部分。臨時支護(hù)及耙?guī)r破巖部分的基座在操作平臺的中間,而所述的兩臺可升降與擺動的頂幫錨桿錨索鉆機(jī)部分的基座在操作平臺的兩側(cè)。它為實現(xiàn)大中小型煤礦巖巷掘炮眼施工、頂幫錨桿錨索施工、破巖耙?guī)r、碎巖運(yùn)輸、臨時支護(hù)機(jī)械化,提供了成套的技術(shù)裝備,為大中小型煤礦實現(xiàn)安全生產(chǎn)創(chuàng)造了最基本的條件,全面的、系統(tǒng)的、徹底的解決了現(xiàn)有巖巷掘進(jìn)支護(hù)裝備存在的嚴(yán)重問題。

井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法 1026     

 0

本發(fā)明屬于煤礦井下采面支護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種井下采面陷落柱巷幫同一注漿孔分段注漿方法，解決了目前煤礦井下采面大型陷落柱煤壁片幫和頂板破碎需多次開孔重復(fù)注漿的技術(shù)難題；本發(fā)明包括以下步驟：S1：首次開鉆，鉆入10m終孔，下入帶法蘭盤金屬套管至孔口，注漿加固至孔口；S2：步驟S1注漿初凝后，二次開鉆，鉆入30m終孔，注漿加固至孔口；S3：步驟S2注漿初凝后，三次開鉆，鉆入60m終孔，注漿加固至孔口；S4：步驟S3注漿初凝后，四次開鉆，鉆入100m終孔，下入PVC套管，注漿加固至孔口。采用本發(fā)明的方法注漿加固后，可以提高煤體完整程度和承載能力，減小煤壁片幫量和頂板拉伸破壞、減少漏頂?shù)陌l(fā)生概率，確保采面安全。

多功能巷道維護(hù)修復(fù)機(jī) 930     

 0

本發(fā)明屬于煤礦井下巷道維護(hù)修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于煤礦井下集銑挖、破碎、裝載、運(yùn)輸、錨桿支護(hù)等多功能于一體的巷道維護(hù)修復(fù)機(jī)。技術(shù)方案包括行走部、機(jī)體部、截割總成、鉆臂部、輸送部、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)；所述行走部設(shè)置在機(jī)體部的下方，截割總成設(shè)置在機(jī)體部的前端，鉆臂部設(shè)置在機(jī)體部的左側(cè)，輸送部設(shè)置在機(jī)體部的中間，電氣系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體部的左側(cè)，液壓系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體部的右側(cè)。本發(fā)明實現(xiàn)水平方向和垂直方向各180°旋轉(zhuǎn)，大大擴(kuò)大了裝備的使用范圍。運(yùn)行穩(wěn)定，便于維修，兩個擺動油缸的配合旋轉(zhuǎn)可對錨桿錨索孔進(jìn)行360度全方位定位。

多錘式隧道掘進(jìn)機(jī)、控制方法及應(yīng)用 667     

 0

本發(fā)明屬于隧道開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種多錘式隧道掘進(jìn)機(jī)、控制方法及應(yīng)用，包括用于通過兩組多錘式鑿巖部對礦物巖石進(jìn)行破碎切割的鑿巖模塊、用于通過兩個回轉(zhuǎn)裝置帶動兩組多錘式鑿巖部相對本體部進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)模塊、用于通過設(shè)置在本體部上的左右兩個操縱臺控制和操縱整臺機(jī)器動作的操縱模塊、用于將破碎的巖石傳輸?shù)胶髠?cè)的運(yùn)輸模塊、用于通過履帶行走裝置帶動整機(jī)的移動行走，調(diào)動設(shè)備的前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎的行走模塊和用于通過兩個液壓泵站為整機(jī)提供動力的驅(qū)動模塊。本發(fā)明降低了危險性，提高安全性；設(shè)備性價比更優(yōu)，施工工藝適應(yīng)范圍更廣；全斷面一次施工，解決巖石硬度在f≥8以上破碎，降低了刀具消耗。

水力沖孔鉆孔三級破煤防堵孔裝置及方法 733     

 0

本發(fā)明水力沖孔鉆孔三級破煤防堵孔裝置及方法，屬于煤礦機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了避免水力沖孔、水力沖刷、水力掏煤等水力化措施的噴孔現(xiàn)象的破煤防堵孔裝置；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種水力沖孔鉆孔三級破煤防堵孔裝置，用于破碎水力沖孔產(chǎn)生的堵孔煤塊，它包括依序相連的一級破煤器、二級破煤器和三級破煤器，每一級破煤器由鉆桿和環(huán)繞固定在鉆桿柱面的破煤釘組成，一級破煤器、二級破煤器和三級破煤器上的破煤釘?shù)臄?shù)量依序增加，本裝置在高速旋轉(zhuǎn)時，一級破煤器將大塊煤體破碎為中塊煤體，再由二級破煤器將煤體破碎為小塊，最后由三級破煤器把煤體破碎為能夠順利排出鉆孔的小煤粒。

煤層氣水平井動力擴(kuò)徑卸壓增透抽采方法 902     

 0

一種煤層氣水平井動力擴(kuò)徑卸壓增透抽采方法，屬于礦井瓦斯處理與煤層氣共采領(lǐng)域，可解決碎軟低滲煤層煤層氣的開采井下掏煤工程量大、成本高，井下瓦斯抽采存在安全隱患的問題，在礦井準(zhǔn)備區(qū)和開拓準(zhǔn)備區(qū)沿著回采工作面的走向布置地面水平井進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，水平井采空三開井身結(jié)構(gòu)，三開裸眼完井下入鋼套管或玻璃鋼套管，水平段進(jìn)行高壓空氣動力擴(kuò)徑卸壓，根據(jù)擴(kuò)徑工藝確定擴(kuò)徑位置及數(shù)量，采用空氣動力擴(kuò)徑方法對煤層卸壓，使煤層應(yīng)力釋放，使煤層內(nèi)甲烷快速解吸，提高地面煤層氣井的產(chǎn)能，保證煤層氣的持續(xù)高產(chǎn)。逐步的代替井下底抽巷，縮短井下瓦斯預(yù)抽時間，消除井下瓦斯突出的安全隱患，降低瓦斯超限的風(fēng)險和煤礦開采成本。

煤基氣煤雙基焦化焙燒磁選生產(chǎn)高品位還原鐵的方法 1128     

 0

本發(fā)明涉及礦物資源節(jié)能綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種煤基氣煤雙基焦化焙燒磁選生產(chǎn)高品位還原鐵的方法；通過鐵礦處理、焦化還原焙燒、焦炭分離循環(huán)研磨優(yōu)化制粒、氣煤雙基提質(zhì)焙燒，并經(jīng)過中磁選機(jī)將焦煤分離，再經(jīng)過粉碎磁選球磨除灰得到>300目二次還原物料再經(jīng)過中磁精選裝置，得到>300目還原鐵粉產(chǎn)品；本發(fā)明利用焦化煙氣還原TFe>45%的鐵礦，優(yōu)化鐵精粉品位TFe>77%，解決了還原鐵原材料要求TFe>68.5%的問題；同時，焦化煙氣還原焦化污染減少還原成本降低焦化還原效率明顯提高；TFe>77%的優(yōu)化制粒進(jìn)一步氣煤雙基提質(zhì)焙燒?研磨精選，得到的還原鐵粉品質(zhì)提高TFe>95.5％而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

綜采設(shè)備快速安裝方法 982     

 0

本發(fā)明涉及煤礦綜采設(shè)備搬家技術(shù)，具體是一種綜采設(shè)備快速安裝方法。本發(fā)明解決了目前尚無一種能夠保證大型礦井中的綜采設(shè)備快速搬家的綜采設(shè)備快速搬家工藝的問題。綜采設(shè)備快速安裝方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的：a）分別安裝刮板機(jī)、采煤機(jī)、大采高綜采支架、以及工作面風(fēng)水管路；b）分別安裝轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)；c）分別安裝綜采負(fù)荷中心及附屬設(shè)施、綜采順槽供電電纜、以及綜采順槽風(fēng)水管路；d）分別安裝綜采順槽風(fēng)水管路和綜采皮帶機(jī)；e）安裝設(shè)備列車。本發(fā)明有效解決了目前尚無一種能夠保證大型礦井中的綜采設(shè)備快速搬家的綜采設(shè)備快速搬家工藝的問題，適用于大型礦井中的綜采設(shè)備快速搬家。

多功能截割裝置 876     

 0

本發(fā)明屬于煤礦井下巷道修復(fù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多功能截割裝置。本發(fā)明多功能截割裝置，包括固定座、擺動油缸、回轉(zhuǎn)座、調(diào)整桿、抖桿、破碎錘、鏟斗、調(diào)整桿油缸、抖桿油缸、破碎錘油缸和鏟斗油缸，所述固定座與擺動油缸一端連接，擺動油缸另一端與回轉(zhuǎn)座連接，回轉(zhuǎn)座與調(diào)整桿一端絞接，調(diào)整桿另一端與抖桿的一端絞接，抖桿的另一端與破碎錘絞接，鏟斗設(shè)置在破碎錘中間且與破碎錘絞接；調(diào)整桿油缸一端與回轉(zhuǎn)座絞接，調(diào)整桿油缸另一端與調(diào)整桿絞接，抖桿油缸的一端與調(diào)整桿絞接，抖桿油缸另一端與抖桿絞接，破碎錘油缸一端與抖桿絞接，破碎錘油缸另一端與破碎錘絞接，鏟斗油缸的一端與破碎錘絞接，鏟斗油缸的另一端與鏟斗絞接。

切割頭式短壁采煤機(jī)及綜合機(jī)械化采煤工藝 779     

 0

本發(fā)明切割頭式短壁采煤機(jī)及綜合機(jī)械化采煤工藝,使用掘進(jìn)機(jī)式的切割裝置,為電牽引、電拖動切割頭、液壓傳動改變切割臂俯仰角和向工作面內(nèi)外擺動角的機(jī)電液一體化采煤機(jī);主要包括機(jī)身、截割裝置、行走機(jī)構(gòu)、鏟煤裝置、輔助裝置、輔助液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng);該采煤工藝使用采煤機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、順槽皮帶、超前支護(hù)液壓支架等技術(shù)裝備,工藝流程為:采煤機(jī)退至工作面機(jī)尾--溜子推至煤壁--割煤至機(jī)頭--退機(jī)--清煤--拉架。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,體積和重量小,適應(yīng)性強(qiáng),便于安裝與運(yùn)輸,同時可解決中小型煤礦采煤技術(shù)四低、三高、兩長和一差的系列問題,并提供了配套采煤工藝技術(shù)。

燒豆腐的制作工藝 1031     

 0

本發(fā)明涉及一種燒豆腐的制作工藝,特別是關(guān)于一種山西高平名吃燒豆腐的制作工藝,其特征是:A.將鮮豆腐切成塊,一面或兩面烤焙成黃色后進(jìn)行保鮮包裝;B.制作輔料:取適量鮮豆腐渣高溫消毒后備用;取適量生大蒜剝皮搗碎,生姜、生香菜洗凈備用;取適量精鹽、植物油,味素備用;將生大蒜、生姜、生香菜制作成糊狀與豆腐渣、精鹽、植物油、味素放至容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行保鮮包裝。所述的鮮豆腐采用礦泉水制作,并將鮮豆腐切成尺寸為長2cm-6cm,寬2cm-6cm,高0.8cm-3cm的方形塊。這種燒烤豆腐制作工藝流程,它將傳統(tǒng)的名吃燒豆腐,按現(xiàn)有的科學(xué)配方及先進(jìn)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行工業(yè)化批量生產(chǎn),既保持傳統(tǒng)風(fēng)味,又普及名吃,增加保健功能。

煤矸石井下處理方法 1087     

 0

本發(fā)明提供一種煤矸石井下處理方法，包括如下步驟：篩選采掘的煤礦石，將煤炭運(yùn)輸上井，將煤矸石篩選留在井下；將煤矸石運(yùn)輸至矸石倉儲存；對煤矸石進(jìn)行粉碎處理；分析礦井狀態(tài)，并根據(jù)礦井狀態(tài)以煤矸石為原料對礦井進(jìn)行施工。本發(fā)明通過在井下對煤炭和煤矸石進(jìn)行分類，提高煤炭品質(zhì)，降低煤炭上井后的選洗成本。對于產(chǎn)出的煤矸石，則根據(jù)礦井情況以煤矸石為原料針對性的對礦井進(jìn)行加固，增加礦井安全性。煤矸石的處理全部在井下完成，降低了煤矸石升井所需的運(yùn)輸成本和對環(huán)境的污染，可以廣泛應(yīng)用于煤礦開采領(lǐng)域。

可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī) 1065     

 0

本實用新型涉及煤礦井下工作面順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)領(lǐng)域，具體是一種可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，包括刮板輸送機(jī)以及轉(zhuǎn)載機(jī)。本實用新型所述的可篩分式刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，通過預(yù)先將小塊煤及末煤不經(jīng)破碎機(jī)直接運(yùn)出，剩余大塊的煤及矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎后再運(yùn)出的方式，從源頭上提高了原煤塊率，提高了煤炭的經(jīng)濟(jì)效益，適用于不低于2.8米的煤礦井下工作面順槽。

提高煤炭塊率的設(shè)備 1005     

 0

本實用新型涉及一種煤礦井下生產(chǎn)裝置，具體為一種提高煤炭塊率的設(shè)備。解決在煤礦井下采掘過程中綜采設(shè)備，尤其是指破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)流程配合設(shè)計存在的不足而導(dǎo)致塊煤率降低的技術(shù)問題。包括破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)；轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)包括橋段和落地段，落地段的末端部分上升起成為隆起段，隆起段上設(shè)有破碎機(jī)，篩選裝置，轉(zhuǎn)載機(jī)隆起段上運(yùn)輸槽開有分選口，在轉(zhuǎn)載機(jī)隆起段下設(shè)有分選運(yùn)輸段，分選運(yùn)輸段側(cè)出并升起，其高于落地段，落煤點設(shè)有側(cè)滑斗并與落地段聯(lián)通。該裝置提高了煤炭的塊率。

綜合機(jī)械化巖巷沖擊掘進(jìn)機(jī) 958     

 0

本發(fā)明屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種綜合機(jī)械化巖巷沖擊掘進(jìn)機(jī)。本發(fā)明的目的就是解決上述煤礦井下巖巷掘進(jìn)施工存在的問題，進(jìn)一步提高機(jī)械化施工水平。本發(fā)明一種綜合機(jī)械化巖巷沖擊掘進(jìn)機(jī)，包括安裝在機(jī)身前部的破碎沖擊掘進(jìn)伸縮擺動裝置，所述的破碎沖擊掘進(jìn)伸縮擺動裝置包括兩套伸縮臂，每套伸縮臂都是由兩個破碎錘、內(nèi)套筒、壓塊、蓋板、調(diào)整墊塊、外套筒、回轉(zhuǎn)座、回轉(zhuǎn)軸承、回轉(zhuǎn)油缸、伸縮油缸和升降油缸組成，兩個破碎錘裝入內(nèi)套筒中，伸縮油缸連接在外套筒和與內(nèi)套筒上，升降油缸連接在回轉(zhuǎn)座和外套筒上，回轉(zhuǎn)油缸連接在回轉(zhuǎn)座和機(jī)身上。本發(fā)明具有作業(yè)可靠、安全的優(yōu)點。

小型巖巷臥底機(jī) 703     

 0

本發(fā)明屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及小型巷道開拓作業(yè)的一種小型巖巷臥底機(jī)。包括履帶行走部分、機(jī)體部分、操縱控制部分、護(hù)罩、電器控制部分、液壓系統(tǒng)、卷電纜裝置；機(jī)體部分由機(jī)動車的安裝平臺、前連接梁、后連接梁組成；履帶行走部分包括導(dǎo)向輪、履帶架、履帶、驅(qū)動輪、液壓馬達(dá)；其中它包括破碎錘組，機(jī)體部分安裝在履帶行走部分上，破碎錘組安裝在機(jī)體部分的前方，操縱控制部分安裝于機(jī)體部分的右側(cè)，護(hù)罩安裝于機(jī)體部分的左邊，液壓系統(tǒng)、電器控制部分與卷電纜裝置設(shè)置在護(hù)罩內(nèi)部。本發(fā)明具有效率高，勞動強(qiáng)度低，體積小，操作靈活，使用范圍寬的優(yōu)點。

稀土硅鉍鈰合金及其生產(chǎn)工藝 788     

 0

一種稀土硅鉍鈰合金,含有Si 68-75%、Bi 0.3-2.0%、Ce 0.1-1.0%、Ca1.0-2.0%、Al≤0.9%、Fe余量。其生產(chǎn)工藝是:將原料硅石、稀土精礦、焦炭、鋼屑按照重量配比加入礦熱爐進(jìn)行冶煉;將硅鈣合金、硅鐵合金、金屬鉍按照重量配比在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔化。先將礦熱爐內(nèi)的合金熔液加入合金包,再將裝有稀土硅鉍鈰合金下腳料的包芯線頭送入合金包勻速喂線;喂線的同時將中頻爐的硅鉍鈣合金按比例加入,在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行反應(yīng);將合金熔液注模、冷卻、破碎、篩分,即得稀土硅鉍鈰合金。本發(fā)明將反球化元素Bi和球化元素稀土進(jìn)行合理配置,能夠有效增加球鐵鑄件中石墨球數(shù)目,減少石墨畸變、聚集、飄浮及衰退快的現(xiàn)象,作為大斷面球鐵鑄件的孕育劑使用,可使其質(zhì)量顯著提高。

精密鑄造專用合金及其生產(chǎn)工藝 940     

 0

一種精密鑄造專用合金,含有Mg7-10%、RE2.0-5.0%、Ca2.0-4.0%、Ba2.0-5.0%、Si≤44.0%、Fe余量。其生產(chǎn)工藝是:將原料硅石、稀土精礦、焦炭、鋼屑按照重量配比加入礦熱爐進(jìn)行冶煉;將稀土硅鐵合金、硅鈣合金與硅鐵合金按照重量配比在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔化。先將礦熱爐內(nèi)的合金熔液加入壓鎂包,再將裝有合金下腳料或原料硅鋇合金的包芯線頭送入壓鎂包勻速喂線;喂線的同時將中頻爐的稀土硅鈣合金按比例加入,壓入鎂錠,將合金熔液注模、冷卻、破碎、篩分,即得精密鑄造專用合金。本發(fā)明利用Ca、Ba元素促進(jìn)球化和孕育效果,有較強(qiáng)的自孕育生核能力和抗衰退能力,能顯著增加石墨球數(shù),提高球化級別,降低白口傾向,特別適合于高質(zhì)量的球鐵精密鑄造。

熱液聯(lián)產(chǎn)加喂線法生產(chǎn)低氧化鎂稀土鈣鎂硅鐵合金的工藝 844     

 0

本發(fā)明熱液聯(lián)產(chǎn)加喂線法生產(chǎn)低氧化鎂稀土鈣鎂硅鐵合金的工藝如下:將原料硅石、稀土精礦、焦炭、鋼屑按照重量配比混合均勻,加入礦熱爐內(nèi)進(jìn)行冶煉;將稀土硅鐵合金、硅鈣合金與硅鐵合金按照重量配比混合均勻后在中頻感應(yīng)電爐內(nèi)熔化。先將礦熱爐內(nèi)的合金熔液加入壓鎂包,再將裝有產(chǎn)品下腳料或原料硅鈣、稀土或微量元素的包芯線頭送入壓鎂包內(nèi)勻速喂線;然后將中頻感應(yīng)電爐熔化的稀土硅鈣合金按照配比加入壓鎂包、壓入鎂錠、添加碎鋼塊,充氣攪拌均勻后即得稀土鈣鎂硅鐵合金。本發(fā)明采用喂線法調(diào)整補(bǔ)充鈣、稀土方便、精確;減少了微量元素的損耗;避免了直接添加下腳料結(jié)塊、漂浮、揮發(fā)、成渣等現(xiàn)象,提高了下腳料的利用率,顯著降低了生產(chǎn)成本。

液壓穩(wěn)定調(diào)高裝置 948     

 0

本實用新型屬于煤礦工作面破碎設(shè)備組件,具體是一種煤礦工作面破碎機(jī)用的液壓穩(wěn)定調(diào)高裝置。目的是為了解決現(xiàn)有的破碎機(jī)調(diào)高裝置使用效果不佳,安裝維護(hù)不便等問題。一種液壓穩(wěn)定調(diào)高裝置,包括手動調(diào)壓泵,手動調(diào)壓泵依次連接三通接頭、球閥、高壓軟管,高壓軟管分別連接兩個柱塞缸?？偟膩碚f本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護(hù)方便,性能更優(yōu),為破碎機(jī)高效在煤礦井下工作起到了重大的意義。更方便、更穩(wěn)定、更安全高效地實現(xiàn)破碎機(jī)破碎裝置的調(diào)高工作。

提高煤炭塊率工藝及其設(shè)備 975     

 0

本發(fā)明涉及一種煤礦生產(chǎn)工藝及設(shè)備,具體為一種提高煤炭塊率工藝及其設(shè)備。解決了在煤礦井下采掘過程中綜采設(shè)備,尤其是指破碎機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)流程配合設(shè)計存在的不足而導(dǎo)致塊煤率降低的技術(shù)問題。步驟特點是采煤機(jī)割煤得到的煤塊沫煤混合體經(jīng)過篩選裝置分選,將不小于200毫米的塊煤分選出后段繞過破碎機(jī)運(yùn)走,然后把需破碎的大塊煤進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎加工處理,再經(jīng)過轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)至主運(yùn)輸皮帶,分選出來的小于200毫米的混合煤,經(jīng)過分選運(yùn)輸段繞過破碎機(jī),轉(zhuǎn)送至破碎機(jī)出口進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)前段至主運(yùn)輸皮帶上運(yùn)輸?shù)骄?完成整個分選,破碎,運(yùn)輸?shù)倪^程,可以把直徑為(13-200mm)的塊率綜合提高5-6個百分點。

一井兩用煤礦井筒檢查孔的施工方法 666     

 0

本發(fā)明屬于地質(zhì)鉆探及煤層氣地面開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種一井兩用煤礦井筒檢查孔的施工方法。具體步驟如下：1）井筒檢查孔布置；井筒檢查孔的鉆孔設(shè)置在進(jìn)、回風(fēng)立井井筒或井底連接處。2）鉆井施工；3）壓裂；對目的煤層及其頂?shù)装暹M(jìn)行射孔或徑向射流射孔，鉆孔煤芯的取芯率：黏土層與穩(wěn)定基巖層中不少于75%，破碎帶、軟弱夾層、砂層中不少于60%，煤層及其頂?shù)装宀扇÷什坏陀?0%。本發(fā)明通過合理的設(shè)計井筒檢查孔的井身結(jié)構(gòu)滿足煤層氣井壓裂工藝，使其可以作為煤層氣地面預(yù)抽井使用，通過地面預(yù)抽降低目的煤層瓦斯含量，利于后期井筒施工。

煤礦坑道防治水專用鉆探設(shè)備 1106     

 0

本實用新型公開了一種煤礦坑道防治水專用鉆探設(shè)備，包括探水鉆機(jī)本體，所述裝置外殼的內(nèi)部設(shè)置有粉碎筒，所述探水鉆機(jī)本體的底端固定安裝有安裝座，所述安裝座的一側(cè)外表面固定焊接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端固定焊接有滑板，所述滑板的頂端插設(shè)于滑槽的內(nèi)部，所述滑板的一側(cè)外表面固定焊接有限位桿，所述限位桿的外表面包套有萬向輪。本實用新型通過安裝座、復(fù)位彈簧、滑板、滑槽、限位桿和萬向輪組成可拆卸式結(jié)構(gòu)，通過其可拆卸式結(jié)構(gòu)可以將萬向輪進(jìn)行快速拆卸和安裝，使其在運(yùn)輸時可以將萬向輪進(jìn)行安裝，便于該裝置進(jìn)行移動移動，當(dāng)需要將該裝置進(jìn)行安裝時，將萬向輪進(jìn)行拆卸即可。

煤礦采煤用截割裝置 1030     

 0

本實用新型公開了一種煤礦采煤用截割裝置，包括破碎結(jié)構(gòu)、預(yù)留槽、腔體和散熱結(jié)構(gòu)，所述腔體的頂端和底端均勻設(shè)置有漏電感應(yīng)器，所述腔體的頂端和底端均固定有散熱結(jié)構(gòu)，所述腔體兩端的中間位置處均設(shè)置有卡合結(jié)構(gòu)，且卡合結(jié)構(gòu)頂端的一側(cè)設(shè)置有啟動開關(guān)，所述腔體的頂端設(shè)置有防護(hù)板，所述腔體底端的一側(cè)固定有底座，所述腔體頂端的一側(cè)固定有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的一側(cè)連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的兩端安裝有皮帶，所述腔體一側(cè)的底端固定有預(yù)留槽，且預(yù)留槽的另一側(cè)設(shè)置有拆卸結(jié)構(gòu)。本實用新型通過水冷管幫助伺服電機(jī)有效散熱，水冷管延腔體的中心軸呈上下均勻分布給腔體均勻的散熱，密封的結(jié)構(gòu)可以有效防塵，避免因為灰塵積累而使內(nèi)部機(jī)構(gòu)損壞。

用于煤礦液壓支架的防冒頂裝置 811     

 0

本實用新型涉及一種用于煤礦液壓支架的防冒頂裝置，包括一液壓缸，該液壓缸的缸筒端鉸接在液壓支架的頂梁底部，液壓缸的活塞桿端活動抵接在液壓支架的護(hù)幫板的遠(yuǎn)離煤幫的一側(cè)中部；一支撐座，設(shè)于所述護(hù)幫板的遠(yuǎn)離煤幫的一側(cè)，所述活塞桿端抵接在該支撐座上；一驅(qū)動機(jī)構(gòu)，包括與所述頂梁連接的液壓馬達(dá)，該液壓馬達(dá)的輸出軸上繞設(shè)有一鋼絲繩，所述液壓馬達(dá)通過該鋼絲繩與所述液壓缸的缸筒端連接。在液壓支架位于破碎巖層的下方時，控制液壓缸和液壓馬達(dá)工作，使得液壓缸的活塞桿端伸出并抵接在支撐座上，此時，護(hù)幫板、頂梁和液壓缸三者之間形成一個穩(wěn)定的三角力學(xué)支撐結(jié)構(gòu)，從而可以有效阻礙護(hù)幫板的回縮趨勢，進(jìn)而防止出現(xiàn)頂梁端部漏冒的情況。

石油勘探及采礦用金剛石硬質(zhì)合金復(fù)合齒 1028     

 0

本發(fā)明提供的石油勘探及采礦用金剛石硬質(zhì)合金復(fù)合齒，屬于復(fù)雜巖層、高硬度巖層截割工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及圓柱狀及片狀截割刀頭鑲嵌填充金剛石鑲嵌體；所要解決的問題是：現(xiàn)有技術(shù)存在的易破碎、抗沖擊性能差、復(fù)合層易剝落及對地質(zhì)條件要求高的問題，其主要特點是：在刀頭硬質(zhì)合金基體的參與切割的表面上鑲嵌金剛石鑲嵌體；具體將圓管鑲嵌體與硬質(zhì)合金基體圈狀結(jié)合；圓柱鑲嵌體、多面體鑲嵌體、與硬質(zhì)合金基體呈點狀結(jié)合。